CN113353394B - 一种成捆条烟纸板的捆扎纸解除装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种成捆条烟纸板的捆扎纸解除装置，包括工作台、用以夹持成捆条烟纸板的夹持组件和用以切除成捆条烟纸板的捆扎纸的切割组件，所述夹持组件可移动的设置在所述工作台上，工作台上开设有通孔，沿着所述通孔的进风口与出风口的方向依次分别开设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和所述第二空腔内设有送风组件，采用此种装置，达到结构简单且能够快速自动回收捆扎纸的目的。

Description

一种成捆条烟纸板的捆扎纸解除装置

技术领域

本发明涉及成捆条烟纸板技术领域，具体涉及一种成捆条烟纸板的捆扎纸解除装置。

背景技术

在香烟的包装工艺中，需要使用到条烟纸板对成包的香烟进行条装，在此工艺中，需要投入大量的条烟纸板进行生产加工，其工艺为：如图5所示，将成捆条烟纸板叠成一摞，然后用牛皮纸进行捆扎，然后将成捆的条烟纸板放入到生产线上进行加工生产，现有的成捆条烟纸板的捆扎纸的去除通常采用人工的方式将牛皮纸切除，然后直接将成摞的条烟纸板放入到生产线上进行自动化的包装成产，如此，大大增加了工人的劳动强度，后来为了解决此种技术问题，

就出现了如CN202020231557.7的中国专利，其公开了一种成捆纸板的捆扎带自动解除装置，包括相向设于工作框架上的推切组件和推箱回抽组件；所述推切组件用于切割成捆纸板的捆扎带，所述推箱回抽组件用于推动纸板以便于所述推切组件切割捆扎带、并回收所述捆扎带；所述推切组件和所述推箱回抽组件上还设有可伸缩的用于支撑成捆纸板下料的纸板下料板；纸板下料板相对推切组件和推切回抽组件伸缩以支撑或下料纸板，推箱回抽组件推动纸板以留出切割捆扎带的空间，推切组件切割完成后，推箱回抽组件将一切割的捆扎带进行回收；全程无需人工参与即完成了成捆纸板的捆扎带切割解除，不仅降低了劳动强度，还提高了上箱机输送纸板至开箱机的生产效率；

虽然解决了自动化回收捆扎带的技术问题，但是在该申请专利中使用的推箱回抽组件结构较为复杂，使得回收的捆扎带的工艺步骤较为冗长，不仅增加了企业成本的投入而且也不能达到高效率的生产目的；

为此，急需解决传统型产品存在的以上问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明之目的在于提供一种成捆条烟纸板的捆扎纸解除装置，达到结构简单且能够快速自动回收捆扎纸的目的。

为实现上述目的，本发明之一种成捆条烟纸板的捆扎纸解除装置，包括工作台、用以夹持成捆条烟纸板的夹持组件和用以切除成捆条烟纸板的捆扎纸的切割组件，所述夹持组件可移动的设置在所述工作台上；

所述工作台上开设有通孔，沿着所述通孔的进风口与出风口的方向依次分别开设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和所述第二空腔内设有送风组件。

进一步，所述送风组件为风扇，所述第一空腔和所述第二空腔内均设有过滤网。

进一步，还包括隔板，所述隔板将所述通孔分割为风道和置物槽，所述第一空腔和所述第二空腔分别设置在所述风道上，所述隔板可移动的设置在所述工作台上。

进一步，所述置物槽内设有伺服电机，所述伺服电机的动力轴连接有齿轮，所述隔板上设有与所述齿轮相互啮合的齿牙。

进一步，所述隔板上固定设有摩擦件。

进一步，所述切割组件可滑动的设置在所述工作台上，所述切割组件包括滑块、切割刀、横梁和两个支架，所述支架可移动的设置在所述工作台上，两个所述支架之间通过横梁固定连接，所述滑块可移动的设置在所述横梁上，所述切割刀固定设置在所述滑块上。

进一步，所述横梁上固定设置有压块。

进一步，所述夹持组件包括连接杆和两个夹持板，两个所述夹持板之间通过所述连接杆固定连接。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：

夹持组件起到夹持成捆条烟纸板的作用，由于夹持组件可移动的设置在工作台上，首先，夹持组件将成捆条烟纸板输送到切割组件上进行切割，使得成捆条烟纸板上的捆扎纸切断，然后，夹持组件再将成捆条烟纸板输送到下一包装工序中，而残留下来断裂的捆扎纸则会遗落到工作台的台面上，然后，启动第二空腔内的送风组件，使得通孔内形成一气流通道从而形成负压，残留在工作台面上的捆扎纸在负压力的作用下，被吸入到通孔内，此处沿着通孔的进风口与出风口处依次设置两个送风组件，起到防止捆扎纸出现吸附到第二空腔上，从而不能从通孔的出风口处流出的情况发生，在使用过程中，首先开启第二空腔内的送风组件，当捆扎纸进入到第一空腔和第二空腔之间时，开启第一空腔的送风组件，关闭第二空腔的送风组件，即可保证捆扎纸能够顺利的从通孔的出风口处流出；

综上，采用此种成捆条烟纸板的捆扎纸解除装置能够达到结构简单且能够快速自动回收捆扎纸的目的。

附图说明

图1为本发明的实施例中成捆条烟纸板的捆扎纸解除装置的立体结构示意图；

图2为本发明的实施例中成捆条烟纸板的捆扎纸解除装置的工作原理示意图；

图3为本发明的实施例中成捆条烟纸板的捆扎纸解除装置的切割组件的立体图；

图4为本发明的实施例中成捆条烟纸板的捆扎纸解除装置的夹持组件的立体图；

图5为本发明的实施例中成捆条烟纸板的捆扎纸解除装置的成摞条烟纸板的包装立体图。

图中：1、工作台；11、通孔；111、第一空腔；112、第二空腔；113、风道；114、置物槽；2、夹持组件；21、连接杆；22、夹持板；3、切割组件；31、滑块；32、切割刀；33、横梁；34、支架；35、压块；4、过滤网；5、隔板；51、齿牙；6、伺服电机；7、齿轮；8、摩擦件；9、送风组件；10、条烟纸板；101、捆扎纸。

具体实施方式

为详细说明本发明之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1所示，并参阅图2-5所示，本发明提供一种实施方案：

本发明提供为实现上述目的，本发明之一种成捆条烟纸板的捆扎纸解除装置，包括工作台1、用以夹持成捆条烟纸板10的夹持组件2和用以切除成捆条烟纸板10的捆扎纸101的切割组件3，所述夹持组件2可移动的设置在所述工作台1上；

所述工作台1上开设有通孔11，沿着所述通孔11的进风口与出风口的方向依次分别开设有第一空腔111和第二空腔112，所述第一空腔111和所述第二空腔112内设有送风组件9；

夹持组件2起到夹持成捆条烟纸板10的作用，由于夹持组件2可移动的设置在工作台1上，首先，夹持组件2将成捆条烟纸板10输送到切割组件3上进行切割，使得成捆条烟纸板10上的捆扎纸101切断，然后，夹持组件2再将成捆条烟纸板10输送到下一包装工序中，而残留下来断裂的捆扎纸101则会遗落到工作台1的台面上，然后，启动第二空腔112内的送风组件9，使得通孔11内形成一气流通道从而形成负压，残留在工作台面上的捆扎纸101在负压力的作用下，被吸入到通孔11内，此处沿着通孔11的进风口与出风口处依次设置两个送风组件9，起到防止捆扎纸101出现吸附到第二空腔112上，从而不能从通孔11的出风口处流出的情况发生，在使用过程中，首先开启第二空腔112内的送风组件9，当捆扎纸101进入到第一空腔111和第二空腔112之间时，开启第一空腔111的送风组件9，关闭第二空腔112的送风组件9，即可保证捆扎纸101能够顺利的从通孔11的出风口处流出；

综上，采用此种成捆条烟纸板的捆扎纸解除装置能够达到结构简单且能够快速自动回收捆扎纸101的目的。

进一步，所述送风组件9为风扇，所述第一空腔111和所述第二空腔112内均设有过滤网4；

设置过滤网4起到防止工作台1上有其它的杂质被吸入到第一空腔111或者第二空腔112内，从而影响风扇的正常使用，降低风扇的使用寿命。

进一步，还包括隔板5，所述隔板5将所述通孔11分割为风道113和置物槽114，所述第一空腔111和所述第二空腔112分别设置在所述风道113上，所述隔板5可移动的设置在所述工作台1上；

当需要进行捆扎纸101切割时，首先，将隔板5如图1所示向上升起，然后，驱动夹持组件2向右运动，隔板5升起的高度应当高于夹持组件2夹持的成摞的条烟纸板10的总厚度，如此，可以保证成摞的条烟纸板10的各个条烟纸板10能够对齐，然后，隔板5再下降一定的高度，切割组件3同时也下降一定的高度，使得切割组件3能够对成摞的条烟纸板10上的捆扎纸101进行切割，切割完成后，夹持组件2继续向右运动，使得断开的捆扎纸101残留在工作台1的台面上，通过送风组件9，将捆扎纸101从风道113的出风口处排出，若成摞的条烟纸板10的各个条烟纸板10不能对齐时，会影响切割组件3的切割，即会出现切割组件3存在切割到条烟纸板10的情况。

进一步，所述置物槽114内设有伺服电机6，所述伺服电机6的动力轴连接有齿轮7，所述隔板5上设有与所述齿轮7相互啮合的齿牙51；

伺服电机6具有正反转的特性，当完成一次成摞的条烟纸板10的捆扎纸101的切割后，需要使得隔板5复位，即隔板5需要具有上下运动的运动特征，因此，此处，采用伺服电机6较为合理，而在上述的陈述中提到，隔板5需要具有两次向下运动的运动特征：即首次向下，为成摞的条烟纸板10切割腾出切割位置，第二次向下则是为了复位，且为夹持组件2继续向右移动腾出位置，此处，通过采用齿轮7和齿牙51相互啮合，可以达到无极调节隔板5升降高度的目的，即可以满足隔板5两次向下运动的目的，且在前述的过程中也提到隔板5的上升高度应当高于夹持组件2夹持的成摞的条烟纸板10的总厚度，此处的无极调节隔板5的高度可以满足任意高度的成摞的条烟纸板10的厚度的格挡。

进一步，所述隔板5上固定设有摩擦件8，具体的所述摩擦件8为砂纸；

设置摩擦件8起到增强隔板5与捆扎纸101的摩擦力的作用，当捆扎纸101切断后，隔板5复位的过程中，由于设置了摩擦件8，因而断开的捆扎纸101的部分会随着隔板5的下降一起进入到通孔11内，即此处的隔板5起到了牵引的作用，使得断开的捆扎纸101能够准确的进入到通孔11的进风口内。

进一步，所述切割组件3可滑动的设置在所述工作台1上，所述切割组件3包括滑块31、切割刀32、横梁33和两个支架34，所述支架34可移动的设置在所述工作台1上，两个所述支架34之间通过所述横梁33固定连接，所述滑块31可移动的设置在所述横梁33上，所述切割刀32固定设置在所述滑块31上；

此处，切割组件3的驱动件选用伺服气缸（图中未显示），如图1所述，驱动件需要驱动夹持组件2向右做两次运动：首先，驱动夹持组件2向右运动与隔板5抵接，然后，驱动夹持组件2继续向右运动至升降台（图中未显示），接着驱动件驱动夹持组件2复位，伺服气缸具有行程可调的特性，且运动稳定，此处选用较为合理，滑块31的横截面采用凹形设计，使得滑块31能够由于横梁33相互配合形成滑动副。

进一步，所述横梁33上固定设置有压块35；

通过采用压块35压住成摞的条烟纸板10从而通过切割组件3进行切割使得捆扎纸101的切割线条趋于直线，当捆扎纸101被回收后，不用二次加工，也可以直接废物利用。

进一步，所述夹持组件2包括连接杆21和两个夹持板22，两个所述夹持板22之间通过所述连接杆21固定连接。

Claims (6)

1.一种成捆条烟纸板的捆扎纸解除装置，其特征在于：包括工作台（1）、用以夹持成捆条烟纸板（10）的夹持组件（2）和用以切除成捆条烟纸板（10）的捆扎纸（101）的切割组件（3），所述夹持组件（2）可移动的设置在所述工作台（1）上；所述工作台（1）上开设有通孔（11），沿着所述通孔（11）的进风口与出风口的方向依次分别开设有第一空腔（111）和第二空腔（112），所述第一空腔（111）和所述第二空腔（112）内设有送风组件（9）；还包括隔板（5），所述隔板（5）将所述通孔（11）分割为风道（113）和置物槽（114），所述第一空腔（111）和所述第二空腔（112）分别设置在所述风道（113）上，所述隔板（5）可移动的设置在所述工作台（1）上；所述隔板（5）上固定设有摩擦件（8）；所述隔板（5）升起时用于使成摞的条烟纸板的各个条烟纸板对齐，所述隔板（5）下降时用于通过所述摩擦件（8）牵引断开的捆扎纸下降并进入到所述通孔（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种成捆条烟纸板的捆扎纸解除装置，其特征在于：所述送风组件（9）为风扇，所述第一空腔（111）和所述第二空腔（112）内均设有过滤网（4）。

3.根据权利要求1所述的一种成捆条烟纸板的捆扎纸解除装置，其特征在于：所述置物槽（114）内设有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的动力轴连接有齿轮（7），所述隔板（5）上设有与所述齿轮（7）相互啮合的齿牙（51）。

4.根据权利要求1所述的一种成捆条烟纸板的捆扎纸解除装置，其特征在于：所述切割组件（3）可滑动的设置在所述工作台（1）上，所述切割组件（3）包括滑块（31）、切割刀（32）、横梁（33）和两个支架（34），所述支架（34）可移动的设置在所述工作台（1）上，两个所述支架（34）之间通过所述横梁（33）固定连接，所述滑块（31）可移动的设置在所述横梁（33）上，所述切割刀（32）固定设置在所述滑块（31）上。

5.根据权利要求4所述的一种成捆条烟纸板的捆扎纸解除装置，其特征在于：所述横梁（33）上固定设置有压块（35）。

6.根据权利要求1所述的一种成捆条烟纸板的捆扎纸解除装置，其特征在于：所述夹持组件（2）包括连接杆（21）和两个夹持板（22），两个所述夹持板（22）之间通过所述连接杆（21）固定连接。

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