CN113317425B - 一种固体饮料及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种固体饮料及其制造方法，所述固体饮料包括奶盖粉末和调味粉末，所述奶盖粉末和所述调味粉末的重量比为1:1~5:1；所述奶盖粉末包括重量百分比为10%~40%的白砂糖、重量百分比为10%~30%的芝士粉、重量百分比为8%~30%芝士香精、重量百分比为6%~22%的奶酪粉末香精和重量百分比为14%~26%的芝士奶盖粉末香精。调味粉末即可以为现有常规的固体饮料，通过奶盖粉末和调味粉末按比例混合，使得固体饮料在冲调后直接在表面形成奶味和芝士味浓郁的奶盖层，解决了如何使固体饮料在冲调后直接在表面形成奶盖的问题。

Description

一种固体饮料及其制造方法

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种固体饮料及其制造方法。

背景技术

现有的饮料市场，大部分都是瓶装饮料和现调/鲜榨的饮料。瓶装饮料通常采用塑料或易拉罐对饮料进行封装，然而为了保证饮料的口感和保存期限，通常会增加防腐剂等不利于身体健康的物质。现调/鲜榨饮料虽然品种多样且能保证口感和新鲜度，但需要人们到门店去点单，具有一定的地域局限性，此外，现调/鲜榨饮料一般在2小时内的口感较好，放置时间过久不仅口感变差，而且还会滋生细菌。

针对上述两种饮料存在的缺陷，固体饮料应运而生。固体饮料，包括速溶咖啡、茶包、奶茶粉等，具有冲调方便、便于购买和携带等优势，此外，固体饮料的保质期通常较长，且很少添加防腐剂，但其口味单一，口感也较差不能满足人们对固体饮料口味的追求。以固体奶茶为例，通常仅有原味奶茶、草莓奶茶等口味的选择，而常规的辅料多为封装的果冻或布丁。

为了使固体饮料的口味及口感多样化，研发人员研制了各类固体饮料。如专利申请号为201510585105.2，名称为“一种固体芝士燕麦奶茶及其制备方法”公开了一种固体芝士燕麦奶茶，包括复配芝士奶茶粉、燕麦粒、白砂糖、茶粉、芝士粉。又如专利申请号为201610487118.0，名称为“一种蔓越莓奶茶及其制备工艺”公开了一种蔓越莓奶茶及其制备工艺，由冻干蔓越莓和奶茶粉组成，将蔓越莓果采用真空冷冻干燥技术进行脱水处理，使之在奶茶中冲泡水后，依然满足新鲜水果的外形及风味体验，并在保持其风味及酸甜感的同时保留了蔓越莓的营养价值，而奶茶粉采用调制乳粉取代植脂末，并补充添加奶油粉、全脂奶粉来进行提香，使得整体奶茶奶香、奶感与茶味协调融合。

然而，针对市面上部分现调/鲜榨的饮料仍无法做成固体饮料，如部分奶茶有奶盖封顶，而在制作这种奶茶时，通常是先将奶茶调配好后将奶盖添加在奶茶表面，无法通过冲调直接在奶茶表面形成奶盖，也就是说，目前供人们选择的固体饮料均是没有奶盖的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固体饮料及其制造方法，以解决如何使固体饮料在冲调后直接在表面形成奶盖的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种固体饮料，所述固体饮料包括奶盖粉末和调味粉末，所述奶盖粉末和所述调味粉末的重量比为1:1~5:1；所述奶盖粉末包括重量百分比为10%~40%的白砂糖、重量百分比为10%~30%的芝士粉、重量百分比为8%~30%的芝士香精、重量百分比为6%~22%的奶酪粉末香精和重量百分比为14%~26%的芝士奶盖粉末香精。

可选的，在所述的固体饮料中，所述奶盖粉末包括重量百分比为30±5%的白砂糖、重量百分比为20±5%的芝士粉、重量百分比为20±5%的芝士香精、重量百分比为10±2%的奶酪粉末香精和重量百分比为20±4%的芝士奶盖粉末香精。

可选的，在所述的固体饮料中，所述奶盖粉末还包括重量百分比为5%~8%的全脂奶粉、重量百分比为6%~12%的脱脂奶粉和重量百分比为1.2%~3.5%的零反式脂肪酸植脂末。

可选的，在所述的固体饮料中，所述奶盖粉末包括重量百分比为20±5%的白砂糖、重量百分比为18±5%的芝士粉、重量百分比为18±5%的芝士香精、重量百分比为10±2%的奶酪粉末香精、重量百分比为16±2%的芝士奶盖粉末香精、重量百分比为6±1%的全脂奶粉、重量百分比为10±2%的脱脂奶粉和重量百分比为2±0.5%的零反式脂肪酸植脂末。

可选的，在所述的固体饮料中，所述芝士粉包括极度酶解芝士粉，且所述极度酶解芝士粉占所述芝士粉总重量的40%~80%。

可选的，在所述的固体饮料中，所述芝士香精包括马苏里芝士香精和芝士粉末香精，所述马苏里芝士香精与所述芝士粉末香精的重量比为1:3~3:1。

可选的，在所述的固体饮料中，所述奶盖粉末还包括重量百分比为0.5%~3.5%的海盐颗粒，所述海盐颗粒的平均直径为0.2~2mm。

为解决上述技术问题，本发明还提供一种如上任一项所述的固体饮料的制造方法，所述固体饮料的制造方法包括：

步骤1，制造所述奶盖粉末；

步骤2，制造调味粉末；

步骤3，将所述奶盖粉末与所述调味粉末按照重量比为1:1~5:1进行充分混合，得到固体饮料粉末；

步骤4，称重包装，得到袋装的固体饮料；

其中，各步骤之间的间隔时间的总和不超过48小时。

可选的，在所述的固体饮料的制造方法中，所述步骤1包括：

步骤11，利用10目~30目的筛网对所述白砂糖、所述芝士粉、所述芝士香精、所述奶酪粉末香精和所述芝士奶盖粉末香精进行筛选，同时用磁棒进行磁选；

步骤12，将筛选和磁选后的所述白砂糖、所述芝士粉、所述芝士香精、所述奶酪粉末香精和所述芝士奶盖粉末香精进行搅拌，得到混合均匀的奶盖粉末。

可选的，在所述的固体饮料的制造方法中，所述步骤11包括：

将所述白砂糖均分为6等份，将所述芝士粉均分为2等份，以及，将所述芝士香精均分为2等份；

顺次将一份白砂糖、一份芝士粉、一份白砂糖、一份芝士香精、一份白砂糖、奶酪粉末香精、一份白砂糖、一份芝士香精、一份白砂糖、一份芝士粉、一份白砂糖和芝士奶盖粉末香精投入10目~30目的筛网进行筛选。

可选的，在所述的固体饮料的制造方法中，所述步骤12中搅拌的时间为10~15分钟，搅拌的频率为25~45Hz。

可选的，在所述的固体饮料的制造方法中，所述步骤4包括：

步骤41，将包材放置于臭氧环境中灭菌60~90分钟；

步骤42，将预设重量的所述固体饮料粉末进行封包，封包采用的封口温度为160~190℃。

可选的，在所述的固体饮料的制造方法中，所述固体饮料的制造方法还包括：

步骤5，对袋装的固体饮料进行X光检测，若X光检测包装袋内存在异物，则判为不合格品剔除；

步骤6，对X光检测合格的产品进行重量检测，若袋装的固体饮料的重量处于标准重量+0/-10g之间，则判为合格品，否则为不合格品剔除。

可选的，在所述的固体饮料的制造方法中，进行步骤1至步骤4的环境温度不超过25℃，湿度不超过60%，且每隔4小时使用臭氧消毒30~45分钟。

本发明提供的固体饮料及其制造方法，所述固体饮料包括奶盖粉末和调味粉末，所述奶盖粉末和所述调味粉末的重量比为1:1~5:1；所述奶盖粉末包括重量百分比为10%~40%的白砂糖、重量百分比为10%~30%的芝士粉、重量百分比为8%~30%的芝士香精、重量百分比为6%~22%的奶酪粉末香精和重量百分比为14%~26%的芝士奶盖粉末香精。调味粉末即可以为现有常规的固体饮料，通过奶盖粉末和调味粉末按比例混合，使得固体饮料在冲调后直接在表面形成奶味和芝士味浓郁的奶盖层，解决了如何使固体饮料在冲调后直接在表面形成奶盖的问题。

附图说明

图1为本实施例提供的固体饮料的制造方法流程图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的固体饮料及其制造方法作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本实施例提供一种固体饮料，所述固体饮料包括奶盖粉末和调味粉末，所述奶盖粉末和所述调味粉末的重量比为1:1~5:1；所述奶盖粉末包括重量百分比为10%~40%的白砂糖、重量百分比为10%~30%的芝士粉、重量百分比为8%~30%的芝士香精、重量百分比为6%~22%的奶酪粉末香精和重量百分比为14%~26%的芝士奶盖粉末香精。

本实施例提供的固体饮料中，调味粉末可以为现有的固体饮料粉末，诸如奶茶粉、咖啡粉、茶粉等，本实施例提供的固体饮料由于在调味粉末的基础上增加了一定比例的奶盖粉末，使得本实施例提供的固体饮料在冲调后能够直接在表面形成浓郁的奶盖层，且奶盖层不易溶于饮料中，不仅增加了固体饮料的口味，还提升了固体饮料的口感，解决了如何使固体饮料在冲调后直接在表面形成奶盖的问题。此外，当奶盖粉末较多时，冲调形成的奶盖能够较好地包裹饮料，如此便形成了芝士奶盖风味的饮料。

具体的，在本实施例中，所述奶盖粉末的组分具体可以包括重量百分比为30±5%的白砂糖、重量百分比为20±5%的芝士粉、重量百分比为20±5%的芝士香精、重量百分比为10±2%的奶酪粉末香精和重量百分比为20±4%的芝士奶盖粉末香精。

较佳的，在本实施例中，所述奶盖粉末还包括重量百分比为5%~8%的全脂奶粉、重量百分比为6%~12%的脱脂奶粉和重量百分比为1.2%~3.5%的零反式脂肪酸植脂末。通过增加全脂奶粉和脱脂奶粉能够增加固体饮料中的奶香味，同时加入的零反式脂肪酸植脂末能够进一步提升饮料顺滑的口感，且能够保证冲调后的固体饮料在放置了较长的时间后不会出现分层的现象。

具体的，所述奶盖粉末的组分可以包括重量百分比为20±5%的白砂糖、重量百分比为18±5%的芝士粉、重量百分比为18±5%的芝士香精、重量百分比为10±2%的奶酪粉末香精、重量百分比为16±2%的芝士奶盖粉末香精、重量百分比为6±1%的全脂奶粉、重量百分比为10±2%的脱脂奶粉和重量百分比为2±0.5%的零反式脂肪酸植脂末。

进一步的，为了改善芝士和奶粉带来的油腻感，在本实施例中，所述奶盖粉末还包括重量百分比为0.5%~3.5%的海盐颗粒，所述海盐颗粒的平均直径为0.2~2mm。少许的海盐不仅能够改善饮料入口的油腻感，还赋予固体饮料特有的风味。当海盐的颗粒较大时，能够在固体饮料冲调后海盐逐步融化，从而使得一杯饮料随着饮用时间的推移而具有不同的风味，增加了饮料饮用过程中的趣味。

在本实施例中，所述芝士粉包括极度酶解芝士粉，且所述极度酶解芝士粉占所述芝士粉总重量的40%~80%。在相同重量下，极度酶解芝士粉的香气及口感远高于普通芝士粉，因此本实施例将一部分普通芝士粉替换为极度酶解芝士粉能够增加固体饮料冲调后形成的奶盖的口感及香味。具体的，在本实施例中，选用型号为HZTW0005的极度酶解芝士粉。

以及，在本实施例中，所述芝士香精包括马苏里芝士香精和芝士粉末香精，所述马苏里芝士香精与所述芝士粉末香精的重量比为1:3~3:1。马苏里芝士通常用于形成芝士拉丝，选择马苏里芝士香精能够使得形成的奶盖与饮料之间在较长的时间内不相容，此外马苏里芝士香精还能够带来马苏里芝士独有的香味。具体的，在本实施例中，马苏里芝士香精型号为967095，芝士粉末香精的型号为OC343H。

此外，在本实施例中，选用的奶酪粉末香精的型号为RFN071120，以及芝士奶盖粉末香精的型号为OC0630Z。

本实施例还提供一种固体饮料的制造方法，如图1所示，所述固体饮料的制造方法包括：

步骤1，制造所述奶盖粉末；

步骤2，制造调味粉末；

步骤3，将所述奶盖粉末与所述调味粉末按照重量比为1:1~5:1进行充分混合，得到固体饮料粉末；

步骤4，称重包装，得到袋装的固体饮料；

其中，各步骤之间的间隔时间的总和不超过48小时。

本实施例提供的固体饮料的制造方法，由于在调味粉末的基础上增加了一定比例的奶盖粉末，使得本实施例提供的固体饮料在冲调后能够直接在表面形成浓郁的奶盖层，且奶盖层不易溶于饮料中，不仅增加了固体饮料的口味，还提升了固体饮料的口感，解决了如何使固体饮料在冲调后直接在表面形成奶盖的问题。此外，当奶盖粉末较多时，冲调形成的奶盖能够较好地包裹饮料，如此便形成了芝士奶盖风味的饮料。

此外，严格限制各步骤之间的间隔时间，使得固体饮料中各组分暴露在环境中的时间不超过48小时，防止由于组分氧化、受潮等带来的固体饮料口味、口感的变异，保证在固体饮料冲调后能够直接在表面形成口感较佳的奶盖层。

具体的，在本实施例中，所述步骤1包括：

步骤11，利用10目~30目的筛网对所述白砂糖、所述芝士粉、所述芝士香精、所述奶酪粉末香精和所述芝士奶盖粉末香精进行筛选，同时用磁棒进行磁选；其中，筛选过程具体可以为：

将所述白砂糖均分为6等份，将所述芝士粉均分为2等份，以及，将所述芝士香精均分为2等份；

顺次将一份白砂糖、一份芝士粉、一份白砂糖、一份芝士香精、一份白砂糖、奶酪粉末香精、一份白砂糖、一份芝士香精、一份白砂糖、一份芝士粉、一份白砂糖和芝士奶盖粉末香精投入10目~30目的筛网进行筛选。

步骤12，将筛选和磁选后的所述白砂糖、所述芝士粉、所述芝士香精、所述奶酪粉末香精和所述芝士奶盖粉末香精进行搅拌，得到混合均匀的奶盖粉末。

利用10目~30目的筛网进行筛选，能够避免各组分中存在有结块，有利于后工序的搅拌均匀。利用磁棒进行磁选能够剔除各组分中可能存在的金属粉末，如铁，从而提高了食品安全。

由于白砂糖、芝士粉和芝士香精的重量占比较大，如一次性全部导入的话不利于搅拌充分，因此将其分批交叉过筛，能够节约后工序搅拌的时间。当然，在实际操作中，只需大致将白砂糖、芝士粉和芝士香精分为若干份，也可以调整倒入的次序。本实施例中由于在倒入过筛的同时，过筛后的粉末直接进行搅拌，因此为了防止在搅拌过程中出现黏连等情况，定义了筛选的次序。

此外，在本实施例中，选用布勒单轴混合机对奶盖粉末进行搅拌，具体的，搅拌频率约为25~45Hz，搅拌时间10~15分钟。当奶盖粉末总重量为20kg~50kg时，设置搅拌频率为25Hz，搅拌10分钟即可完成对奶盖粉末的混合均匀。当然，在其他实施例中，随奶盖粉末的重量不同、组分配比不同，其搅拌频率和时间会存在差异，应当根据实际情况进行调整。

进一步的，在本实施例中，所述步骤4包括：

步骤41，将包材放置于臭氧环境中灭菌60~90分钟；

步骤42，将预设重量的所述固体饮料粉末进行封包，封包采用的封口温度（包括横封温度和纵封温度）为160~190℃。

在本实施例中，采用全自动包装机，可以包装1000g、500g和200g等不同规格的固体饮料，在实际包装过程中可以按照需求进行预设重量的调整。具体的，选择L520立式包装机，能够保证在包装200g固体饮料时每分钟产出15~30袋，在包装500g固体饮料时每分钟产出15~20袋，以及，在包装1000g固体饮料时每分钟产出10~15袋，以及包装200g的精度为±1~3g、保证500g的精度为±2~4g，以及包装1000g的精度为±2~6g。

较佳的，在本实施例中，如图1所示，在称重包装后，所述固体饮料的制造方法还包括：

步骤5，对袋装的固体饮料进行X光检测，若X光检测包装袋内存在异物，则判为不合格品剔除；

步骤6，对X光检测合格的产品进行重量检测，若袋装的固体饮料的重量处于标准重量+0/-10g之间，则判为合格品，否则为不合格品剔除。

通过X光检测可以保证包装好的产品内无异物，保证了食品安全；通过重量检测保证不会有空包、漏撒包以及超重包的流出，保证流出产品的一致性。

从步骤1至步骤6，均可以通过设备实现自动化的操作，从而能够减少人力、提高生产效率，同时还能够保证固体饮料每一包装之间口味的一致性，以及保证食品卫生可控且符合卫生标准要求。

需要说明的是，从原材料开封到固体饮料包装，其中一般不超过24小时，最久不超过48小时，以及环境温度不超过25℃，湿度不超过60%，以防止出现氧化、受潮等导致固体饮料口味变化。此外，为了保证固体饮料达到卫生标准，避免出现食品安全问题，需每隔4小时对加工车间使用臭氧消毒30~45分钟。

以下，以几个实施例具体说明本发明提供的固体饮料及其制造方法，其中实施例一至实施例三旨在说明本发明提供的固体饮料在冲调后形成的奶盖效果，实施例四至实施例九旨在说明本发明提供的固体饮料中奶盖粉末不同组分下产生的口感差异。

需要说明的是，以下实施例（实施例一至实施例九）中固体饮料的调味粉末一致，均为现有的原味奶茶粉末，包括茶粉、植脂末、白砂糖、奶粉和香料等。以及，实施例中使用的芝士粉中极度酶解芝士粉占所述芝士粉总重量的50%，使用的芝士香精中马苏里芝士香精与所述芝士粉末香精的重量比为1:3。

【实施例一】

本实施例提供的固体饮料中，其中奶盖粉末包括重量百分比为10%的白砂糖、重量百分比为30%的芝士粉、重量百分比为12%的芝士香精、重量百分比为22%的奶酪粉末香精和重量百分比为26%的芝士奶盖粉末香精。

本实施例提供的固体饮料中奶盖粉末与调味粉末按照重量比1:1进行混合，得到15g混合粉末。将15g混合粉末用150ml沸水冲泡，得到的奶盖与饮料的体积比约为1:10~2:10，放置2小时后奶盖层出现溶解。

【实施例二】

本实施例提供的固体饮料中，奶盖粉末的组分与【实施例一】一致。本实施例提供的固体饮料中奶盖粉末与调味粉末按照重量比3:1进行混合，得到15g混合粉末。将15g混合粉末用150ml沸水冲泡，得到的奶盖与饮料的体积比约为3:10~5:10，放置4小时后奶盖层出现明显溶解。

【实施例三】

本实施例提供的固体饮料中，奶盖粉末的组分与【实施例一】一致。本实施例提供的固体饮料中奶盖粉末与调味粉末按照重量比5:1进行混合，得到15g混合粉末。将15g混合粉末用150ml沸水冲泡，得到的奶盖与饮料的体积比约为8:10~10:10，放置6小时后奶盖层出现明显溶解。

由【实施例一】、【实施例二】和【实施例三】可以看出，当奶盖粉末的重量占总固体饮料的重量的比例越大，产生的奶盖厚度越大，且奶盖厚度越大其溶解的速度越慢。

【实施例四】

本实施例提供的固体饮料中，其奶盖粉末包括重量百分比为10%的白砂糖、重量百分比为30%的芝士粉、重量百分比为12%的芝士香精、重量百分比为22%的奶酪粉末香精和重量百分比为26%的芝士奶盖粉末香精。

奶盖粉末与调味粉末以3:1的重量比进行混合，取混合后的粉末15g，加入150ml沸水冲泡，得到固体饮料饮品。该饮品味道微甜，但奶味较重，奶盖混合奶茶入口后丝滑无颗粒状。

【实施例五】

本实施例提供的固体饮料中，其奶盖粉末包括重量百分比为30%的白砂糖、重量百分比为20%的芝士粉、重量百分比为30%的芝士香精、重量百分比为6%的奶酪粉末香精和重量百分比为14%的芝士奶盖粉末香精。

奶盖粉末与调味粉末以3:1的重量比进行混合，取混合后的粉末15g，加入150ml沸水冲泡，得到固体饮料饮品。该饮品味道较甜且奶味较重，奶盖混合奶茶入口后丝滑无颗粒状。

【实施例六】

本实施例提供的固体饮料中，其奶盖粉末包括重量百分比为40%的白砂糖、重量百分比为10%的芝士粉、重量百分比为8%的芝士香精、重量百分比为18%的奶酪粉末香精和重量百分比为24%的芝士奶盖粉末香精。

奶盖粉末与调味粉末以3:1的重量比进行混合，取混合后的粉末15g，加入150ml沸水冲泡，得到固体饮料饮品。该饮品味道较甜，但奶味较弱，无油腻感，奶盖混合奶茶入口后较为丝滑无颗粒状。

【实施例七】

本实施例提供的固体饮料中，其奶盖粉末包括重量百分比为12%的白砂糖、重量百分比为25%的芝士粉、重量百分比为17%的芝士香精、重量百分比为12%的奶酪粉末香精和重量百分比为15%的芝士奶盖粉末香精。此外，还加有5%的全脂奶粉、10%的脱脂奶粉、2%的零反式脂肪酸植脂末和2%的海盐。

奶盖粉末与调味粉末以3:1的重量比进行混合，取混合后的粉末15g，加入150ml沸水冲泡，得到固体饮料饮品。该饮品味道微甜，奶味适中，略微能品尝到海盐咸味，无油腻感，奶盖混合奶茶入口后丝滑无颗粒状。

【实施例八】

本实施例提供的固体饮料中，其奶盖粉末包括重量百分比为20%的白砂糖、重量百分比为20%的芝士粉、重量百分比为20%的芝士香精、重量百分比为6%的奶酪粉末香精和重量百分比为14%的芝士奶盖粉末香精。此外，还加有8%的全脂奶粉、10%的脱脂奶粉和2%的零反式脂肪酸植脂末。

奶盖粉末与调味粉末以3:1的重量比进行混合，取混合后的粉末15g，加入150ml沸水冲泡，得到固体饮料饮品。该饮品味道略甜，奶味略重但无油腻感，奶盖混合奶茶入口后丝滑无颗粒状。

【实施例九】

本实施例提供的固体饮料中，其奶盖粉末包括重量百分比为30%的白砂糖、重量百分比为15%的芝士粉、重量百分比为10%的芝士香精、重量百分比为10%的奶酪粉末香精和重量百分比为20%的芝士奶盖粉末香精。此外，还加有7%的全脂奶粉、6%的脱脂奶粉、1%的零反式脂肪酸植脂末和1%的海盐。

奶盖粉末与调味粉末以3:1的重量比进行混合，取混合后的粉末15g，加入150ml沸水冲泡，得到固体饮料饮品。该饮品味道较甜，且有较重的奶味，海盐咸味不明显，与奶茶结合有轻微油腻感，入口后丝滑无颗粒状。

由【实施例四】至【实施例九】可以看出，在本发明提供的奶盖粉末中各组分的配比范围内均可以在用沸水冲调后直接在饮品表面形成奶盖层，且调整奶盖粉末中各组分的配比能够调整甜味、奶味和海盐口味。同时，增加了全脂奶粉和脱脂奶粉的固体饮料在冲调后增加了牛奶的香味，与芝士香味结合使得奶味更加浓郁。此外，不论如何调整奶盖粉末中的各组分配比，在本发明提供的配比范围内，能够保证固体饮料在冲调后具有丝滑的口感。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可，此外，各个实施例之间不同的部分也可互相组合使用，本发明对此不作限定。

综上所述，本实施例提供的固体饮料及其制造方法，所述固体饮料包括奶盖粉末和调味粉末，所述奶盖粉末和所述调味粉末的重量比为1:1~5:1；所述奶盖粉末包括重量百分比为10%~40%的白砂糖、重量百分比为10%~30%的芝士粉、重量百分比为8%~30%的芝士香精、重量百分比为6%~22%的奶酪粉末香精和重量百分比为14%~26%的芝士奶盖粉末香精。调味粉末即可以为现有常规的固体饮料，通过奶盖粉末和调味粉末按比例混合，使得固体饮料在冲调后直接在表面形成奶味和芝士味浓郁的奶盖层，解决了如何使固体饮料在冲调后直接在表面形成奶盖的问题。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (12)

1.一种固体饮料，其特征在于，所述固体饮料包括奶盖粉末和调味粉末，所述奶盖粉末和所述调味粉末的重量比为1:1～5:1；

所述奶盖粉末包括重量百分比为10％～40％的白砂糖、重量百分比为10％～30％的芝士粉、重量百分比为8％～30％的芝士香精、重量百分比为6％～22％的奶酪粉末香精和重量百分比为14％～26％的芝士奶盖粉末香精；

所述芝士粉包括极度酶解芝士粉，且所述极度酶解芝士粉占所述芝士粉总重量的40％～80％；所述芝士香精包括马苏里芝士香精和芝士粉末香精，所述马苏里芝士香精与所述芝士粉末香精的重量比为1:3～3:1。

2.根据权利要求1所述的固体饮料，其特征在于，所述奶盖粉末包括重量百分比为30±5％的白砂糖、重量百分比为20±5％的芝士粉、重量百分比为20±5％的芝士香精、重量百分比为10±2％的奶酪粉末香精和重量百分比为20±4％的芝士奶盖粉末香精。

3.根据权利要求1所述的固体饮料，其特征在于，所述奶盖粉末还包括重量百分比为5％～8％的全脂奶粉、重量百分比为6％～12％的脱脂奶粉和重量百分比为1.2％～3.5％的零反式脂肪酸植脂末。

4.根据权利要求3所述的固体饮料，其特征在于，所述奶盖粉末包括重量百分比为20±5％的白砂糖、重量百分比为18±5％的芝士粉、重量百分比为18±5％的芝士香精、重量百分比为10±2％的奶酪粉末香精、重量百分比为16±2％的芝士奶盖粉末香精、重量百分比为6±1％的全脂奶粉、重量百分比为10±2％的脱脂奶粉和重量百分比为2±0.5％的零反式脂肪酸植脂末。

5.根据权利要求1所述的固体饮料，其特征在于，所述奶盖粉末还包括重量百分比为0.5％～3.5％的海盐颗粒，所述海盐颗粒的平均直径为0.2～2mm。

6.一种如权利要求1～5任一项所述的固体饮料的制造方法，其特征在于，所述固体饮料的制造方法包括：

步骤1，制造所述奶盖粉末；

步骤2，制造所述调味粉末；

步骤3，将所述奶盖粉末与所述调味粉末按照重量比为1:1～5:1进行充分混合，得到固体饮料粉末；

步骤4，称重包装，得到袋装的固体饮料；

其中，各步骤之间的间隔时间的总和不超过48小时。

7.根据权利要求6所述的固体饮料的制造方法，其特征在于，所述步骤1包括：

步骤11，利用10目～30目的筛网对所述白砂糖、所述芝士粉、所述芝士香精、所述奶酪粉末香精和所述芝士奶盖粉末香精进行筛选，同时用磁棒进行磁选；

步骤12，将筛选和磁选后的所述白砂糖、所述芝士粉、所述芝士香精、所述奶酪粉末香精和所述芝士奶盖粉末香精进行搅拌，得到混合均匀的奶盖粉末。

8.根据权利要求7所述的固体饮料的制造方法，其特征在于，所述步骤11包括：

将所述白砂糖均分为6等份，将所述芝士粉均分为2等份，以及，将所述芝士香精均分为2等份；

顺次将一份白砂糖、一份芝士粉、一份白砂糖、一份芝士香精、一份白砂糖、奶酪粉末香精、一份白砂糖、一份芝士香精、一份白砂糖、一份芝士粉、一份白砂糖和芝士奶盖粉末香精投入10目～30目的筛网进行筛选。

9.根据权利要求7所述的固体饮料的制造方法，其特征在于，所述步骤12中搅拌的时间为10～15分钟，搅拌的频率为25～45Hz。

10.根据权利要求6所述的固体饮料的制造方法，其特征在于，所述步骤4包括：

步骤41，将包材放置于臭氧环境中灭菌60～90分钟；

步骤42，将预设重量的所述固体饮料粉末进行封包，封包采用的封口温度为160～190℃。

11.根据权利要求6所述的固体饮料的制造方法，其特征在于，所述固体饮料的制造方法还包括：

步骤5，对袋装的固体饮料进行X光检测，若X光检测包装袋内存在异物，则判为不合格品剔除；

步骤6，对X光检测合格的产品进行重量检测，若袋装的固体饮料的重量处于标准重量+0/-10g之间，则判为合格品，否则为不合格品剔除。

12.根据权利要求6所述的固体饮料的制造方法，其特征在于，进行步骤1至步骤4的环境温度不超过25℃，湿度不超过60％，且每隔4小时使用臭氧消毒30～45分钟。

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