CN113260682B

CN113260682B - 反射和有纹理的饰面组合物以及制备和使用其的方法

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Publication number: CN113260682B
Application number: CN201980087303.2A
Authority: CN
Inventors: L·马; C·梁; P·贡卡洛
Original assignee: Sika Technology AG
Current assignee: Sika Technology AG
Priority date: 2019-03-13
Filing date: 2019-03-13
Publication date: 2022-12-13
Anticipated expiration: 2039-03-13
Also published as: EP3938450A1; CN113260682A; WO2020183213A1; US20220145091A1

Abstract

本发明涉及易于使用并具有增强的日光反射率的反射性有纹理的饰面组合物。该组合物包含丙烯酸乳胶/粘结剂(a)，特定种类的集料(c)，流变改性剂和表面改性剂以及颜料(c)，以形成有纹理的组合物，其提供了等于和/或大于25％的日光反射率、美丽的美学外观，改善的耐刮擦性和疏水性。集料优选是玻璃和/或石英的材料，其具有最少3％的球形度(SPHT)等于和/或小于0.5和/或圆度(RDNS)等于和/或小于0.29的颗粒。反射性有纹理的金属质饰面组合物可用于室外和室内的墙壁。它也可以用作厨房台面、地板和/或用于装饰目的的任何地方的灌浆。本发明还涉及该组合物的制备和使用方法，以及所获得的涂层/结构和被涂覆的元件。这些湿配方的应用还可以是用于建筑的硬化接缝或其他硬化产品，以及硬化的实体件。所有这些硬化产品都具有很高的反射性，并且无需事先进行特殊准备即可轻松获得。

Description

反射和有纹理的饰面组合物以及制备和使用其的方法

发明领域

本发明的技术领域涉及结构饰面(finishes)，特别是用于建筑物或土木工程结构的内部或外部的结构饰面，例如用于外部绝热的饰面以及用于建筑的接缝/灌浆。

特别地，本发明涉及一种反射性的有纹理的(textured)，例如绸缎或金属质地的饰面[优选“即用型”]成组合物，其对建筑物或结构的外部和内部均具有高度的日光反射率。更特别地，本发明涉及在饰面组合物中掺入独特的集料，其展现出所需的物理性能，包括日光反射率、纹理外观和耐久性。

本发明还涉及该组合物和湿配制剂的制备方法，以及通过将其施加到建筑物或土木工程表面上来使用该组合物的方法。

如此获得的饰面以及包括这些硬化饰面的建筑物或土木工程结构也包括在本发明中。

这种反射性的有纹理的，例如绸缎或金属质地的饰面(优选“即用型”)组合物也可以是接缝/灌浆或其他建筑产品以及实体件。

背景技术

USP6617386B2公开了一种纹理饰面组合物，其包含丙烯酸乳胶/粘结剂和集料以形成有纹理的组合物。所述丙烯酸乳胶/粘结剂包括水、丙烯酸乳胶、消泡剂、粘土填料、TiO2浆料、杀生物剂、聚结剂、乙二醇氨和丙烯酸增稠剂。该专利中的集料是一种轻质的膨胀矿物，其密度和重量均小于砂，例如玻璃微球、玻璃气泡。膨胀的矿物可以用硅酮封装以避免吸收水。

这种已知的纹理饰面很轻，但外观却不十分有效。

此外，众所周知，金属涂层或饰面可提供高反射率。它们已用于建筑物或结构的外部和/或内部表面。在基材上施加金属涂层或饰面既费时又复杂。在将涂层/饰面喷涂到基材表面之前，它涉及基材制备的多个步骤。例如，建筑结构的表面(例如膨胀聚苯乙烯(EPS)基材，砖和/或壁板)必须预先涂有合适的底漆。然后，在喷涂金属彩色涂层之前，必须先将涂覆的饰面抛光至非常光滑的表面。此过程通常需要5到7个准备步骤才能完成。因此，除了金属涂层/饰面的原材料成本高昂之外，施加这些已知的金属涂层/饰面的人工成本也非常昂贵。例如参见：

https://assets.master-builders-solutions.basf.com/shared％ 20documents/pdf/english％20(middle％20east)/tds/senergy/basf-metallic-colour- coat-tds.pdf.

或

http://www.dryvit.com/products/metallic-coating/

除了成本和实施难度外，已知的金属涂层-饰面还应符合不同的规格，例如：

·对于施加的硬化的涂层/饰面：外观、耐磨性、耐用性、改善的耐水性、抗紫外线性、提供亲水性或疏水性表面的可能性以及生物特性，和

·对于“即用型”的非硬化涂层/饰面组合物：施用便利性，在低温和高湿度条件下改善的干燥性，耐积垢性和合适的抗流挂性，以允许施加在“即用型”未硬化的涂料/饰面组合物的垂直表面上。

就涂层/饰面的外观和美观而言，在这方面的评估标准之一是在基材表面上施涂并硬化的涂层/饰面的反射率或日光反射率。反射率或日光反射率是具有金属外观或绸缎外观的涂层/饰面的特征。根据标准ASTM E1331-15测量日光反射率。诱人的外观也可以来自纹理。

耐磨性和耐久性可以通过根据标准ASTM D2496的刮擦测试来评估。

可以通过WO2012/007529A2的第17页，1.16至第18页，1.20中所述的根据“滴水测试”的测试来评估耐水性。

通过粘度和湿密度的物理性质可以理解其施用便利性。

通过在https://iopscience.iop.org/article/10.1088/1757-899X/182/1/ 012037/pdf中描述的测试评估耐积垢性。

通过在https://en.wikipedia.org/wiki/Sag_resistance_test中描述的测试来评价抗流挂性。

在另一个技术领域中，USP N°6887922B1公开了包括环氧树脂(或聚氨酯粘结剂或不饱和聚酯粘结剂或聚甲基丙烯酸甲酯粘结剂)、固化剂、颜料和超过60％W/W的粒度在0.4至6mm之间的碎废玻璃的组合物。该组合物可以直接铺在预先准备好的地板表面上，例如找平层(screed)上。一旦固化，玻璃复合物形成涂层。也可以将此组合物拖入模具中，以生产3D尺寸的物品，例如瓷砖。

技术问题—本发明的目的

在上下文中，本发明核心的技术问题是满足以下列出的目的的至少一个：

(i)提供新颖的反射性的有纹理的，例如绸缎或金属质地的饰面[优选“即用型”]组合物，其导致一种例如绸缎或金属质的饰面产品(涂料/灌浆/3D物品)，具有独特的物理外观并且易于应用。

(ii)提供新颖的反射性的有纹理的，例如绸缎或金属质的饰面[优选“即用型”]湿组合物，其导致一种例如绸缎或金属质的饰面产品(涂料/灌浆/3D物品)，对建筑物或结构的内部和外部二者都具有高度的日光反射率。

(iii)提供新颖的反射性的有纹理的，例如绸缎或金属质的饰面[优选“即用型”]湿组合物，其导致一种例如绸缎或金属质的饰面产品(涂料/灌浆/3D物品)，其是高度反射性的并且具有纹理外观，以及良好的机械性能，特别是高耐刮擦性、良好的硬度、适当的抗弯/抗压强度和良好的内聚力，以及良好的使用性能和硬化形式下的长期耐久性。

(iv)提供新颖的反射性的有纹理的，例如绸缎或金属质的饰面[优选“即用型”的]湿组合物，其导致一种例如绸缎或金属质的饰面产品(涂料/灌浆/3D物品)，其是高反射性和具有纹理外观，其可以易于喷涂，并且易于使用并具有合适的稠度和粘度以确保良好的可加工性，其具有足够长的时间来进行涂层或结构的制造，同时保持经济和稳定。

(v)提供新颖的反射性的有纹理的，例如绸缎或金属质的饰面[优选“即用型”的]湿组合物，其导致一种例如绸缎或金属质的饰面产品(涂料/灌浆/3D物品)，其经济、环保且在储存时稳定。

(vi)提供新颖的反射性的有纹理的，例如绸缎或金属质的饰面[优选“即用型”的]湿组合物，其导致一种例如绸缎或金属质的饰面产品(涂料/灌浆/3D物品)，其含有由聚合物分散液制成的完全有机的粘结剂[例如丙烯酸类或苯乙烯/丙烯酸类或乙烯/乙酸乙烯酯聚合物分散液]，和外源水以及来自聚合物分散液的水。

(vii)提供用于制备上述目的的湿组合物的方法，以及通过将其施加到建筑物或土木工程的表面上以产生内部或外部涂层并通过将其转变为接缝或其他3D结构来使用该组合物的方法。

发明概述

本发明通过开发一种新颖的反射性的有纹理的例如绸缎或金属质的饰面[优选“即用型”]湿组合物来实现上述目的的至少一个，

该组合物将不会具有已知的纹理饰面组合物的缺点；

将不会对加工性能(混合-可加工性-可泵送性-非粘性-喷射混凝土的易用性和可重复性等)或机械特性(耐水性-硬度-耐久性-开裂强度等)产生不利影响，也不会对由这些组合物制成的硬化灰泥、抹灰、涂层、灌浆或其他3D结构的防护和防水性能产生不利影响。

因此，本发明涉及一种反射性的具有纹理的饰面[优选“即用型”]组合物，该组合物使得可能获得具有金属外观和[根据ASTM E1331-15测量的]大于或等于(以增加的优选顺序)25；30；35；40的日光反射率百分比值的纹理涂层，其包含：

a)至少一种含有至少一种聚合物乳液或分散液的有机粘结剂；

b)至少一种颜料；

c)40-90％w/w、优选50-85％w/w、更优选60-80％w/w的至少一种集料，包括：

·颗粒，其包含至少3％V/V的球度(SPHT)小于或等于0.5的颗粒；在本文中被称为SPHT/0.5颗粒，所述％V/V相对于颗粒的总含量给出，以增加的优先顺序包括在以下范围内：[3-97]；[3-75]；[3-50]；[3-40]；

·和/或平均圆度(RDNS)等于或小于0.29的颗粒；所述颗粒在本文中称为RDNS颗粒。

本发明的组合物是一种多功能的金属饰面，其设计用于外部和内部应用的墙壁上，用作厨房台面和/或地板的灌浆和/或用在节省太阳反射能的地方和/或用于装饰目的。

发明人的贡献在于设计了一种新颖的反射性的有纹理的，例如绸缎或金属质的饰面[优选“即用型”]组合物，其导致具有独特的物理外观且易于施加，无需长时间且昂贵地预制备待涂覆基材表面的例如绸缎或金属质的饰面产品(涂层/灌浆/3D物体)。

定义

根据本文的术语，必须考虑下列非限制性的定义：

-每个单数形式指示复数，反之亦然。

-"日光反射率"根据ASTM E1331-15方法在如实施例13中所描述的制备的样品上测量

-"球形度(SPHT)"和"圆度(RDNS)"使用

P4测量，其是基于动态数字图像分析(DIA)原理设计的仪器，用于测试粉末和悬浮液的粒径和颗粒形状。这种分析方法在ISO 13322-2中描述，其中考虑了颗粒的实际大小和形状。有关详细信息参见实施例。

-“聚合物”是指均聚物或共聚物。

-"饰面"是指用于建筑物(内部或外部)的任何产品，例如涂层、接缝、实体件…

-"集料"是指惰性颗粒的共混物，其有助于硬化饰面的机械结合。

-“粒度分析”对应于使用ASTM D422-63(2007)e2方法测定的干筛D₅₀

-“丙烯酸类”是指由选自丙烯酸酯类的单体形成的均聚物或共聚物。

发明详述

-组合物

在一个显著的变体中，有机粘结剂(a)的乳液或分散液选自：

·丙烯酸类乳液或分散液，优选其中非连续相的聚合物选自以下的那些：

→包含以下或甚至更优选由以下组成的聚合物的组：丙烯酸类、丙烯酸类、乙烯基/丙烯酸类、苯乙烯/丙烯酸类、苯乙烯/丁二烯、醋酸乙烯酯/乙烯、醋酸乙烯酯/叔碳酸酯和醋酸乙烯酯/叔碳酸酯/乙烯聚合物；

丙烯酸类、乙烯基/丙烯酸类、苯乙烯/丙烯酸类聚合物是优选的，

→优选包含至少一种以下单体的聚合物的子组：丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、2-甲基丙-2-烯酸甲酯、2-丙烯酸甲酯、丙烯酸酯、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸、丙烯酸甲酯；

·水性聚氨酯(PU)分散液，优选由以下制备的那些：

→聚己内酯二醇和甲苯二异氰酸酯(TDI)，以1,4-丁二醇(BDO)作为扩链剂和二月桂酸二丁基锡作为催化剂；

→氯化聚(乙二醇单甲醚)(PEGMME)，在氢化钠(NaH)的存在下得到接枝的PU；

·以及其混合物。

在一个特别令人感兴趣的实施方案中，这些丙烯酸类饰面的丙烯酸类或苯乙烯/丙烯酸类聚合物分散液是通过乳液聚合获得的。

在另一个显著的变体中，颜料(b)是粉状和/或糊状和/或浆液的，并且选自包含以下的组，或者甚至更好地由以下组成：

·由无机金属化合物和盐[有利地为铬酸盐]、金属氧化物、硫酸盐获得的无机颜料；

·有机颜料，优选偶氮颜料、色淀颜料、酞菁颜料和喹吖啶酮颜料；

·金属颜料，优选选自包含以下的组或甚至更好由以下构成：镉、铬、钴、铜、氧化铁、铅、锰、汞、钛、锌、铝；

·碳、粘土、群青(青金石)的无机颜料；

·茜素、深茜红、藤黄、胭脂虫红、玫瑰红、靛蓝、印度黄、泰尔紫、喹吖啶酮、洋红、联苯胺黄(diarylide yellow)、酞菁蓝、酞菁绿、红170的有机颜料；

·和其混合物。

在一个特别的实施方案中，集料(c)SPHT/0.5颗粒和/或集料(c)RDNS颗粒选自包含以下的组或甚至更好由以下构成的组：玻璃和/或石英和/或云母；优选包含以下的子组或甚至更好由以下构成的子组：由回收玻璃或玻璃获得的压碎玻璃，压碎的结晶石英和/或它们的混合物。

有利地，集料(c)SPHT/0.5或RDNS粒径属于以下粒度等级C1-C4之一，其对应于以下的颗粒的D50[以μm计并且根据ASTM D422-63(2007)e2测量]-范围以增加的优先级给出：

C1.50≤D50≤1500；100≤D50≤800；200≤D50≤150；

C2.100≤D50≤2000；200≤D50≤1500；250≤D50≤1000；

C3.300≤D50≤3000；400≤D50≤2000；500≤D50≤1500；

C4.500≤D50≤5000；600≤D50≤4000；800≤D50≤3500。

为了优化其性能，根据本发明的反射性有纹理的饰面组合物除了组分(a)、(b)、(c)之外还包含以下组分的至少一种：

d)至少一种流变剂(也称为“增稠剂”)；

e)至少一种亲水或疏水的表面改性剂，

优选包括硅烷和/或硅酮和/或硅酸盐/酯(siliconates)；

优选量[相对于整个组合物以％w/w计]为0.1-6，和更优选0.15-4；

f)至少一种杀生物剂，

优选选自矿物氧化物[有利地为氧化锌]和至少一种活性成分，优选选自5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、1,2-苯并噻唑啉-3-酮、二糖醛(diuron)[3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲]、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯、2-N-辛基-44-异噻唑啉-3-酮，及其混合物；

优选量[相对于整个组合物以％w/w计]为0.01-1，更优选0.02-0.8，和甚至更优选0.05-0.04；

g)至少一种聚合物分散液，优选量[相对于整个组合物以％w/w计]为0.01-0.4，和更优选0.01-0.2；

h)至少一种聚结剂,

优选选自包含以下、优选由以下组成的产品的组：二醇醚、三磷酸钠，二醇醚更优选选自包含以下、优选由以下组成的产品的组：乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丙醚、乙二醇单异丙醚、(2-异丙氧基)乙醇、乙二醇单丁醚、乙二醇单苯醚、乙二醇单苄基醚、二乙二醇单甲醚、2-(2-甲氧基乙氧基)乙醇、甲基卡必醇、二乙二醇单乙醚，2-(2-乙氧基乙氧基)乙醇、卡必醇溶纤剂、二乙二醇单正丁醚、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、乙二醇二丁醚、乙二醇甲基醚乙酸酯、乙二醇单乙醚乙酸酯、乙二醇单丁醚乙酸酯、三丙二醇正丁醚、二丙二醇正丁醚，三乙二醇单丁醚和丙二醇；

优选量[相对于整个组合物以％w/w计]为0.01-4，更优选0.02-3，和甚至更优选0.05-2；

i)至少一种消泡剂，也称为抗起泡剂，

优选选自包含以下或甚至更好由以下组成的产品的组：长链脂肪醇、脂肪酸皂或酯、和/或具有硅骨架的聚合物，和/或基于EO/PO的消泡剂，其中含有聚乙二醇和聚丙二醇共聚物，和/或聚丙烯酸烷基酯，以及来自它们的混合物；

优选量[相对于整个组合物以％w/w计]为0.01-1，更优选0.02-0.8，和甚至更优选0.05-0.06；

j)水。

可能的流变剂(d)(也称为“增稠剂”)优选选自包含以下的组、更优选由以下组成的组：粘土、淀粉醚、纤维素醚和/或胶(例如韦兰胶(Welan)瓜尔胶黄原胶，琥珀酰聚糖)、改性多糖、优选改性淀粉醚、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、粘土、海泡石、膨润土及其混合物，以及更优选选自粘土、膨润土、蒙脱土。

可能的流变剂(d)可以以[相对于整个组合物以％w/w计]0.02-4，和更优选0.04-2的量存在。

可能的亲水或疏水表面改性剂(e)优选选自包含以下物质，更优选由以下物质组成的组：硅烷和/或硅酮和/或硅酸盐/酯。

可能的亲水或疏水的表面改性剂(e)可以以[相对于整个组合物以％w/w计]0.1-6，和更优选0.15-4的量存在。

可能的杀生物剂(f)优选选自包含以下物质，更优选由以下物质组成的组：矿物氧化物[有利地为氧化锌]和至少一种活性成分，优选选自5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、1,2-苯并噻唑啉-3-酮、二糖醛[3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲]、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯、2-N-辛基-44-异噻唑啉-3-酮，及其混合物。

可能的杀生物剂(f)可以以[相对于整个组合物以％w/w计]0.01-1，更优选0.02-0.8和甚至更优选0.05-0.04的量存在。

可能的聚合物分散剂(g)优选选自包含以下物质，或甚至更好由以下物质组成的组：塑化剂、超塑化剂、非表面活性聚合物、表面活性物质及其混合物，更优选一种或多种表面活性剂。

可能的聚合物分散剂(g)可以以[相对于整个组合物以％w/w计]0.01-0.4和更优选0.01-0.2的量存在。

可能的聚结剂(h)优选选自包含以下物质、更优选由以下物质组成的组：二醇醚更优选选自包含以下、优选由以下组成的产品的组：乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丙醚、乙二醇单异丙醚、(2-异丙氧基)乙醇、乙二醇单丁醚、乙二醇单苯醚、乙二醇单苄基醚、二乙二醇单甲醚、2-(2-甲氧基乙氧基)乙醇、甲基卡必醇、二乙二醇单乙醚，2-(2-乙氧基乙氧基)乙醇、卡必醇溶纤剂、二乙二醇单正丁醚、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、乙二醇二丁醚、乙二醇甲基醚乙酸酯、乙二醇单乙醚乙酸酯、乙二醇单丁醚乙酸酯、三丙二醇正丁醚、二丙二醇正丁醚，三乙二醇单丁醚和丙二醇及其混合物。

可能的聚结剂(h)可以以[相对于整个组合物以％w/w计]0.01-4，更优选0.02-3和甚至更优选0.05-2的量存在。

可能的消泡剂(i)优选选自包含以下或甚至更好由以下组成的组：长链脂肪醇、脂肪酸皂或酯、和/或具有硅骨架的聚合物，和/或基于EO/PO的消泡剂，其中含有聚乙二醇和聚丙二醇共聚物，和/或聚丙烯酸烷基酯，以及来自它们的混合物；

可能的消泡剂(i)可以以[相对于整个组合物以％w/w计]0.01-1，更优选0.02-0.8和甚至更优选0.05-0.6的量存在。

除了聚合物乳液/分散液(a)的水以外，组合物还可以含有水。

组合物的添加的水量可以[相对于整个组合物以％w/w计]是0-40，更优选0-30和甚至更优选0-25。

-方法

本发明还涉及制备根据本发明的反射性的具有纹理的饰面组合物的方法，主要包括将组分(a)、(b)、(c)和可能的组分(d)至(j)的至少一种混合。

本发明的另一个目的是使用方法，其主要包括将根据本发明的反射性的具有纹理的饰面组合物直接施用于建筑物或土木工程的表面上，尤其是其墙壁、地板、天花板上，以产生内部或外部的干燥/硬化饰面，其显著具有涂层或接缝/灌浆的形式。

本发明的另一个目的是从上面定义的组合物中获得的建筑物或土木工程或施加在其上的涂层或饰面或结构或灰浆/接缝。

实施例

在表1中列出了实施例中用于制备典型的多功能金属饰面组合物的原料。

表1

在随附的图1中给出了在实施例中使用的典型的玻璃集料的粒径(D50粒度)分布(光滑：[0–450μm]，细的：[250μm–650μm]，粗的：[450μm–1250μm]和超粗：[1000μm–2500μm])。粒径分布使用ASTM D422-63(2007)e2方法测定。

实施例1:

集料颗粒的形状(在表1中)使用

P4测量，其是基于动态数字图像分析(DIA)原理设计的仪器，用于测量粉末和悬浮液的粒径和颗粒形状。在ISO 13322-2中描述了该分析的方法，其中考虑颗粒的真实尺寸和形状。该软件确定数字图像中粒子的投影表面。

该仪器可以根据一次测量运行中不同的尺寸定义(例如宽度、长度或等效圆区域的直径)检测粒径(图2显示了不同的尺寸定义，例如宽度(X_{c min})、长度(X_{Fe max})或等效面积直径(X_area)可用于计算尺寸分布。

颗粒形状还可以用参数例如长径比(b/l)、圆度(球形度)(SPHT)、对称性(Symm)、凸度(Conv)和圆度(RDNS)表征。各个参数的定义在表2中列出并且图3a&3b显示了：Waddell或Krumbein圆度，RDNS_C测量“角圆度”，与“棱角性”相对。

表2形状参数的定义

使用ISO 13322-2和表2以及图3a和3b中描述的分析方法对本发明中使用的集料进行了表征。注意形状测量，尤其是集料颗粒的球形度(SPHT)和圆度(RNDS)。

表3展示了集料颗粒形状的一些测量结果(粒径D50,SPHT&RNDS)。

表3本发明中使用的一些集料的形状测量结果的列表

实施例2:

通过以下步骤制备反射性的有纹理的饰面组合物：(1)将24.91w％的

4600添加到不锈钢容器中，并使用高剪切混合器以约350RPM的速度混合聚合物。(2)在高剪切混合下向容器中添加2.75w％的API W30C、0.18w％的Deefo 2020E、0.18w％的Acticide CBM2、0.27w％的丙二醇。(3)预称重64.11w％的玻璃集料，然后混合3.66w％的OX123绸缎银着色剂待用。(4)称重0.64w％的

481FQ并将其与2.75w％的水混合，然后添加到容器中。将混合速度提高到约450RPM，以获得均匀的混合物。(5)向混合物中添加0.05w％的Aqua黑和0.004w％的UB05通用蓝。(6)将0.26w％的Acrysol^TMASE60缓慢加入混合物中。(7)将预先称重的玻璃与着色剂缓慢加入混合物中。(8)在获得均匀的混合物颜色后，添加0.05w％的Supersperse 95和0.14w％的Acticide MKW2，以约350RPM持续混合5分钟。将完成的混合物用于进一步测试湿密度和粘度。

实施例3

使用ASTM C984方法进行完成的组合物的湿密度的测量。粘度的测量使用通过BROOKFIELD制造的VISCOMETER进行。

实施例4

通过以下步骤制备另一种多功能金属饰面组合物：(1)将19.18w％的

4600添加到不锈钢容器中，并使用高剪切混合器以约350RPM的速度混合聚合物。(2)在高剪切混合下，向容器中添加2.75w％的API W30C和0.18w％的Deefo 2020E和0.18w％的Acticide CBM2和0.27w％的丙二醇以及0.37w％的Tamol 983。(3)预称量54.79w％的玻璃集料和9.13w％的玻璃珠(glass beets)，然后混合3.65w％的OX123绸缎银着色剂待用。(4)称量0.27w％的

481FQ并将其与8.4w％水混合，然后添加到容器中。将混合速度提高到约450RPM，以获得均匀的混合物。(5)向混合物中添加0.05w％的Aqua黑和0.004w％的UB05通用蓝。(6)将0.58w％的Acrysol^TMASE60缓慢加入混合物中。(7)将预先称重的玻璃与着色剂缓慢加入到混合物中。(8)在获得均匀的混合物颜色后，添加0.05w％的Supersperse 95和0.14w％的Acticide MKW2，以约350RPM持续混合5分钟。将完成的混合物用于进一步测试湿密度和粘度。

实施例5

通过以下步骤制备另一种反射性的有纹理的饰面组合物：(1)将24.91w％的Rhoplex^TMEI 2000添加到不锈钢容器中，并使用高剪切混合器以约350RPM的速度混合聚合物。(2)在高剪切混合下向容器中添加2.75w％的API W30C、0.18w％的Deefo 2020E、0.18w％的Acticide CBM2、0.27w％的丙二醇。(3)预称重64.11w％的玻璃集料，并且然后混合3.66w％的OX123绸缎银着色剂待用。(4)称重0.47w％的

481FQ并将其与2.75w％的水混合，然后添加到容器中。将混合速度提高到约450RPM，以获得均匀的混合物。(5)向混合物中添加0.05w％的Aqua黑和0.004w％的UB05通用蓝。(6)将0.48w％Acrysol^TMASE60缓慢加入混合物中。(7)将预先称重的玻璃与着色剂缓慢加入到混合物中。(8)在获得均匀的混合物颜色后，添加0.05w％的Supersperse 95和0.14w％的ActicideMKW2以约350RPM持续混合5分钟。将完成的混合物用于进一步测试湿密度和粘度。

实施例6

通过以下步骤制备另一种反射性的有纹理的饰面组合物：(1)将19.59w％的Rhoplex^TMEI 2000添加到不锈钢容器中，并使用高剪切混合器以约350RPM的速度混合聚合物。(2)在高剪切混合下向容器中添加2.80w％的API W30C和0.19w％的Deefo 2020E和0.19w％的Acticide CBM2、0.28w％的丙二醇以及0.47w％的Texanol^TM。(3)预称重65.30w％的玻璃集料，并且然后混合1.96w％的OX 4503深红颜料待用。(4)称重0.28w％的

481FQ并将其与8.58w％的水混合，然后添加到容器中。将混合速度提高到约450RPM，以获得均匀的混合物。(5)向混合物中添加0.19w％的Acrysol^TMASE60。(6)将预称重的玻璃和着色剂缓慢加入混合物中。(7)在获得均匀的混合物颜色后，添加0.05w％的Supersperse 95和0.14w％的Acticide MKW2以约350RPM持续混合5分钟。将完成的混合物用于进一步测试湿密度和粘度。

实施例7

通过以下步骤制备另一种反射性的具有纹理的饰面组合物：(1)将19.33w％的

4600添加到不锈钢容器中，并使用高剪切混合器以约350RPM的速度混合聚合物。(2)在高剪切混合下向容器中添加2.76w％的API W30C和0.18w％的Deefo 2020E和0.18w％的Acticide CBM2和0.28w％的丙二醇和0.37w％的Tamol 983以及0.46w％的Texanol^TM。(3)预称重350份的玻璃集料，然后混合2.58w％OX 3300亮铜金颜料待用。(4)称重0.28w％的

481FQ并将其与8.47w％的水混合，然后添加到容器中。将混合速度提高到约450RPM，以获得均匀的混合物。(5)向混合物中缓慢添加0.48w％的Acrysol^TMASE60。(6)将预称重的玻璃和着色剂缓慢加入混合物中。(7)在获得均匀的混合物颜色后，添加0.05w％的Supersperse 95和0.14w％的Acticide MKW2以约350RPM持续混合5分钟。将完成的混合物用于进一步测试湿密度和粘度。

实施例8

通过以下步骤制备另一种反射性的具有纹理的饰面组合物：(1)将19.42w％的

4600添加到不锈钢容器中，并使用高剪切混合器以约350RPM的速度混合聚合物。(2)在高剪切混合下向容器中添加2.77w％的API W30C和0.18w％的Deefo 2020E和0.18w％的Acticide CBM2和0.28w％的丙二醇和0.37w％的Tamol 983以及0.46w％的Texanol^TM。(3)预称重64.74w％的玻璃集料，然后混合2.03w％的OX4560亮橙红颜料待用。(4)称重0.18w％的

481 FQ并将其与8.47w％的水混合，然后添加到容器中。将混合速度提高到约450RPM，以获得均匀的混合物。(5)向混合物中添加0.67w％的Acrysol^TMASE60。(6)将预称重的玻璃和着色剂缓慢加入混合物中。(7)在获得均匀的混合物颜色后，添加0.05w％的Supersperse 95和0.14w％的Acticide MKW2以约350RPM持续混合5分钟。将完成的混合物用于进一步测试湿密度和粘度。

实施例9

通过以下步骤制备另一种反射性的具有纹理的饰面组合物：(1)将18.66w％的

4600添加到不锈钢容器中，并使用高剪切混合器以约350RPM的速度混合聚合物乳液。(2)在高剪切混合下向容器中添加2.67w％的API W30C和0.18w％的Deefo 2020E和0.18w％的Acticide CBM2和0.27w％的丙二醇和0.36w％的Tamol 983以及0.46w％的Texanol^TM。(3)预称重62.21w％的玻璃集料待用。(4)添加5.45w％的AVL Alumi.Aquastab04/BG9B/65-35糊状颜料。(5)将混合速度提高到约450RPM，以获得均匀的混合物。(6)称重0.80w％的

481FQ并且将其与8.18w％的水混合，随后添加至容器中。(7)向混合物中缓慢添加0.44w％的Acrysol^TMASE60。(8)将预称重的玻璃和着色剂缓慢加入混合物中。(9)在获得均匀的混合物颜色后，添加0.04w％的Supersperse 95和0.14w％的Acticide MKW2以约350RPM持续混合5分钟。将完成的混合物用于进一步测试湿密度和粘度。

实施例10

通过以下步骤制备另一种反射性的具有纹理的饰面组合物：(1)将19.81w％的

4600添加到不锈钢容器中，并使用高剪切混合器以约350RPM的速度混合聚合物乳液。(2)在高剪切混合下向容器中添加2.83w％的API W30C和0.19w％的Deefo 2020E和0.19w％的Acticide CBM2和0.27w％的丙二醇和0.38w％的Tamol 983以及0.44w％的Texanol^TM。(3)预称重66.04w％的玻璃待用。(4)将混合速度提高到约450RPM，以获得均匀的混合物。(5)称重0.75w％的

481FQ并且将其与46份的水混合，随后添加至容器中。(6)向混合物中缓慢添加0.19w％的Acrysol^TMASE60。(8)将预称重的玻璃和着色剂缓慢加入混合物中。(9)在获得均匀的混合物颜色后，添加0.04w％的Supersperse 95和0.14w％的Acticide MKW2以约350RPM持续混合5分钟。(10)测量湿密度和粘度。(11)添加彩色颜料以获得所需的颜色。

实施例11

通过以下步骤制备另一种反射性的有纹理的饰面组合物：(1)将22.05w％的

4600添加到不锈钢容器中，并使用高剪切混合器以约350RPM的速度将聚合物与2.76w％的API30混合。(2)在高剪切混合下向容器中添加0.18w％的Deefo 2020E和0.18w％的Acticide CBM2和0.28w％的丙二醇和0.37w％的Tamol 983以及0.64w％的Texanol^TM。(3)预称重64.33w％的玻璃集料待用。(4)将混合速度提高到约450RPM，以获得均匀的混合物。(5)称重0.28w％的

481 FQ并且将其与8.45w％的水混合，并且随后添加至容器中。(6)向混合物中缓慢添加0.29w％的Acrysol^TMASE60。(8)将预称重的玻璃和着色剂缓慢加入混合物中。(9)在获得均匀的混合物颜色后，添加0.05w％的Supersperse 95和0.14w％的Acticide MKW2以约350RPM持续混合5分钟。(10)测量湿密度和粘度。(11)添加彩色颜料以获得所需的颜色。

实施例12

将配制的反射性的有纹理的饰面料(例如实施例2-11)施加到橱柜表面上，并在环境条件(温度：

压力：1atm)下干燥过夜。图4a和4b示出了所公开的具有两种不同颜色的反射性和有纹理的饰面表面的疏水性。当在饰面表面上滴水时，水滴保持完整(图4a和4b)，表明金属饰面表面显示出疏水性。

实施例13

将反射性的有纹理的饰面剂均匀地涂在6.5”x4.25”平面上，然后在20℃的温度和40％的相对湿度下固化至少7天，然后再测量日光反射率。固化后，使用ASTM E1331-15方法检查饰面表面。与仅有低于36％的日光反射率的碳酸钙填料制成的饰面相比，由玻璃集料制成的多功能金属饰面(图5和图6)实现了45-58％的日光反射率。

图5显示了与具有粗糙纹理的基于碳酸钙的金属饰面相比，具有粗糙纹理的基于玻璃集料的金属饰面的日光反射率(％)与波长(nm)的函数关系。

图6显示了与具有精细纹理的基于碳酸钙的金属质饰面相比，具有精细纹理的基于玻璃的金属饰面的日光反射率(％)与波长(nm)的函数关系。

“粗糙”和“精细”粒度是根据上面参考图1给出的粒度(D50)范围定义的。

实施例14

使用ASTM D2486方法测试反射性的有纹理的饰面表面的耐磨性。使用符合ASTMD2486的BYK-GARDNER AG-8112和BYK标准化刮擦介质磨料类型的刷子进行测试。

图7a和7b：(a)2500次刮擦测试后和(b)20000次刮擦测试后，金属涂层(a)和金属饰面(b)之间的耐磨性比较。

图7b显示了经过20000次刮擦循环后本发明的典型金属银饰面的照片，将其与仅持续2500次刮擦循环的金属银涂层表面进行对比(图7a)，表明反射性的有纹理的饰面具有优异的耐刮擦性。

实施例15

在QUV测试(ASTM G154)的条件下，也对反射性的有纹理的饰面进行曝光，以模拟表面饰面、涂层和聚合物在室外和室内的阳光曝露。使用ASTM E1331-15方法监测在QUV曝露之前和之后的日光反射率和颜色的变化。在可见光范围内测量日光反射率，可见光的波长范围为400至700nm。使用以下公式计算日光反射率的变化：

ΔSR＝ABS(总和(SRi)初始-总和(SRi)曝光的)/16

其中SRi是在特定波长i下的日光反射率值。

饰面表面的颜色通过参数L、a、b的参数描述。由于QUV曝露的颜色变化通过以下公式计算：

ΔE＝((L0-Li)2+(a0-ai)2+(b0-bi)2)1/2

其中L0,a0,b0是在QUV测试之前样品的初始颜色读数。

Li、ai、bi是在QUV测试时间之后样品的颜色读数。

在表4中显示了一些在2000小时QUV测试之后金属饰面着色样品的日光反射率(ΔSR)和颜色的变化(ΔE)的典型实例。显然，在QUV条件下，饰面表面几乎没有变化，这揭示了多功能金属饰面具有抗紫外线和耐候性。

表4在2000小时QUV测试之后日光反射率和颜色的变化

样品颜色	赤褐色	红色	棕色	银色
					ΔSR	0.24	0.47	0.42	0.09
ΔE	0.47	0.82	0.81	0.46

实施例16

将反射性有纹理的饰面组合物施加到水泥涂覆的EPS泡沫上，泡沫尺寸为6”(宽)x12”(长)x1”(厚)。根据ASTM D522对样品进行心轴弯曲测试。结果表明，所有试样均通过了1/2”x8”的心轴弯曲试验，在饰面表面上没有可见的裂纹和/或断裂[图8：a1/2”(OD)x8”(长)的心轴测试后多功能金属饰面试样]。

实施例17

通过以下步骤制备另一种反射性灌浆组合物：(1)将14w％的

5041混合添加到不锈钢容器中，并使用高剪切混合器以约350RPM的速度混合聚合物乳液。(2)在高剪切混合下向容器中添加0.5w％的Deefo 2020E和0.15w％的Acticide CBM2和0.1w％的丙二醇和0.2w％的Silres BS45。(3)预先称重78.12w％玻璃集料待用。(4)将混合速度提高到约450RPM，以获得均匀的混合物。(5)称重0.05w％的

FQ，并将其与1.15w％的水混合，然后添加到容器中。(6)将0.2w％的Acrysol^TMTT-615缓慢添加到混合物中。(8)将预先称重的玻璃缓慢加入到混合物中。(9)并且然后加入0.03w％的Supersperse95和0.15w％的Acticide MKW2，并在约350RPM下连续混合5分钟。(10)测量湿密度和粘度。

实施例18

通过以下步骤制备另一种反射性灌浆组合物：(1)将20％w/w的

TW6450/30加入不锈钢容器中；(2)在约400RPM的高剪切混合下，向容器中添加0.8％w/w的Dowanol DPnB，0.2％w/w的杀菌剂MBS5050、1％w/w的水和0.4％w/w的聚氨酯基增稠剂。(3)在连续搅拌下向混合物中缓慢加入77.6％w/w的玻璃集料。

Claims

1.反射性的有纹理的饰面组合物，其能够得到具有金属外观和根据ASTM E1331-15测量的日光反射率百分比大于或等于25的有纹理的涂层，并且其包含：

b)至少一种颜料；

c)40-90％w/w的至少一种集料，包括：

·颗粒，其包含至少3％V/V的球形度SPHT小于或等于0.5的颗粒，即被称为SPHT/0.5颗粒，所述％V/V相对于颗粒的总含量给出，其中所述球形度根据公式

确定并且其中参数P和面积A根据ISO13322-2中描述的分析方法确定，

其中所述SPHT/0.5颗粒属于以下粒度等级C1-C4之一，其对应于以下的颗粒的D50范围，所述D50值以μm计并且根据ASTM D422-63(2007)e2测量：

C1.50≤D50≤1500；

C2.100≤D50≤2000；

C3.300≤D50≤3000；

C4.500≤D50≤5000；和

其中有机粘结剂(a)的乳液或分散液选自：

·丙烯酸类乳液或分散液；

·水性聚氨酯分散液；

·以及其混合物。

2.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述日光反射率百分比大于或等于30。

3.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述日光反射率百分比大于或等于35。

4.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述日光反射率百分比大于或等于40。

5.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述集料的量为50-85％w/w。

6.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述集料的量为60-80％w/w。

7.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述颗粒包含3-97％V/V的球形度SPHT小于或等于0.5的颗粒。

8.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述颗粒包含3-75％V/V的球形度SPHT小于或等于0.5的颗粒。

9.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述颗粒包含3-50％V/V的球形度SPHT小于或等于0.5的颗粒。

10.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述颗粒包含3-40％V/V的球形度SPHT小于或等于0.5的颗粒。

11.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述丙烯酸类乳液或分散液中的非连续相的聚合物选自包含以下聚合物的组：丙烯酸类、乙烯基/丙烯酸类、苯乙烯/丙烯酸类、苯乙烯/丁二烯、醋酸乙烯酯/乙烯、醋酸乙烯酯/叔碳酸酯和醋酸乙烯酯/叔碳酸酯/乙烯聚合物。

12.根据权利要求11的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述非连续相的聚合物选自以下的那些：丙烯酸类、乙烯基/丙烯酸类和/或苯乙烯/丙烯酸类聚合物。

13.根据权利要求11的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述丙烯酸类乳液或分散液中的非连续相的聚合物选自包含至少一种以下单体的聚合物的子组：甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸。

14.根据权利要求13的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述丙烯酸酯是丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯或丙烯酸2-乙基己酯。

15.根据权利要求13的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述丙烯酸酯是丙烯酸正丁酯。

16.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中水性聚氨酯分散液是由以下制备的那些：

→聚己内酯二醇和甲苯二异氰酸酯，以1,4-丁二醇作为扩链剂和二月桂酸二丁基锡作为催化剂；和/或

→氯化聚(乙二醇单甲醚)在氢化钠的存在下得到接枝的聚氨酯。

17.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中颜料(b)是粉状和/或糊状和/或浆液，并且选自包含以下的组：

·由无机金属化合物和盐、金属氧化物、硫酸盐获得的无机颜料；

·有机颜料；

·碳、粘土、群青的无机颜料；

·和其混合物。

18.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中颜料(b)是粉状和/或糊状和/或浆液，并且选自包含以下的组：金属颜料。

19.根据权利要求17的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述的盐是铬酸盐。

20.根据权利要求17的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述有机颜料选自偶氮颜料、色淀颜料、酞菁颜料和喹吖啶酮颜料。

21.根据权利要求17的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述金属颜料选自包含以下的组：镉、铬、钴、铜、氧化铁、铅、锰、汞、钛、锌、铝。

22.根据权利要求17的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述有机颜料选自茜素、深茜红、藤黄、胭脂虫红、玫瑰红、靛蓝、印度黄、泰尔紫、喹吖啶酮、洋红、联苯胺黄、酞菁蓝、酞菁绿和/或红170。

23.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中集料(c)SPHT/0.5颗粒选自包含以下的组：玻璃和/或石英和/或云母。

24.根据权利要求23的反射性的有纹理的饰面组合物，其中集料(c)SPHT/0.5颗粒选自包含以下的组：由回收玻璃或玻璃获得的压碎玻璃，压碎的结晶石英和/或它们的混合物。

25.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中粒度等级C1为100≤D50≤800。

26.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中粒度等级C1为200≤D50≤150。

27.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中粒度等级C2为200≤D50≤1500。

28.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中粒度等级C2为250≤D50≤1000。

29.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中粒度等级C3为400≤D50≤2000。

30.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中粒度等级C3为500≤D50≤1500。

31.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中粒度等级C4为600≤D50≤4000。

32.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，其中粒度等级C4为800≤D50≤3500。

33.根据权利要求1的反射性的有纹理的饰面组合物，除了组分(a)、(b)、(c)之外还包含以下组分的至少一种：

d)至少一种流变剂；

e)至少一种亲水或疏水的表面改性剂；

f)至少一种杀生物剂；

g)至少一种聚合物分散液；

h)至少一种聚结剂；

i)至少一种消泡剂；

j)水。

34.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述至少一种流变剂选自：粘土、淀粉醚、纤维素醚和/或胶、改性多糖及其混合物。

35.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述至少一种流变剂选自：改性淀粉醚、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、粘土、海泡石、膨润土及其混合物。

36.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述至少一种流变剂选自：粘土、膨润土、蒙脱土及其混合物。

37.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述至少一种流变剂的量相对于整个组合物以％w/w计为0.02-4。

38.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述至少一种流变剂的量相对于整个组合物以％w/w计为0.04-2。

39.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述至少一种亲水或疏水的表面改性剂包括硅烷和/或硅酮和/或硅酸盐/酯。

40.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述至少一种亲水或疏水的表面改性剂的量相对于整个组合物以％w/w计为0.1-6。

41.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述至少一种亲水或疏水的表面改性剂的量相对于整个组合物以％w/w计为0.15-4。

42.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述至少一种杀生物剂选自矿物氧化物和至少一种活性成分。

43.根据权利要求42的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述矿物氧化物为氧化锌。

44.根据权利要求42的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述活性成分选自5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、1,2-苯并噻唑啉-3-酮、二糖醛[3-(3,4-二氯苯基)-1,1-二甲基脲]、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯、2-N-辛基-4-异噻唑啉-3-酮，及其混合物。

45.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述至少一种杀生物剂的量相对于整个组合物以％w/w计为0.01-1。

46.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述至少一种杀生物剂的量相对于整个组合物以％w/w计为0.02-0.8。

47.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述至少一种杀生物剂的量相对于整个组合物以％w/w计为0.05-0.04。

48.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述至少一种聚合物分散液的量相对于整个组合物以％w/w计为0.01-0.4。

49.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述至少一种聚合物分散液的量相对于整个组合物以％w/w计为0.01-0.2。

50.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述至少一种聚结剂选自包含以下的产品的组：二醇醚和/或三磷酸钠。

51.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述至少一种聚结剂选自包含以下的产品的组：乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丙醚、乙二醇单异丙醚、(2-异丙氧基)乙醇、乙二醇单丁醚、乙二醇单苯醚、乙二醇单苄基醚、二乙二醇单甲醚、2-(2-甲氧基乙氧基)乙醇、二乙二醇单乙醚，2-(2-乙氧基乙氧基)乙醇、二乙二醇单正丁醚、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、乙二醇二丁醚、乙二醇甲基醚乙酸酯、乙二醇单乙醚乙酸酯、乙二醇单丁醚乙酸酯、三丙二醇正丁醚、二丙二醇正丁醚，三乙二醇单丁醚和丙二醇及其混合物。

52.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述至少一种聚结剂的量相对于整个组合物以％w/w计为0.01-4。

53.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述至少一种聚结剂的量相对于整个组合物以％w/w计为0.02-3。

54.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述至少一种聚结剂的量相对于整个组合物以％w/w计为0.05-2。

55.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述至少一种消泡剂选自包含以下的产品的组：长链脂肪醇、脂肪酸皂或酯、和/或具有硅骨架的聚合物，和/或基于EO/PO的消泡剂，其中含有聚乙二醇和聚丙二醇共聚物，和/或聚丙烯酸烷基酯，以及来自它们的混合物。

56.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述消泡剂的量相对于整个组合物以％w/w计为0.01-1。

57.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述消泡剂的量相对于整个组合物以％w/w计为0.02-0.8。

58.根据权利要求33的反射性的有纹理的饰面组合物，其中所述消泡剂的量相对于整个组合物以％w/w计为0.05-0.6。

59.制备根据权利要求1-58任一项的反射性的有纹理的饰面组合物的方法，包括混合组分(a)、(b)、(c)，和任选的组分(d)-(j)的至少一种。

60.方法，包括：将权利要求1至58中任一项的反射性的有纹理的饰面组合物直接施用于建筑物或土木工程的表面上，以产生内部或外部的干燥或硬化的饰面，其具有涂层或接缝/灌浆的形式。

61.根据权利要求60的方法，其中所述建筑物或土木工程是墙壁、地板和/或天花板。

62.由权利要求60的方法获得的干燥或硬化的饰面。

63.由根据权利要求1-58任一项的反射性的有纹理的饰面组合物获得的建筑物或土木工程或涂层或结构。