CN113320092A - 一种高效的注塑模具加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效的注塑模具加工装置，包括冷却箱和固定顶板，所述固定顶板设置在冷却箱的正上方处，所述冷却箱的前后侧壁之间滑动连接有移动底板，所述移动底板的前后侧壁上固定连接有一块移动块，所述冷却箱的侧壁上也开设有与两块移动块相匹配的移动槽，所述移动底板的底端固定连接有一个弹簧，所述弹簧的另一端紧贴冷却箱的下内壁设置，所述移动底板的顶端固定连接有注塑模具，所述注塑模具的顶端开设有注塑口，所述注塑口呈圆形设置，所述注塑口的正上方设置有注塑器。本发明结构简单，操作方便，能提示工作人员冷却已经完成，能在冷却箱内冷却液不足时自动为其进行补充，有利于冷却的进行。
Description
技术领域
本发明涉及注塑加工领域，尤其涉及一种高效的注塑模具加工装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
在进行注塑时，需要对注塑模具进行降温处理，现有的装置无法确定降温操作何时完成，从而无法准确的将塑料制品及时的取出，从而造成了时间的浪费，同时随着冷却的进行，冷却液会不断减少，现有的装置无法自动补充冷却液，使得冷却效果不断下降。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的装置无法确定降温操作何时完成，从而无法准确的将塑料制品及时的取出，从而造成了时间的浪费，无法自动补充冷却液，使得冷却效果不断下降，而提出的一种高效的注塑模具加工装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高效的注塑模具加工装置，包括冷却箱和固定顶板，所述固定顶板设置在冷却箱的正上方处，所述冷却箱的前后侧壁之间滑动连接有移动底板，所述移动底板的前后侧壁上固定连接有一块移动块，所述冷却箱的侧壁上也开设有与两块移动块相匹配的移动槽，所述移动底板的底端固定连接有一个弹簧，所述弹簧的另一端紧贴冷却箱的下内壁设置，所述移动底板的顶端固定连接有注塑模具，所述注塑模具的顶端开设有注塑口，所述注塑口呈圆形设置，所述注塑口的正上方设置有注塑器。
优选地，所述冷却箱的侧壁上还滑动连接有一个浮标，所述浮标与冷却箱相连接的一端固定连接有一块滑块一，所述冷却箱的侧壁上还开设有与滑块一相匹配的滑槽一，所述固定顶板的底端还固定连接有一个冷却液补充箱，所述冷却液补充箱的底端固定连接有一根进水管，所述进水管的另一端贯穿冷却箱的侧壁设置，且进水管连接在滑槽一的侧壁的底端的位置处。
优选地，所述滑槽一的底端处设置有一个收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有一块堵塞块，所述收纳槽和堵塞块大小均与进水管大小相匹配，所述滑槽一的顶端还开设有一个调节槽，所述调节槽内滑动连接有一块调节块，所述调节槽和调节块远离彼此的一端均固定连接有一块限位块，两块所述限位块的前侧壁上均固定连接有一块滑块二，所述滑槽一的侧壁上也开设有与两块滑块一相对应的滑槽二，两个所述滑槽二的长度分别与调节槽和收纳槽的深度相同，所述冷却箱的侧壁内还开设有一个连接槽，所述连接槽与两个滑槽二均相通设置，所述连接槽内滑动连接有一根连接杆，所述连接杆的侧壁与两块滑块二固定连接。
优选地，所述注塑模具的侧壁内固定埋设有一个固定筒，所述固定筒的一侧侧壁与注塑模具对应的内侧壁相平设置，所述固定筒内滑动连接有一块活塞块，所述活塞块采用导电性良好的金属铜制成，所述活塞块的底端与固定筒的下内壁之间填充有膨胀液，所述注塑模具的顶端还固定连接有一个指示灯，所述指示灯设置在固定筒的正上方处，所述指示灯的底端固定连接有一根导电杆，所述导电杆的另一端贯穿冷却箱的上壁伸入到固定筒内设置，所述活塞块的顶端固定连接有一根导线，所述导线贯穿注塑模具的上壁与电源相连接。
优选地，所述冷却箱的侧壁内开设有多个连接通道，多个所述连接通道均呈“C”形设置，且每个所述连接通道的上方的出口处均固定连接有一个冷却喷头，多个所述冷却喷头关于冷却箱的中心呈中心对称分布。
优选地，所述注塑器的顶端固定连接有一块安装板，所述安装板的底端固定连接有一块遮挡板，所述遮挡板呈环形设置，所述遮挡板的直径的大小与注塑模具的注塑口的直径大小相等。
优选地，所述注塑器的输入端固定连接有一根注塑管，所述注塑管上还固定套设有多个固定环,多个所述固定环的顶端均固定连接在固定顶板的底端处，所述注塑管的另一端连接在注塑原料箱上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：设置有指示灯等装置，能在冷却完成时熄灭，从而提醒工作人员冷却操作已经完成，而且设置有冷却液补充箱，能在冷却箱内冷却液不足时自动为其进行补充，而且在冷却液补充完成后关闭补充，使冷却箱内的冷却液充足，有利于冷却的进行。
附图说明
图1为本发明提出的一种高效的注塑模具加工装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本发明提出的一种高效的注塑模具加工装置的滑槽一处的侧视结构示意图；
图4为本发明提出的一种高效的注塑模具加工装置的冷却箱的俯视示意图。
图中：1冷却箱、2移动底板、3弹簧、4注塑模具、5进水管、6冷却液补充箱、7注塑管、8固定环、9注塑器、10遮挡板、11连接通道、12冷却喷头、13浮标、14滑块一、15滑槽一、16收纳槽、17堵塞块、18调节块、19调节槽、20固定筒、21活塞块、22导电杆、23指示灯、24滑块二、25滑槽二、26连接槽、27连接杆、28移动块、29移动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种高效的注塑模具加工装置，包括冷却箱1和固定顶板，固定顶板设置在冷却箱1的正上方处，冷却箱1的前后侧壁之间滑动连接有移动底板2，移动底板2的前后侧壁上固定连接有一块移动块28，冷却箱1的侧壁上也开设有与两块移动块28相匹配的移动槽29，移动底板2的底端固定连接有一个弹簧3，弹簧3的另一端紧贴冷却箱1的下内壁设置，冷却箱1的侧壁上还滑动连接有一个浮标13，浮标13与冷却箱1相连接的一端固定连接有一块滑块一14，冷却箱1的侧壁上还开设有与滑块一14相匹配的滑槽一15，固定顶板的底端还固定连接有一个冷却液补充箱6，冷却液补充箱6的底端固定连接有一根进水管5，进水管5的另一端贯穿冷却箱1的侧壁设置，且进水管5连接在滑槽一15的侧壁的底端的位置处，滑槽一15的底端处设置有一个收纳槽16，收纳槽16内滑动连接有一块堵塞块17，收纳槽16和堵塞块17大小均与进水管5大小相匹配，滑槽一15的顶端还开设有一个调节槽19，调节槽19内滑动连接有一块调节块18，调节槽19和调节块18远离彼此的一端均固定连接有一块限位块，两块限位块的前侧壁上均固定连接有一块滑块二24，滑槽一15的侧壁上也开设有与两块滑块一14相对应的滑槽二25，两个滑槽二25的长度分别与调节槽19和收纳槽16的深度相同，冷却箱1的侧壁内还开设有一个连接槽26，连接槽26与两个滑槽二25均相通设置，连接槽26内滑动连接有一根连接杆27，连接杆27的侧壁与两块滑块二24固定连接，随着装置使用时间的增长，冷却箱1内的冷却液会不断的减少，从而使浮标13向下移动，固定连接在浮标13上的滑块一14液向下移动，最终将设置滑槽一15底端的堵塞块17压入到收纳槽16中，同时在滑块二24以及连接杆27的作用下，调节块18也随之向下移动到调节槽19的外侧，堵塞块17下移后，进水管5打开，冷却液补充箱6中的冷却液流入到冷却箱1中，从而使冷却箱1中的冷却液增多，浮标13和滑块一14向上移动，最后将调节块18推入到调节槽19中，而堵塞块17在多个装置的联动下向上移动，将进水管5堵住，连接杆27与连接槽26之间的摩檫力将调节块18与堵塞块17固定住，防止其移动，冷却箱1的侧壁内开设有多个连接通道11，多个连接通道11均呈“C”形设置，且每个连接通道11的上方的出口处均固定连接有一个冷却喷头12，多个冷却喷头12关于冷却箱1的中心呈中心对称分布，移动底板2的顶端固定连接有注塑模具4，注塑模具4的顶端开设有注塑口，注塑口呈圆形设置，注塑模具4的侧壁内固定埋设有一个固定筒20，固定筒20的一侧侧壁与注塑模具4对应的内侧壁相平设置，固定筒20内滑动连接有一块活塞块21，活塞块21采用导电性良好的金属铜制成，活塞块21的底端与固定筒20的下内壁之间填充有膨胀液，注塑模具4的顶端还固定连接有一个指示灯23，指示灯23设置在固定筒20的正上方处，指示灯23的底端固定连接有一根导电杆22，导电杆22的另一端贯穿冷却箱1的上壁伸入到固定筒20内设置，活塞块21的顶端固定连接有一根导线，导线贯穿注塑模具4的上壁与电源相连接，在进行注塑后，注塑模具4的温度上升，使得固定筒20中得膨胀液膨胀，推动活塞块21向上移动，与导电杆22相接触，使指示灯23亮起，而随着冷却的进行，注塑模具4的温度下降，膨胀液也收缩，活塞块21向下移动，使指示灯23不再亮起，说明塑料制品已经冷却完成，注塑口的正上方设置有注塑器9，注塑器9的顶端固定连接有一块安装板，安装板的底端固定连接有一块遮挡板10，遮挡板10呈环形设置，遮挡板10的直径的大小与注塑模具4的注塑口的直径大小相等，遮挡板10能防止注塑时，注塑液流到注塑模具4的外侧，从而造成的材料的浪费以及污染，注塑器9的输入端固定连接有一根注塑管7，注塑管7上还固定套设有多个固定环8,多个固定环8的顶端均固定连接在固定顶板的底端处，注塑管7的另一端连接在注塑原料箱上，装置启动后，注塑器9对注塑模具4进行注塑，随着注塑的进行，移动底板28的质量增加，从而使弹簧3收缩，移动底板28向下移动，进入到冷却箱1内，被冷却箱1内的冷却液进行冷却，同时移动底板28向下移动时也会挤压冷却液，使一部分冷却液流过连接通道11，从冷却喷头12中喷出，加快冷却的进行，冷却完成后，指示灯23熄灭。
本发明中，装置启动后，注塑器9对注塑模具4进行注塑，随着注塑的进行，移动底板28的质量增加，从而使弹簧3收缩，移动底板28向下移动，进入到冷却箱1内，被冷却箱1内的冷却液进行冷却，同时移动底板28向下移动时也会挤压冷却液，使一部分冷却液流过连接通道11，从冷却喷头12中喷出，加快冷却的进行，在进行注塑后，注塑模具4的温度上升，使得固定筒20中得膨胀液膨胀，推动活塞块21向上移动，与导电杆22相接触，使指示灯23亮起，而随着冷却的进行，注塑模具4的温度下降，膨胀液也收缩，活塞块21向下移动，指示灯23熄灭，随着装置使用时间的增长，冷却箱1内的冷却液会不断的减少，从而使浮标13向下移动，固定连接在浮标13上的滑块一14液向下移动，最终将设置滑槽一15底端的堵塞块17压入到收纳槽16中，同时在滑块二24以及连接杆27的作用下，调节块18也随之向下移动到调节槽19的外侧，堵塞块17下移后，进水管5打开，冷却液补充箱6中的冷却液流入到冷却箱1中，从而使冷却箱1中的冷却液增多，浮标13和滑块一14向上移动，最后将调节块18推入到调节槽19中，而堵塞块17在多个装置的联动下向上移动，将进水管5堵住，连接杆27与连接槽26之间的摩檫力将调节块18与堵塞块17固定住，防止其移动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效的注塑模具加工装置，包括冷却箱(1)和固定顶板，所述固定顶板设置在冷却箱(1)的正上方处，其特征在于，所述冷却箱(1)的前后侧壁之间滑动连接有移动底板(2)，所述移动底板(2)的前后侧壁上固定连接有一块移动块(28)，所述冷却箱(1)的侧壁上也开设有与两块移动块(28)相匹配的移动槽(29)，所述移动底板(2)的底端固定连接有一个弹簧(3)，所述弹簧(3)的另一端紧贴冷却箱(1)的下内壁设置，所述移动底板(2)的顶端固定连接有注塑模具(4)，所述注塑模具(4)的顶端开设有注塑口，所述注塑口呈圆形设置，所述注塑口的正上方设置有注塑器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的注塑模具加工装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的侧壁上还滑动连接有一个浮标(13)，所述浮标(13)与冷却箱(1)相连接的一端固定连接有一块滑块一(14)，所述冷却箱(1)的侧壁上还开设有与滑块一(14)相匹配的滑槽一(15)，所述固定顶板的底端还固定连接有一个冷却液补充箱(6)，所述冷却液补充箱(6)的底端固定连接有一根进水管(5)，所述进水管(5)的另一端贯穿冷却箱(1)的侧壁设置，且进水管(5)连接在滑槽一(15)的侧壁的底端的位置处。
3.根据权利要求2所述的一种高效的注塑模具加工装置，其特征在于，所述滑槽一(15)的底端处设置有一个收纳槽(16)，所述收纳槽(16)内滑动连接有一块堵塞块(17)，所述收纳槽(16)和堵塞块(17)大小均与进水管(5)大小相匹配，所述滑槽一(15)的顶端还开设有一个调节槽(19)，所述调节槽(19)内滑动连接有一块调节块(18)，所述调节槽(19)和调节块(18)远离彼此的一端均固定连接有一块限位块，两块所述限位块的前侧壁上均固定连接有一块滑块二(24)，所述滑槽一(15)的侧壁上也开设有与两块滑块一(14)相对应的滑槽二(25)，两个所述滑槽二(25)的长度分别与调节槽(19)和收纳槽(16)的深度相同，所述冷却箱(1)的侧壁内还开设有一个连接槽(26)，所述连接槽(26)与两个滑槽二(25)均相通设置，所述连接槽(26)内滑动连接有一根连接杆(27)，所述连接杆(27)的侧壁与两块滑块二(24)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效的注塑模具加工装置，其特征在于，所述注塑模具(4)的侧壁内固定埋设有一个固定筒(20)，所述固定筒(20)的一侧侧壁与注塑模具(4)对应的内侧壁相平设置，所述固定筒(20)内滑动连接有一块活塞块(21)，所述活塞块(21)采用导电性良好的金属铜制成，所述活塞块(21)的底端与固定筒(20)的下内壁之间填充有膨胀液，所述注塑模具(4)的顶端还固定连接有一个指示灯(23)，所述指示灯(23)设置在固定筒(20)的正上方处，所述指示灯(23)的底端固定连接有一根导电杆(22)，所述导电杆(22)的另一端贯穿冷却箱(1)的上壁伸入到固定筒(20)内设置，所述活塞块(21)的顶端固定连接有一根导线，所述导线贯穿注塑模具(4)的上壁与电源相连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效的注塑模具加工装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的侧壁内开设有多个连接通道(11)，多个所述连接通道(11)均呈“C”形设置，且每个所述连接通道(11)的上方的出口处均固定连接有一个冷却喷头(12)，多个所述冷却喷头(12)关于冷却箱(1)的中心呈中心对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种高效的注塑模具加工装置，其特征在于，所述注塑器(9)的顶端固定连接有一块安装板，所述安装板的底端固定连接有一块遮挡板(10)，所述遮挡板(10)呈环形设置，所述遮挡板(10)的直径的大小与注塑模具(4)的注塑口的直径大小相等。
7.根据权利要求1所述的一种高效的注塑模具加工装置，其特征在于，所述注塑器(9)的输入端固定连接有一根注塑管(7)，所述注塑管(7)上还固定套设有多个固定环(8),多个所述固定环(8)的顶端均固定连接在固定顶板的底端处，所述注塑管(7)的另一端连接在注塑原料箱上。
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| CN202110678861.5A CN113320092A (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种高效的注塑模具加工装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN113320092A true CN113320092A (zh) | 2021-08-31 |
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|---|---|---|---|
| CN202110678861.5A Pending CN113320092A (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种高效的注塑模具加工装置 |
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| CN (1) | CN113320092A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857913A (zh) * | 2021-11-11 | 2021-12-31 | 昆山群亮辉精密模具有限公司 | 一种自冷却式模具零件夹具 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB283917A (en) * | 1927-01-20 | 1929-02-08 | Lester Pence Barlow | Improvements in or relating to cooling systems for internal combustion engines |
| JPH05192977A (ja) * | 1992-01-20 | 1993-08-03 | Japan Steel Works Ltd:The | 射出成形機の冷却時間制御方法 |
| CN210999861U (zh) * | 2019-09-24 | 2020-07-14 | 太仓法斯特汽车配件有限公司 | 一种汽车零部件加工用注塑模具 |
| CN212171153U (zh) * | 2020-04-17 | 2020-12-18 | 苏州市振业模具有限公司 | 一种用于生产汽车注塑零部件中的格栅本体塑料模具 |
| CN212385940U (zh) * | 2020-05-11 | 2021-01-22 | 湖州博星科技有限公司 | 一种注塑模具的制冷冷却设备 |
-
2021
- 2021-06-18 CN CN202110678861.5A patent/CN113320092A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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