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CN113250982A - 转子罩上具有防护板的风扇 - Google Patents

转子罩上具有防护板的风扇 Download PDF

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CN113250982A
CN113250982A CN202110137064.6A CN202110137064A CN113250982A CN 113250982 A CN113250982 A CN 113250982A CN 202110137064 A CN202110137064 A CN 202110137064A CN 113250982 A CN113250982 A CN 113250982A
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T·西格尔
W·洛费尔
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Abstract

本发明涉及一种风扇，包括风扇叶轮和电动机，风扇叶轮具有叶轮毂和叶轮叶片，电动机具有定子、能围绕旋转轴线旋转的转子和转子罩，转子罩具有轴向端侧的转子罩底部，其中，叶轮毂固定在转子罩上，其中，在转子罩底部中设有至少一个缺口以确保冷却空气流从转子罩中出来，其中，风扇还具有布置在转子罩底部上的防护板，防护板具有中央孔，其中，防护板轴向间隔开地至少局部地遮盖转子罩底部的至少一个缺口，由此在转子罩底部和防护板的内表面之间形成径向向内延伸的至防护板的中央孔的流动通道，并且其中，防护板至少在其外表面上向径向外部具有朝向转子罩底部的方向的倾斜的或弯曲的走向。

Description

转子罩上具有防护板的风扇
技术领域
本发明涉及一种具有改进的噪音性能的风扇。
背景技术
由现有技术已知，在尤其具有外转子发动机的风扇中在转子罩中设有冷却孔，以便能够除了通过风扇叶轮输送的主体积流之外还能够使冷却空气流通过转子罩内部经过产生热的发动机构件。例如为此参见DE 10 2013 108 506 A1的公开内容。
但是紧接着输送给主体积流的通过转子罩的额外的冷却流大多导致风扇的较高噪音水平。
发明内容
因此，本发明的目的是，提供一种风扇，风扇除了主体积流之外还实现用于冷却发动机构件的冷却空气流，而没有损害声学效果或至少降低声学效果。
该目的通过根据权利要求1的特征组合实现。
根据本发明提出一种风扇，该风扇包括风扇叶轮和电动机、尤其外转子发动机，风扇叶轮具有叶轮毂和叶轮叶片，电动机具有定子、能围绕旋转轴线旋转的转子和转子罩。转子罩具有轴向端侧的转子罩底部和圆周上的转子罩侧面，其中，叶轮毂固定在转子罩上。在转子罩底部中设有至少一个缺口以确保冷却空气流从转子罩中出来。风扇还具有布置在转子罩底部上的防护板，防护板具有中央孔，中央孔在投影中看轴向间隔开地至少局部地、优选完全地遮盖转子罩底部的至少一个缺口，由此在转子罩底部和防护板的内表面之间形成径向向内延伸的至防护板的中央孔的流动通道。防护板至少在其与内表面相对的外表面上向径向外部具有朝向转子罩底部的方向的倾斜的或弯曲的走向。
经由转子罩底部中的至少一个缺口可使经过容纳在转子罩中的发动机构件、例如转子的冷却空气流从转子罩中导出并且输送给风扇的经由风扇叶轮产生的主体积流。在此专门通过防护板引导冷却空气流，即从通过至少一个缺口轴向流出首先朝径向向内在由防护板限定的流动通道中直至其中央孔，然后沿径向向外朝相反方向引导。通过防护板的朝转子罩底部的方向的外表面的朝径向外部倾斜的或弯曲的走向使得冷却空气流的流动方向除了径向分量以外也有沿着防护板的外表面的轴向分量。在此，冷却空气流的流动有利地在防护板的外表面上进行。冷却空气流的流动方向可刚好朝相反的方向指向转子罩内。结果降低了由于冷却空气流引起的风扇噪音生成。
在此有利的实施方式是，防护板具有过度伸展区段，过度伸展区段在径向方向上遮盖至少一个缺口。因此确保通过至少一个缺口轴向流出的所有冷却空气流首先碰到防护板上并且径向向内引导。
风扇的对噪音降低有利的改进方案的特征是，防护板除了在径向方向上完全遮盖至少一个缺口的过度伸展区段以外还具有直接紧接在过度伸展区段上的重合区段，在重合区段中防护板延伸到至少一个缺口之上并且在投影中看与径向向内邻接至少一个缺口的转子罩底部重合。重合区段能够特别有利地影响冷却空气流在从转子罩底部的至少一个缺口中流出之后的流动并且在释放冷却空气流之前首先朝径向向内延长引导部。因此加强了冷却空气流在通过转子罩底部流出之后的再处理。
至少一个缺口在一种实施方式中构造成具有直径D的孔。在重合区段在径向方向上的延伸具有一定长度UE时实现了特别有利的降低噪音的效果，其中0.5≤UE/D≤1.5。在该范围中冷却空气流在通过转子罩底部流出之后的在径向向内方向上的再处理效果特别好。
此外，风扇的一种实施方式是，防护板的外表面的直线倾斜或弯曲的走向连续地从防护板的中央孔的边缘开始延伸。此外，外表面的连续走向是有利的。
在风扇的第一实施例中，防护板的内表面直线地朝径向外部伸延。在第二实施例中，防护板在其内表面上朝径向外部也具有朝向转子罩底部的方向的倾斜或弯曲的走向。尤其有利的是，防护板的内表面和外表面平行伸延。
防护板优选布置在风扇叶轮的叶轮毂上或通过叶轮毂一件式地形成，因此可确保在防护板和叶轮毂之间的共同作用的流动连接。
在此，防护板的外表面直接地过渡到叶轮毂的布置或构造有叶轮叶片的叶轮毂面中。此时在防护板和叶轮毂之间存在还引导主流动流的直接流动连接。
风扇的设计的特征还在于，叶轮毂在径向方向上遮盖转子罩底部的至少一个缺口并且确定与至少一个缺口的同轴孔。此时通过叶轮毂在一侧确定防护板和转子罩底部之间的冷却通道。
在风扇的实施方式中，叶轮毂具有延伸到转子罩底部的至少一个缺口中的区段，该区段确定转子罩底部的至少一个缺口的内衬。在此防护板直接紧邻至少一个缺口的径向外边缘或沿径向与至少一个缺口的径向外边缘间隔开地布置的实施方式是有利的。此外尤其也有利的是，防护板的内表面具有倾斜的或弯曲的走向。
在风扇中，作为变型方案可在转子罩底部中设置基本上环绕的缺口。但是特征为在转子罩底部中设置多个沿周向方向相对彼此间隔开的缺口的实施方式是优选的，缺口分别具有直径D。在流动技术上、因此在噪音技术上有利的方案是，设置中央孔的大小与缺口直径的特定比例。为此，防护板的中央孔构造成圆形并且具有直径DPS。直径DPS优选在通过缺口数量开根号与缺口直径D的乘积直至缺口数量和缺口直径D的乘积确定的范围中。
在结构方面风扇的一种设计方案是有利的，即，风扇叶轮具有与叶轮毂一体形成的底板和顶板，在底板和顶板之间在轴向方向上看布置叶轮叶片和防护板。
此外，风扇的设有旋转对称构造的防护板的实施方式是有利的。
附图说明
本发明的其他的有利改进方案在从属权利要求中阐述并且在下面根据附图与对本发明的优选实施方式的描述一起详细示出：
图1示出了风扇的第一变型方案的剖视图，
图2示出了用于布置根据图1实施的防护板的细节图，
图3示出了风扇的第二变型方案的剖视图，
图4和图5示出了用于布置根据图3实施的防护板的细节图。
具体实施方式
在图1中示意性地在侧面剖视图中示出了风扇1，其构造为对角风扇的实施例。风扇叶轮4和具有定子17和能围绕旋转轴线RA旋转的布置在经由多个轴承支承的风扇轴12上的转子18的电动机容纳在两件式的壳体10中。沿轴向连接在风扇叶轮4上的进入喷嘴56固定在壳体10上。风扇叶轮4包括顶板11、布置在叶栅环中的叶轮叶片9和底板92，底板是叶轮毂5的一体组成部分。转子18包括转子罩15，转子罩由轴向端侧的转子罩底部13和转子罩侧面14构成，转子罩底部和转子罩侧面被叶轮毂5包围。在转子罩底部13中设有多个沿周向方向分布布置的缺口8，以确保在转子罩15的内部和风扇叶轮4的区域之间的冷却空气流55。
图1中的实施方式示出了通过箭头标示的冷却空气流55的两种变型方案。冷却空气流55在转动轴线RA的左侧逆时针地从转子罩15的内部出来进入到风扇叶轮4的区域中，在转动轴线RA的左侧示出了冷却空气流55顺时针地从风扇叶轮4的区域中流入转子罩15内部中的变型方案。流动方向取决于风扇1的由风扇叶轮4产生的主流动。
旋转对称的防护板2经由叶轮毂5布置在转子罩底部13上并且从叶轮毂5在轴向和径向向内的方向上朝旋转轴线RA延伸。防护罩2具有围绕旋转轴线RA的圆形中央孔3并且沿轴向间隔开地遮盖转子罩底部13的缺口8，使得在转子罩底部13和防护板2的内表面30之间形成沿径向向内朝旋转轴线RA且朝防护板2的中央孔3延伸的流动通道21。在示出的实施方式中，还额外地有叶轮毂5的一部分沿着转子罩底部13伸延直至风扇轴12并且还延伸到缺口8中，在缺口中叶轮毂5确定缺口8的壁内衬43，如在图2中可见地。图2的细节图没有与图1的实施方式一致，但是可直接地应用在根据图1的结构设计中。在径向方向上，防护板2以其内表面30直接紧邻在缺口8上，由此冷却空气流55直接在缺口8的区域中通过防护板2换向。
防护板2作为整体并且因此在其外表面31以及其从中央孔3边缘开始的内表面30上具有倾斜的、相对于径向平面成角度的、朝转子罩底部13的方向的走向，该走向过渡到弯曲的走向中。冷却空气流55在防护板2的倾斜的外表面31以及直接紧邻的叶轮毂5之上流动。冷却空气流55根据其流动方向来看紧接在缺口8之前或之后的影响使得噪音降低。
图3示出了风扇1的第二实施例，风扇构造成轴向风扇，其中，只要没有相反描述，针对根据图1的实施方式公开的特征同样有效。该构造明显更紧凑，因为风扇叶轮4的叶轮叶片9沿径向相对于定子17和转子18布置在外侧。图4示出了风扇的布置有防护板2的区域的细节图。防护板2直接地位于转子罩底部13上，因为在该实施方式中叶轮毂5仅延伸直至防护板2。防护板2上的径向突出部71遮盖防护板2和叶轮毂5彼此接靠并且必要时形成间隙的区域。在径向方向上看，防护板2以其内表面30在内侧与缺口8间隔开。但是也包括如图2中所示防护板2直接紧邻缺口8的实施方式。防护板2的内表面30在径向平面中伸延，而外表面31以直线倾斜地向径向外部朝转子罩底部13的方向伸延，由此防护板2的外表面31直接地过渡到叶轮毂5的叶轮毂表面中。中央孔3的边缘被倒圆。
参考图4和图5针对这些实施例标示出相应缺口8的直径D和中央孔3的直径DPS。在两个实施方式中，防护板2具有过度伸展区段L，过度伸展区段在径向方向上完全地遮盖缺口8。在根据图5的实施方式中，相应缺口8的直径D和过度伸展区段L相等。紧接在过度伸展区段L上，在防护板2上设置重合区段UE，在重合区段中防护板2径向向内伸出到缺口8上并且同时与在转子罩底部13的径向向内邻接缺口8的区域重合。在根据图4的实施方式中，重合区段UE与缺口8的直径的比例为1.3，在根据图5的实施方式中为0.7。该比例优选根据需要在0.5和1.5之间的范围中调节。在两个实施方式中中央孔3的直径DPS大于过度伸展区段L和重合区段UE的总和。

Claims (15)

1.一种风扇(1)，包括风扇叶轮(4)和电动机，所述风扇叶轮具有叶轮毂(5)和叶轮叶片(9)，所述电动机具有定子(17)、能围绕旋转轴线(RA)旋转的转子(18)和转子罩(15)，所述转子罩具有轴向端侧的转子罩底部(13)，其中，所述叶轮毂(5)固定在所述转子罩(15)上，其中，在所述转子罩底部(13)中设有至少一个缺口(8)以确保冷却空气流(55)从所述转子罩(15)中出来，其中，所述风扇(1)还具有布置在所述转子罩底部(13)上的防护板(2)，所述防护板具有中央孔(3)，其中，所述防护板(2)轴向间隔开地至少局部地遮盖所述转子罩底部(13)的至少一个缺口(8)，由此在所述转子罩底部(13)和所述防护板(2)的内表面(30)之间形成径向向内延伸的至所述防护板(2)的中央孔(3)的流动通道(21)，并且其中，所述防护板(2)至少在其外表面(31)上向径向外部具有朝向所述转子罩底部(13)的方向的倾斜的或弯曲的走向。
2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述防护板(2)具有过度伸展区段(L)，所述过度伸展区段在径向方向上完全地遮盖所述至少一个缺口(8)。
3.根据权利要求1或2所述的风扇，其特征在于，所述防护板(2)具有在径向方向上完全地遮盖所述至少一个缺口(8)的过度伸展区段(L)和直接连接在所述过度伸展区段(L)上的重合区段(UE)，在所述重合区段中，所述防护板(2)延伸到所述至少一个缺口(8)之上并且与径向向内邻接所述至少一个缺口(8)的转子罩底部(13)重合。
4.根据前述权利要求中任一项所述的风扇，其特征在于，所述至少一个缺口(8)构造成具有直径D的孔，并且所述重合区段(UE)在径向方向上的延伸具有的长度为0.5≤UE/D≤1.5。
5.根据前述权利要求中任一项所述的风扇，其特征在于，所述防护板(2)的外表面(31)的倾斜的或弯曲的走向连续地从所述防护板(2)的中央孔(3)的边缘开始延伸。
6.根据前述权利要求中任一项所述的风扇，其特征在于，所述防护板(2)布置在所述叶轮毂(5)上或通过所述叶轮毂(5)一件式地形成。
7.根据前述权利要求中任一项所述的风扇，其特征在于，所述防护板(2)在其内表面(30)上向径向外部具有朝所述转子罩底部(13)的方向的倾斜的或弯曲的走向。
8.根据前述权利要求中任一项所述的风扇，其特征在于，所述防护板(2)的外表面直接地过渡到所述叶轮毂(5)的布置或构造有所述叶轮叶片(9)的叶轮毂面中。
9.根据前述权利要求中任一项所述的风扇，其特征在于，所述叶轮毂(5)在径向方向上遮盖所述转子罩底部(13)的至少一个缺口(8)并且确定与所述至少一个缺口的同轴孔。
10.根据前述权利要求中任一项所述的风扇，其特征在于，所述叶轮毂(5)具有延伸到所述转子罩底部(13)的至少一个缺口(8)中的区段，所述区段确定所述转子罩底部(13)的至少一个缺口(8)的内衬。
11.根据前述权利要求中任一项所述的风扇，其特征在于，所述防护板(2)直接紧邻所述至少一个缺口(8)的径向外边缘或沿径向与至少一个缺口的径向外边缘间隔开地布置。
12.根据前述权利要求中任一项所述的风扇，其特征在于，在所述转子罩底部(13)中设置多个沿周向方向相对彼此间隔开的缺口(8)，所述缺口分别具有直径D。
13.根据前一项权利要求所述的风扇，其特征在于，所述防护板的中央孔(3)为圆形并且具有直径DPS，所述直径通过
Figure FDA0002927104870000031
的范围确定。
14.根据前述权利要求中任一项所述的风扇，其特征在于，所述风扇叶轮(4)具有与所述叶轮毂(5)一体形成的底板(92)和顶板(11)，在所述底板和所述顶板之间在轴向方向上看布置所述叶轮叶片(9)和所述防护板(2)。
15.根据前述权利要求中任一项所述的风扇，其特征在于，所述防护板(2)构造成旋转对称的。
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