CN113235373B - 市政道路标线清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种市政道路标线清洗装置，涉及道路养护设备的领域，其包括车体，车体上可拆卸连接有安装基板，安装基板上设有打磨清洗机构、高压清洗机构以及清刷机构，打磨清洗机构包括打磨装置和除尘装置，除尘装置位于打磨装置的侧边，高压清洗机构包括设置于安装基板上的水箱、固定连接于安装基板上的水泵、与水泵通过管道连接的高压喷头、设置于安装基板上用于调节高压喷头位置的调节装置以及用于转动高压喷头的转动装置。本申请具有可以提高清洗装置的清洁效率和清洁效果的效果。

Description

市政道路标线清洗装置

技术领域

本申请涉及道路养护设备的领域，尤其是涉及一种市政道路标线清洗装置。

背景技术

道路标线由于日晒、雨淋、灰尘粘附、冰雪的影响，受到了不同程度的污染，导致路面标线不清晰极易引起交通事故。为了保持城市道路标线良好的引导视线功能，需要定期对标线进行清洗并进行重新标线。

相关技术中，公告号为CN210887063U的中国专利公开了一种市政道路标线清洗装置，包括车体，车体上设置有升降架，升降架上设有向下的挡刷，升降架前端设有高压喷头，高压喷头后端设有盘刷，盘刷后端设有观察窗，观察窗后端设有吸水盘，吸水盘后端设有滚刷，滚刷外部裹覆有吸水布，滚刷上均布有多个通孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述清洗装置清洗方式单一，不能够根据不同的路面实际情况去调整清洗方式，从而导致清洗效率较低，清洗效果较差。

发明内容

为了提高清洗装置的清洁效率和清洁效果，本申请提供一种市政道路标线清洗装置。

本申请提供的市政道路标线清洗装置，采用如下的技术方案：

一种市政道路标线清洗装置，包括车体，所述车体上可拆卸连接有安装基板，所述安装基板上设有打磨清洗机构、高压清洗机构以及清刷机构，所述打磨清洗机构包括打磨装置和除尘装置，所述除尘装置位于打磨装置的侧边，所述高压清洗机构包括设置于安装基板上的水箱、固定连接于安装基板上的水泵，与水泵通过管道连接的高压喷头、设置于安装基板上用于调节高压喷头位置的调节装置以及用于转动高压喷头的转动装置。

通过采用上述技术方案，打磨清洗机构和高压清洗机构可以分别以不同的清洗方式对路标线进行清洗，同时也可以相互配合协同清洗，并且利用打磨清洗机构和高压清洗机构清刷完成后，通过清刷机构对清洗的部位进行清刷，相比较于只利用高压喷头清洗的方式，这种清洗装置清洗方式多样，能够提高清洗装置的清洁效率和清洁效果。

可选的，所述打磨装置包括驱动块、设置于驱动块上的打磨刀头、设置于安装基板上用于驱动打磨刀头转动的旋转组件、设置于安装基板上用于调整打磨刀头水平位置的驱动组件一、设置于安装基板上用于调节打磨刀头所在高度的驱动组件二，所述打磨刀头与地面抵触。

通过采用上述技术方案，利用驱动装置一可以调整打磨刀头的水平位置，利用驱动组件二可以调整打磨刀头的所在高度，旋转组件可以带动打磨刀头转动，清洁人员可以利用驱动组件一、驱动组件二和旋转组件的配合实现对于路标的打磨清洗。

可选的，所述旋转组件包括转动连接于驱动块上转动杆、固定连接于驱动块上用于驱动转动杆转动的驱动电机一，所述转动杆沿竖直方向设置，所述转动杆远离驱动块一端与打磨刀头固定连接。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机一可以带动转动杆转动，转动杆转动时带动打磨刀头转动，从而使打磨刀头对于路标进行清洗。

可选的，所述驱动组件一包括设置于安装基板上的推动板、滑动连接于推动板上的驱动板一、滑动连接于驱动板一上的驱动板二、设置于推动板上用于推动驱动板一移动的推动气缸一、设置于驱动板一上用于推动驱动板二移动的推动气缸二，所述推动气缸一、推动气缸二均沿水平方向设置，所述推动气缸一沿垂直于推动气缸二的方向设置，所述驱动块设置于驱动板二上。

通过采用上述技术方案，利用推动气缸一、推动气缸二可以调整驱动块的位置，便于将打磨刀头调整至合适的位置。

可选的，所述驱动组件二包括固定连接于安装基板上的推动气缸三，所述推动气缸三沿竖直方向设置，所述推动气缸三的活塞杆与推动板固定连接。

通过采用上述技术方案，利用推动气缸三可以带动安装基板上下移动从而调整打磨刀头的所在高度。

可选的，所述除尘装置包括固定连接于安装基板上的吸尘板、固定连接于安装基板上的吸风机，所述吸尘板上开设有吸尘口，所述吸尘口朝向打磨装置，所述吸风机的吸风口通过管道与吸尘口贯通。

通过采用上述技术方案，通过吸风机可以将打磨后的碎渣吸入吸尘板中，从而起到清除废渣的效果，提高打磨清洗机构的清洗效果。

可选的，所述调节装置包括转动连接于安装基板上的齿轮、滑动连接于安装基板上且与齿轮转动啮合的驱动齿条、固定连接于驱动齿条上的滑移板，所述驱动齿条沿水平方向设置，所述高压喷头设置于滑移板上，所述安装基板上固定连接有用于驱动齿轮转动的驱动电机二。

通过采用上述技术方案，当需要驱动滑移板移动时，启动驱动电机二，驱动电机二带动齿轮转动，齿轮转动时带动驱动齿条滑动，从而带动滑移板上的高压喷头移动。

可选的，所述转动装置包括固定连接于滑移板上的支撑杆、固定连接于滑移板上的推动气缸四，所述支撑杆与推动气缸四均沿竖直方向设置，所述支撑杆的端部与高压喷头铰接，所述推动气缸四的活塞杆与高压喷头铰接。

通过采用上述技术方案，通过驱动气缸四可以调节高压喷头的喷射角度，有利于提高清洗装置的清洗效果。

可选的，所述清刷机构包括铰接于安装基板上的驱动杆、固定连接于驱动杆上的连接杆、可拆卸连接于连接杆上的清洁海绵、固定连接于安装基板上的气泵，所述连接杆上开设有气腔，所述连接杆上开设有与气腔贯通的出气孔和进气孔，所述气泵的出气口通过管道与进气孔贯通连接，所述安装基板上铰接有推动气缸五，所述推动气缸五的活塞杆与驱动杆铰接，所述清洁海绵与地面抵触。

通过采用上述技术方案，当打磨清洗机构、高压清洗机构操作完成后，利用清洁海绵和出气孔中的吹气对地面进行清扫，提高清洗装置的清洗效果。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过打磨清洗机构、高压清洗机构以及清刷机构，可以分别以不同的清洗方式对路标线进行清洗，同时也可以相互配合协同清洗，并且利用打磨清洗机构和高压清洗机构清刷完成后，通过清刷机构对清洗的部位进行清刷，清洗方式多样，能够提高清洗装置的清洁效率和清洁效果。

附图说明

图1是本申请实施例中清洗装置的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现打磨清洗机构的结构示意图。

图3是图2中A处放大图的示意图。

图4是是用于体现本申请实施例中高压清洗机构的结构示意图。

图5是图4中B处放大图的示意图。

图6是用于体现调节装置的示意图。

图7是用于体现实施例中清刷机构的示意图。

附图标记说明：1、车体；2、安装基板；31、驱动块；32、打磨刀头； 331、转动杆；332、驱动电机一；341、推动板；342、驱动板一；343、驱动板二；344、推动气缸一；345、推动气缸二；351、推动气缸三；4、穿接孔一；5、导向杆一；6、导向块一；7、导向槽一；8、安装杆；9、导向块二；10、导向槽二；11、吸尘板；112、吸尘口；12、吸风机；13、水箱；14、水泵；15、高压喷头；16、调节装置；161、齿轮；162、驱动齿条；163、滑移板；17、转动装置；171、支撑杆；172、推动气缸四；18、驱动杆；19、连接杆；20、清洁海绵；21、气腔；22、出气孔；23、进气孔；24、气泵；25、推动气缸五。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种市政道路标线清洗装置。

实施例

参照图1，市政道路标线清洗装置包括车体1，其中，车体1上设有打磨清洗机构、高压清洗机构以及清刷机构。

参照图1，车体1的侧壁上固定连接有安装基板2，安装基板2呈长方体设置且沿水平方向设置。

参照图1，打磨清洗机构包括打磨装置，其中，打磨装置包括驱动块31、设置于驱动块31上的打磨刀头32、设置于安装基板2上用于驱动打磨刀头32转动的旋转组件、设置于安装基板2上用于调整打磨刀头32水平位置的驱动组件一、设置于安装基板2上用于调节打磨刀头32所在高度的驱动组件二。

参照图2和图3，驱动块31呈长方体设置，驱动组件二包括推动气缸三351，推动气缸三351固定连接于安装基板2的上表面，安装基板2上开设有贯穿安装基板2板面的穿接孔一4，推动气缸三351的活塞杆滑动穿接于穿接孔一4中。

参照图2和图3，驱动组件一包括推动板341、设置于推动板341上的驱动板一342、设置于驱动板一342上的驱动板二343、设置于推动板341上用于推动驱动板一342移动的推动气缸一344、设置于驱动板一342上用于推动驱动板二343移动的推动气缸二345。

其中，推动板341呈长方体设置且沿平行于安装基板2的方向设置，推动板341位于安装基板2的下方。推动板341的上表面固定连接有若干导向杆一5，导向杆一5沿垂直于推动板341板面的方向设置，安装基板2上开设有若干导向孔一，导向杆一5滑动插接于导向孔一中，推动板341固定连接于推动气缸三351的活塞杆上。

参照图2和图3，驱动板一342呈长方体设置且沿水平方向设置，驱动板一342位于推动板341的下方，驱动板一342的上表面固定连接有导向块一6，推动板341的下表面上开设有导向槽一7，导向槽一7沿推动板341的宽度方向设置，导向块一6滑动连接于导向槽一7中。

参照图2和图3，驱动板二343呈长方体设置且沿水平方向设置，驱动板二343位于驱动板一342的下方，驱动板二343的上侧壁上固定连接有安装杆8，安装杆8沿垂直于驱动板二343的板面方向设置，安装杆8的端部固定连接有导向块二9，驱动板一342的下表面开设有导向槽二10，导向槽二10沿安装基板2的长度方向设置，导向块二9滑动连接于导向槽二10中。

参照图2和图3，推动气缸一344固定连接于安装基板2上，推动气缸一344沿平行于导向槽一7的方向设置，推动气缸一344的活塞杆固定连接于驱动板一342上。

参照图2和图3，推动气缸二345固定连接于驱动板一342上，推动气缸二345沿垂直于推动气缸一344的方向水平设置，推动气缸二345的活塞杆与驱动板二343上的安装杆8固定连接。

参照图2和图3，驱动块31上固定连接驱动板二343的下板面上。

参照图2和图3，旋转组件包括转动杆331、设置于驱动块31上的驱动电机一332。其中，转动杆331沿竖直方向转动连接于驱动块31上，驱动电机一332的输出轴通过联轴器固定连接于转动杆331上。

参照图2和图3，打磨刀头32呈圆柱状设置，打磨刀头32固定连接于转动杆331远离驱动块31一端。在驱动组件一、驱动组件二带动下，打磨刀头32的一端端面可滑动抵触于地面，并在旋转组件的带动下转动，对地面上的标线进行打磨清洗。

参照图2和图3，打磨清洗机构还包括除尘装置，除尘装置设置有两组且位于打磨装置的两侧。每组除尘装置均包括吸尘板11、设置于安装基板2上的吸风机12。

其中，吸尘板11呈长方体设置且固定连接于安装基板2的下板面上。所述吸尘板11上开设有吸尘口112，吸尘口112朝向打磨刀头32，吸风机12固定连接于安装基板2上，吸风机12的吸风口通过管道与吸尘口112贯通。

参照图4和图5，高压清洗机构包括水箱13、水泵14、高压喷头15、设置于安装基板2上用于调节高压喷头15位置的调节装置16以及用于转动高压喷头15的转动装置17。

参照图4和图5，水箱13呈长方体设置，水箱13固定连接于安装基板2的上侧壁上。水泵14固定连接于安装基板2的上侧壁。水泵14进水口和出水口上均固定连接有管道，进水口上的管道与水箱13贯通并插接于水箱13的内腔中。出水口上的管道的管口与高压喷头15固定连接。通过水泵14可将水箱13中的水流抽出从高压喷头15上喷出。

参照图5和图6，调节装置16包括转动连接于安装基板2上的齿轮161、滑动连接于安装基板2上且与齿轮161转动啮合的驱动齿条162、固定连接于驱动齿条162上的滑移板163，所述驱动齿条162沿水平方向设置。其中，驱动齿条162沿水平方向设置，安装基板2上固定连接有驱动电机二，驱动电机二输出轴通过联轴器固定连接于齿轮161所在的转轴上，高压喷头15设置于滑移板163上。

参照图4和图5，转动装置17包括固定连接于滑移板163上的支撑杆171、固定连接于滑移板163上的推动气缸四172。其中，支撑杆171呈沿竖直方向设置，推动气缸四172沿平行于支撑杆171的方向设置。支撑杆171的端部与高压喷头15的侧壁铰接，推动气缸四172的活塞杆与高压喷头15的侧壁铰接。

参照图7，清刷机构包括驱动杆18、固定连接于驱动杆18上的连接杆19、可拆卸连接于连接杆19上的清洁海绵20、固定连接于安装基板2上的气泵24。

其中，驱动杆18的一端与安装基板2的下板面铰接。连接杆19沿垂直于驱动杆18的方向设置且固定连接于驱动杆18远离安装基板2的一端。

参照图7，连接杆19的内部开设有气腔21，气腔21沿连接杆19的长度方向设置。连接杆19上开设有出气孔22和进气孔23。出气孔22设置有多个且沿连接杆19的长度方向呈直线等间距排列。进气孔23位于连接杆19背向出气孔22一侧侧壁上。

参照图7，气泵24固定连接于安装基板2的上表面，气泵24的出气口通过管道与进气孔23贯通连接。

参照图7，安装基板2的下侧壁上铰接有推动气缸五25，推动气缸五25远离其活塞杆一端与安装基板2铰接，推动气缸五25的活塞杆与驱动杆18的侧壁铰接。

参照图7，清洁海绵20沿连接杆19长度方向设置，清洁海绵20位于出气孔22的侧边，在连接杆19的带动下清洁海绵20与地面抵触。

实施例的实施原理为：需要对路面标线进行打磨时，首先利用驱动组件一和驱动组件二，调整打磨刀头32的所在位置，随后利用旋转组件对打磨刀头32进行旋转，利用打磨刀头32对路面标线进行打磨清洗；利用调节组件和转动组件可调整高压喷头15的位置以及喷射角度，利用高压喷头15中的高压水流也可对路面标线进行清洗；清洗的过程中，利用吸风机12可以对打磨过程中产生灰尘、残渣进行吸附清洁，并可以利用推动气缸五25带动连接杆19转动，使连接杆19上海绵对路面进行擦拭，同时利用连接杆19中的气流对路面上的灰尘残渣进行清洁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种市政道路标线清洗装置，包括车体（1），其特征在于：所述车体（1）上可拆卸连接有安装基板（2），所述安装基板（2）上设有打磨清洗机构、高压清洗机构以及清刷机构，所述打磨清洗机构包括打磨装置和除尘装置，所述除尘装置位于打磨装置的侧边，所述高压清洗机构包括设置于安装基板（2）上的水箱（13）、固定连接于安装基板（2）上的水泵（14）、与水泵（14）通过管道连接的高压喷头（15）、设置于安装基板（2）上用于调节高压喷头（15）位置的调节装置（16）以及用于转动高压喷头（15）的转动装置（17），所述打磨装置包括驱动块（31）、设置于驱动块（31）上的打磨刀头（32）、设置于安装基板（2）上用于驱动打磨刀头（32）转动的旋转组件、设置于安装基板（2）上用于调整打磨刀头（32）水平位置的驱动组件一、设置于安装基板（2）上用于调节打磨刀头（32）所在高度的驱动组件二，所述打磨刀头（32）与地面抵触，所述旋转组件包括转动连接于驱动块（31）上转动杆（331）、固定连接于驱动块（31）上用于驱动转动杆（331）转动的驱动电机一（332），所述转动杆（331）沿竖直方向设置，所述转动杆（331）远离驱动块（31）一端与打磨刀头（32）固定连接，所述驱动组件一包括设置于安装基板（2）上的推动板（341）、滑动连接于推动板（341）上的驱动板一（342）、滑动连接于驱动板一（342）上的驱动板二（343）、设置于推动板（341）上用于推动驱动板一（342）移动的推动气缸一（344）、设置于驱动板一（342）上用于推动驱动板二（343）移动的推动气缸二（345），所述推动气缸一（344）、推动气缸二（345）均沿水平方向设置，所述推动气缸一（344）沿垂直于推动气缸二（345）的方向设置，所述驱动块（31）设置于驱动板二（343）上，所述驱动组件二包括固定连接于安装基板（2）上的推动气缸三（351），所述推动气缸三（351）沿竖直方向设置，所述推动气缸三（351）的活塞杆与推动板（341）固定连接，所述除尘装置包括固定连接于安装基板（2）上的吸尘板（11）、固定连接于安装基板（2）上的吸风机（12），所述吸尘板（11）上开设有吸尘口（112），所述吸尘口（112）朝向打磨装置，所述吸风机（12）的吸风口通过管道与吸尘口（112）贯通，所述清刷机构包括铰接于安装基板（2）上的驱动杆（18）、固定连接于驱动杆（18）上的连接杆（19）、可拆卸连接于连接杆（19）上的清洁海绵（20）、固定连接于安装基板（2）上的气泵（24），所述连接杆（19）上开设有气腔（21），所述连接杆（19）上开设有与气腔（21）的出气孔（22）和进气孔（23），所述气泵（24）的出气口通过管道与进气孔（23）贯通连接，所述安装基板（2）上铰接有推动气缸五（25），所述推动气缸五（25）的活塞杆与驱动杆（18）铰接，所述清洁海绵（20）与地面抵触。

2.根据权利要求1所述的市政道路标线清洗装置，其特征在于：所述调节装置（16）包括转动连接于安装基板（2）上的齿轮（161）、滑动连接于安装基板（2）上且与齿轮（161）转动啮合的驱动齿条（162）、固定连接于驱动齿条（162）上的滑移板（163），所述驱动齿条（162）沿水平方向设置，所述高压喷头（15）设置于滑移板（163）上，所述安装基板（2）上固定连接有用于驱动齿轮（161）转动的驱动电机二。

3.根据权利要求1所述的市政道路标线清洗装置，其特征在于：所述转动装置（17）包括固定连接于滑移板（163）上的支撑杆（171）、固定连接于滑移板（163）上的推动气缸四（172），所述支撑杆（171）与推动气缸四（172）均沿竖直方向设置，所述支撑杆（171）的端部与高压喷头（15）铰接，所述推动气缸四（172）的活塞杆与高压喷头（15）铰接。

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