CN113247481A - 中型散装容器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种中型散装容器,该中型散装容器包括:箱体,箱体包括底座和从底座向上延伸且相互连接的侧壁;液袋,液袋安装于箱体内,排放口,所述排放口具有具有外壁,所述外壁限定与所述液袋连通的排放通道;导电件,所述导电件的上端与所述外壁接触,且所述导电件固定并容纳在所述底座并至少延伸至所述底座的底面。使用本发明的中型散装容器,当箱体置于地面时,导电件与地面接触,液袋内液体的静电通过排放口和导电件传入地面。
Description
技术领域
本发明涉及一种存储容器,具体涉及一种中型散装容器。
背景技术
为了液体储存、运输及灌装排放等,目前市场上有很多液体储运装置。特别是用于中型散装容器的液体储运装置越来越符合环保节能的需求而被液体领域所青睐。
对于液体储运领域所应用的中型散装容器,有一些液体对防静电具有特殊的要求,在灌装、储存、运输、排放等过程中必须有效地将产生的静电导出,否则静电火花的产生会对产品造成非常大的危害。
目前使箱体内液体具有防静电效果的中型散装容器结构至今还没有行之有效的整体防静电解决方案。
因此,本领域需要一种能够有效将液体中静电导出的中型散装容器。
发明内容
本发明的目的是通过提供一种新型的中型散装容器来满足上述需要。
为实现上述目的,本发明提供了一种中型散装容器,中型散装容器包括箱体和液袋,箱体包括底座和从底座向上延伸且相互连接的侧壁;液袋放置于箱体内,液袋设置有排放口,排放口具有外壁,外壁限定于液袋连通的排外通道,外壁下端连接导电件,导电件固定容纳于底座并至少延伸至底座的底面。
在一个实施例中,所述导电件为弹性导电件,所述弹性导电件的至少一部分具有弹性,使得当所述箱体置于地面时,所述弹性导电件处于压缩状态且所述弹性导电件的下端与地面接触
在一个实施例中,所述外壁包括筒状体和从所述筒状体的外周面向下延伸的突出杆,所述导电件与所述突出杆接触。
在一个实施例中,所述弹性导电件为弹簧。
在一个实施例中,所述底座内设有贯通所述底座的容纳通道,所述弹性导电件固定并容纳在所述容纳通道内。
在一个实施例中,所述底座内设有贯通所述底座的容纳通道,所述容纳通道内设有可拆卸安装的固定座,所述弹性导电件固定于所述固定座。
在一个实施例中,所述固定座通过卡合结构配装在所述容纳通道内。
在一个实施例中,所述固定座的至少一侧设有弹性锁扣,所述容纳通道的相应侧设有锁定孔。
在一个实施例中,所述固定座内设有弹性导电件安装孔,所述弹性导电件具有上端和下端,所述弹性导电件在所述上端与所述下端之间固定至所述弹性导电件安装孔。
在一个实施例中,所述固定座内设有弹性导电件安装孔具有上端和下端,所述弹性导电件安装孔的所述上端与所述下端之间设有径向间隔壁,所述间隔壁上设有轴向通孔;所述弹性导电件具有径缩部,所述径缩部的径向尺寸相对于其余部分减小且不大于所述轴向通孔的径向尺寸。
在一个实施例中,所述中型散装容器置于地面时,所述弹性导电件位于所述径向间隔壁与所述弹性导电件安装孔的所述上端之间的部分以及位于所述径向间隔壁与所述弹性导电件安装孔的所述下端之间的部分均处于压缩状态。
在一个实施例中,所述弹性导电件包括第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧位于所述径向间隔壁与所述弹性导电件安装孔的所述上端之间,而所述第二弹簧位于所述径向间隔壁与所述弹性导电件安装孔的所述下端之间,所述第一弹簧和所述第二弹簧通过金属杆彼此电连接,所述金属杆穿过所述径向间隔壁上的所述轴向通孔。
在一个实施例中,所述金属杆为螺杆,所述螺杆通过螺母固定于所述径向间隔壁。
在一个实施例中,所述定位杆为所述排放口内蝶阀的阀杆。
本发明提供了一种用于中型散装容器的液体防静电方法,解决了箱体内液袋静电的问题,且本发明所用的弹性导电件结构简单、制造工艺佳、操作简单,节省成本。
附图说明
图1是根据本发明的中型散装容器的立体图。
图2是根据本发明的中型散装容器的剖视图。
图3是图2的A部分的放大视图。
图4是根据本发明的中型散装容器的仰视立体图。
图5是根据本发明的中型散装容器的另一仰视立体图,其中固定座从底座取出。
图6是根据本发明的中型散装容器的仰视分解图。
图7是图6的B部分的放大视图。
图8是根据本发明的中型散装容器的分解图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明,以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是,附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制,而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。
在下文的描述中,出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是,相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下,与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。
除非语境有其它需要,在整个说明书和权利要求中,词语“包括”和其变型,诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义,即应解释为“包括,但不限于”。
在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外,特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。
如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物,除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用,除非文中清楚地另外规定。
在以下描述中,为了清楚展示本发明的结构及工作方式,将借助诸多方向性词语进行描述,但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语,而不应当理解为限定性词语。
本申请的一个实施例涉及中型散装容器100,中型散装容器100包括:箱体200和液袋300,箱体200包括底座210和从底座210向上延伸且相互连接的侧壁220;液袋300放置于箱体200内,液袋300设置有排放口312,排放口312具有外壁360,外壁360限定于液袋300连通的排外通道313,外壁360下端连接导电件500,导电件500固定容纳于底座并至少延伸至底座的底面。
下面参照附图对本申请的实施例进行描述。
图1是根据本发明的中型散装容器的立体图,如图1所示,中型散装容器100包括箱体200和液袋300。
箱体200包括底座210以及从底座210的外周向上延伸且相互连接的侧壁220。在所示实施例中,底座210呈大致矩形板状,而四个侧壁220从底座210的外周向上延伸且相互连接,以形成用于容纳液袋300的内部空间。但应理解,底座210也可呈其他形状,例如圆形、正方形等。侧壁220也可从底座210上表面的任何位置向上延伸,只要侧壁220与底座210共同界定用于容纳液袋300的内部空间即可;箱体200的底部设有排放口安装部212用以安装液袋300的排放口312并能够从箱体200外部触及排放口312。
液袋300放置于箱体200内,液袋300通常为由柔性塑料片材制成的塑料袋,在所示实施例中,液袋300放置于箱体200内时呈大致长方体形状,参见图6和图8,液袋300包括底部310以及和底部一体成型的侧部320和顶部330,液袋300上设有灌装口340和排放口312;当液袋300位于箱体200内时,灌装口340通常位于液袋300的顶部,而排放口312位于液袋300的一个侧部的底部。
参见图2和图8,液袋300的底部310邻接排放口312的部分位于底座210上表面所形成的下陷部内,排放口安装部212为设置在底座210下陷部一侧朝向外部的贯通开口,排放口312安装并固定在排放口安装部212内。液袋300的底部310邻近排放口312的部分下陷使得液袋300内的液体能够更方便排空。应理解,排放口安装部212也可设置在侧壁220的底部。
排放口312具有外壁360,外壁360限定于液袋300连通的排外通道313,外壁360下端连接导电件500,导电件500固定容纳于底座并至少延伸至底座的底面。
在一个实施例中,外壁360包括筒状体361和从筒状体361的外周面向下延伸的突出杆362。设置该突出杆362便于导电件500与其形成良好接触。但应理解,外壁360也可仅包括筒状体361,导电件500与筒状体361的外壁直接接触。在所示实施例中,突出杆362密封地穿过排放通道313的外壁360,突出杆362的上端位于排放通道312内,而突出杆362的下端向下延伸至排放通道313外。但应理解,突出杆362也可与外壁360一体形成。导电件500固定容纳在底座210内,且其上端与突出杆362接触,外壁360、突出杆362和导电件500都是防静电材料,即都是可以导电的材料,箱体200置于地面时,导电件500下端与地面接触,液袋300内的静电通过突出杆362和导电件500传入地面。
参见图3、图4和图6,箱体200的底座210设有多个向下伸出的凸出部211,多个凸出部211至少高度保持一致以使箱体200能够稳定放置于水平面。上述下陷部形成在底座210的其中一个凸出部211内,因此在底座210的下陷部的一侧形成排放口安装部212用于安装液袋300的排放口312,也就是说排放口安装部212设置在液袋300的排放口312对应位置,排放口312还设置有突出杆362,突出杆362由防静电材料制成,该突出杆362上端密封地穿过排放通道313的外壁与排放通道313内的液体接触从而传导静电,下端则向下延伸出排放通道313的外壁至排放通道313外部。其中防静电材料的表面电阻率为105至1011欧姆。
在附图所示实施例中,突出杆362为排放通道313内蝶阀的阀杆,阀杆密封地穿过外壁360的筒状体361,使得阀杆的上端位于排放通道313内,而阀杆的下端向下延伸至排放通道313外,但应理解,突出杆362可以是不同于阀杆的单独部件,只要其能够密封穿入排放口以与液体接触从而将液体静电导出至排放口312外即可。
在突出杆362下方设有导电件500,该导电件500固定并容纳在底座210内,且其上端与突出杆362接触,当箱体200置于地面时,导电件500下端与地面接触,液袋300内的液体产生的静电通过突出杆362传导至导电件500,导电件500与地面接触将静电输送至地面,可以理解的是,外壁360也可单独导电,导电件500的下端与地面接触,上端充分接触于外壁360也可将液袋300内的静电排出。
根据本发明的上述结构,突出杆362的上端与液袋300内的液体接触,且下端与导电件500接触,而箱体200置于地面时,导电件500与地面接触,从而能够将液体内的静电经由突出杆362、导电件500而导入地面,以实现液袋300内液体所带静电的导出。
参见图5,箱体200的排放口安装部212下方设有贯通底座210并与排放口安装部212连通的容纳通道213,容纳通道213为矩形通道并朝向底部开口,在该容纳通道213内设有固定座400,导电件500设置在固定座400内,通过将固定座400置入容纳通道213而将导电件500相对于底座210固定就位。但应理解,也可直接将导电件500固定安装在底座210上形成的容纳通道213内,只要导电件500在固定就位后箱体200置于地面时与地面接触即可。
为了便于固定座400可拆卸地安装在容纳通道213内,容纳通道213的内侧设置至少一个锁定孔214,在固定座400的外周侧上相应地设有至少一个弹性锁扣410,该弹性锁扣410可卡入锁定孔214内以形成卡合结构,固定座400通过卡合结构可拆卸地安装于容纳通道213内。但应理解,该卡合结构也可用其它方式实现,例如在容纳通道213内设定弹性锁扣而在固定座400的外周测上设置锁定孔。在所示优选实施例中,固定座400外周面的两侧分别设有一个弹性锁扣410,在容纳通道213内周面的相对侧分别设有一个锁定孔214。但应理解,弹性锁扣410和锁定孔214的位置和数量可以根据需要任意设置。此外,还可通过例如分别设置在容纳通道213内和固定座400外周侧上的弹性臂和卡槽来实现二者的卡合。当然,固定座400与容纳通道213也可通过例如螺钉连接的其他方式实现可拆卸安装而不脱离本发明的范围。
固定座400为长方体框架,长方体框夹的外形轮廓和容纳通道213的内周轮廓相匹配且能够稳定地安装于容纳通道213内,导电件500固定于固定座400后,固定座400连同导电件500一起固定容纳在容纳通道213内。
可以理解的是,容纳通道213和固定座400还可以为其他形状,比如圆柱形或棱柱形,只要固定座400和容纳通道213形状相匹配且安装于容纳通道213内即可。
在所示实施例中,导电件500为弹性导电件,弹性导电件在箱体200置于地面时处于被压缩状态,能够确保弹性导电件与突出杆362和地面之间可靠的电接触;固定座400的长方体框架内设有一体成型的沿底座210厚度方向贯通固定座400的弹性导电件安装孔420以便安装弹性导电件,该圆柱形弹性导电件安装孔的中间部位设置径向间隔壁421将弹性导电件安装孔420分为上部和下部,径向间隔壁421上开设轴向通孔422使固定座400的上部和下部贯通;弹性导电件安装孔420作用是安装弹性导电件并限制安装弹性导电件水平移动,弹性导电件安装孔420的形状不受限制,只要能够更稳定安装弹性导电件既可,在图2和图3所示的实施例中,弹性导电件安装孔420为圆柱形通孔,可以理解的是,弹性导电件安装孔420也可以为其他形状,比如方形棱柱或其他多边形棱柱,导电件安装孔420可以根据弹性导电件的形状设置。
弹性导电件固定安装于固定座400的弹性导电件安装孔420,弹性导电件也具有上端510、下端520和径缩部600,径缩部600的径向尺寸相对于其余部分减小且不大于固定座400的轴向通孔422的径向尺寸,径缩部600位于弹性导电件的上端510与下端520之间,弹性导电件位于径缩部600上部的上段和径缩部600下部的下段并分别安装于固定座400的上部和下部,径缩部600固定安装于固定座400的轴向通孔423内,弹性导电件通过径缩部600固定至弹性导电件安装孔420内。在图5、图6和图7所示具体实施例中,弹性导电件为螺旋弹簧,弹性导电件的上段为第一弹簧510,下段为第二弹簧520,径缩部600为金属杆600;第一弹簧510位于径向间隔壁421与轴向通孔422的上端,即安装于固定座400的上部,第一弹簧510上端凸出于固定座400的上端与突出杆362的下方接触;第二弹簧520位于径向间隔壁421与轴向通孔422的下端,即安装于固定座400的下部,第二弹簧520下端略微凸出于固定座400和凸出部211以使第二弹簧520与地面接触;第一弹簧510和第二弹簧520通过金属杆600彼此电连接,金属杆600穿过径向间隔壁421上的轴向通孔422,在图5、图6和图7所示实施例中,金属杆600为螺杆610,螺杆610通过螺母620固定于径向间隔壁421,但应理解,弹性导电件也可以是其他形式,例如弹性金属丝网管、三维编织金属丝网柱体或者片簧等,只要能够导电且具有弹性,从而当箱体200置于地面时能够被压缩即可。弹性导电件的径缩部也可呈不同的形式,例如当弹性导电件为金属丝网管或三维编织金属丝网柱体时,其可通过径向压缩变细而置入轴向通孔422以形成径缩部。应理解,弹性导电体也可用其他方式固定在弹性导电体安装孔420内,例如可在弹性导电体的两端之间粘接或焊接至弹性导电体安装孔420的内壁。
弹性导电件固定安装于固定座400后,第一弹簧510上端接触突出杆362,第一弹簧510下端通过螺杆610与第二弹簧520上端电连接,第二弹簧520下端与地面接触,液袋300内液体的静电通过突出杆362传导至第一弹簧510、螺杆610、第二弹簧520至地面,从而保证液袋300内处于无静电状态。
以上已详细描述了本发明的较佳实施例,但应理解到,若需要,能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。
考虑到上文的详细描述,能对实施例做出这些和其它变化。一般而言,在权利要求中,所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例,而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。
Claims (14)
1.一种中型散装容器,包括:
箱体,所述箱体包括底座和从所述底座向上延伸且相互连接的侧壁;
液袋,所述液袋位于所述箱体内;
排放口,所述排放口具有外壁,所述外壁限定与所述液袋连通的排放通道;
导电件,所述导电件的上端与所述外壁接触,且所述导电件固定并容纳在所述底座并至少延伸至所述底座的底面。
2.根据权利要求1所述的中型散装容器,其特征在于,所述导电件为弹性导电件,所述弹性导电件的至少一部分具有弹性,使得当所述箱体置于地面时,所述弹性导电件处于压缩状态且所述弹性导电件的下端与地面接触。
3.根据权利要求1所述的中型散装容器,其特征在于,所述外壁包括筒状体和从所述筒状体的外周面向下延伸的突出杆,所述导电件与所述突出杆接触。
4.根据权利要求2所述的中型散装容器,其特征在于,所述弹性导电件为弹簧。
5.根据权利要求1所述的中型散装容器,其特征在于,所述底座内设有贯通所述底座的容纳通道,所述导电件固定并容纳在所述容纳通道内。
6.根据权利要求1所述的中型散装容器,其特征在于,所述底座内设有贯通所述底座的容纳通道,所述容纳通道内设有可拆卸安装的固定座,所述导电件固定于所述固定座。
7.根据权利要求6所述的中型散装容器,其特征在于,所述固定座通过卡合结构配装在所述容纳通道内。
8.根据权利要求7所述的中型散装容器,其特征在于,所述固定座的至少一侧设有弹性锁扣,所述容纳通道的相应侧设有锁定孔。
9.根据权利要求6所述的中型散装容器,其特征在于,所述导电件为弹性导电件,所述固定座内设有弹性导电件安装孔,所述弹性导电件具有上端和下端,所述弹性导电件在所述上端与所述下端之间固定至所述弹性导电件安装孔。
10.根据权利要求9所述的中型散装容器,其特征在于,所述固定座内设有弹性导电件安装孔具有上端和下端,所述弹性导电件安装孔的所述上端与所述下端之间设有径向间隔壁,所述间隔壁上设有轴向通孔;所述弹性导电件具有径缩部,所述径缩部的径向尺寸相对于其余部分减小且不大于所述轴向通孔的径向尺寸。
11.根据权利要求10所述的中型散装容器,其特征在于,所述中型散装容器置于地面时,所述弹性导电件位于所述径向间隔壁与所述弹性导电件安装孔的所述上端之间的部分以及位于所述径向间隔壁与所述弹性导电件安装孔的所述下端之间的部分均处于压缩状态。
12.根据权利要求10所述的中型散装容器,其特征在于,所述弹性导电件包括第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧位于所述径向间隔壁与所述弹性导电件安装孔的所述上端之间,而所述第二弹簧位于所述径向间隔壁与所述弹性导电件安装孔的所述下端之间,所述第一弹簧和所述第二弹簧通过金属杆彼此电连接,所述金属杆穿过所述径向间隔壁上的所述轴向通孔。
13.根据权利要求12所述的中型散装容器,其特征在于,所述金属杆为螺杆,所述螺杆通过螺母固定于所述径向间隔壁。
14.根据权利要求3所述的中型散装容器,其特征在于,所述突出杆为所述排放口内蝶阀的阀杆,所述阀杆密封地穿过所述外壁的所述筒状体,使得所述阀杆的上端位于所述排放通道内,而所述阀杆的下端向下延伸至所述排放通道外。
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