CN113328277A - 圆锥形接触弹簧套筒及电连接器和电插头连接 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种圆锥形接触弹簧套筒(1)，用于插头型或插座型圆锥形触头(82，90)，接触弹簧套筒具有至少一个径向凹部(50)，其相对于圆锥形状(8)径向向内地突出超过接触弹簧套筒的内周表面(52)，和/或具有至少一个径向凸部(56)，其径向向内地突出超过接触弹簧套筒的外周表面(58)。至少一个径向凹部和/或凸部(50，56)可以用于限定接触区域(144)，以固定接触弹簧套筒和生成预负荷。另外，本发明涉及具有这样的接触弹簧套筒的电连接器(2)和插头连接器(4)。由于接触弹簧套筒，改善了根据本发明的电连接器和插头连接器的磨损性能、表面涂层的适用性和抗振性。

Description

圆锥形接触弹簧套筒及电连接器和电插头连接

技术领域

本发明涉及一种用于电触头的接触弹簧套筒，特别是用于汽车应用中，例如但不限于300至500A范围内的电流。另外，本发明涉及具有这样的接触弹簧套筒的电连接器和插头连接器。

背景技术

可拆卸的插头连接在汽车工程中用于各种应用中的电流和信号的传输。例如，在插头连接中使用圆柱针脚触头和带有圆柱接触弹簧的圆柱套筒触头来建立电接触。当针脚和套筒触头彼此滑动时，从插入过程开始直到到达最终位置，在各个接触表面之间发生摩擦。摩擦会损坏相应的接触表面，从而限制了接触弹簧可施加的最大允许接触力。由于预期的高表面磨损，在相应的接触表面上的涂层的适用性也受到限制。

接触力和接触表面的状态都会对接触电阻产生影响，进而对插头连接的载流量产生显著影响。

本发明的目的是创造一种避免或至少减少上述缺点的接触弹簧套筒。

发明内容

上述目的通过一种用于插头型或插座型圆锥形触头的圆锥形接触弹簧套筒来解决，该圆锥形接触弹簧套筒具有至少一个径向凹部和/或至少一个径向凸部，该径向凹部相对于圆锥形状径向内向地突出超过圆锥形接触弹簧套筒的内周表面，该径向凸部径向向外地突出超过圆锥形接触弹簧套筒的外周表面。内周表面，其也可以同义地称为内圆周表面或内壳表面，可以是内圆锥表面，和/或外周表面，其也可以同义地称为外圆周表面或外壳表面，可以是圆锥表面。

术语“圆锥”和“圆锥形状”用于描述不仅包括圆锥和截头锥，而且包括楔和截头楔的形状。

本发明所实现的优点一方面在于，可以通过至少一个径向凹部和/或径向凸部限定接触区域，该接触区域形成接触表面，用于电接触形状与圆锥形触头互补的配合触头。为此，圆锥形触头和配合触头可以沿着插接方向彼此滑动，特别是平行于圆锥形状的轴向方向的插接方向。取决于应用，接触区域可以是点形的或表面形的。至少一个径向凹部和/或径向凸部的接触区域也可以用于吸收外力。因此，例如，接触弹簧套筒可以固定在圆锥形触头上或中。

另一方面，由于互补的圆锥形状，圆锥形触头和配合触头可以彼此部分地滑动而无需直接接触，因此有利地减少了当圆锥形触头和配合触头彼此滑动到最终位置时发生的磨损。圆锥形触头和配合触头之间的直接接触仅发生在最终位置的附近。最终位置的特征可以在于，圆锥形触头和配合触头各自在基台处。

在基台处，例如，圆锥形触头的端面可以搁置在配合触头的肩部上和/或凹陷上。替代地或附加地，可以在基台处实现接触弹簧套筒在圆锥形状的径向方向上的最大压缩。

然而，最终位置也可以距基台一定距离处。特别地，圆锥形触头可以在没有分立的基台的情况下工作，并且可以相应地使用。

另外，当彼此互补的圆锥形状彼此滑动时，可以实现自定心效果，这实现了圆锥形触头和配合触头相对于圆锥形状的轴向对准，从而影响了均匀的电接触。另外，可以适配圆锥形状，使得在圆锥形触头和配合触头之间形成自锁连接。然后，最终位置可以通过自锁连接的存在来表征。

可以通过以下实施例来进一步改变本发明，每个实施例自身是有利的并且可以以任何方式彼此组合。

根据本发明的实施例，接触弹簧套筒可以具有多个腹板，至少一个腹板具有至少一个径向凹部和/或径向凸部。特别地，为此目的，具有径向凹部和/或径向凸部的至少一个腹板的一部分可以向内和/或向外突出。

该实施例是有利的，因为可以在腹板上容易地形成至少一个径向凹部和/或径向凸部，例如通过给予至少一个腹板弯曲的形状。

优选地，腹板可以相对于圆锥形状在轴向方向上延伸，特别地，可以相对于插接方向以一定角度延伸。更确切地说，腹板延伸的方向包括轴向分量。因此，当将圆锥形触头和配合触头一起滑动时，防止了腹板的内边缘和外边缘处的互锁。腹板延伸的方向还可以包括相对于圆锥形状的径向分量和/或周向分量。

可选地，腹板可以相对于圆锥形状在轴向方向上在两个环之间延伸，其中至少一个径向凹部和/或径向凸部与环间隔开。特别地，环可以整体地连接到腹板，使得环将腹板保持在一起，且可以将任何机械应力均匀地分布到所有的腹板。

替代地或附加地，至少一个径向凹部和/或径向凸部可以位于一个或两个环上以形成接触点。

环可以是闭合的或部分开放的环，尤其是圆形或多边形的环。圆环是有利的，因为它们由于其圆形形状而不易受应力峰值的影响。多边形环可以防止接触弹簧套筒在圆锥形触头处或在其中扭转，因为当将它们插入相应互补形状的凹陷中时，它们可以吸收相对于圆锥形状在周向方向上作用的力。

作为替代或附加的扭转保护，可以在接触弹簧套筒上提供至少一个薄层状舌片，该舌片从两个环中的至少一个垂直于插接方向凸出。至少一个薄层状舌片可以插入垂直于插接方向延伸的凹陷中或插入垂直于插接方向延伸的圆锥形触头的槽中，以便能够吸收在周向方向上作用在弹簧触头上的力。优选地，多个薄层状舌片设置在接触弹簧套筒上，它们以规则的距离分布在两个环中的至少一个的圆周上。

根据本发明的另一实施例，环可以相对于圆锥形状位于接触弹簧套筒的轴向端处。以此方式，环可以保护腹板免于弯曲，例如在将圆锥形触头和配合触头彼此滑动期间。

根据另一实施例，腹板可以是薄层状或片簧状的。这实现了腹板的弹性的有弹力的配置。特别地，预负荷可以形成在接触弹簧套筒中，如下文更详细解释的。

可选地，接触弹簧套筒可以是具有多个薄层状或片簧状腹板的冲压弯曲件，它们优选一体地连接在两个相对端处，连接件弯曲以形成环。在该实施例中，可以以节省材料和成本的方式来制造接触弹簧套筒，特别是在自动化生产的情况下。

另外，接触弹簧套筒、圆锥形触头和/或配合触头可以至少部分地，特别是在至少一个接触表面上，具有涂层，例如银涂层，或含有至少一种贵金属成分的涂层。涂层可以通过电、热、化学或物理方法施加。例如，可以使用CVD工艺、PVD工艺或其他技术涂覆方法。涂层改善了被涂覆的接触表面的表面性能，使得降低了接触电阻且从而增加了载流能力。

最初的目的还可以通过具有插头型或插座型圆锥形触头和根据上述实施例的接触弹簧套筒的电连接器来解决。根据已经说明的优点，根据本发明的插头的特征之一是不易于磨损。

连接器可以包括连接器壳体，在其中或其上固定有圆锥形触头和/或接触弹簧套筒。连接器壳体可以可选地具有用于使具有配合触头的配合连接器向前移动的直线引导件。特别地，直线引导件可以适配为使得在连接器和配合连接器之间的插接过程期间，圆锥形触头和配合触头以连续对准的方式彼此滑动。这防止了当圆锥形触头和配合触头彼此滑动时，在插接过程期间相应的接触表面不必要地彼此摩擦。该改善了连接器和配合连接器的磨损性能。

替代地或附加地，连接器壳体可以具有用于紧固配合连接器的紧固装置。优选地，这是用于形成可拆卸连接的紧固装置，例如卡扣连接和/或螺钉连接。可选地，连接器壳体可以具有附加的锁定装置，例如连接器位置锁定器。

此外，在可选的实施例中，至少一个手指保护元件可以附接到圆锥形触头和/或连接器壳体以保护接触表面免受异物的意外接触，例如人的手指，从而增加了根据本发明的电连接器的电气安全性。

圆锥形触头可以焊接、锡焊和/或压接到电缆的至少一个导体，例如屏蔽电缆。提低地，圆锥形触头可以螺钉连接、焊接和/或锡焊到电轨的至少一个导体，例如总线。因此，圆锥形触头可用于传输电流或信号。

为了简化处理，在连接器的另一实施例中，接触弹簧套筒能够以被俘获的形式安装在圆锥形触头上或中。特别地，接触弹簧套筒可以在轴向、径向和/或周向方向上固定到圆锥形触头。如上所述，接触弹簧套筒的至少一个薄层状舌片可用于此目的。连接器壳体和/或附加的元件也可以用于接触弹簧套筒的俘获式附接。

替代地或附加地，接触弹簧套筒可以通过至少一个径向凹部和/或径向凸部来固定。为此目的，圆锥形触头可以具有至少一个压花，其径向向外地凸出超过圆锥形触头的外周表面或径向向内地凸出超过圆锥形触头的内周表面。例如，在圆锥形触头具有外锥的情况下，向外凸出的压花可以与接触弹簧套筒的至少一个径向凹部互锁。在圆锥形触头具有内锥的情况下，向内凸出的压花可以与接触弹簧套筒的至少一个径向凸部互锁。

优选地，接触弹簧套筒可拆卸地附接至圆锥形触头。这允许更换接触弹簧套筒，例如在预定次数的插接循环之后。特别地，可以容易地用新的接触套筒弹簧更换有缺陷的接触弹簧套筒。

为了简化更换过程，接触弹簧套筒可以适配为在径向和/或周向方向上可膨胀或可压缩。优选地，接触弹簧套筒的两个环在至少一个点处开放且各自具有柔性的、恒定的截面。因此，接触弹簧套筒可以扣紧到圆锥形触头上或伸展到圆锥形触头中。

在另一可能的实施例中，接触弹簧套筒的环可以布置成与插座型的圆锥形触头的插入开口齐平。特别地，环的外边缘与插入开口的内边缘在一个平面上延伸。因此，插座型的圆锥形触头的内部可以设置有连续的几何形状，使得当圆锥形触头和配合触头彼此滑动时，不存在在阶梯状障碍物上互锁的风险。

一种电插头连接也解决了开始提到的目的，其包括根据上述实施例的连接器和具有圆锥形配合触头的配合连接器，圆锥形配合触头相对于连接器的圆锥形触头等角，其中连接器的圆锥形触头和配合连接器的配合触头经由圆锥形接触弹簧套筒电连接。优选地，连接器的圆锥形触头和配合连接器的配合触头以自锁方式连接。由于自锁连接，可以产生自保持效果，因此不需要附加的抑制装置，这大大简化了电插头连接的结构。

为了产生自锁连接，锥角的半角优选小于圆锥形触头和配合触头之间的静摩擦系数的反正切。因此，锥角的半角小于摩擦角，并且当圆锥形触头和配合触头彼此滑动时会产生自锁摩擦副。

附加地或替代地，连接器的圆锥形触、圆锥形接触弹簧套筒和/或配合连接器的配合触头可以至少部分地被润滑。特别地，圆锥形触头的接触表面、圆锥形接触弹簧套筒和/或配合触头可以用接触油、接触油脂或其他接触润滑剂上油、润油或润滑。这增加了对应的接触表面对灰尘、氧化和腐蚀的抵抗力。

由于接触油、接触油脂或接触润滑剂引起的摩擦条件的改变，锥角的半角与对应的静摩擦系数的反正切之间的大小关系可以颠倒，从而不建立自锁连接。在这种情况下，代替自锁连接，连接器的连接器壳体的上述紧固装置可以用于紧固配合连接器。

根据插头连接器的另一实施例，连接器的接触弹簧套筒可以具有至少一个弹簧部分，其在轴向和/或径向方向上是柔性的。优选地，接触弹簧套筒具有多个柔性弹簧部分，其每一个由接触弹簧套筒的腹板形成。当圆锥形触头和配合触头彼此滑动时，接触弹簧套筒可以被圆锥形触头和配合触头压缩，这使得柔性弹簧部分变形，尤其是将其拉伸，使得在接触弹簧套筒中建立预负荷。接触弹簧套筒的预负荷确保了圆锥形触头和配合触头之间的可靠的接触。此外，由于预加载的接触弹簧套筒可以在动态变化的外部应力(例如振动和/或冲击)下对圆锥形触头和配合触头之间的相对运动进行一定程度的补偿，插头连接器的抗振性增加。

附图说明

在下文中，基于多个实施例，参照附图对本发明进行更详细的解释，根据上述说明，可以将它们的不同特征彼此任意地组合。

图1示出了根据第一实施例的根据本发明的接触弹簧套筒的示意性透视图；

图2示出了根据第二实施例的根据本发明的接触弹簧套筒的示意性侧视图；

图3示出了根据图2中的第二实施例的根据本发明的接触弹簧套筒的示意图；

图4示出了根据可能的实施例的根据本发明的电连接器的示意性透视图；

图5示出了根据可能的实施例的根据本发明的电插头连接的示意性透视分解图；以及

图6示出了根据另一可能的实施例的根据本发明的电插头连接的示意性截面图。

具体实施方式

首先，参照图1至图4示出根据本发明的接触弹簧套筒1和电连接器2的可能的实施例的示意性结构。然后参考图5和图6描述电插头连接4的可能的实施例的示意性结构。

如图1所示，根据本发明的接触弹簧套筒1可以具有圆锥形状8，其在轴向方向12上延伸。为此，圆锥形接触弹簧套筒1可以形成为中空截头锥14。特别地，圆锥形接触弹簧套筒1可以包括多个板16，它们呈薄层状或片簧状且以闭合形式布置。腹板16相对于圆锥形状8在轴向方向12上倾斜地延伸。更确切地，腹板16延伸的方向具有指向轴向方向12的分量18。此外，腹板16延伸的方向还具有径向分量20和/或周向分量。

腹板16可以相对于圆锥形状8在两个环22a、22b之间延伸并通过材料结合连接到两个环22a、22b，其中环22a、22b相对于圆锥形状8在周向方向24上延伸。特别地，每个腹板16相对于轴向方向12的两个相对端26各自连接到环22a、22b，优选一体地，使得环22a、22b各自布置在圆锥形接触弹簧套筒1的一个轴向端28处。环22a、22b可以是封闭的或部分开放的环，尤其是多边形环32a、32b或圆环30a、30b。

图1示出了圆锥形接触弹簧套筒1，其具有多边形环32a、32b，它们在至少一个点34处开放。闭合环(未示出)可以例如通过深拉工艺或通过至少一个点34的材料结合闭合来制造。

多边形环32a、32b用作连接件36a、36b，腹板16的相应的端部26与其一体地连接。连接件36a、36b各自在两个周向24相邻的腹板16a、16b之间具有至少一个弯曲40，例如两个弯曲40a、40b，使得圆锥形接触弹簧套筒1在多边形环32a、32b的内表面42和外表面44上具有多个小面48，它们由弯曲边缘46界定。

另外，圆锥形接触弹簧套筒1具有至少一个径向凹部50，其相对于圆锥形状8径向向内地突出超过圆锥形接触弹簧套筒1的内周表面52，优选内锥表面54，和/或至少一个径向凸部56，其径向向外地突出超过圆锥形接触弹簧套筒1的外周表面58，优选外锥表面60。在所示的实施例中，圆锥形接触弹簧套筒1具有多个这样的径向凹部50和径向凸部56。

径向凹部50和径向凸部56可以位于圆锥形接触弹簧套筒1的腹板16上。腹板16可以具有弯曲的形状62，使得相应的腹板16的至少一个部分64向内拱起且相应的腹板16的至少一个部分腹板16向外隆起。特别地，拱起部分64和隆起部分66可以沿着轴向方向12和/或沿着周向方向24交替地布置，使得在圆锥形接触弹簧套筒1中和上产生均匀分布的接触点68和接触表面70。这在图1至图3中示出。

图2和图3示出了替代地具有圆环30a，30b的圆锥形接触弹簧套筒1，圆环30a，30b也在至少一个点34处开放。替代地，它们也可以是闭合环(未示出)。

还可见的是，径向凹部50和/或径向凸部56可以附加地形成为圆顶形球突72，其例如在两个环22a、22b中的至少一个上，环22a、22b在内表面42上径向向内地突出或在外表面44上径向向外地突出。

圆锥形接触弹簧套筒1也可以具有至少一个扭转保护件74。在所示的实施例中，扭转保护件74由至少一个薄层状舌片76实现，例如三个薄层状舌片76。薄层状舌片76可以垂直于轴向方向12从两个环22a、22b中的至少一个凸出。特别地，薄层状舌片76可以与两个环22a、22b之一的外边缘78一体地连接并在径向方向6上向外弯曲。替代地，至少一个薄层状舌片76可以向内弯曲。

所示的圆锥形接触弹簧套筒1可以是例如冲压弯曲件80，其通过冲压出诸如接触片的扁平金属工件然后将其弯曲成所示形状而制成。当然，也可以通过其他(优选自动化的)制造方法来生产圆锥形接触弹簧套筒1。

图4示出了根据本发明的电连接器2的示例性实施例。电连接器2可以包括圆锥形接触弹簧套筒1和插座型的圆锥形触头82。特别地，插座型的圆锥形触头82具有圆柱形套筒形状84，在其中形成具有内锥88的容座86。圆锥形接触弹簧套筒1可以插入容座86中且可以布置为与内锥88表面接触。圆锥形接触弹簧套筒1优选地被俘获在插座型的圆锥形触头82中。更确切地，圆锥形接触弹簧套筒1在轴向方向12、径向方向6和周向方向24上固定在插座型的圆锥形触头82中。

替代地，电连接器2也可以包括插头形的圆锥形触头90。在这种情况下，圆锥形接触弹簧套筒1被防止在插头形的圆锥形触头90的外锥92上。特别地，插头形的圆锥形触头90形成为针脚触头94，其在一个轴向端96处具有外锥92。在这种情况下，圆锥形接触弹簧套筒1被表面安装到外锥92上并且俘获地固定。

如图4进一步所示，圆锥形接触弹簧套筒1可拆卸地附接到插座型的圆锥形触头82。为此，圆锥形接触弹簧套筒1的薄层状舌片76可以各自接合地凹入垂直于轴向方向12延伸的插座型的圆锥形触头82的凹陷98中，以便能够吸收在周向方向24上作用在圆锥形接触弹簧套筒1上的力。为此，凹陷98可以形成为在插座型的圆锥形触头82的端面100上在径向方向6上延伸的凹槽102，其中凹槽102的内轮廓104对应于薄层状舌片76的外轮廓106。凹槽102在周向方向24上分布在端面100上，使得它们的位置108分别对应于相关的薄层状舌片76的位置110。

附加地或替代地，插座型的圆锥形触头82可以在端面100上具有至少一个压花112，其径向向内地突出到内锥88上的容座86中，超过插座型的圆锥形触头82的内周表面114。图4示出了具有四个这样的压花112的插座型的圆锥形触头82，每个压花具有凸镜状的突起116。可以看出，凸镜状的突起116凸出到容座86中并在轴向方向12上支撑圆锥形接触弹簧套筒1。因此，可以吸收逆着轴向方向12作用在圆锥形接触弹簧套筒1上的力，以固定圆锥形接触弹簧套筒1。为此，形成为喷嘴状的凸部118的径向凸部56例如设置在圆锥形接触弹簧套筒1处，所述凸部布置在两个环22a、22b之一处，特别是在圆锥形接触弹簧套筒1的轴向端28处，在对应于压花112的位置120的位置122。

圆锥形接触弹簧套筒1也可以可拆卸地附接至插头形圆锥形触头90。为此，插头形圆锥形触头90的外锥92可以具有至少一个向外突出的压花，其在轴向方向12上支撑圆锥形接触弹簧套筒1的至少一个径向凹部。此外，圆锥形接触弹簧套筒1的至少一个薄层状舌片76可以向内指向并且凸出到垂直于轴向方向12延伸的插头形圆锥形触头90的槽中。

图5和图6各自示出了根据本发明的电插头连接4的可能的实施例，其包括根据上述实施例的电连接器2和具有配合触头126的配合连接器124，配合触头126是圆锥形的，其角度与连接器2的圆锥形触头82、90相同。这里，配合触头126具有圆锥形状10，其与圆锥形触头82、90的圆锥形状8互补。可选地，圆锥形触头82、90，圆锥形接触弹簧套筒1和/或配合触头126可以至少部分地被润滑。

优选地，圆锥形触头82、90和配合触头126可以形成自锁连接128。在所示的示例性实施例中，这通过以下方式来实现：形成圆锥形状8、10，使得锥角132的半角130小于摩擦角，从而摩擦角由圆锥形触头82、90和配合触头126之间的静摩擦系数的反正切产生。例如，摩擦角是由插座型的圆锥形触头82的内周表面114和插头形配合触头126的外周表面136之间的静摩擦系数的反正切产生的。

图5示出了具有多个弹簧部分138的圆锥形接触弹簧套筒1，弹簧部分138在轴向方向12和径向方向6上是柔性的。柔性的弹簧部分138各自由圆锥形接触弹簧套筒1的腹板16形成。当圆锥形触头82、90和配合触头126沿着插接方向140(其优选平行于轴向方向12)彼此滑动时，柔性的弹簧部分138变形。更确切地，柔性的弹簧部分138在插座型的圆锥形触头82的内周表面114和插头形配合触头126的外周表面136之间被压缩和拉伸。例如，这可以如图6所示。

通过拉伸柔性的弹簧部分138，建立了预负荷，其确保了圆锥形触头82、90和配合触头126之间可靠的电接触。电接触尤其可以在电连接器2和配合连接器124的插接状态142下在点形或表面形的接触区域144处进行。接触区域144可以可选地设置有涂层，例如具有银涂层。

在插接状态142下，圆锥形触头82、90和配合触头126各自位于最终位置146。最终位置146的特征在于，圆锥形触头82、90和配合触头126在基台148处，或者存在自锁连接128。

也如图6所示，插座型的圆锥形触头82可以焊接到电缆152(例如屏蔽电缆154)的至少一个导体150。插头形配合触头126可以进而通过螺钉连接162被拧到电轨158的至少一个导体，例如母线160。也可以使用替代的连接类型，例如锡焊连接和/或压接连接。电缆侧和轨道侧圆锥形触头的布置也可以颠倒。

另外，图6示出了，圆锥形接触弹簧套筒1的轴向端28可以布置为与容座86的插入开口164齐平。特别地，圆锥形接触弹簧套筒1的两个环22a、22b之一的外边缘166与插入开口164的内边缘168齐平。

替代地，在外边缘166和内边缘168之间可以存在偏移。这在图4中可见。例如，扭转保护件74的薄层状舌片76可以具有弯曲半径，其逆着轴向方向12延伸超过外边缘166，并导致圆锥形接触弹簧套筒1比内边缘168更深地位于容座86中。

附图标记

1 接触弹簧套筒

2 电连接器

4 电插头连接

6 径向方向

8 圆锥形状

10 互补的圆锥形状

12 轴向方向

14 中空截头锥

16，16a，16b 腹板

18 轴向分量

20 径向分量

22a，22b 环

24 周向方向

26 端部

28 轴向端

30a，30b 圆形环

32a，32b 多边形环

34 开放点

36a，36b 连接件

40，40a，40b 弯曲边缘

42 内表面

44 外表面

46 弯曲边缘

48 小面

50 径向凹部

52 内周表面

54 内锥表面

56 径向凸部

58 外周表面

60 外锥表面

62 弯曲形状

64 拱起部分

66 隆起部分

68 接触点

70 接触表面

72 圆顶形球突

74 扭转保护件

76 薄层状舌片

78 外边缘

80 冲压弯曲件

82 插座型的圆锥形触头

84 圆柱形套筒形状

86 插座

88 内锥

90 插头形圆锥形触头

92 外锥

94 针脚触头

96 轴向端

98 凹陷

100 端面

102 槽

104 内轮廓

106 外轮廓

108 位置

110 位置

112 压花

114 内周表面

116 凸镜状的突起

118 喷嘴状的凸部

120 位置

122 位置

124 配合连接器

126 配合触头

128 自锁连接

130 半角

132 锥角

136 外周表面

138 弹簧部分

140 插接方向

142 插接状态

144 接触区域

146 最终位置

148 基台

150 导体

152 电缆

154 屏蔽电缆

156 导体

158 电轨

160 母线

162 螺钉连接

164 插入开口

166 外边缘

168 内边缘

Claims (12)

1.一种用于插头型或插座型圆锥形触头(82，90)的圆锥形接触弹簧套筒(1)，所述圆锥形接触弹簧套筒(1)具有至少一个径向凹部(50)和/或至少一个径向凸部(56)，所述径向凹部径向向内地突出超过所述接触弹簧套筒(1)的内周表面(52)，所述径向凸部(56)径向向外地突出超过所述接触弹簧套筒(1)的外周表面(58)。

2.根据权利要求1所述的圆锥形接触弹簧套筒(1)，其中所述接触弹簧套筒(1)具有多个腹板(16)，且其中至少一个腹板(16)具有至少一个径向凹部和/或径向凸部(50，56)。

3.根据权利要求2所述的圆锥形接触弹簧套筒(1)，其中所述腹板(16)在轴向方向(12)上延伸。

4.根据权利要求2或3所述的圆锥形接触弹簧套筒(1)，其中所述腹板(16)在两个环(22a，22b)之间在所述轴向方向(12)上延伸，且其中所述至少一个径向凹部和/或径向凸部(50，56)与所述环(22a，22b)间隔开。

5.根据权利要求4所述的圆锥形接触弹簧套筒(1)，其中所述环(22a，22b)各自位于所述接触弹簧套筒(1)的一个轴向端(28)处。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的圆锥形接触弹簧套筒(1)，所述腹板(16)为薄层状或片簧状。

7.一种电连接器(2)，具有插头型或插座型圆锥形触头(82，90)，且具有根据权利要求1至6中任一项所述的接触弹簧套筒(1)。

8.根据权利要7所述的电连接器(2)，其中所述接触弹簧套筒(1)以被俘获的形式附接到所述圆锥形触头(82，90)或在所述圆锥形触头中。

9.一种电插头连接(4)，包括根据权利要求7或8所述的连接器(2)和具有圆锥形配合触头(126)的配合连接器(124)，所述连接器(2)的圆锥形触头(82，90)和所述配合连接器(124)的配合触头(126)经由所述圆锥形接触弹簧套筒(1)电连接。

10.根据权利要求9所述的电插头连接(4)，其中所述连接器(2)的圆锥形触头(82，90)和所述配合连接器(124)的配合触头(126)优选地以自锁方式连接。

11.根据权利要求9或10所述的电插头连接(4)，其中所述连接器(2)的圆锥形触头(82，90)被润滑和/或所述圆锥形接触弹簧套筒(1)被润滑和/或所述配合连接器(124)的配合触头(126)被润滑。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的电插头连接(4)，其中所述连接器(2)的接触弹簧套筒(1)具有至少一个弹簧部分(138)，所述至少一个弹簧部分(138)在径向方向(6)上和/或在所述轴向方向(12)上是柔性的。

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