CN113352032A - 一种半自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种半自动焊接机，属于焊接设备技术领域，包括第二支撑板，第二支撑板的两端设置有支撑脚，所述第二支撑板的一侧设置有用于对板材进行焊接的焊接组件，第二支撑板的另一侧设置有固定机构，固定机构包括用于对板材进行固定的固定组件、用于对固定组件的适用范围进行调节的调节组件以及用于对固定组件的状态进行调节的限位组件，所述焊接组件包括第一支撑板，第一支撑板的一端设置有用于对板材进行焊接的焊接器，第一支撑板的侧面设置有与第二支撑板相对应的支撑杆；本发明结构简单，使用方便，使用时通过固定组件、调节组件和限位组件的联动配合对需要焊接的板材进行快速锁止固定，使焊接机的使用更加方便。

Description

一种半自动焊接机

技术领域

本发明属于焊接设备技术领域，具体涉及一种半自动焊接机。

背景技术

在对金属板材进行加工的过程中，工作人员往往需要根据实际使用需求对金属板材进行焊接，使焊接后的工件具备特定的形状以产生相应的功能，此时需要用到焊接机，为了提升加工效率，需要使用半自动焊接机；

传统的半自动焊接机包括底座、焊枪、工作台、防护罩、万向轮、吸风机和连接板等部件，该焊接机的优点在于，通过防护罩的设置可以挡住部分飞溅的火花以及焊渣，此外，可以减少有毒气体的扩散；

然而该焊接机由于缺少固定结构，导致用户无法对需要焊接的板材进行快速固定，使得焊接机的使用较为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种半自动焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种半自动焊接机，包括第二支撑板，第二支撑板的两端设置有支撑脚，所述第二支撑板的一侧设置有用于对板材进行焊接的焊接组件，第二支撑板的另一侧设置有固定机构，固定机构包括用于对板材进行固定的固定组件、用于对固定组件的适用范围进行调节的调节组件、用于对固定组件的固定状态进行调节的限位组件，调节组件设置在固定组件的一端，限位组件设置在调节组件远离固定组件的一端。

作为本发明进一步的方案：所述焊接组件包括第一支撑板，第一支撑板的一端设置有用于对板材进行焊接的焊接器，第一支撑板的侧面设置有与第二支撑板相对应的支撑杆。

作为本发明再进一步的方案：所述固定组件包括限位滑轨，限位滑轨的两端设置有与第二支撑板相对应的第一固定板，限位滑轨的一侧设置有限位底座，限位底座的两端活动连接有限位连接杆，限位连接杆远离限位底座的一端设置有用于对板材进行固定的夹持组件。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持组件包括与限位连接杆活动连接的限位滑块，限位滑块与限位滑轨滑动连接，限位滑块远离限位连接杆的一端设置有第二固定板，第二支撑板的一端开设有与第二固定板相对应的第一限位通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述限位滑块的侧面设置有用于驱动第二固定板远离第一固定板的第一复位弹簧，第二固定板的侧面设置有用于起到防滑和缓冲作用的弹性缓冲板。

作为本发明再进一步的方案：所述调节组件包括第二限位板，第二限位板的两端设置有与第一固定板相对应的第一限位板，第二限位板的一侧设置有限位框架，限位框架的一端设置有与第二限位板滑动连接的第一限位螺纹杆，第一限位螺纹杆远离限位框架的一端螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管远离第一限位螺纹杆的一端螺纹连接有用于对限位底座和第二限位板之间的间距进行调节的第二限位螺纹杆。

作为本发明再进一步的方案：所述螺纹套管远离第二限位螺纹杆的一端转动连接有用于驱动限位框架靠近第二限位板的限位件。

作为本发明再进一步的方案：所述限位组件包括牵引绳，牵引绳的两端设置有用于对限位框架进行固定的锁止组件，牵引绳的两端还设置有安装底座，安装底座远离第一限位板的一端设置有与牵引绳相对应的定滑轮。

作为本发明再进一步的方案：所述锁止组件包括第五限位板，第五限位板的一侧间隔设置有第六限位板，第六限位板的一侧设置有与第五限位板滑动连接的第三限位板，第六限位板的另一侧设置有用于对限位框架进行固定的固定块，限位框架的两端开设有与固定块相对应的第二限位通孔，第五限位板远离第二限位板的一端设置有用于驱动固定块靠近限位框架的第二复位弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑脚远离第二支撑板的一端设置有照明灯。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，故障率低，使用时通过固定组件、调节组件和限位组件的联动配合对需要焊接的板材进行快速锁止固定，使焊接机的使用更加方便，提升焊接机的焊接质量，其次，本发明适用于不同型号的板材，使焊接机的适用范围更加广泛，值得推广和使用。

附图说明

图1为一种半自动焊接机的结构示意图；

图2为一种半自动焊接机中的固定机构的结构示意图；

图3为一种半自动焊接机中的限位底座的结构示意图；

图4为一种半自动焊接机中的限位滑轨的结构示意图；

图中：1-第一支撑板、2-第二支撑板、3-固定机构、4-支撑脚、5-第一限位通孔、6-支撑杆、7-焊接器、8-照明灯、31-限位底座、32-第一限位板、33-限位滑轨、34-第一固定板、35-第一复位弹簧、36-限位滑块、37-限位连接杆、381-第二限位板、382-固定块、383-第一限位螺纹杆、384-限位框架、385-第二限位通孔、386-牵引绳、387-定滑轮、388-第三限位板、389-安装底座、391-第二限位螺纹杆、392-弹性缓冲板、393-螺纹套管、394-限位件、395-第五限位板、396-第二复位弹簧、397-第六限位板、398-第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种半自动焊接机，包括第二支撑板2，第二支撑板2的两端设置有支撑脚4，第二支撑板2的一侧设置有用于对板材进行焊接的焊接组件，第二支撑板2的另一侧设置有固定机构3，固定机构3包括用于对板材进行固定的固定组件、用于对固定组件的适用范围进行调节的调节组件、用于对固定组件的固定状态进行调节的限位组件，调节组件设置在固定组件的一端，限位组件设置在调节组件远离固定组件的一端；

请参阅图1，在一个实施例中，为了使焊接组件的使用更加方便，本实施例中，优选的，焊接组件包括第一支撑板1，第一支撑板1的一端设置有用于对板材进行焊接的焊接器7，焊接器7的使用为现有技术，第一支撑板1的侧面设置有与第二支撑板2相对应的支撑杆6；

在另一个实施例中，为了使焊接组件的适用范围更加广泛，本实施例中，优选的，焊接组件包括“L”形结构的固定架，固定架远离第二支撑板2的一端设置有电动液压缸，电动液压缸靠近第二支撑板2的一端设置有用于对板材进行焊接的焊接器7；

请参阅图2，在一个实施例中，为了使固定组件对板材的固定效果更好，本实施例中，优选的，固定组件包括限位滑轨33，限位滑轨33的两端设置有与第二支撑板2相对应的第一固定板34，限位滑轨33的一侧设置有限位底座31，限位底座31的两端通过销钉活动连接有限位连接杆37，限位连接杆37远离限位底座31的一端设置有用于对板材进行固定的夹持组件；

在另一个实施例中，为了使固定组件的适用范围更加广泛，本实施例中，优选的，固定组件包括限位滑轨33，限位滑轨33的两端设置有与第二支撑板2相对应的第一固定板34，限位滑轨33的一侧设置有限位底座31，限位底座31的两端滑动连接有限位套管，限位套管的一端螺纹连接有与限位底座31相对应的第一限位螺丝钉，限位套管的另一端活动连接有限位连接杆37，限位连接杆37远离限位底座31的一端设置有用于对板材进行固定的夹持组件，使用时通过限位套管和第一限位螺丝钉的相互配合进一步提升固定组件的适用性；

请参阅图2和图4，在一个实施例中，为了使夹持组件对板材的固定效果更好，本实施例中，优选的，夹持组件包括与限位连接杆37通过销钉活动连接的限位滑块36，限位滑块36与限位滑轨33滑动连接，限位滑块36远离限位连接杆37的一端设置有第二固定板398，第二支撑板2的一端开设有与第二固定板398相对应的第一限位通孔5；

在另一个实施例中，为了使夹持组件的适用范围更加广泛，本实施例中，优选的，夹持组件包括与限位连接杆37通过销钉活动连接的限位滑块36，限位滑块36的一侧设置有用于对板材进行固定的夹持板，限位滑块36的一端设置有第七限位板，第七限位板远离限位滑块36的一端设置有用于对夹持板的位置进行调节的电动液压缸；

请参阅图4，在一个实施例中，为了使夹持组件的防滑效果更好，本实施例中，优选的，限位滑块36的侧面设置有用于驱动第二固定板398远离第一固定板34的第一复位弹簧35，第二固定板398的侧面设置有用于起到防滑和缓冲作用的弹性缓冲板392，弹性缓冲板392的材质不加限制，本实施例中，优选的，弹性缓冲板392的材质为橡胶或硅胶；

在另一个实施例中，为了使夹持组件固定板材时的防滑效果更好，本实施例中，优选的，限位滑轨33的中部滑动连接有用于驱动两个限位滑块36相互靠近的紧固弹簧，第二固定板398的侧面设置有防滑板，防滑板与第二固定板398的连接处设置有调节弹簧；

请参阅图2和图3，在一个实施例中，为了使调节组件的使用更加方便，本实施例中，优选的，调节组件包括第二限位板381，第二限位板381的两端设置有与第一固定板34相对应的第一限位板32，第二限位板381的一侧设置有限位框架384，限位框架384的一端设置有与第二限位板381滑动连接的第一限位螺纹杆383，第一限位螺纹杆383远离限位框架384的一端螺纹连接有螺纹套管393，螺纹套管393为长方体结构，螺纹套管393远离第一限位螺纹杆383的一端螺纹连接有用于对限位底座31和第二限位板381之间的间距进行调节的第二限位螺纹杆391；

请参阅图3，在一个实施例中，为了使固定机构3的解锁更加方便，本实施例中，优选的，螺纹套管393远离第二限位螺纹杆391的一端通过轴承转动连接有用于驱动限位框架384靠近第二限位板381的限位件394，限位件394包括限位圆盘和第三复位弹簧，第三复位弹簧的两端均通过焊接方式固定连接，使用时通过第三复位弹簧对限位圆盘起到驱动作用，使限位框架384在解锁时可以更好的复位；

在另一个实施例中，为了使调节组件的成本更低，本实施例中，优选的，调节组件包括第二限位板381，第二限位板381的两端设置有与第一固定板34相对应的第一限位板32，第二限位板381的一侧设置有限位框架384，限位框架384的一端设置有与第二限位板381滑动连接的第一调节套管，第一调节套管远离限位框架384的一端滑动连接有限位调节板，调节套管远离限位框架384的一端设置有用于对限位调节板进行固定的第二限位螺丝钉；

请参阅图3，在一个实施例中，为了使限位组件可以更好的对限位框架384进行锁止，本实施例中，优选的，限位组件包括牵引绳386，牵引绳386的材质不加限制，本实施例中，优选的，牵引绳386为钢丝绳，牵引绳386的两端设置有用于对限位框架384进行固定的锁止组件，牵引绳386的两端还设置有安装底座389，安装底座389远离第一限位板32的一端设置有与牵引绳386相对应的定滑轮387；

请参阅图3，在一个实施例中，为了使锁止组件的使用更加可靠，本实施例中，优选的，锁止组件包括第五限位板395，第五限位板395的一侧间隔设置有第六限位板397，第六限位板397的一侧设置有与第五限位板395滑动连接的第三限位板388，第六限位板397的另一侧设置有用于对限位框架384进行固定的固定块382，限位框架384的两端开设有与固定块382相对应的第二限位通孔385，第五限位板395远离第二限位板381的一端设置有用于驱动固定块382靠近限位框架384的第二复位弹簧396；

在另一个实施例中，为了使限位组件的使用更加方便，本实施例中，优选的，限位组件包括第八限位板，第八限位板与第二限位板381通过焊接方式固定连接，第八限位板远离第二限位板381的一端设置有用于对限位框架384进行固定的电动液压缸，使用时通过电动液压缸的伸展对限位框架384进行固定，通过电动液压缸的收缩接触对限位框架384的固定；

请参阅图1，在一个实施例中，为了使焊接机的使用更加人性化，本实施例中，优选的，支撑脚4远离第二支撑板2的一端设置有照明灯8，使用时通过照明灯8的设置便于用户对焊接机进行操作。

本发明的工作原理及使用流程：使用时将需要焊接的板材放置在第二支撑板2的上表面，使两个需要焊接的板材的连接部位于第一限位通孔5的中部，然后用扳手拧动螺纹套管393，使限位底座31靠近第二限位板381，此时两个限位滑块36相互靠近，使弹性缓冲板392与板材相接触（上述适用性调节操作为首次焊接某个型号的板材时进行的调节操作，在批量焊接该型号的板材时，后续焊接不需要再进行上述操作），然后用户将脚放入限位框架384的内部，向下踩动限位框架384，此时限位框架384驱动两个固定块382相互远离，随着限位框架384的持续下降，固定块382插入第二限位通孔385的内部，实现对限位框架384的可靠固定，此时，两个第二固定板398相互靠近，配合弹性缓冲板392的设置对板材进行可靠固定，使用户仅通过向下踩踏限位框架384即可实现对板材的可靠固定，使用户对板材的固定更加方便，使用户对焊接机的使用更加方便，避免板材在焊接时发生移动，提升焊接机的加工质量；

当用户需要对板材解除固定时，用脚踩下牵引绳386，此时牵引绳386向下弯曲，使得两个固定块382相互远离，从而使固定块382脱离限位框架384，此时限位框架384在限位件394的驱动作用下进行快速复位，用户松开牵引绳386，此时牵引绳386在第二复位弹簧396的驱动作用下进行快速复位，便于用户进行后续的固定操作，使得用户仅通过轻踩牵引绳386即可实现对板材的解锁，使用户对板材的释放固定更加方便，因此，使用户对板材的固定和释放更加的方便，省时省力，显著提升焊接机使用的便捷性，值得推广和使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种半自动焊接机，包括第二支撑板，第二支撑板的两端设置有支撑脚，其特征在于：所述第二支撑板的一侧设置有用于对板材进行焊接的焊接组件，第二支撑板的另一侧设置有固定机构，固定机构包括用于对板材进行固定的固定组件、用于对固定组件的适用范围进行调节的调节组件、用于对固定组件的固定状态进行调节的限位组件，调节组件设置在固定组件的一端，限位组件设置在调节组件远离固定组件的一端。

2.根据权利要求1所述的半自动焊接机，其特征在于：所述焊接组件包括第一支撑板，第一支撑板的一端设置有用于对板材进行焊接的焊接器，第一支撑板的侧面设置有与第二支撑板相对应的支撑杆。

3.根据权利要求1所述的半自动焊接机，其特征在于：所述固定组件包括限位滑轨，限位滑轨的两端设置有与第二支撑板相对应的第一固定板，限位滑轨的一侧设置有限位底座，限位底座的两端活动连接有限位连接杆，限位连接杆远离限位底座的一端设置有用于对板材进行固定的夹持组件。

4.根据权利要求3所述的半自动焊接机，其特征在于：所述夹持组件包括与限位连接杆活动连接的限位滑块，限位滑块与限位滑轨滑动连接，限位滑块远离限位连接杆的一端设置有第二固定板，第二支撑板的一端开设有与第二固定板相对应的第一限位通孔。

5.根据权利要求4所述的半自动焊接机，其特征在于：所述限位滑块的侧面设置有用于驱动第二固定板远离第一固定板的第一复位弹簧，第二固定板的侧面设置有用于起到防滑和缓冲作用的弹性缓冲板。

6.根据权利要求5所述的半自动焊接机，其特征在于：所述调节组件包括第二限位板，第二限位板的两端设置有与第一固定板相对应的第一限位板，第二限位板的一侧设置有限位框架，限位框架的一端设置有与第二限位板滑动连接的第一限位螺纹杆，第一限位螺纹杆远离限位框架的一端螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管远离第一限位螺纹杆的一端螺纹连接有用于对限位底座和第二限位板之间的间距进行调节的第二限位螺纹杆。

7.根据权利要求6所述的半自动焊接机，其特征在于：所述螺纹套管远离第二限位螺纹杆的一端转动连接有用于驱动限位框架靠近第二限位板的限位件。

8.根据权利要求7所述的半自动焊接机，其特征在于：所述限位组件包括牵引绳，牵引绳的两端设置有用于对限位框架进行固定的锁止组件，牵引绳的两端还设置有安装底座，安装底座远离第一限位板的一端设置有与牵引绳相对应的定滑轮。

9.根据权利要求8所述的半自动焊接机，其特征在于：所述锁止组件包括第五限位板，第五限位板的一侧间隔设置有第六限位板，第六限位板的一侧设置有与第五限位板滑动连接的第三限位板，第六限位板的另一侧设置有用于对限位框架进行固定的固定块，限位框架的两端开设有与固定块相对应的第二限位通孔，第五限位板远离第二限位板的一端设置有用于驱动固定块靠近限位框架的第二复位弹簧。

10.根据权利要求1-9任一所述的半自动焊接机，其特征在于：所述支撑脚远离第二支撑板的一端设置有照明灯。

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