CN113290348B - 一种改进型螺纹加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种改进型螺纹加工方法，属于石油钻井设备加工领域，该改进型螺纹加工方法具体步骤为石油钻井锚杆连接管加工制作，石油钻井锚杆连接管车削加工，石油钻井锚杆连接管进行冲洗处理，石油钻井锚杆连接管螺纹加工工作，试用石油钻井锚杆连接管和石油钻井锚杆连接管进行标记。本发明工艺简单，本发明采用的梳形铣刀用于铣削内、外普通螺纹和锥螺纹，由于是用多刃铣刀铣削、其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度，故工件只需要旋转1.25～1.5转就可加工完成，生产率很高；适用石油钻井锚杆连接管的螺纹加工，本发明采用丝锥加工内螺纹，方便快捷，同时攻丝和套丝可用手工操作，也可用车床、钻床、攻丝机和套丝机，操作便捷，易于控制。
Description
技术领域
本发明属于石油钻井设备加工技术领域，尤其涉及一种改进型螺纹加工方法。
背景技术
石油（petroleum，oil），地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。
地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
目前石油开采需通过锚杆钻机进行操作，其中锚杆钻机(AnchorDrillingRigs)在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿用巷道锚杆支护设备，在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。
现有技术螺丝加工一般通过半精车，车外圆，螺纹加工后通过锉刀去除毛刺，完工。
但是，现有的螺纹加工方法存在着不适用石油钻井锚杆连接管螺纹加工，螺纹加工效率低和加工工艺复杂的问题。
因此，发明一种改进型螺纹加工方法显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种改进型螺纹加工方法，以解决现有的螺纹加工方法存在着不适用石油钻井锚杆连接管螺纹加工，螺纹加工效率低和加工工艺复杂的问题，一种改进型螺纹加工方法具体包括以下步骤：
步骤一：石油钻井锚杆连接管加工制作，取一根不锈钢管通过机械车床进行切断，制作加工成石油钻井锚杆连接管，并对石油钻井锚杆连接管进行表面去毛刺工作，同时对石油钻井锚杆连接管内部进行冲洗，去除杂质灰尘，并将石油钻井锚杆连接管竖立至干净的平板上，晾干，去除清洗液，确定石油钻井锚杆连接管直径，可通过测量尺进行测量标记；
步骤二：石油钻井锚杆连接管车削加工，具体操作包括以下步骤：
第一步：将石油钻井锚杆连接管夹装在数控机床的卡盘上，对数控机床输入相应程序，先对石油钻井锚杆连接管进行表面半精车，去除余量，取出并通过游标卡尺进行管壁厚度测量；
第二步：将测量后的石油钻井锚杆连接管再通过数控机床进行精车，对石油钻井锚杆连接管表面进行精车一次，去除余量，取出，用锉刀锉去石油钻井锚杆连接管两端的毛刺以及钝角；
第三步：将加工后的石油钻井锚杆连接管通过专用纸对内壁进行打磨，通过游标卡尺对石油钻井锚杆连接管直径进行测量，确定可以与石油钻井锚杆相连接的直径，打磨后，准备工作结束；
步骤三：石油钻井锚杆连接管进行冲洗处理，具体操作包括以下步骤：
第一步：将准备工作结束的石油钻井锚杆连接管进行清水冲洗，去除碎屑杂质，并通过清理块进行清理；
第二步：随后取出，晾晒，可通过加热炉进行烘干去水，也可通风晾干；
第三步：再次测量石油钻井锚杆连接管的直径和长度；
步骤四：石油钻井锚杆连接管螺纹加工工作，具体操作包括以下步骤：
第一步：将石油钻井锚杆连接管固定夹装在螺纹铣床上，并将冷却液排嘴对准石油钻井锚杆连接管车削螺纹处，更换车刀；
第二步：通过螺纹铣床控制石油钻井锚杆连接管旋转动作， 并使得车刀进行移动，对石油钻井锚杆连接管进行外螺纹车削加工工作，同时冷却液排嘴不断喷出冷却液，对车削处进行降温，车削后，检查，完成外螺纹加工工作；
第三步：再根据需求，进行石油钻井锚杆连接管的内螺纹加工工作，可通过丝锥旋入石油钻井锚杆连接管上预钻的底孔中加工出内螺纹，去除毛刺碎屑，检查即可；
步骤五：试用石油钻井锚杆连接管，将加工螺纹后的石油钻井锚杆连接管与石油钻井锚杆进行连接，并与石油钻井设备进行连接，查看连接情况，确保螺纹连接顺畅；
步骤六：对加工合格的石油钻井锚杆连接管进行标记，入库，备存，待用。
优选地，在步骤二中，所述的第一步中去除余量设置为1.5-2毫米。
优选地，在步骤二中，所述的第二步中去除余量设置为0.5-1毫米。
优选地，在步骤二中，所述的第三步中专用纸采用砂纸。
优选地，在步骤三中，所述的第一步中的清理块采用海绵块。
优选地，在步骤四中，所述的第一步中的车刀采用盘形铣刀或梳形铣刀。
优选地，在步骤一中，所述的石油钻井锚杆连接管的长度设置为30-35厘米。
优选地，在步骤一中，所述的测量尺采用游标卡尺。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种改进型螺纹加工方法广泛应用于石油钻井设备加工技术领域。本发明工艺简单，本发明采用的梳形铣刀用于铣削内、外普通螺纹和锥螺纹，由于是用多刃铣刀铣削、其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度，故工件只需要旋转1.25～1.5转就可加工完成，生产率很高；适用石油钻井锚杆连接管的螺纹加工，本发明采用丝锥加工内螺纹，方便快捷，同时攻丝和套丝可用手工操作，也可用车床、钻床、攻丝机和套丝机，操作便捷，易于控制。
附图说明
图1是改进型螺纹加工方法流程图。
图2是石油钻井锚杆连接管车削加工流程图。
图3是石油钻井锚杆连接管进行冲洗处理流程图。
图4是石油钻井锚杆连接管螺纹加工工作流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
图中：
如附图1所示
一种改进型螺纹加工方法具体包括以下步骤：
S101：石油钻井锚杆连接管加工制作，取一根不锈钢管通过机械车床进行切断，制作加工成石油钻井锚杆连接管，并对石油钻井锚杆连接管进行表面去毛刺工作，同时对石油钻井锚杆连接管内部进行冲洗，去除杂质灰尘，并将石油钻井锚杆连接管竖立至干净的平板上，晾干，去除清洗液，确定石油钻井锚杆连接管直径，可通过测量尺进行测量标记；
S102：石油钻井锚杆连接管车削加工，如附图2所示，具体操作包括以下步骤：
S201：将石油钻井锚杆连接管夹装在数控机床的卡盘上，对数控机床输入相应程序，先对石油钻井锚杆连接管进行表面半精车，去除余量，取出并通过游标卡尺进行管壁厚度测量；
S202：将测量后的石油钻井锚杆连接管再通过数控机床进行精车，对石油钻井锚杆连接管表面进行精车一次，去除余量，取出，用锉刀锉去石油钻井锚杆连接管两端的毛刺以及钝角；
S203：将加工后的石油钻井锚杆连接管通过专用纸对内壁进行打磨，通过游标卡尺对石油钻井锚杆连接管直径进行测量，确定可以与石油钻井锚杆相连接的直径，打磨后，准备工作结束；
S103：石油钻井锚杆连接管进行冲洗处理，如附图3所示，具体操作包括以下步骤：
S301：将准备工作结束的石油钻井锚杆连接管进行清水冲洗，去除碎屑杂质，并通过清理块进行清理；
S302：随后取出，晾晒，可通过加热炉进行烘干去水，也可通风晾干；
S303：再次测量石油钻井锚杆连接管的直径和长度；
S104：石油钻井锚杆连接管螺纹加工工作，如附图4所示，具体操作包括以下步骤：
S401：将石油钻井锚杆连接管固定夹装在螺纹铣床上，并将冷却液排嘴对准石油钻井锚杆连接管车削螺纹处，更换车刀；
S402：通过螺纹铣床控制石油钻井锚杆连接管旋转动作， 并使得车刀进行移动，对石油钻井锚杆连接管进行外螺纹车削加工工作，同时冷却液排嘴不断喷出冷却液，对车削处进行降温，车削后，检查，完成外螺纹加工工作；
S403：再根据需求，进行石油钻井锚杆连接管的内螺纹加工工作，可通过丝锥旋入石油钻井锚杆连接管上预钻的底孔中加工出内螺纹，去除毛刺碎屑，检查即可；
S105：试用石油钻井锚杆连接管，将加工螺纹后的石油钻井锚杆连接管与石油钻井锚杆进行连接，并与石油钻井设备进行连接，查看连接情况，确保螺纹连接顺畅；
S106：对加工合格的石油钻井锚杆连接管进行标记，入库，备存，待用。
优选地，在S102中，所述的S201中去除余量设置为1.5-2毫米。
优选地，在S102中，所述的S202中去除余量设置为0.5-1毫米。
优选地，在S102中，所述的S203中专用纸采用砂纸。
优选地，在S103中，所述的S301中的清理块采用海绵块。
优选地，在S104中，所述的S401中的车刀采用盘形铣刀或梳形铣刀。
优选地，在S101中，所述的石油钻井锚杆连接管的长度设置为30-35厘米。
优选地，在S101中，所述的测量尺采用游标卡尺。
具体实施实例
1、石油钻井锚杆连接管加工制作，取一根不锈钢管通过机械车床进行切断，制作加工成石油钻井锚杆连接管，并对石油钻井锚杆连接管进行表面去毛刺工作，同时对石油钻井锚杆连接管内部进行冲洗，去除杂质灰尘，并将石油钻井锚杆连接管竖立至干净的平板上，晾干，去除清洗液，确定石油钻井锚杆连接管直径，可通过测量尺进行测量标记；
2、石油钻井锚杆连接管车削加工，具体操作包括以下步骤：
第一步：将石油钻井锚杆连接管夹装在数控机床的卡盘上，对数控机床输入相应程序，先对石油钻井锚杆连接管进行表面半精车，去除余量，取出并通过游标卡尺进行管壁厚度测量；
第二步：将测量后的石油钻井锚杆连接管再通过数控机床进行精车，对石油钻井锚杆连接管表面进行精车一次，去除余量，取出，用锉刀锉去石油钻井锚杆连接管两端的毛刺以及钝角；
第三步：将加工后的石油钻井锚杆连接管通过专用纸对内壁进行打磨，通过游标卡尺对石油钻井锚杆连接管直径进行测量，确定可以与石油钻井锚杆相连接的直径，打磨后，准备工作结束；
3、石油钻井锚杆连接管进行冲洗处理，具体操作包括以下步骤：
第一步：将准备工作结束的石油钻井锚杆连接管进行清水冲洗，去除碎屑杂质，并通过清理块进行清理；
第二步：随后取出，晾晒，可通过加热炉进行烘干去水，也可通风晾干；
第三步：再次测量石油钻井锚杆连接管的直径和长度；
4、石油钻井锚杆连接管螺纹加工工作，具体操作包括以下步骤：
第一步：将石油钻井锚杆连接管固定夹装在螺纹铣床上，并将冷却液排嘴对准石油钻井锚杆连接管车削螺纹处，更换车刀；
第二步：通过螺纹铣床控制石油钻井锚杆连接管旋转动作， 并使得车刀进行移动，对石油钻井锚杆连接管进行外螺纹车削加工工作，同时冷却液排嘴不断喷出冷却液，对车削处进行降温，车削后，检查，完成外螺纹加工工作；
第三步：再根据需求，进行石油钻井锚杆连接管的内螺纹加工工作，可通过丝锥旋入石油钻井锚杆连接管上预钻的底孔中加工出内螺纹，去除毛刺碎屑，检查即可；
5、试用石油钻井锚杆连接管，将加工螺纹后的石油钻井锚杆连接管与石油钻井锚杆进行连接，并与石油钻井设备进行连接，查看连接情况，确保螺纹连接顺畅；
6、对加工合格的石油钻井锚杆连接管进行标记，入库，备存，待用。
本发明工艺简单，本发明采用的梳形铣刀用于铣削内、外普通螺纹和锥螺纹，由于是用多刃铣刀铣削、其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度，故工件只需要旋转1.25～1.5转就可加工完成，生产率很高；适用石油钻井锚杆连接管的螺纹加工，本发明采用丝锥加工内螺纹，方便快捷，同时攻丝和套丝可用手工操作，也可用车床、钻床、攻丝机和套丝机，操作便捷，易于控制。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种改进型螺纹加工方法，其特征在于，该种改进型螺纹加工方法具体包括以下步骤：
步骤一：石油钻井锚杆连接管加工制作，取一根不锈钢管通过机械车床进行切断，制作加工成石油钻井锚杆连接管，并对石油钻井锚杆连接管进行表面去毛刺工作，同时对石油钻井锚杆连接管内部进行冲洗，去除杂质灰尘，并将石油钻井锚杆连接管竖立至干净的平板上，晾干，去除清洗液，确定石油钻井锚杆连接管直径，可通过测量尺进行测量标记；
步骤二：石油钻井锚杆连接管车削加工，具体操作包括以下步骤：
第一步：将石油钻井锚杆连接管夹装在数控机床的卡盘上，对数控机床输入相应程序，先对石油钻井锚杆连接管进行表面半精车，去除余量，取出并通过游标卡尺进行管壁厚度测量；
第二步：将测量后的石油钻井锚杆连接管再通过数控机床进行精车，对石油钻井锚杆连接管表面进行精车一次，去除余量，取出，用锉刀锉去石油钻井锚杆连接管两端的毛刺以及钝角；
第三步：将加工后的石油钻井锚杆连接管通过专用纸对内壁进行打磨，通过游标卡尺对石油钻井锚杆连接管直径进行测量，确定可以与石油钻井锚杆相连接的直径，打磨后，准备工作结束；
步骤三：石油钻井锚杆连接管进行冲洗处理，具体操作包括以下步骤：
第一步：将准备工作结束的石油钻井锚杆连接管进行清水冲洗，去除碎屑杂质，并通过清理块进行清理；
第二步：随后取出，晾晒，可通过加热炉进行烘干去水，也可通风晾干；
第三步：再次测量石油钻井锚杆连接管的直径和长度；
步骤四：石油钻井锚杆连接管螺纹加工工作，具体操作包括以下步骤：
第一步：将石油钻井锚杆连接管固定夹装在螺纹铣床上，并将冷却液排嘴对准石油钻井锚杆连接管车削螺纹处，更换车刀；
第二步：通过螺纹铣床控制石油钻井锚杆连接管旋转动作，并使得车刀进行移动，对石油钻井锚杆连接管进行外螺纹车削加工工作，同时冷却液排嘴不断喷出冷却液，对车削处进行降温，车削后，检查，完成外螺纹加工工作；
第三步：再根据需求，进行石油钻井锚杆连接管的内螺纹加工工作，可通过丝锥旋入石油钻井锚杆连接管上预钻的底孔中加工出内螺纹，去除毛刺碎屑，检查即可；
步骤五：试用石油钻井锚杆连接管，将加工螺纹后的石油钻井锚杆连接管与石油钻井锚杆进行连接，并与石油钻井设备进行连接，查看连接情况，确保螺纹连接顺畅；
步骤六：对加工合格的石油钻井锚杆连接管进行标记，入库，备存，待用。
2.如权利要求1所述的改进型螺纹加工方法，其特征在于，在步骤二中，所述的第一步中去除余量设置为1.5-2毫米。
3.如权利要求1所述的改进型螺纹加工方法，其特征在于，在步骤二中，所述的第二步中去除余量设置为0.5-1毫米。
4.如权利要求1所述的改进型螺纹加工方法，其特征在于，在步骤二中，所述的第三步中专用纸采用砂纸。
5.如权利要求1所述的改进型螺纹加工方法，其特征在于，在步骤三中，所述的第一步中的清理块采用海绵块。
6.如权利要求1所述的改进型螺纹加工方法，其特征在于，在步骤四中，所述的第一步中的车刀采用盘形铣刀或梳形铣刀。
7.如权利要求1所述的改进型螺纹加工方法，其特征在于，在步骤一中，所述的石油钻井锚杆连接管的长度设置为30-35厘米。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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