CN113244752A - 一种炭基氧化铁复合脱硫剂及其制备方法 - Google Patents
一种炭基氧化铁复合脱硫剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113244752A CN113244752A CN202110574403.7A CN202110574403A CN113244752A CN 113244752 A CN113244752 A CN 113244752A CN 202110574403 A CN202110574403 A CN 202110574403A CN 113244752 A CN113244752 A CN 113244752A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon
- based iron
- iron oxide
- oxide composite
- composite desulfurizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 68
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 64
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 44
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 43
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 claims abstract description 10
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000002585 base Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 6
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 9
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims description 5
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 3
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 3
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 claims description 2
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 abstract description 9
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 abstract description 9
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 125000001741 organic sulfur group Chemical group 0.000 abstract description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 4
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 230000000382 dechlorinating effect Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229960004887 ferric hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- -1 iron oxyhydroxide modified activated carbon Chemical class 0.000 description 1
- IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Fe+3] IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910021519 iron(III) oxide-hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/52—Hydrogen sulfide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明实施例提供了一种炭基氧化铁复合脱硫剂及其制备方法，属于脱硫剂及其制备技术领域。其中，所述炭基氧化铁复合脱硫剂由下列重量份原料组成：炭基铁材料100‑250％、碱源5‑20％、钙源20‑60％以及活性组分2‑20％。所述制备方法包括如下步骤：配制亚铁与碱的混合溶液，搅拌均匀、氧化并水洗，得到湿物料；将所述湿物料打浆搅拌，把活性炭材料按一定比例加入到该混合溶液中分散浸渍，得到混合浆液；对所述混合浆液压滤烘干后得到干基物料；将所述干基物料、碱源、钙源和活性组分进行混碾，并加入一定量的水，挤出成型，烘干即得所述炭基氧化铁复合脱硫剂。本发明能够有效脱除硫化氢，并稳定保持较高的脱硫精度及硫容等优点，对有机硫也有一定的脱除效果。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫剂及其制备技术领域，具体而言，涉及一种炭基氧化铁复合脱硫剂及其制备方法。
背景技术
在石油化工、煤化工行业中，石油、天然气及煤炭中硫的脱除是能源高效清洁利用非常重要的环节。硫对生产、生活、人体健康危害极大，而最主要的存在形式就是硫化氢。为了有效的减轻硫化氢对工业生产、人民健康的危害，科研人员进行了大量的研究。当前脱硫剂的研究与应用主要集中于铁系脱硫剂、活性炭脱硫剂、氧化锌脱硫剂、负载活性组分的沸石或分子筛以及固体碱等。其中，铁系脱硫剂作为常温脱硫的主要剂种，其研究及应用较为深入，而铁系的活性组分主要及氧化铁或氧化铁的水合物为主。
在现有技术中，中国专利CN103521195A公开了一种羟基氧化铁改性活性炭脱硫剂及其制备方法。该方法是将羟基氧化铁加活性炭，并添加一定量助剂、粘结剂制备的一种可以脱硫脱氯的脱硫剂，持续时间较长，但该方法硫容量较低。铁系脱硫剂通常由铁盐和碱反应制备，铁盐廉价易得，产物具有较高的脱硫活性，但往往成型后活性不稳定，耐高空速情况较差，实际脱硫数据显示有效利用率一般。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种炭基氧化铁复合脱硫剂及其制备方法，旨在有效脱除硫化氢，并稳定保持较高的脱硫精度及硫容等优点，此外，对有机硫也有一定的脱除效果。
本发明实施例提供的一种炭基氧化铁复合脱硫剂，由下列重量份原料组成：
炭基铁材料100-250％、碱源5-20％、钙源20-60％以及活性组分 2-20％，其中，所述活性组分为氧化锌、氧化锰、氧化钛、氧化镁、氧化钡、氧化钾和氧化钠粉体中的至少一种。
进一步地，所述制备方法包括如下步骤：
S10：配制亚铁与碱的混合溶液，搅拌均匀、氧化并水洗，得到湿物料；
S20：将所述湿物料打浆搅拌，把活性炭材料按一定比例加入到该混合溶液中分散浸渍，得到混合浆液；
S30：对所述混合浆液压滤烘干后得到干基物料；
S40：将所述干基物料、碱源、钙源和活性组分进行混碾，并加入一定量的水，挤出成型，烘干即得所述炭基氧化铁复合脱硫剂。
进一步地，所述钙源为碳酸钙、氧化钙、氢氧化钙和硫酸钙粉体中的至少一种。
进一步地，所述水的添加比例为30-90重量份。
进一步地，所述亚铁盐为硫酸亚铁、氯化亚铁或硝酸亚铁；所述碱溶液为氢氧化钠、碳酸钠、氨水和碳酸铵中的至少一种。
进一步地，所述活性炭材料与铁的添加比例为1:1-1:1.5，所述活性炭材料为粉末状，粒度为60-120目。
进一步地，所述活性炭材料在所述混合溶液中分散浸渍的时间为 2-14小时。
进一步地，所制备的炭基铁材料干燥温度为80-120℃。
进一步地，所制备的炭基铁脱硫剂干燥温度为80-150℃。
综上所述，本发明采用浸渍-混捏的方法，在制备过程中连续添加活性组分及有关助剂制备出炭基氧化铁复合脱硫剂，具有制备方法简单，可有效脱除硫化氢，并稳定保持较高的脱硫精度及硫容的优点，同时，对有机硫也有一定的脱除效果。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明较佳实施方式提供的炭基氧化铁复合脱硫剂的制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
实施例1
本发明实施例提供的一种炭基氧化铁复合脱硫剂，由下列重量份原料组成：炭基铁材料120％、氢氧化钠10％、氧化钠5％、硫酸钙20％、氧化锌5％和二氧化钛5％。
请参阅图1，本发明实施例提供的一种炭基氧化铁复合脱硫剂的制备方法，包括如下步骤：
S10：配制硫酸亚铁与氢氧化钠的混合溶液，搅拌均匀、氧化、水洗，得到湿物料；
S20：将所述湿物料打浆搅拌，把粒度为60目的活性炭材料按 1:1的比例加入到该混合溶液中分散浸渍14小时；
S30：对所述混合浆液压滤80℃烘干得到干基物料；
S40：将所述炭基铁材料、氢氧化钠、硫酸钙、氧化锌，二氧化钛混碾，并加入40重量份的水，挤出成型，90℃烘干即得。
实施例2
本发明实施例提供的一种炭基氧化铁复合脱硫剂，由下列重量份原料组成：炭基铁材料120％、氧化钠10％、氧化钙10％、硫酸钙10％、氧化钡5％，氧化锌3％和二氧化钛5％。
请参阅图1，本发明实施例提供的一种炭基氧化铁复合脱硫剂的制备方法，包括如下步骤：
S10：配制硫酸亚铁与碳酸钠的混合溶液，搅拌均匀、氧化、水洗，得到湿物料；
S20：将所述湿物料打浆搅拌，把粒度为70目的活性炭材料按 1:1.2的比例加入到该混合溶液中分散浸渍10小时；
S30：对所述混合浆液压滤80℃烘干，得到干基物料；
S40：将所述炭基铁材料、氧化钠、硫酸钙、氧化锰，氧化锌、二氧化钛混碾，并加入50重量份的水，挤出成型，100℃烘干即得。
实施例3
本发明实施例提供的一种炭基氧化铁复合脱硫剂，由下列重量份原料组成：炭基铁材料150％、氢氧化钠5％、硫酸钙35％、氧化锰5％，氧化锌3％、二氧化钛3％。
本发明实施例提供的一种炭基氧化铁复合脱硫剂的制备方法，包括如下步骤：
S10：配制硫酸亚铁与碳酸铵的混合溶液，搅拌均匀、氧化、水洗，得到湿物料；
S20：将所述湿物料打浆搅拌，把粒度为80目的活性炭材料按 1:1.5的比例加入到该混合溶液中分散浸渍8小时，得到混合浆液；
S30：对所述混合浆液压滤90℃烘干，得到干基物料；
S40：将所述炭基铁材料、氧化钠、硫酸钙、氧化锰，氧化锌、二氧化钛混碾，并加入60重量份的水，挤出成型，90℃烘干即得。
活性评价例:采用本发明制备的脱硫剂在无氧条件下评价其脱硫性能，操作步骤如下：
将产品在90℃下干燥2h，研磨过80-120目筛，准确称量1g(精确值0.0001g)；
样品，装填到玻璃反应管中，两端装填过60目石英砂，反应管一端接硫化氢(浓度0.5％)，一段接气相色谱检验出口硫化氢含量。打开开关通入硫化氢气体，控制空速600～800h-1，当色谱检测到出口硫化氢含量＞1ppm时，反应停止。
上述实施例中制备的产品测试的脱硫活性如表1所示：
表1炭基氧化铁复合脱硫剂脱硫性能
| 产品 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 空速h-1 | 800 | 800 | 800 |
| 硫容％ | 35 | 40 | 45 |
由上表可以看出，该类型脱硫剂在800h-1下，一次穿透较为优异，硫容可高达45％。
综上所述，本发明采用浸渍-混捏的方法，在制备过程中连续添加活性组分及有关助剂制备出炭基氧化铁复合脱硫剂，具有制备方法简单，可有效脱除硫化氢，并稳定保持较高的脱硫精度及硫容的优点，同时，对有机硫也有一定的脱除效果。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种炭基氧化铁复合脱硫剂，其特征在于，由下列重量份原料组成：
炭基铁材料100-250％、碱源5-20％、钙源20-60％以及活性组分2-20％，其中，所述活性组分为氧化锌、氧化锰、氧化钛、氧化镁、氧化钡、氧化钾和氧化钠粉体中的至少一种。
2.一种炭基氧化铁复合脱硫剂的制备方法，用于制备如权利要求1所述的炭基氧化铁复合脱硫剂，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
S10：配制亚铁与碱的混合溶液，搅拌均匀、氧化并水洗，得到湿物料；
S20：将所述湿物料打浆搅拌，把活性炭材料按一定比例加入到该混合溶液中分散浸渍，得到混合浆液；
S30：对所述混合浆液压滤烘干后得到干基物料；
S40：将所述干基物料、碱源、钙源和活性组分进行混碾，并加入一定量的水，挤出成型，烘干即得所述炭基氧化铁复合脱硫剂。
3.根据权利要求2所述的炭基氧化铁复合脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述钙源为碳酸钙、氧化钙、氢氧化钙和硫酸钙粉体中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的炭基氧化铁复合脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述水的添加比例为30-90重量份。
5.根据权利要求2所述的炭基氧化铁复合脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述亚铁盐为硫酸亚铁、氯化亚铁或硝酸亚铁；所述碱溶液为氢氧化钠、碳酸钠、氨水和碳酸铵中的至少一种。
6.根据权利要求2所述的炭基氧化铁复合脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述活性炭材料与铁的添加比例为1:1-1:1.5，所述活性炭材料为粉末状，粒度为60-120目。
7.根据权利要求2所述的炭基氧化铁复合脱硫剂的制备方法，其特征在于，所述活性炭材料在所述混合溶液中分散浸渍的时间为2-14小时。
8.根据权利要求2所述的炭基氧化铁复合脱硫剂的制备方法，其特征在于，所制备的炭基铁材料干燥温度为80-120℃。
9.根据权利要求2所述的炭基氧化铁复合脱硫剂的制备方法，其特征在于，所制备的炭基铁脱硫剂干燥温度为80-150℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110574403.7A CN113244752A (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种炭基氧化铁复合脱硫剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110574403.7A CN113244752A (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种炭基氧化铁复合脱硫剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113244752A true CN113244752A (zh) | 2021-08-13 |
Family
ID=77184408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110574403.7A Pending CN113244752A (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种炭基氧化铁复合脱硫剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113244752A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113750791A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-07 | 辽宁玖号科技有限公司 | 一种高效脱硫脱硝剂及其制备方法 |
| CN113786811A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-14 | 山东迅达催化剂有限公司 | 一种可热再生和具有cos水解功能的吸附脱硫剂、制备方法及其应用 |
| CN113893678A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-01-07 | 山东亮剑环保新材料有限公司 | 一种活性氧化铁脱硫剂及其制备方法 |
| CN114192114A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-18 | 山东亮剑环保新材料有限公司 | 一种金属离子改性活性炭脱硫剂的制备方法 |
| CN115676826A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-02-03 | 广东韩研活性炭科技股份有限公司 | 一种工业脱硫用活性炭及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2006758A1 (en) * | 1970-02-14 | 1971-08-19 | Gastechnik GmbH, 4200 Oberhausen | Gas-desulphurizing material |
| CN1704143A (zh) * | 2004-05-28 | 2005-12-07 | 长春东狮科贸实业有限公司 | 一种活性炭脱硫剂及其应用 |
| CN112058273A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-11 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种高炉煤气脱硫催化剂及其制备方法和应用 |
| CN112354518A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-12 | 湖南环达环保有限公司 | 一种锌铁复合氧化物负载活性炭脱硫剂的制备方法 |
-
2021
- 2021-05-25 CN CN202110574403.7A patent/CN113244752A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2006758A1 (en) * | 1970-02-14 | 1971-08-19 | Gastechnik GmbH, 4200 Oberhausen | Gas-desulphurizing material |
| CN1704143A (zh) * | 2004-05-28 | 2005-12-07 | 长春东狮科贸实业有限公司 | 一种活性炭脱硫剂及其应用 |
| CN112058273A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-11 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种高炉煤气脱硫催化剂及其制备方法和应用 |
| CN112354518A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-12 | 湖南环达环保有限公司 | 一种锌铁复合氧化物负载活性炭脱硫剂的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 施亚钧等: "《气体脱硫》", 31 May 1986 * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113893678A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-01-07 | 山东亮剑环保新材料有限公司 | 一种活性氧化铁脱硫剂及其制备方法 |
| CN113786811A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-14 | 山东迅达催化剂有限公司 | 一种可热再生和具有cos水解功能的吸附脱硫剂、制备方法及其应用 |
| CN113786811B (zh) * | 2021-10-13 | 2024-04-30 | 山东迅达催化剂有限公司 | 一种可热再生和具有cos水解功能的吸附脱硫剂、制备方法及其应用 |
| CN113750791A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-07 | 辽宁玖号科技有限公司 | 一种高效脱硫脱硝剂及其制备方法 |
| CN114192114A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-18 | 山东亮剑环保新材料有限公司 | 一种金属离子改性活性炭脱硫剂的制备方法 |
| CN115676826A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-02-03 | 广东韩研活性炭科技股份有限公司 | 一种工业脱硫用活性炭及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113244752A (zh) | 一种炭基氧化铁复合脱硫剂及其制备方法 | |
| CN106672967B (zh) | 脱硫脱硝用活性炭的制备方法及脱硫脱硝用活性炭和用途 | |
| CN104069794A (zh) | 一种气体脱硫吸附组合物及其制备方法与含硫气体的脱硫方法 | |
| CN101653690A (zh) | 一种脱硫脱汞剂 | |
| JP2014054629A (ja) | 炭酸鉄吸収剤を用いた硫黄の除去 | |
| CN106693632A (zh) | 一种氧化锌基常温深度脱硫剂及其制备方法与应用 | |
| EP2384814A1 (en) | Methods for preparing and regenerating materials containing amorphous iron oxyhydroxide and desulfurizer comprising the same | |
| JP5356397B2 (ja) | 炭化水素流れから酸素を除去するプロセス及び反応剤 | |
| CN102271786A (zh) | 可用于纯化气体或液体中的基于氧化锌的固体的制备 | |
| CN104624223A (zh) | 一种用于工业尾气净化的连续脱砷催化剂及其制备方法 | |
| CN103920454A (zh) | 一种常温脱除硫系恶臭物质的复合铜基脱硫剂及其制备方法 | |
| CN101590408B (zh) | 硫醇转化催化剂及其制备方法 | |
| CN103301742B (zh) | 一种脱硫剂及其制备方法 | |
| CN100496702C (zh) | 一种净化含硫恶臭废气的吸附剂及其制备方法 | |
| CN114307615A (zh) | 一种高强度耐粉化脱硫剂的制备方法及其产品 | |
| CN103769043B (zh) | 一种气体脱硫吸附剂、其制备方法及应用 | |
| CN113893678A (zh) | 一种活性氧化铁脱硫剂及其制备方法 | |
| CN102059094A (zh) | 含铜脱硫活性炭的制备方法 | |
| CN100413566C (zh) | 一种直接氧化脱硫催化剂及其制备方法 | |
| CN104645928B (zh) | 银系脱汞剂的制备方法 | |
| CN117815872A (zh) | 一种低成本防结垢的高效烟气脱硫剂及其制备方法 | |
| CN112642396B (zh) | 改性活性炭与复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN107694321B (zh) | 一种常温负载型锰硫化氢精脱除剂、其制备方法及应用 | |
| CN106925284A (zh) | 一种高效低成本烟气脱硫催化剂的制备方法 | |
| CN103769044B (zh) | 一种气体脱硫吸附剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210813 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |