CN113216465A - 一种利用真石漆制备装配式pc墙板的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种利用真石漆制备装配式PC墙板的方法，包括以下步骤：S1、成形轻钢龙骨，将轻钢龙骨拼装成主结构单元，将无机结构板铆固在轻钢模块的底部成底板，形成内防护层；S2、制备填充层；S3、制备断桥层，自然刮平后铺设耐碱网格布；S4、制备抗裂层；S5、待抗裂层干燥后，刮涂腻子粉，形成腻子层；S6、待腻子层干燥后，砂平后喷涂真石漆，形成饰面层。本发明利用真石漆制备的装配式PC墙板，融合了建筑外墙的装饰层，保温层，结构层，抗裂层，复合而成的墙板既具备结构承重，又具备节能保温，还具备装饰美观，且综合造价比低，隔声保温性能佳，施工方便，可广泛应用于各类建筑结构的隔墙。
Description
技术领域
本发明涉及装配式墙板领域，具体的一种利用真石漆制备装配式PC墙板的方法是。
背景技术
当前我国正处于城镇化的快速进程中，城镇化住宅建设数量将在较长时间内保持较高水平。遗憾的是，当前这些建设成就大部分是以传统的高投入、高能耗、高污染为代价取得的。推进建筑工业化、住宅建筑产业化，是实现住宅建设方式由粗放型向集约型转变、提高住宅质量和节约住宅能耗的重大举措，是保证建筑业可持续发展的重要途径，对我国经济及社会发展有着极其深远的意义。建筑工业化和住宅产业化以及城镇化建设要求积极推广装配式建筑。考核建筑工业化水平的关键指标就是外墙的装配化程度，推广应用含装饰面的装配PC墙板符合国家绿色建筑和建筑节能的产业政策，是建筑行业实现可持续发展战略的重要内容。
目前国内可作为装配式外墙板使用的主要墙板种类有：承重混凝土岩棉复合外墙板、薄壁混凝土岩棉复合外墙板、混凝土聚苯乙烯复合外墙板、混凝土珍珠岩复合外墙板、钢丝网水泥保温材料夹芯板、SP预应力空心板、加气混凝土外墙板与真空挤压成型纤维水泥板，这些外墙板的特性就是缺少装饰面，墙板安装好后还需要进行现场施工外墙装饰层。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种利用真石漆制备装配式PC墙板的方法，通过该方法制备的装配式PC墙板，融合了建筑外墙的装饰层、保温层、结构层和抗裂层，既具备结构承重，又具备节能保温效果，还具备装饰美观。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种利用真石漆制备装配式PC墙板的方法，包括以下步骤：
S1、先用龙骨成型设备成形轻钢龙骨，再将轻钢龙骨拼装成需要的模块，形成主结构单元，然后用事先制作好的无机结构板，铆固在轻钢模块的底部成底板，形成装配式PC外墙板的内防护层；
S2、将水、改性母液及减水剂高速搅拌均匀再加水泥搅拌均匀后加粉碎好的EPS颗粒搅拌形成浆料，通过布料机布置到轻钢龙骨框架模块里，形成装配式PC外墙板的填充层；
S3、将水、改性母液及防水剂高速搅拌均匀，再加水泥高速搅拌，然后加EPS颗粒搅拌形成浆料，通过布料机布料，形成装配式PC外墙板的断桥层，自然刮平后铺设耐碱网格布；
S4、将水、改性母液及减水剂高速搅拌均匀，加水泥搅拌均匀后加砂子再次搅拌均匀后形成泥状砂浆，通过布料机布料，形成装配式PC外墙板的抗裂层；
S5、待抗裂层干燥后，刮涂腻子粉，形成装配式PC外墙板的腻子层；
S6、待腻子层干燥后，砂平后喷涂真石漆，形成装配式PC外墙板的饰面层。
进一步优选地，轻钢龙骨采用G550热镀锌275带钢材质。
进一步优选地，改性母液包括以下重量百分含量的组分：粉煤灰15-30％、石膏15-25％、丙烯酸乳液20-40％、聚丙烯纤维5-15％、硅微粉10-20％。
进一步优选地，EPS颗粒为粒径为3-8mm。
进一步优选地，真石漆包括以下重量百分含量的组分：硅丙乳液10-20％、石英砂70-80％、增稠剂2-5％、消泡剂1-2％、成膜助剂0.5-1％、防腐剂0.01-0.1％、余量为去离子水。
本发明的有益效果：
本发明利用真石漆制备的装配式PC墙板，融合了建筑外墙的装饰层、保温层、结构层和抗裂层，复合而成的墙板既具备结构承重，又具备节能保温，还具备装饰美观，且综合造价比低，隔声保温性能佳，施工方便，可广泛应用于各类建筑结构的隔墙。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
一种利用真石漆制备装配式PC墙板的方法，包括以下步骤：
S1、先用龙骨成型设备将G550热镀锌275带钢成形轻钢龙骨，再将轻钢龙骨拼装成需要的模块，形成主结构单元，然后用事先制作好的无机结构板，铆固在轻钢模块的底部成底板，形成装配式PC外墙板的内防护层；
S2、将水、改性母液及减水剂高速搅拌均匀再加水泥搅拌均匀，加入粒径为3-8mm的EPS颗粒搅拌形成浆料，通过布料机布置到轻钢龙骨框架模块里，形成装配式PC外墙板的填充层，改性母液包括以下重量百分含量的组分：粉煤灰20％、石膏16％、丙烯酸乳液36％、聚丙烯纤维10％、硅微粉18％；
S3、将水、改性母液及防水剂高速搅拌均匀，再加水泥高速搅拌，然后加入粒径为3-8mm的EPS颗粒搅拌形成浆料，通过布料机布料，形成装配式PC外墙板的断桥层，自然刮平后铺设耐碱网格布；
S4、将水、改性母液及减水剂高速搅拌均匀，加水泥搅拌均匀后加砂子再次搅拌均匀后形成泥状砂浆，通过布料机布料，形成装配式PC外墙板的抗裂层；
S5、待抗裂层干燥后，刮涂腻子粉，形成装配式PC外墙板的腻子层；
S6、待腻子层干燥后，砂平后喷涂真石漆，形成装配式PC外墙板的饰面层，真石漆包括以下重量百分含量的组分：硅丙乳液18％、石英砂76％、增稠剂2％、消泡剂1％、成膜助剂0.8％、防腐剂0.05％、余量为去离子水。
实施例2
一种利用真石漆制备装配式PC墙板的方法，包括以下步骤：
S1、先用龙骨成型设备将G550热镀锌275带钢成形轻钢龙骨，再将轻钢龙骨拼装成需要的模块，形成主结构单元，然后用事先制作好的无机结构板，铆固在轻钢模块的底部成底板，形成装配式PC外墙板的内防护层；
S2、将水、改性母液及减水剂高速搅拌均匀再加水泥搅拌均匀，加入粒径为3-8mm的EPS颗粒搅拌形成浆料，通过布料机布置到轻钢龙骨框架模块里，形成装配式PC外墙板的填充层，改性母液包括以下重量百分含量的组分：粉煤灰25％、石膏22％、丙烯酸乳液34％、聚丙烯纤维7％、硅微粉12％；
S3、将水、改性母液及防水剂高速搅拌均匀，再加水泥高速搅拌，然后加入粒径为3-8mm的EPS颗粒搅拌形成浆料，通过布料机布料，形成装配式PC外墙板的断桥层，自然刮平后铺设耐碱网格布；
S4、将水、改性母液及减水剂高速搅拌均匀，加水泥搅拌均匀后加砂子再次搅拌均匀后形成泥状砂浆，通过布料机布料，形成装配式PC外墙板的抗裂层；
S5、待抗裂层干燥后，刮涂腻子粉，形成装配式PC外墙板的腻子层；
S6、待腻子层干燥后，砂平后喷涂真石漆，形成装配式PC外墙板的饰面层，真石漆包括以下重量百分含量的组分：硅丙乳液12％、石英砂78％、增稠剂3％、消泡剂1.5％、成膜助剂0.5％、防腐剂0.1％、余量为去离子水。
实施例3
一种利用真石漆制备装配式PC墙板的方法，包括以下步骤：
S1、先用龙骨成型设备将G550热镀锌275带钢成形轻钢龙骨，再将轻钢龙骨拼装成需要的模块，形成主结构单元，然后用事先制作好的无机结构板，铆固在轻钢模块的底部成底板，形成装配式PC外墙板的内防护层；
S2、将水、改性母液及减水剂高速搅拌均匀再加水泥搅拌均匀，加入粒径为3-8mm的EPS颗粒搅拌形成浆料，通过布料机布置到轻钢龙骨框架模块里，形成装配式PC外墙板的填充层，改性母液包括以下重量百分含量的组分：粉煤灰16％、石膏24％、丙烯酸乳液35％、聚丙烯纤维12％、硅微粉13％；
S3、将水、改性母液及防水剂高速搅拌均匀，再加水泥高速搅拌，然后加入粒径为3-8mm的EPS颗粒搅拌形成浆料，通过布料机布料，形成装配式PC外墙板的断桥层，自然刮平后铺设耐碱网格布；
S4、将水、改性母液及减水剂高速搅拌均匀，加水泥搅拌均匀后加砂子再次搅拌均匀后形成泥状砂浆，通过布料机布料，形成装配式PC外墙板的抗裂层；
S5、待抗裂层干燥后，刮涂腻子粉，形成装配式PC外墙板的腻子层；
S6、待腻子层干燥后，砂平后喷涂真石漆，形成装配式PC外墙板的饰面层，真石漆包括以下重量百分含量的组分：硅丙乳液20％、石英砂72％、增稠剂4％、消泡剂2％、成膜助剂1％、防腐剂0.1％、余量为去离子水。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (5)
1.一种利用真石漆制备装配式PC墙板的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、先用龙骨成型设备成形轻钢龙骨，再将轻钢龙骨拼装成需要的模块，形成主结构单元，然后用事先制作好的无机结构板，铆固在轻钢模块的底部成底板，形成装配式PC外墙板的内防护层；
S2、将水、改性母液及减水剂高速搅拌均匀再加水泥搅拌均匀后加粉碎好的EPS颗粒搅拌形成浆料，通过布料机布置到轻钢龙骨框架模块里，形成装配式PC外墙板的填充层；
S3、将水、改性母液及防水剂高速搅拌均匀，再加水泥高速搅拌，然后加EPS颗粒搅拌形成浆料，通过布料机布料，形成装配式PC外墙板的断桥层，自然刮平后铺设耐碱网格布；
S4、将水、改性母液及减水剂高速搅拌均匀，加水泥搅拌均匀后加砂子再次搅拌均匀后形成泥状砂浆，通过布料机布料，形成装配式PC外墙板的抗裂层；
S5、待抗裂层干燥后，刮涂腻子粉，形成装配式PC外墙板的腻子层；
S6、待腻子层干燥后，砂平后喷涂真石漆，形成装配式PC外墙板的饰面层。
2.根据权利要求1所述的利用真石漆制备装配式PC墙板的方法，其特征在于，所述轻钢龙骨采用G550热镀锌275带钢材质。
3.根据权利要求1所述的利用真石漆制备装配式PC墙板的方法，其特征在于，所述改性母液包括以下重量百分含量的组分：粉煤灰15-30％、石膏15-25％、丙烯酸乳液20-40％、聚丙烯纤维5-15％、硅微粉10-20％。
4.根据权利要求1所述的利用真石漆制备装配式PC墙板的方法，其特征在于，所述EPS颗粒为粒径为3-8mm。
5.根据权利要求1所述的利用真石漆制备装配式PC墙板的方法，其特征在于，所述真石漆为包括以下重量百分含量的组分：硅丙乳液10-20％、石英砂70-80％、增稠剂2-5％、消泡剂1-2％、成膜助剂0.5-1％、防腐剂0.01-0.1％、余量为去离子水。
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