CN113290671A - 一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板，包括支撑架和传送架，传送架位于支撑架的中部一端，支撑架的两端分别设置有固定框架一和固定框架二，支撑架的上端且位于固定框架一和固定框架二之间设置有连接侧框，固定框架一和连接侧框的内部设置有移动装置，托板的上端设置有与移动装置相配合连接的支护模具，支撑架的上端靠近固定框架一的上方设置有移动框架，移动框架的下端两侧分别设置有振捣机构和抹平结构，固定框架一的一侧下端设置有电动葫芦，电动葫芦的连接链条与支护模具相连接。有益效果：提高浇筑效率，提高装配式建筑模具预制构件规范性，提高工作效率。

Description

一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，具体来说，涉及一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板。

背景技术

装配式墙体是指把建筑中的墙体建造转移到工厂进行，在工厂内通过浇筑成型的方式加工制作好的建筑墙体，再运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装，这种方式极大降低了现场工人的劳动强度，同时加快了建筑施工的速度，是现代建筑工程中常用的一种施工方式。

现有的装配式墙体在浇筑的过程中都需要模板，浇筑时将模板搭建成一个墙体的形状，再将钢筋搭建在模板的内部，最后将搅拌好的混凝土倒入模板内，抚平后等待混凝土凝固后成型，这种方式在遇到大面积的墙体时，由于距离问题，工人无法对墙体的中间位置进行抚平，同时在墙体成型后需要人工手动进行拆模，费时费力，容易在拆模的过程中对墙体的边角造成破损，这影响了装配式墙体的质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板，包括支撑架和传送架，所述传送架位于所述支撑架的中部一端，所述支撑架的两端分别设置有固定框架一和固定框架二，所述支撑架的上端且位于所述固定框架一和所述固定框架二之间设置有连接侧框，所述支撑架的一端中部且靠近所述固定框架一的一侧设置有托板，所述支撑架位于所述传送架的上方设置有放料槽，所述固定框架一和所述连接侧框的内部设置有移动装置，所述托板的上端设置有与所述移动装置相配合连接的支护模具，所述支撑架的上端靠近所述固定框架一的上方设置有移动框架，所述移动框架的下端两侧分别设置有振捣机构和抹平结构，所述固定框架一的一侧下端设置有电动葫芦，所述电动葫芦的连接链条与所述支护模具相连接。

进一步的，所述传送架的上端中部设置有传送带，所述传送架的一端设置有与所述传送带相配合连接的传送电机，所述传送架的支撑腿处均为液压调节杆。

进一步的，所述移动装置包括位于所述固定框一的一端中部的驱动电机，所述驱动电机的一端设置有穿插所述固定框架一的输出轴，所述输出轴上设置有锥齿轮一，所述固定框架一的中部两侧均设置有转动轴，所述转动轴的两端均设置有锥齿轮二，所述连接侧框的中部均设置有转动丝杆，所述转动丝杆位于所述固定框架一的一端设置有与所述锥齿轮二相配合的锥齿轮三，所述转动丝杆与所述支护模具相连接。

进一步的，所述支护模具包括连接侧框之间连接的活动框，所述活动框的中部设置有挡板，所述活动框通过内螺纹块与所述转动丝杆相配合连接，所述活动框的底端设置有滑动槽，所述挡板的底端设置有与所述滑动槽相配合连接的底板，所述底板的一端两侧均设置有与所述连接链条连接的挂环。

进一步的，所述支护模具的两端均设置有与所述滑动槽相配合的滑块，所述滑块的底端均设置有滑动滚轮，所述活动框的两端均设置有与所述滑动槽连接的导轨。

进一步的，所述连接侧框位于所述放料槽的上端设置有拱形框，所述拱形框的中部设置有液压升降杆，所述液压升降杆的底端设置有压板。

进一步的，所述压板的底端设置有橡胶垫。

进一步的，所述移动框架包括位于所述连接侧框两端的横板和侧板，所述侧板位于所述横板的下端两侧，所述侧板的底端通过内螺纹固定筒与移动丝杆相配合连接，所述横板的下端中部均设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端设置有升降板，所述升降板与所述振捣机构和所述抹平结构连接。

进一步的，所述振捣机构包括位于所述升降板上端的振动电机，所述升降板的下方设置有振捣板，所述振捣板的下端设置有若干振捣棒，所述振捣板的两端均设置有弧形板一，所述振捣棒的中部为活动调节振捣棒，所述振捣棒的一侧上端设置有相配合连接的角度调节器。

进一步的，所述抹平结构包括位于所述升降板一端下方的抹平板，所述抹平板的上端一侧与所述升降板之间设置有长度调节杆，所述长度调节杆通过连接件与所述抹平板连接，所述升降板的一端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过活动件与所述抹平板连接，所述抹平板的两侧均设置有弧形板二。

本发明的有益效果为：通过该装置的振捣机构和抹平结构位于混凝土上，同时具有混凝土找平和振捣功能，提高工作效率，提高混凝土强度，保证混凝土的质量，通过移动装置，并配合传送架及压板的作用下，达到快速的脱模的效果，可以全方位对装配式墙体进行抚平，并实现快速拆模，避免墙体边角的破损，提高浇筑效率，提高装配式建筑模具预制构件规范性，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板的移动装置示意图；

图3是根据本发明实施例的一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板的支护模具侧视图；

图4是根据本发明实施例的一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板的拱形框示意图；

图5是根据本发明实施例的一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板的移动框架主视图；

图6是根据本发明实施例的一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板的升降板侧视图。

图中：

1、支撑架；2、传送架；3、固定框架一；4、固定框架二；5、连接侧框；6、托板；7、放料槽；8、移动装置；9、支护模具；10、移动框架；11、振捣机构；12、抹平结构；13、电动葫芦；14、驱动电机；15、锥齿轮一；16、转动轴；17、锥齿轮二；18、转动丝杆；19、锥齿轮三；20、活动框；21、挡板；22、内螺纹块；23、滑动槽；24、底板；25、挂环；26、滑块；27、滑动滚轮；28、导轨；29、拱形框；30、液压升降杆；31、压板；32、横板；33、侧板；34、内螺纹固定筒；35、液压伸缩杆；36、升降板；37、振动电机；38、振捣板；39、振捣棒；40、弧形板一；41、抹平板；42、长度调节杆；43、连接件；44、电动伸缩杆；45、弧形板二。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板。

实施例一：

如图1-6所示，根据本发明实施例的绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板，包括支撑架1和传送架2，所述传送架2位于所述支撑架1的中部一端，所述支撑架1的两端分别设置有固定框架一3和固定框架二4，所述支撑架1的上端且位于所述固定框架一3和所述固定框架二4之间设置有连接侧框5，所述支撑架1的一端中部且靠近所述固定框架一3的一侧设置有托板6，所述支撑架1位于所述传送架2的上方设置有放料槽7，所述固定框架一3和所述连接侧框5的内部设置有移动装置8，所述托板6的上端设置有与所述移动装置8相配合连接的支护模具9，所述支撑架1的上端靠近所述固定框架一3的上方设置有移动框架10，所述移动框架10的下端两侧分别设置有振捣机构11和抹平结构12，所述固定框架一3的一侧下端设置有电动葫芦13，所述电动葫芦13的连接链条与所述支护模具9相连接。

借助于上述技术方案，通过编织好的钢筋架放置入支护模具9的底板24上，进而将搅拌好的混凝土倒入到底板24上，并对钢筋架进行覆盖，启动移动丝杆对内螺纹固定筒34进行移动，使得内螺纹固定筒34上的横板32、侧板33进行位置的移动调节，使得横板32下端的升降板36上设置有的振捣机构11和抹平结构12位于混凝土上，振捣和抚平时，液压伸缩杆35下降至合适的高度，在混凝土上往复运动，通过振捣机构11振捣棒39均匀分布于振捣板38下表面，且振捣棒39末端为锥形结构，方便振捣棒39插入到混凝土中对混过凝土进行振捣，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，提高其强度，保证混凝土构件的质量，通过抹平结构12的抹平板41对混凝土表面进行抹平作业，在抹平时，启动电动伸缩杆44对抹平板41进行角度调节，可以实现对抹平板41的角度的调节，配合升降板36的往复移动，可以对装配式墙体的表面进行全方位的抚平，提高浇筑效率，当完成振捣和抚平后，可贴附防护膜位于混凝土表面，对混凝土进行保护，等待混凝土凝固后即可成型，成型后，可通过启动移动装置8上的驱动电机14，驱动电机14分别带动锥齿轮一15、锥齿轮二17和转动轴16一同运动，进而与锥齿轮三19连接并连动转动丝杆18运动，使得转动丝杆18与内螺纹块22相配合并连动支护模具9运动，直到运动到放料槽7上，形成与传送架2的上端，启动传送架2底端的液压调节杆，将整个传送架2进行上升，达到一定高度后，启动电动葫芦13对底板24的向固定框架一3的拉动，在重力下自动脱模到传送架2上，若是不自动脱模，可启动液压升降杆30在压板31的作用下，将其推动传送架2上，通过传送架2的输送，可以快速满足下个步骤。

实施例二：

如图1-6所示，所述传送架2的上端中部设置有传送带，所述传送架2的一端设置有与所述传送带相配合连接的传送电机，所述传送架2的支撑腿处均为液压调节杆。所述移动装置8包括位于所述固定框一的一端中部的驱动电机14，所述驱动电机14的一端设置有穿插所述固定框架一3的输出轴，所述输出轴上设置有锥齿轮一15，所述固定框架一3的中部两侧均设置有转动轴16，所述转动轴16的两端均设置有锥齿轮二17，所述连接侧框5的中部均设置有转动丝杆18，所述转动丝杆18位于所述固定框架一3的一端设置有与所述锥齿轮二17相配合的锥齿轮三19，所述转动丝杆18与所述支护模具9相连接。所述支护模具9包括连接侧框5之间连接的活动框20，所述活动框20的中部设置有挡板21，所述活动框20通过内螺纹块22与所述转动丝杆18相配合连接，所述活动框20的底端设置有滑动槽23，所述挡板21的底端设置有与所述滑动槽23相配合连接的底板24，所述底板24的一端两侧均设置有与所述连接链条连接的挂环25。所述支护模具9的两端均设置有与所述滑动槽23相配合的滑块26，所述滑块26的底端均设置有滑动滚轮27，所述活动框20的两端均设置有与所述滑动槽23连接的导轨28。所述连接侧框5位于所述放料槽7的上端设置有拱形框29，所述拱形框29的中部设置有液压升降杆30，所述液压升降杆30的底端设置有压板31。所述压板31的底端设置有橡胶垫。

如图1-6所示，所述移动框架10包括位于所述连接侧框5两端的横板32和侧板33，所述侧板33位于所述横板32的下端两侧，所述侧板33的底端通过内螺纹固定筒34与移动丝杆相配合连接，所述横板32的下端中部均设置有液压伸缩杆35，所述液压伸缩杆35的底端设置有升降板36，所述升降板36与所述振捣机构11和所述抹平结构12连接。所述振捣机构11包括位于所述升降板36上端的振动电机37，所述升降板36的下方设置有振捣板38，所述振捣板38的下端设置有若干振捣棒39，所述振捣板38的两端均设置有弧形板一40，所述振捣棒39的中部为活动调节振捣棒，所述振捣棒39的一侧上端设置有相配合连接的角度调节器。所述抹平结构12包括位于所述升降板36一端下方的抹平板41，所述抹平板41的上端一侧与所述升降板36之间设置有长度调节杆42，所述长度调节杆42通过连接件43与所述抹平板41连接，所述升降板36的一端设置有电动伸缩杆44，所述电动伸缩杆44通过活动件与所述抹平板41连接，所述抹平板41的两侧均设置有弧形板二45。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过编织好的钢筋架放置入支护模具9的底板24上，进而将搅拌好的混凝土倒入到底板24上，并对钢筋架进行覆盖，启动移动丝杆对内螺纹固定筒34进行移动，使得内螺纹固定筒34上的横板32、侧板33进行位置的移动调节，使得横板32下端的升降板36上设置有的振捣机构11和抹平结构12位于混凝土上，振捣和抚平时，液压伸缩杆35下降至合适的高度，在混凝土上往复运动，通过振捣机构11振捣棒39均匀分布于振捣板38下表面，且振捣棒39末端为锥形结构，方便振捣棒39插入到混凝土中对混过凝土进行振捣，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，提高其强度，保证混凝土构件的质量，通过抹平结构12的抹平板41对混凝土表面进行抹平作业，在抹平时，启动电动伸缩杆44对抹平板41进行角度调节，可以实现对抹平板41的角度的调节，配合升降板36的往复移动，可以对装配式墙体的表面进行全方位的抚平，提高浇筑效率，当完成振捣和抚平后，可贴附防护膜位于混凝土表面，对混凝土进行保护，等待混凝土凝固后即可成型，成型后，可通过启动移动装置8上的驱动电机14，驱动电机14分别带动锥齿轮一15、锥齿轮二17和转动轴16一同运动，进而与锥齿轮三19连接并连动转动丝杆18运动，使得转动丝杆18与内螺纹块22相配合并连动支护模具9运动，直到运动到放料槽7上，形成与传送架2的上端，启动传送架2底端的液压调节杆，将整个传送架2进行上升，达到一定高度后，启动电动葫芦13对底板24的向固定框架一3的拉动，在重力下自动脱模到传送架2上，若是不自动脱模，可启动液压升降杆30在压板31的作用下，将其推动传送架2上，通过传送架2的输送，可以快速满足下个步骤。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过该装置的振捣机构11和抹平结构12位于混凝土上，同时具有混凝土找平和振捣功能，提高工作效率，提高混凝土强度，保证混凝土的质量，通过移动装置8，并配合传送架2及压板31的作用下，达到快速的脱模的效果，可以全方位对装配式墙体进行抚平，并实现快速拆模，避免墙体边角的破损，提高浇筑效率，提高装配式建筑模具预制构件规范性，提高工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板，其特征在于，包括支撑架（1）和传送架（2），所述传送架（2）位于所述支撑架（1）的中部一端，所述支撑架（1）的两端分别设置有固定框架一（3）和固定框架二（4），所述支撑架（1）的上端且位于所述固定框架一（3）和所述固定框架二（4）之间设置有连接侧框（5），所述支撑架（1）的一端中部且靠近所述固定框架一（3）的一侧设置有托板（6），所述支撑架（1）位于所述传送架（2）的上方设置有放料槽（7），所述固定框架一（3）和所述连接侧框（5）的内部设置有移动装置（8），所述托板（6）的上端设置有与所述移动装置（8）相配合连接的支护模具（9），所述支撑架（1）的上端靠近所述固定框架一（3）的上方设置有移动框架（10），所述移动框架（10）的下端两侧分别设置有振捣机构（11）和抹平结构（12），所述固定框架一（3）的一侧下端设置有电动葫芦（13），所述电动葫芦（13）的连接链条与所述支护模具（9）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板，其特征在于，所述传送架（2）的上端中部设置有传送带，所述传送架（2）的一端设置有与所述传送带相配合连接的传送电机，所述传送架（2）的支撑腿处均为液压调节杆。

3.根据权利要求1所述的一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板，其特征在于，所述移动装置（8）包括位于所述固定框一的一端中部的驱动电机（14），所述驱动电机（14）的一端设置有穿插所述固定框架一（3）的输出轴，所述输出轴上设置有锥齿轮一（15），所述固定框架一（3）的中部两侧均设置有转动轴（16），所述转动轴（16）的两端均设置有锥齿轮二（17），所述连接侧框（5）的中部均设置有转动丝杆（18），所述转动丝杆（18）位于所述固定框架一（3）的一端设置有与所述锥齿轮二（17）相配合的锥齿轮三（19），所述转动丝杆（18）与所述支护模具（9）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板，其特征在于，所述支护模具（9）包括连接侧框（5）之间连接的活动框（20），所述活动框（20）的中部设置有挡板（21），所述活动框（20）通过内螺纹块（22）与所述转动丝杆（18）相配合连接，所述活动框（20）的底端设置有滑动槽（23），所述挡板（21）的底端设置有与所述滑动槽（23）相配合连接的底板（24），所述底板（24）的一端两侧均设置有与所述连接链条连接的挂环（25）。

5.根据权利要求4所述的一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板，其特征在于，所述支护模具（9）的两端均设置有与所述滑动槽（23）相配合的滑块（26），所述滑块（26）的底端均设置有滑动滚轮（27），所述活动框（20）的两端均设置有与所述滑动槽（23）连接的导轨（28）。

6.根据权利要求1所述的一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板，其特征在于，所述连接侧框（5）位于所述放料槽（7）的上端设置有拱形框（29），所述拱形框（29）的中部设置有液压升降杆（30），所述液压升降杆（30）的底端设置有压板（31）。

7.根据权利要求6所述的一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板，其特征在于，所述压板（31）的底端设置有橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板，其特征在于，所述移动框架（10）包括位于所述连接侧框（5）两端的横板（32）和侧板（33），所述侧板（33）位于所述横板（32）的下端两侧，所述侧板（33）的底端通过内螺纹固定筒（34）与移动丝杆相配合连接，所述横板（32）的下端中部均设置有液压伸缩杆（35），所述液压伸缩杆（35）的底端设置有升降板（36），所述升降板（36）与所述振捣机构（11）和所述抹平结构（12）连接。

9.根据权利要求8所述的一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板，其特征在于，所述振捣机构（11）包括位于所述升降板（36）上端的振动电机（37），所述升降板（36）的下方设置有振捣板（38），所述振捣板（38）的下端设置有若干振捣棒（39），所述振捣板（38）的两端均设置有弧形板一（40），所述振捣棒（39）的中部为活动调节振捣棒，所述振捣棒（39）的一侧上端设置有相配合连接的角度调节器。

10.根据权利要求9所述的一种绿色节能建筑装配式墙体浇筑成型支护模板，其特征在于，所述抹平结构（12）包括位于所述升降板（36）一端下方的抹平板（41），所述抹平板（41）的上端一侧与所述升降板（36）之间设置有长度调节杆（42），所述长度调节杆（42）通过连接件（43）与所述抹平板（41）连接，所述升降板（36）的一端设置有电动伸缩杆（44），所述电动伸缩杆（44）通过活动件与所述抹平板（41）连接，所述抹平板（41）的两侧均设置有弧形板二（45）。

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