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CN113251786A - 一种集成超导体多用途装置及使用方法 - Google Patents

一种集成超导体多用途装置及使用方法 Download PDF

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CN113251786A CN202110584090.3A CN202110584090A CN113251786A CN 113251786 A CN113251786 A CN 113251786A CN 202110584090 A CN202110584090 A CN 202110584090A CN 113251786 A CN113251786 A CN 113251786A
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heat
rod
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陈俊年
项聪
何攀
张静
熊丽
谯延海
蒋玮
任强
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Sichuan Huajing Zhinong Agricultural Development Co ltd
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Sichuan Huajing Zhinong Agricultural Development Co ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种集成超导体多用途装置及使用方法，包括外壳、超导棒、溶液箱、电阻加热管、导热油和温度传感器；外壳分为上部和下部，在所述下部的内部设置有溶液箱，在溶液箱的侧面设置有电阻加热管，电阻加热管用于发热；在溶液箱的内部装有导热油，导热油用于传递电阻加热管的热量；在上部的内部安装有超导棒；通过导热油将热量传递至导热棒，导热棒用于对通过外壳的风进行加热。本发明通过将超导棒、溶液箱、电阻加热管、导热油集成到外壳的内部，这样设置方便了装置的安装。由于电阻加热管和超导棒均浸入了导热油中，增加了与导热油的接触面积，使得电阻加热管加热效果和超导棒的传热效果更好，使用寿命更长，维护成本更低。

Description

一种集成超导体多用途装置及使用方法
技术领域
本发明属于烘干设备领域，具体为一种集成超导体多用途装置及使用方法。
背景技术
在我国的烘干领域中，用于物料的烘干设备的热源有很多，而现有技术中，一般采用电阻加热装置发热，再通过风机引风，由电阻加热装置直接对风加热，用于物料的烘干，现行采用的电阻发热管其缺点是使用寿命短、不防干烧、温度控制精度低、系统因换热面积小而产生加热不均匀、而且容易漏电，存在很大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种集成超导体多用途装置及使用方法，以解决背景技术中提出的现有技术中使用的电阻加热装置直接对风进行加热，而存在的加热面积小，加热不均匀的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种集成超导体多用途装置，包括外壳、超导棒、溶液箱、电阻加热管、导热油和温度传感器；其中，外壳分为上部和下部，上部和下部通过安装板隔开；在所述下部的内部设置有溶液箱，在溶液箱的侧面设置有电阻加热管，电阻加热管从溶液箱的外部延伸至溶液箱的内部，电阻加热管用于发热；在溶液箱的内部装有导热油，导热油用于传递电阻加热管的热量；
在所述上部的侧面设置有进风口和出风口，进风口和出风口相对设置；在上部的内部安装有超导棒；在安装板上设置有安装孔，超导棒通过安装孔延伸至下部的溶液箱内部；通过导热油将热量传递至导热棒，导热棒用于对通过外壳的风进行加热；
在所述溶液箱上还设置有温度传感器，温度传感器用于检测溶液箱内部的温度。
根据上述技术方案，所述电阻加热管包括连接头和加热体；其中，连接头设置在溶液箱的外部，与溶液箱通过螺纹连接；加热体设置在溶液箱的内部。
根据上述技术方案，所述电阻加热管4的设置不少于4根。
根据上述技术方案，所述超导棒的设置至少包括4根。
根据上述技术方案，所述导热油为甲基、乙基、异丙基中的一种或多种与苯环的混合物。
根据上述技术方案，所述外壳的底部设置有基座，通过基座将外壳固定安装。
一种集成超导体多用途装置使用方法，使用的步骤为：
步骤S1：将进风口与风机连接，将出风口与烘干设备连接；
步骤S2：将电阻加热管的电源接通，使电阻加热管开始加热；通过导热油将电阻加热管所产生的热量传递到超导棒上；
步骤S3：启动风机，由风机引入冷风，冷风由超导棒加热后进入烘干机；
步骤S4：通过温度传感器检测导热油的温度，防止温度过高对超导棒造成损坏；防止温度过低不能有效烘干。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明通过设置外壳、超导棒、溶液箱、电阻加热管、导热油和温度传感器，将超导棒、溶液箱、电阻加热管、导热油集成到外壳的内部，使外壳成为一体的模块化结构，这样设置方便了装置的安装。并且，本发明中，电阻加热管通过对导热油进行加热，由导热油向超导棒传递热量，再由超导棒加热空气；由于电阻加热管和超导棒均浸入了导热油中，增加了与导热油的接触面积，使得电阻加热管加热效果和超导棒的传热效果更好，使用寿命更长，维护成本更低。
附图说明
图1为集成超导体多用途热源装置整体示意图；
图2为集成超导体多用途热源装置使用实例结构示意图；
图3为集成超导体多用途热源装置电阻加热管侧视示意图；
图4为集成超导体多用途热源装置电阻加热管俯视示意图。
图中标记：1-外壳，2-超导棒，3-溶液箱，4-电阻加热管，5-基座，6-导热油，7-温度传感器，8-进气管，9-烘干室，10-安装支架，11-传送网带，12-驱动装置，13-排气管，14-进料口，15-第一螺旋表面，16-第二螺旋表面，17-中心柱，18-U形连接部，19-连接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种集成超导体多用途装置，包括外壳1、超导棒2、溶液箱3、电阻加热管4、导热油6和温度传感器7；其中，外壳1分为上部和下部，上部和下部通过安装板隔开；在所述下部的内部设置有溶液箱3，在溶液箱3的侧面设置有电阻加热管4，电阻加热管4从溶液箱3的外部延伸至溶液箱3的内部，电阻加热管4用于发热；在溶液箱3的内部装有导热油6，导热油6用于传递电阻加热管4的热量；
在所述上部的侧面设置有进风口和出风口，进风口和出风口相对设置；在上部的内部安装有超导棒2；在安装板上设置有安装孔，超导棒2通过安装孔延伸至下部的溶液箱3内部；通过导热油6将热量传递至导热棒，导热棒用于对通过外壳1的风进行加热；
在所述溶液箱3上还设置有温度传感器7，温度传感器7用于检测溶液箱3内部的温度。
所述电阻加热管4包括连接头19和加热体；其中，连接头19设置在溶液箱3的外部，与溶液箱3通过螺纹连接；加热体设置在溶液箱3的内部。
所述加热体设置有两套，所述电阻加热管4的设置不少于4根。
所述加热体为螺旋结构，加热体上至少设置有一个螺旋表面，通螺旋表面增加与导热油6的接触面积。
所述超导棒2的设置至少包括4根。
所述导热油6为甲基、乙基、异丙基中的一种或多种与苯环的混合物。
所述外壳1的底部设置有基座5，通过基座5将外壳1固定安装。
实施例二
本实施例为实施例一的进一步细化：本发明可以做为烘干设备的热源。如图2所示，将本发明接入到烘干设备的进气管8处，作为热源。首先，将发明接通电源，使电阻加热管4开始工作，对导热油6进行加热；加热温度事先预设，通过温度传感器7进行检测，当加热到设定温度时，接通风机，由风机引入外部空气，外部空气通过超导棒2，并被超导棒2加热成为热空气，热空气通过进气管8进入到烘干设备的内部。
烘干设备包括烘干室9、安装支架10、传送网带11、驱动装置12、排气管13和进料口14；其中，在烘干室9的内部设置有安装支架10，通过安装支架10安装传送网带11，传送网带11由上至下设置有6层，传送网带11交错设置，传送网带11由驱动装置12驱动，驱动装置12可以为齿轮、辊筒驱动。进气管8设置在烘干室9的下方，使被加热的空气从烘干室9的下方进入。
物料由设置在烘干室9上端的进料口14进入，并且通过传送网带11由上至下的连续传动，使物料在烘干室9内充分烘干，最后，由设置在最底层的传送网带11运送出烘干室9。而进行过热交换的热空气通过设置在烘干室9上端的排气管13离开，完成一次烘干。
实施例三
本实施例为实施例二的进一步细化。一种集成超导体多用途装置使用方法，使用的步骤为：
步骤S1：将进风口与风机连接，将出风口与烘干设备连接；
步骤S2：将电阻加热管4的电源接通，使电阻加热管4开始加热；通过导热油6将电阻加热管4所产生的热量传递到超导棒2上；
步骤S3：启动风机，由风机引入冷风，冷风由超导棒2加热后进入烘干机；
步骤S4：通过温度传感器7检测导热油6的温度，防止温度过高对超导棒2造成损坏；防止温度过低不能有效烘干。
实施例四
本实施例为实施例一的进一步细化。如图3、图4所示；所述电阻加热管4包括连接头19和加热体；其中，连接头19设置在溶液箱3的外部，连接头19与溶液箱3通过螺纹连接；加热体设置在溶液箱3的内部。
加热体包括第一螺旋表面15、第二螺旋表面16和中心柱17，第一螺旋表面15和第二螺旋表面16分别绕中心柱17螺旋，并且，第一螺旋表面15和第二螺旋表面16通过U形连接部18连接。第一螺旋表面15和第二螺旋表面16结构一致。
其中，第一螺旋表面15和第二螺旋表面16均为导电电阻，通过第一螺旋表面15和第二螺旋表面16对导热油6进行加热，由第一螺旋表面15和第二螺旋表面16增大了与导热油6的接触面积，加快了导热油6的加热效率。
第一螺旋表面15和第二螺旋表面16均设置在连接头19上，通过连接头19固定安装在溶液箱3的内部。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种集成超导体多用途装置，其特征在于：包括外壳(1)、超导棒(2)、溶液箱(3)、电阻加热管(4)、导热油(6)和温度传感器(7)；其中，外壳(1)分为上部和下部，上部和下部通过安装板隔开；在所述下部的内部设置有溶液箱(3)，在溶液箱(3)的侧面设置有电阻加热管(4)，电阻加热管(4)从溶液箱(3)的外部延伸至溶液箱(3)的内部，电阻加热管(4)用于发热；在溶液箱(3)的内部装有导热油(6)，导热油(6)用于传递电阻加热管(4)的热量；
在所述上部的侧面设置有进风口和出风口，进风口和出风口相对设置；在上部的内部安装有超导棒(2)；在安装板上设置有安装孔，超导棒(2)通过安装孔延伸至下部的溶液箱(3)内部；通过导热油(6)将热量传递至导热棒，导热棒用于对通过外壳(1)的风进行加热；
在所述溶液箱(3)上还设置有温度传感器(7)，温度传感器(7)用于检测溶液箱(3)内部的温度。
2.根据权利要求1所述的一种集成超导体多用途装置，其特征在于：所述电阻加热管(4)包括连接头(19)和加热体；其中，连接头(19)设置在溶液箱(3)的外部，与溶液箱(3)通过螺纹连接；加热体设置在溶液箱(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种集成超导体多用途装置，其特征在于：所述电阻加热管(4)的设置不少于4根。
4.根据权利要求1所述的一种集成超导体多用途装置，其特征在于：所述超导棒(2)的设置不少于4根。
5.根据权利要求1所述的一种集成超导体多用途装置，其特征在于：所述导热油(6)为甲基、乙基、异丙基中的一种或多种与苯环的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种集成超导体多用途装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部设置有基座(5)，通过基座(5)将外壳(1)固定安装。
7.一种集成超导体多用途装置使用方法其特征在于：使用的步骤为：
步骤S1：将进风口与风机连接，将出风口与烘干设备连接；
步骤S2：将电阻加热管(4)的电源接通，使电阻加热管(4)开始加热；通过导热油(6)将电阻加热管(4)所产生的热量传递到超导棒(2)上；
步骤S3：启动风机，由风机引入冷风，冷风由超导棒(2)加热后进入烘干机；
步骤S4：通过温度传感器(7)检测导热油(6)的温度，防止温度过高对超导棒(2)造成损坏。
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