CN113276308A - 一种具有烘干功能塑料颗粒冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有烘干功能塑料颗粒冷却装置。本发明的技术问题是：提供一种能够快速烘干的具有烘干功能塑料颗粒冷却装置。一种具有烘干功能塑料颗粒冷却装置，包括有安装板、支撑架、水箱、固定架、第一气缸、连接架、盛放机构和烘干机构，安装板的底部安装有三个支撑架，安装板的左部嵌有水箱，水箱两侧的安装板上设置有固定架，固定架内的顶部安装有第一气缸，第一气缸伸缩杆的下端固接有连接架，连接架上设置有盛放机构，安装板上靠近水箱的一侧设置有烘干机构。本发明通过盛放机构和烘干机构配合，可对塑料颗粒进行快速冷却并烘干。

Description

一种具有烘干功能塑料颗粒冷却装置

技术领域

本发明涉及一种冷却装置，尤其涉及一种具有烘干功能塑料颗粒冷却装置。

背景技术

塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的；目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。

塑料颗粒在制作完成后，由于塑料颗粒带有较高的热量，如此不便对制作后的塑料颗粒进行装袋，为了方便对塑料颗粒进行装袋运输，为此需要对塑料颗粒进行冷却，目前在对塑料颗粒进行冷却时，通常是将塑料颗粒倒入现有设备内进行冷却，而现有的设备在对塑料颗粒冷却后，无法对冷却后的塑料颗粒进行干燥，如此会给塑料颗粒装袋运输造成不便。

针对上述存在的问题，我们研发一种能够快速烘干的具有烘干功能塑料颗粒冷却装置。

发明内容

为了克服塑料颗粒倒入水中进行简单的冷却并取出装袋，塑料颗粒的表面带有大量的水，会给装袋后的塑料颗粒运输造成不便的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够快速烘干的具有烘干功能塑料颗粒冷却装置。

一种具有烘干功能塑料颗粒冷却装置，包括有安装板、支撑架、水箱、固定架、第一气缸、连接架、盛放机构和烘干机构，安装板的底部安装有三个支撑架，安装板的一侧嵌有水箱，水箱两侧的安装板之间设置有固定架，固定架内的顶部安装有第一气缸，第一气缸伸缩杆的下端固接有连接架，连接架上设置有盛放机构，安装板上靠近水箱的一侧设置有烘干机构。

进一步说明，盛放机构包括有盛放箱、固定块、挡料架、连接块、拉簧、第一转轴、盖板和第一弹簧，盛放箱设置在连接架上，盛放箱的两侧壁均开有多个通孔，盛放箱的两侧壁下部均连接有固定块，盛放箱的两侧壁之间远离固定块的一侧滑动式设有挡料架，挡料架的两侧壁上均固接有连接块，两个相邻的连接块与固定块之间连接有拉簧，盛放箱的上部中间转动式连接有第一转轴，第一转轴上安装有盖板，盛放箱与第一转轴的一侧之间固接有第一弹簧，第一弹簧绕在第一转轴上。

进一步说明，烘干机构包括有空心架、电热丝、安装架、电风扇、滑动板、固定板、第二转轴、输送辊、传送带、推料板、第二气缸、推动架、减速电机、第一齿轮和第二齿轮，空心架固接在安装板上远离水箱的一侧，空心架的顶部嵌有多个电热丝，电热丝外侧的空心架顶部连接有安装架，安装架上设置有电风扇，空心架内侧的安装板顶部滑动式设有四个滑动板，两个相对应的滑动板之间设置有固定板，两个相对应的滑动板之间转动式安装有第二转轴，第二转轴上安装有输送辊，两个输送辊之间绕有传送带，一侧第二转轴上侧的两个滑动板之间固接有推料板，四个滑动板外侧的安装板上均设置有第二气缸，第二气缸的伸缩杆上固接有推动架，两个推动架分别固接在对应的固定板上，空心架内侧壁的一侧安装有减速电机，减速电机的输出轴上安装有第一齿轮，另一侧第二转轴上远离一侧输送辊的一侧安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮配合，安装板上远离空心架的一侧开有下料口。

进一步说明，还包括有支撑杆、下料箱、支架、第一导杆、支撑盘、第二弹簧、挡料板、楔形板、限位架、滑动管、楔形块、第三弹簧和下压部件，安装板上靠近水箱的另一侧安装有四个支撑杆，四个支撑杆之间固接有下料箱，下料箱上安装有支架，支架上滑动式设有两个第一导杆，第一导杆的上端固接有支撑盘，支撑盘与支架之间固接有第二弹簧，两个第二弹簧分别绕在对应的第一导杆上，两个支撑盘上侧的下料箱上滑动式设有挡料板，挡料板两侧的下料箱侧壁上均固接有楔形板，楔形板上侧的下料箱侧壁上固接有限位架，限位架的内次开有楔形槽，盖板上远离第一转轴的一侧安装有滑动管，滑动管的两侧均滑动式设有楔形块，楔形块与对应的楔形槽配合，楔形块与滑动管之间固接有第三弹簧，盛放箱上靠近盖板的一侧设置有下压部件，下压部件与挡料板配合。

进一步说明，下压部件包括有滑动架、第二导杆、楔形架和第四弹簧，滑动架设有两个，均连接在盛放箱上靠近盖板的一侧，滑动架上滑动式设有两个第二导杆，两个相邻的第二导杆之间固接有楔形架，楔形架滑动式位于对应的滑动架内，楔形架与滑动架之间固接有两个第四弹簧，两个第四弹簧分别绕在对应的第二导杆上。

进一步说明，还包括有连接板、开口、滑动块、齿条、第三转轴、搅拌叶片、第一带轮和传动部件，连接架的一侧壁上固接有连接板，连接板下侧的安装板上开有开口，开口内固接有滑动块，滑动块上滑动式设有齿条，齿条与连接板固接，水箱的底部中间转动式安装有第三转轴，第三转轴的上端安装有搅拌叶片，第三转轴的下端安装有第一带轮，水箱的侧壁上设置有传动部件，传动部件与第一带轮配合。

进一步说明，传动部件包括有支板、第四转轴、第二带轮、第一皮带、第一锥齿轮、第五转轴、第二锥齿轮和第三齿轮，支板设有两个，均固接在水箱的侧壁上，两个支板之间转动式安装有第四转轴，第四转轴的下端安装有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间绕有第一皮带，第四转轴的上端固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上侧的水箱侧壁上转动式安装有第五转轴，第五转轴上安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第五转轴上靠近第二锥齿轮的一侧固接有第三齿轮，第三齿轮与齿条相啮合。

进一步说明，还包括有第六转轴、凸轮、第三带轮、第四带轮、第二皮带、7形架、第三导杆、升降板、第五弹簧、移动架、滑板和接触板，空心架上远离减速电机的一侧转动式安装有第六转轴，第六转轴上设置有凸轮，凸轮上固接有第三带轮，减速电机的输出轴上靠近第一齿轮的一侧固接有第四带轮，第四带轮与第三带轮之间绕有第二皮带，空心架上远离安装架的一侧固接有7形架，7形架上滑动式设有第三导杆，第三导杆上安装有升降板，升降板与空心架滑动式连接，升降板与7形板之间固接有第五弹簧，第五弹簧绕在第三导杆上，升降板上开有斜槽，斜槽内滑动式设有移动架，移动架上安装有滑板，滑板与空心架滑动式设置，空心板的侧壁上固接有接触板，接触板与凸轮配合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过盛放机构和烘干机构配合，可对塑料颗粒进行快速冷却并烘干；

2、通过挡料板向下移动可将下料箱的出口处打开，如此可方便对塑料颗粒进行下料，从而可方便对塑料颗粒进行冷却并烘干；

3、通过搅拌叶片转动可对水箱内的水进行搅拌，水箱内的水进行搅拌可更好的对盛放箱内的塑料颗粒进行冷却；

4、通过移动架不断的移动可对传送带上的塑料颗粒进行分摊，如此可防止塑料颗粒堆积在一起，致使一些塑料颗粒无法烘干，给后续造成妨碍。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明安装板的立体结构示意图。

图3为本发明盛放机构的立体结构示意图。

图4为本发明挡料架的立体结构示意图。

图5为本发明第一转轴的立体结构示意图。

图6为本发明烘干机构的立体结构示意图。

图7为本发明第二气缸的立体结构示意图。

图8为本发明减速电机的立体结构示意图。

图9为本发明挡料板的立体结构示意图。

图10为本发明楔形块的立体结构示意图。

图11为本发明滑动架的立体结构示意图。

图12为本发明搅拌叶片的立体结构示意图。

图13为本发明升降板的立体结构示意图。

图14为本发明移动架的立体结构示意图。

附图中的标记：1、安装板，2、支撑架，3、水箱，4、固定架，5、第一气缸，6、连接架，7、盛放机构，701、盛放箱，702、通孔，703、固定块，704、挡料架，705、连接块，706、拉簧，707、第一转轴，708、盖板，709、第一弹簧，8、烘干机构，801、空心架，802、电热丝，803、安装架，804、电风扇，805、滑动板，806、固定板，807、第二转轴，808、输送辊，809、传送带，810、推料板，811、第二气缸，812、推动架，813、减速电机，814、第一齿轮，815、第二齿轮，816、下料口，9、支撑杆，10、下料箱，11、支架，12、第一导杆，13、支撑盘，14、第二弹簧，15、挡料板，16、楔形板，17、限位架，18、楔形槽，19、滑动管，20、楔形块，21、第三弹簧，22、滑动架，23、第二导杆，24、楔形架，25、第四弹簧，26、连接板，27、开口，28、滑动块，29、齿条，30、第三转轴，31、搅拌叶片，32、第一带轮，33、支板，34、第四转轴，35、第二带轮，36、第一皮带，37、第一锥齿轮，38、第五转轴，39、第二锥齿轮，40、第三齿轮，41、第六转轴，42、凸轮，43、第三带轮，44、第四带轮，45、第二皮带，46、7形架，47、第三导杆，48、升降板，49、第五弹簧，50、斜槽，51、移动架，52、滑板，53、接触板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种具有烘干功能塑料颗粒冷却装置，如图1和图2所示，包括有安装板1、支撑架2、水箱3、固定架4、第一气缸5、连接架6、盛放机构7和烘干机构8，安装板1底部均匀间隔的安装有三个支撑架2，安装板1的左部嵌有水箱3，水箱3前后两侧的安装板1顶部之间设置有固定架4，固定架4内的顶部安装有第一气缸5，第一气缸5伸缩杆的下端固接有连接架6，连接架6上设置有盛放机构7，水箱3右侧的安装板1顶部设置有烘干机构8。

当需要对塑料颗粒进行冷却时，用户将适量的塑料颗粒倒入盛放机构7内，并向水箱3内加入适量的水，随后用户启动第一气缸5使连接架6向下移动，连接架6向下移动可使盛放机构7向下移动，盛放机构7向下移动浸入水箱3的水内后，用户关闭第一气缸5，通过水箱3内的水可对盛放机构7内的塑料颗粒进行冷却，当塑料颗粒冷却后，用户启动第一气缸5使连接架6向上移动复位并关闭，随后用户启动烘干机构8工作，烘干机构8工作可将盛放机构7内的塑料颗粒取出，且使取出的塑料颗粒位于烘干机构8上，同时用户启动烘干机构8工作，烘干机构8工作可对塑料颗粒进行干燥，当塑料颗粒烘干后，用户关闭烘干机构8，并将烘干机构8上的塑料颗粒取下即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3、图4和图5所示，盛放机构7包括有盛放箱701、固定块703、挡料架704、连接块705、拉簧706、第一转轴707、盖板708和第一弹簧709，盛放箱701设置在连接架6上，盛放箱701的前后两侧壁上均开有至少三个通孔702，盛放箱701前后两侧壁的右部下侧均连接有固定块703，前后两个固定块703左侧的盛放箱701侧壁上滑动式设有挡料架704，挡料架704顶部的前后两侧均固接有连接块705，左右两个相邻的连接块705与固定块703之间连接有拉簧706，盛放箱701的上部中间转动式连接有第一转轴707，第一转轴707上安装有盖板708，盛放箱701与第一转轴707的前端之间固接有第一弹簧709，第一弹簧709绕在第一转轴707上。

当需要对塑料颗粒进行冷却时，用户向下按压盖板708的右侧，盖板708的左侧随之向上摆动，第一弹簧709随之压缩，如此可将盛放箱701的进料口打开，随后用户向盛放箱701内倒入适量的塑料颗粒，用户松开盖板708，在第一弹簧709弹力的作用下可使盖板708复位，然后用户重复上述操作使连接架6向下移动，连接架6向下移动可使盛放箱701向下移动，当盛放箱701向下浸入水中后，水箱3内的水随之经通孔702流入盛放箱701内，如此可对盛放箱701内的塑料颗粒进行冷却，当塑料颗粒冷却完成后，用户重复上述操作使盛放箱701向上移动复位，随后用户使烘干机构8工作，烘干机构8工作可使挡料架704向左移动，挡料架704向左可使连接块705向左移动，拉簧706随之拉伸，如此可将盛放箱701的出料口打开，盛放箱701内的塑料颗粒随之向下掉落在烘干机构8上，然后用户重复上述操作对塑料颗粒进行烘干并取走即可，当塑料颗粒取走后，用户使烘干机构8复位，在拉簧706弹力的作用下可使挡料架704向右移动复位，将盛放箱701的出料口挡住。

如图6、图7和图8所示，烘干机构8包括有空心架801、电热丝802、安装架803、电风扇804、滑动板805、固定板806、第二转轴807、输送辊808、传送带809、推料板810、第二气缸811、推动架812、减速电机813、第一齿轮814和第二齿轮815，空心架801固接在水箱3右侧的安装板1顶部，空心架801的顶部嵌有至少三个电热丝802，电热丝802前后两侧的空心架801顶部连接有安装架803，安装架803上设置有电风扇804，空心架801内侧的安装板1顶部滑动式设有四个滑动板805，左右两个相对应的滑动板805之间设置有固定板806，前后两个相对应的滑动板805之间转动式安装有第二转轴807，第二转轴807上安装有输送辊808，左右两个输送辊808之间绕有传送带809，左侧第二转轴807上侧的前后两个滑动板805之间固接有推料板810，安装板1的顶部右侧设置有两个第二气缸811，前后四个滑动板805位于前后两个第二气缸811之间，第二气缸811伸缩杆的左端固接有推动架812，前后两个推动架812分别固接在对应的固定板806上，空心架801内的后侧壁右部安装有减速电机813，减速电机813的输出轴上安装有第一齿轮814，右侧输送辊808后侧的第二转轴807上安装有第二齿轮815，第二齿轮815与第一齿轮814配合，空心架801右侧的安装板1顶部开有下料口816。

当盛放箱701向上移动复位后，用户启动前后两侧的第一气缸5通过推动架812使前两侧的固定板806向左移动，前后两侧的固定板806向左移动可使其上的部分向左移动，如此可使推料板810和第二齿轮815向左移动，推料板810向左移动可使挡料架704向左移动将盛放箱701的出料口打开，盛放箱701内的塑料颗粒随之向下掉落在传送带809上，第二齿轮815向左移动可与第一齿轮814啮合，随后用户启动电热丝802和电风扇804工作，电热丝802工作可对空气进行加热，电风扇804工作可对加热的空气向下吹散在塑料颗粒上，同时用户启动减速电机813使第一齿轮814逆时针转动，第一齿轮814逆时针转动可使第二齿轮815顺时针转动，第二齿轮815顺时针转动可使右侧第二转轴807顺时针转动，右侧输送辊808随之顺时针转动，通过传送带809可使左侧输送辊808顺时针转动，传送带809随之顺时针转动，传送带809顺时针转动可使塑料颗粒向右移动，烘干后的塑料颗粒随之向右滑落经下料口816掉落，同时用户对向下掉落的塑料颗粒进行收集，如此可方便对塑料颗粒进行加工，当塑料颗粒全部加工完成后，用户关闭减速电机813、电热丝802和电风扇804。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图9、图10和图11所示，还包括有支撑杆9、下料箱10、支架11、第一导杆12、支撑盘13、第二弹簧14、挡料板15、楔形板16、限位架17、滑动管19、楔形块20、第三弹簧21和下压部件，水箱3左侧的安装板1顶部安装有四个支撑杆9，四个支撑杆9的上部之间固接有下料箱10，下料箱10上安装有支架11，支架11上滑动式设有两个第一导杆12，第一导杆12的上端固接有支撑盘13，支撑盘13与支架11之间固接有第二弹簧14，前后两个第二弹簧14分别绕在对应的第一导杆12上，前后两个支撑盘13上侧的下料箱10上滑动式设有挡料板15，挡料板15两侧的下料箱10侧壁上均固接有楔形板16，楔形板16上侧的下料箱10侧壁上固接有限位架17，前后两个限位架17的内侧左部开有楔形槽18，第一转轴707左侧的盖板708上安装有滑动管19，滑动管19的前后两侧均滑动式设有楔形块20，楔形块20与对应的楔形槽18配合，楔形块20与滑动管19之间固接有第三弹簧21，盖板708左侧的盛放箱701顶部设置有下压部件，下压部件与挡料板15配合。

当需要对塑料颗粒进行冷却时，用户将适量的塑料颗粒倒入下料箱10内，盛放箱701向下移动可使下压部件向下移动，下压部件向下移动可使挡料板15向下移动，挡料板15向下移动可将下料箱10的出口处打开，挡料板15向下移动可使支撑盘13向下移动，第二弹簧14随之压缩，通过限位架17与滑动管19的配合，如此可使盖板708的左侧向上摆动，第一弹簧709随之压缩，盖板708的左侧向上摆动可将盛放箱701的进料口打开，下料箱10内的塑料颗粒随之向右滑落掉入盛放箱701内，当下压部件向下移动与楔形板16接触时，下压部件继续向下移动，如此可解除对挡料板15的限位，在第二弹簧14弹力的作用下可使挡料板15向上移动复位将下料箱10的出口处遮挡，如此可对防止下料箱10内的塑料颗粒继续向右滑入盛放箱701内，当滑管远离限位架17时，在第一弹簧709的作用下可使盖板708摆动复位，将盛放箱701的进料口遮挡，如此可防止盛放箱701内水中的塑料颗粒漂浮移出，盛放箱701向上移动可使滑管向上移动，滑管向上移动可使楔形块20向上移动，楔形块20向上移动与楔形槽18接触时，楔形块20继续向上移动，如此可使楔形块20移入滑管内，第三弹簧21随之压缩，当楔形块20向上移动远离楔形槽18时，在第三弹簧21弹力的作用下可使楔形块20移出滑管内。

如图11所示，下压部件包括有滑动架22、第二导杆23、楔形架24和第四弹簧25，滑动架22设有两个，均连接在盛放箱701顶部的左侧的前后两部，滑动架22上滑动式设有两个第二导杆23，前后两个相邻的第二导杆23之间固接有楔形架24，楔形架24滑动式位于对应的滑动架22内，楔形架24与滑动架22之间固接有两个第四弹簧25，前后两个第四弹簧25分别绕在对应的第二导杆23上。

盛放箱701向下移动可使滑动架22向下移动，滑动架22向下移动可使楔形架24向下移动，楔形架24向下移动可使挡料板15向下移动，第三弹簧21随之压缩，当楔形架24向下移动与楔形板16接触时，楔形架24继续向下移动，通过楔形板16可挤压楔形架24向右移动，第四弹簧25随之压缩，楔形架24向右移动可解除对挡料板15的固定，在第三弹簧21的作用下可使挡料板15向上移动复位，当滑动架22移动远离挡料板15后，在第四弹簧25弹力的作用下可使楔形架24向左移动复位，如此可方便对塑料颗粒进行冷却加工。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图12所示，还包括有连接板26、开口27、滑动块28、齿条29、第三转轴30、搅拌叶片31、第一带轮32和传动部件，连接架6的后侧壁上固接有连接板26，连接板26下侧的安装板1上开有开口27，开口27内固接有滑动块28，滑动块28上滑动式设有齿条29，齿条29与连接板26固接，水箱3的底部中间转动式安装有第三转轴30，第三转轴30的上端安装有搅拌叶片31，第三转轴30的下端安装有第一带轮32，水箱3的后侧壁上设置有传动部件，传动部件与第一带轮32配合。

连接架6向下和向上移动可使连接板26向下和向上移动，连接板26向下和向上移动可使齿条29向下和向上移动，齿条29向下和向上移动通过传动部件可使第一带轮32转动，第一带轮32转动通过第三转轴30可使搅拌叶片31转动，搅拌叶片31转动可对水箱3内的水进行搅拌，通过水箱3内的水进行搅拌可更好的对盛放箱701内的塑料颗粒进行冷却。

如图12所示，传动部件包括有支板33、第四转轴34、第二带轮35、第一皮带36、第一锥齿轮37、第五转轴38、第二锥齿轮39和第三齿轮40，支板33设有两个，均固接在水箱3后侧壁的上下两侧，上下两个支板33之间转动式安装有第四转轴34，第四转轴34的下端安装有第二带轮35，第二带轮35与第一带轮32之间绕有第一皮带36，第四转轴34的上端固接有第一锥齿轮37，第一锥齿轮37上侧的水箱3后侧壁上转动式安装有第五转轴38，第五转轴38上安装有第二锥齿轮39，第二锥齿轮39与第一锥齿轮37相啮合，第二锥齿轮39后侧的第五转轴38上固接有第三齿轮40，第三齿轮40与齿条29相啮合。

齿条29向下和向上移动可使第三齿轮40转动，第三齿轮40转动通过第五转轴38可使第二锥齿轮39转动，第一锥齿轮37随之转动，通过第四转轴34可使第二带轮35转动，通过第一皮带36可使第一带轮32转动，如此可方便对塑料颗粒进行冷却。

如图13和图14所示，还包括有第六转轴41、凸轮42、第三带轮43、第四带轮44、第二皮带45、7形架46、第三导杆47、升降板48、第五弹簧49、移动架51、滑板52和接触板53，减速电机813左侧的空心架801上转动式安装有第六转轴41，第六转轴41上设置有凸轮42，凸轮42的前侧壁上固接有第三带轮43，第一齿轮814后侧的减速电机813输出轴上固接有第四带轮44，第四带轮44与第三带轮43之间绕有第二皮带45，安装架803左侧的空心架801顶部固接有7形架46，7形架46的顶部滑动式设有第三导杆47，第三导杆47的下端安装有升降板48，升降板48与空心架801滑动式连接，升降板48与7形板之间固接有第五弹簧49，第五弹簧49绕在第三导杆47上，升降板48上开有斜槽50，斜槽50内滑动式设有移动架51，移动架51的右侧壁安装有滑板52，滑板52与空心架801滑动式设置，空心板的后侧壁上固接有接触板53，接触板53与凸轮42配合。

第一齿轮814逆时针转动的同时可使第四带轮44逆时针转动，通过第二皮带45可使第三带轮43逆时针转动，第三带轮43逆时针转动通过第六转轴41可使凸轮42逆时针转动，凸轮42逆时针转动挤压接触板53时，凸轮42继续逆时针转动，如此可使接触板53向上移动，接触板53向上移动可使升降板48向上移动，第五弹簧49随之压缩，通过斜槽50、移动架51和滑板52的配合，升降板48向上移动可使移动架51向后移动，当凸轮42逆时针转动不挤压接触板53时，在第五弹簧49弹力的作用下可使升降板48向下移动复位，移动架51随之向前移动复位，通过移动架51不断的向后和向前移动可对传送带809上的塑料颗粒进行分摊，如此可防止塑料颗粒堆积在一起，致使一些塑料颗粒无法烘干，给后续造成妨碍。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有烘干功能塑料颗粒冷却装置，包括有安装板、支撑架、水箱、固定架、第一气缸和连接架，安装板的底部安装有三个支撑架，安装板的一侧嵌有水箱，水箱两侧的安装板之间设置有固定架，固定架内的顶部安装有第一气缸，第一气缸伸缩杆的下端固接有连接架，其特征是：还包括有盛放机构和烘干机构，连接架上设置有盛放机构，安装板上靠近水箱的一侧设置有烘干机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能塑料颗粒冷却装置，其特征是：水箱上设有水龙头。

3.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能塑料颗粒冷却装置，其特征是：盛放机构包括有盛放箱、固定块、挡料架、连接块、拉簧、第一转轴、盖板和第一弹簧，盛放箱设置在连接架上，盛放箱的两侧壁均开有多个通孔，盛放箱的两侧壁下部均连接有固定块，盛放箱的两侧壁之间远离固定块的一侧滑动式设有挡料架，挡料架的两侧壁上均固接有连接块，两个相邻的连接块与固定块之间连接有拉簧，盛放箱的上部中间转动式连接有第一转轴，第一转轴上安装有盖板，盛放箱与第一转轴的一侧之间固接有第一弹簧，第一弹簧绕在第一转轴上。

4.根据权利要求3所述的一种具有烘干功能塑料颗粒冷却装置，其特征是：烘干机构包括有空心架、电热丝、安装架、电风扇、滑动板、固定板、第二转轴、输送辊、传送带、推料板、第二气缸、推动架、减速电机、第一齿轮和第二齿轮，空心架固接在安装板上远离水箱的一侧，空心架的顶部嵌有多个电热丝，电热丝外侧的空心架顶部连接有安装架，安装架上设置有电风扇，空心架内侧的安装板顶部滑动式设有四个滑动板，两个相对应的滑动板之间设置有固定板，两个相对应的滑动板之间转动式安装有第二转轴，第二转轴上安装有输送辊，两个输送辊之间绕有传送带，一侧第二转轴上侧的两个滑动板之间固接有推料板，四个滑动板外侧的安装板上均设置有第二气缸，第二气缸的伸缩杆上固接有推动架，两个推动架分别固接在对应的固定板上，空心架内侧壁的一侧安装有减速电机，减速电机的输出轴上安装有第一齿轮，另一侧第二转轴上远离一侧输送辊的一侧安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮配合，安装板上远离空心架的一侧开有下料口。

5.根据权利要求4所述的一种具有烘干功能塑料颗粒冷却装置，其特征是：还包括有支撑杆、下料箱、支架、第一导杆、支撑盘、第二弹簧、挡料板、楔形板、限位架、滑动管、楔形块、第三弹簧和下压部件，安装板上靠近水箱的另一侧安装有四个支撑杆，四个支撑杆之间固接有下料箱，下料箱上安装有支架，支架上滑动式设有两个第一导杆，第一导杆的上端固接有支撑盘，支撑盘与支架之间固接有第二弹簧，两个第二弹簧分别绕在对应的第一导杆上，两个支撑盘上侧的下料箱上滑动式设有挡料板，挡料板两侧的下料箱侧壁上均固接有楔形板，楔形板上侧的下料箱侧壁上固接有限位架，限位架的内次开有楔形槽，盖板上远离第一转轴的一侧安装有滑动管，滑动管的两侧均滑动式设有楔形块，楔形块与对应的楔形槽配合，楔形块与滑动管之间固接有第三弹簧，盛放箱上靠近盖板的一侧设置有下压部件，下压部件与挡料板配合。

6.根据权利要求5所述的一种具有烘干功能塑料颗粒冷却装置，其特征是：下压部件包括有滑动架、第二导杆、楔形架和第四弹簧，滑动架设有两个，均连接在盛放箱上靠近盖板的一侧，滑动架上滑动式设有两个第二导杆，两个相邻的第二导杆之间固接有楔形架，楔形架滑动式位于对应的滑动架内，楔形架与滑动架之间固接有两个第四弹簧，两个第四弹簧分别绕在对应的第二导杆上。

7.根据权利要求6所述的一种具有烘干功能塑料颗粒冷却装置，其特征是：还包括有连接板、开口、滑动块、齿条、第三转轴、搅拌叶片、第一带轮和传动部件，连接架的一侧壁上固接有连接板，连接板下侧的安装板上开有开口，开口内固接有滑动块，滑动块上滑动式设有齿条，齿条与连接板固接，水箱的底部中间转动式安装有第三转轴，第三转轴的上端安装有搅拌叶片，第三转轴的下端安装有第一带轮，水箱的侧壁上设置有传动部件，传动部件与第一带轮配合。

8.根据权利要求7所述的一种具有烘干功能塑料颗粒冷却装置，其特征是：传动部件包括有支板、第四转轴、第二带轮、第一皮带、第一锥齿轮、第五转轴、第二锥齿轮和第三齿轮，支板设有两个，均固接在水箱的侧壁上，两个支板之间转动式安装有第四转轴，第四转轴的下端安装有第二带轮，第二带轮与第一带轮之间绕有第一皮带，第四转轴的上端固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上侧的水箱侧壁上转动式安装有第五转轴，第五转轴上安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第五转轴上靠近第二锥齿轮的一侧固接有第三齿轮，第三齿轮与齿条相啮合。

9.根据权利要求8所述的一种具有烘干功能塑料颗粒冷却装置，其特征是：还包括有第六转轴、凸轮、第三带轮、第四带轮、第二皮带、7形架、第三导杆、升降板、第五弹簧、移动架、滑板和接触板，空心架上远离减速电机的一侧转动式安装有第六转轴，第六转轴上设置有凸轮，凸轮上固接有第三带轮，减速电机的输出轴上靠近第一齿轮的一侧固接有第四带轮，第四带轮与第三带轮之间绕有第二皮带，空心架上远离安装架的一侧固接有7形架，7形架上滑动式设有第三导杆，第三导杆上安装有升降板，升降板与空心架滑动式连接，升降板与7形板之间固接有第五弹簧，第五弹簧绕在第三导杆上，升降板上开有斜槽，斜槽内滑动式设有移动架，移动架上安装有滑板，滑板与空心架滑动式设置，空心板的侧壁上固接有接触板，接触板与凸轮配合。

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