CN113316337B - 用于串补限压器的端盖及串补限压器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于串补限压器的端盖及串补限压器。该端盖包括：盖体，用于可拆卸地盖设于限压器的顶部；母排端子，设置于盖体的中心位置处；至少一个压力释放机构，均设置于盖体，用于释放限压器内部的压力。本发明中，盖体可拆卸地盖设于限压器的顶部，以对限压器的顶部进行封堵，防止异物进入限压器的内部，当限压器内部的压力快速上升时，端盖上的各压力释放机构能够快速、稳定地释放限压器内部的压力，并且，端盖置于限压器的顶部，则限压器内部的压力可直接从端盖处进行快速释放，有效地提高了限压器的压力瞬时释放能力，避免瓷套发生粉碎性炸裂，提升了限压器的安全性，满足了限压器的防爆需求。

Description

用于串补限压器的端盖及串补限压器

技术领域

本发明涉及高电压输电工程技术领域，具体而言，涉及一种用于串补限压器的端盖及串补限压器。

背景技术

串联补偿装置使用了大量的限压器以满足串联补偿中的非线性保护需求，其中，限压器采用的是金属氧化物阀片。然而，金属氧化物阀片的性能会随着时间的推移而下降，使得限压器的非线性保护特性发生改变，进而引发限压器闪络击穿。在击穿过程中伴随产生大量的热量及气体，这样一来容易导致限压器内部的气压快速上升，进而使得瓷套发生粉碎性炸裂。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种用于串补限压器的端盖，旨在解决现有技术中限压器在发生闪络击穿时其内部气压快速上升易导致瓷套炸裂的问题。本发明还提出了一种具有该端盖的串补限压器。

一个方面，本发明提出了一种用于串补限压器的端盖，该端盖包括：盖体，用于可拆卸地盖设于限压器的顶部；母排端子，设置于盖体的中心位置处；至少一个压力释放机构，均设置于盖体，用于释放限压器内部的压力。

进一步地，上述用于串补限压器的端盖中，盖体开设有至少一个具有预设尺寸的防爆孔，各防爆孔与各压力释放机构一一对应；每个压力释放机构均包括：防爆盖板和密封机构；防爆盖板可拆卸地盖设于对应的防爆孔，防爆盖板用于在限压器内部压力增大时脱离防爆孔，以释放压力；密封机构设置于防爆盖板与对应的防爆孔之间。

进一步地，上述用于串补限压器的端盖中，密封机构为防爆孔的边缘沿周向设置的环形凸台，凸台用于阻挡外界物质通过防爆孔进入限压器的内部。

进一步地，上述用于串补限压器的端盖中，防爆盖板包括：平板状的板体，盖设于对应的防爆孔，并且，板体的形状与防爆孔的形状相匹配；环形的凸起部，沿板体的周向垂直地凸设于板体的外边缘，并且，凸起部包设于凸台的外部。

进一步地，上述用于串补限压器的端盖中，防爆盖板的厚度为0.5～5mm。

进一步地，上述用于串补限压器的端盖中，防爆孔的数量为2～8个。

进一步地，上述用于串补限压器的端盖中，每个防爆孔的形状为扇形或者圆形或者梯形。

进一步地，上述用于串补限压器的端盖中，各压力释放机构以母排端子为中心呈圆周状均匀分布。

进一步地，上述用于串补限压器的端盖中，每个压力释放机构均为导电材质。

本发明中，盖体可拆卸地盖设于限压器的顶部，以对限压器的顶部进行封堵，防止异物进入限压器的内部，当限压器内部的压力快速上升时，端盖上的各压力释放机构能够快速、稳定地释放限压器内部的压力，并且，端盖置于限压器的顶部，则限压器内部的压力可直接从端盖处进行快速释放，有效地提高了限压器的压力瞬时释放能力，避免瓷套发生粉碎性炸裂，提升了限压器的安全性，满足了限压器的防爆需求，解决了现有技术中限压器在发生闪络击穿时其内部气压快速上升易导致瓷套炸裂的问题。

另一方面，本发明还提出了一种串补限压器，该串补限压器包括：上述任一种用于串补限压器的端盖。

由于用于串补限压器的端盖置具有上述效果，所以具有该端盖的串补限压器也具有相应的技术效果。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的用于串补限压器的端盖的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的用于串补限压器的端盖中，防爆孔的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的用于串补限压器的端盖中，防爆盖板的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的用于串补限压器的端盖安装后的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

端盖实施例：

参见图1至图4，图中示出了本实施例中用于串补限压器的端盖的优选结构。如图所示，用于串补限压器的端盖，即该端盖设置于限压器4，具体地是设置于限压器4的顶部(图4所示的上部)。端盖包括：盖体1、母排端子2和至少一个压力释放机构3。其中，盖体1盖设于限压器4的顶部，并且，盖体1与限压器4的顶部为可拆卸连接。该可拆卸连接方式可以为：螺栓连接、卡合连接等，优选为螺栓连接。当为螺栓连接时，盖体1开设有多个通孔12，限压器4的顶部也开设有多个螺栓孔，各通孔12与各螺栓孔一一对应，每个通孔12处均设置一个螺栓，每个螺栓均依次穿设对应的通孔和螺栓孔且与螺栓孔相螺接。

母排端子2设置于盖体1，并且，母排端子2置于盖体1的中心位置处。各压力释放机构3均设置于盖体1，在限压器4的内部压力增大时，每个压力释放机构3均用于对限压器4内部的压力进行释放。具体地，每个压力释放机构3均可以为导电材质，以便于限压器4的正常工作。

具体实施时，压力释放机构3的数量可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。

优选的，各压力释放机构3以母排端子2为中心呈圆周状均匀分布。

可以看出，本实施例中，盖体1可拆卸地盖设于限压器4的顶部，以对限压器4的顶部进行封堵，防止异物进入限压器4的内部，当限压器4内部的压力快速上升时，端盖上的各压力释放机构3能够快速、稳定地释放限压器4内部的压力，并且，端盖置于限压器4的顶部，则限压器4内部的压力可直接从端盖处进行快速释放，有效地提高了限压器4的压力瞬时释放能力，避免瓷套发生粉碎性炸裂，提升了限压器4的安全性，满足了限压器4的防爆需求，解决了现有技术中限压器在发生闪络击穿时其内部气压快速上升易导致瓷套炸裂的问题。

继续参见图1至图4，上述实施例中，盖体1开设有至少一个防爆孔11，防爆孔11的数量可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。优选的，防爆孔11的数量为2～8个。更为优选的，防爆孔11的数量为4个。每个防爆孔11均具有预设尺寸，该预设尺寸可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。

优选的，各防爆孔11以母排端子2为中心呈圆周状均匀分布。

压力释放机构3的数量与防爆孔11的数量相同，各防爆孔11与各压力释放机构3一一对应。每个压力释放机构3均可以包括：防爆盖板31和密封机构。其中，防爆盖板31可拆卸地盖设于对应的防爆孔11，具体地，防爆盖板31盖设于对应的防爆孔11，并且，防爆盖板31与盖体1可拆卸连接。当限压器4的内部压力增大时，防爆盖板31脱离防爆孔11，使得防爆孔11呈敞开状态，以释放限压器4内的压力。

具体地，防爆盖板31具有预设质量和预设厚度，这样，当限压器4内部的压力增大时，限压器4内部的压力能够将防爆盖板31顶开，使得防爆盖板31与防爆孔11相分离，这时的防爆孔11形成了压力释放通道，能够快速释放掉限压器4内部的压力，减小了瓷套发生粉碎性炸裂的几率，提高了限压器4的安全性。具体实施时，预设质量和预设厚度均可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。优选的，防爆盖板31的预设厚度为0.5～5mm。在本实施例中，防爆盖板31的预设厚度为1mm。

密封机构设置于防爆盖板31与对应的防爆孔11之间，以对防爆盖板31与防爆孔11之间的缝隙进行密封，避免外界物质，如水、杂质等，通过防爆孔11进入限压器4的内部。

具体实施时，密封机构可以为密封圈等，本实施例对于密封机构的结构不做任何限制，只要能够保证防爆孔11处的密封效果，避免外界物质进入限压器4的内部即可。

为了提高密封机构的密封效果，并保证密封机构的稳定性和使用寿命，本实施例列举了一种密封机构的实施方式：密封机构可以为防爆孔11的边缘设置的环形凸台32，该环形凸台32沿防爆孔11的周向设置一圈，则防爆孔11的形状与凸台32的形状相匹配。凸台32用于阻挡外界物质通过防爆孔11进入限压器4的内部，例如起到防水的作用。

优选的，凸台32的高度大于1mm，凸台32的宽度为0.5mm～5mm。在本实施例中，凸台32的高度为5mm，宽度为4mm。

可以看出，本实施例中，盖体1开设防爆孔11，每个防爆孔11处可拆卸地设置一个防爆盖板31，能够有效地防止雨水、灰尘、鸟虫等异物进入限压器4的内部。并且，当限压器4内部压力增大时，限压器4内部的压力作用于防爆盖板31，使得防爆盖板31脱离盖体1，则限压器4内部的压力可通过各防爆孔11进行释放，能够快速、稳定地释放限压器4内部的压力，提高了压器4的压力释放能力，避免瓷套发生粉碎性炸裂，有效地保护了限压器4。密封机构的设置能够有效地保证防爆孔11处的密封性能，避免了水、杂质等外界物质通过防爆孔11进入限压器4的内部。

上述实施例中，防爆盖板31可以包括：板体311和凸起部312。其中，板体为平板状，板体盖设于对应的防爆孔11，并且，板体的形状与防爆孔11的形状相匹配。

具体实施时，防爆孔11的形状可以根据实际情况进行确定，本实施例对此不做任何限制。具体地，每个防爆孔11的形状均可以为扇形或者圆形或者梯形。具体实施时，各防爆孔11的形状可以均相同，也可以是，各防爆孔11的形状不同。

凸起部312呈环形，该凸起部312沿板体311的周向凸设于板体311的外边缘，并且，凸起部312与板体311相垂直，则凸起部312可以认为是板体311的外边缘形成的向一侧延伸的垂直折弯边。凸起部312包设于凸台32的外部，则凸起部312的内周壁与凸台32的外周壁相接触，通过凸起部312与凸台32之间的包设接触，使得板体311稳定地遮盖防爆孔11，并能实现防爆盖板31与盖体1在对应于防爆孔11的位置处的可拆卸连接。

具体实施时，板体311的尺寸比防爆孔11的尺寸大0.5mm～10mm。在本实施例中，板体311的尺寸比防爆孔11的尺寸大2mm。

具体实施时，防爆盖板31为导电材质，即板体311和凸起部312均为导电材质。具体地，防爆盖板31可以为铝合金、黄铜、紫铜等材料制成，即板体311和凸起部312均可以为铝合金、黄铜、紫铜等材料制成。

可以看出，本实施例中，防爆盖板31的结构简单，便于实施。

综上所述，本实施例中，盖体1可拆卸地盖设于限压器4的顶部，以对限压器4的顶部进行封堵，防止异物进入限压器4的内部，当限压器4内部的压力快速上升时，端盖上的各压力释放机构3能够快速、稳定地释放限压器4内部的压力，并且，端盖置于限压器4的顶部，则限压器4内部的压力可直接从端盖处进行快速释放，有效地提高了限压器4的压力瞬时释放能力，避免瓷套发生粉碎性炸裂，提升了限压器4的安全性，满足了限压器4的防爆需求。

串补限压器实施例：

本实施例还提出了一种串补限压器，该串补限压器包括：上述任一种用于串补限压器的端盖。其中，用于串补限压器的端盖的具体实施过程参见上述说明即可，本实施例在此不再赘述。

由于用于串补限压器的端盖置具有上述效果，所以具有该端盖的串补限压器也具有相应的技术效果。

需要说明的是，本发明中用于串补限压器的端盖及串补限压器的原理相同，相关之处可以相互参照。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种用于串补限压器的端盖，其特征在于，包括：

盖体(1)，用于可拆卸地盖设于限压器(4)的顶部；

母排端子(2)，设置于所述盖体(1)的中心位置处；

至少一个压力释放机构(3)，均设置于所述盖体(1)，用于释放所述限压器(4)内部的压力；

所述盖体(1)开设有至少一个具有预设尺寸的防爆孔(11)，各所述防爆孔(11)与各所述压力释放机构(3)一一对应；

每个所述压力释放机构(3)均包括：防爆盖板(31)和密封机构；所述防爆盖板(31)可拆卸地盖设于对应的防爆孔(11)，所述防爆盖板(31)用于在所述限压器(4)内部压力增大时脱离所述防爆孔(11)，以释放压力；所述密封机构设置于所述防爆盖板(31)与对应的防爆孔(11)之间。

2.根据权利要求1所述的用于串补限压器的端盖，其特征在于，所述密封机构为所述防爆孔(11)的边缘沿周向设置的环形凸台(32)，所述凸台(32)用于阻挡外界物质通过所述防爆孔(11)进入所述限压器(4)的内部。

3.根据权利要求2所述的用于串补限压器的端盖，其特征在于，所述防爆盖板(31)包括：

平板状的板体(311)，盖设于对应的防爆孔(11)，并且，所述板体(311)的形状与所述防爆孔(11)的形状相匹配；

环形的凸起部(312)，沿所述板体(311)的周向垂直地凸设于所述板体(311)的外边缘，并且，所述凸起部(312)包设于所述凸台(32)的外部。

4.根据权利要求1所述的用于串补限压器的端盖，其特征在于，所述防爆盖板(31)的厚度为0.5～5mm。

5.根据权利要求1所述的用于串补限压器的端盖，其特征在于，所述防爆孔(11)的数量为2～8个。

6.根据权利要求1所述的用于串补限压器的端盖，其特征在于，每个所述防爆孔(11)的形状为扇形或者圆形或者梯形。

7.根据权利要求1所述的用于串补限压器的端盖，其特征在于，各所述压力释放机构(3)以所述母排端子(2)为中心呈圆周状均匀分布。

8.根据权利要求1所述的用于串补限压器的端盖，其特征在于，每个所述压力释放机构(3)均为导电材质。

9.一种串补限压器，其特征在于，包括：如权利要求1至8中任一项所述的用于串补限压器的端盖。