CN113192739B - 适配器、变压器及绕线架 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种适配器、变压器及绕线架，此变压器包括绕线架、可动式接脚、第一绕线及第二绕线，绕线架具有二侧壁及配置在二侧壁之间的绕线部，其一侧壁延伸有突出板，突出板设有通孔，另一侧壁具有接脚；可动式接脚穿设于通孔，可动式接脚具有第一卡掣部及第二卡掣部，第二卡掣部卡掣定位于通孔，第一卡掣部远离突出板设置；第一绕线绕设于绕线部且连接于接脚；第二绕线绕设于绕线部且连接于可动式接脚。借此，以达到适配器及变压器具有组装工艺自动化、降低人事成本、提升组装效率及增加成品良率等优点。

Description

适配器、变压器及绕线架

本申请为中国专利申请号201710784554.9(发明名称：适配器、变压器、绕线架及变压器的组装方法；申请日：2017年09月04日)的分案

技术领域

本发明涉及一种变压器结构，且特别涉及一种适配器、变压器及绕线架。

背景技术

变压器主要包含绕线架、磁芯组、初级绕线以及次级绕线，其中初级绕线与次级绕线的线圈分别由多个单芯线绞合(或称多股线)所组成，初级绕线与次级绕线的线圈又分别绕设于绕线架且设置在绕线架的两侧，磁芯组安装于绕线架且围设于初级绕线及次级绕线，借此利用初级绕线输入电压，经磁芯组的电磁作用后，再于次级绕线作电压转换的目的。

上述变压器组装于适配器的方式如下，适配器包含有电路板及电流处理模块，电流处理模块电性连接于电路板上，电流处理模块分为初级元件及次级元件，变压器安装在电路板、初级元件及次级元件之间，且初级绕线电性连接于初级元件，次级绕线电性连接于次级元件，通过初级元件对自初级绕线输入的电流进行后续处理，通过初级元件对自次级绕线输出的电流进行后续处理。

然而，上述适配器及变压器具有以下缺点，因次级绕线主要利用末端直接焊接于电路板，且现代适配器追求体积短小，所以初级元件及次级元件距离更近，造成次级绕线的焊接空间缩减，导致次级绕线焊接于电路板的过程必须采用人工方式组装，进而产生工艺无法自动化、人事成本过高、组装效率不佳及成品良率不高等问题。

有鉴于此，本发明遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本发明开发的目标。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适配器、变压器及绕线架，其利用可动式接脚可在第一卡掣部及第二卡掣部处定位，以达到适配器及变压器具有组装工艺自动化、降低人事成本、提升组装效率及增加成品良率等优点。

于本发明实施例中，本发明提供一种适配器，包括：一电路板；一电流处理模块，包含安装且电性连接于该电路板的多个初级元件及多个次级元件；一屏蔽隔板，配置在该多个初级元件与该多个次级元件之间；以及一变压器，安装在该电路板上，该变压器包含：一绕线架，设置在该屏蔽隔板的一侧，该绕线架具有二侧壁及配置在该二侧壁之间的一绕线部，其一该侧壁延伸有跨设过该屏蔽隔板的一突出板，该突出板设有至少一通孔，另一该侧壁具有一接脚，该接脚插接于该电路板；至少一可动式接脚，穿设于该通孔且插接于该电路板，该可动式接脚具有一第一卡掣部及一第二卡掣部，所述第一卡掣部为形成在所述可动式接脚上的一第一咬花纹，所述第二卡掣部为形成在所述可动式接脚上的一第二咬花纹，将一持压治具带动所述可动式接脚插入所述通孔，直到所述第一卡掣部发生变形或破坏，所述第一卡掣部与所述突出板无法相互卡掣而释放所述可动式接脚，使该第二卡掣部卡掣定位于该通孔，该第一卡掣部邻近于该电路板设置；至少一第一绕线，绕设于该绕线部且连接于该接脚；以及至少一第二绕线，绕设于该绕线部且连接于该可动式接脚。

其中，该二侧壁开设有至该绕线部内部的一通道，该通道设置在该突出板的下方，该变压器更包含一铁芯组，该铁芯组的一部分嵌入于该通道的内部，该铁芯组的另一部分环设在该绕线部的外部。

其中，该第二卡掣部设置在该第一卡掣部的上方，以令该可动式接脚配置在该铁芯组的一侧。

其中，该电路板分隔出一初级区及一次级区，该屏蔽隔板插接于该电路板且配置在该初级区与该次级区之间，该多个初级元件及该接脚安装且电性连接于该初级区，该多个次级元件及该可动式接脚安装且电性连接于该次级区。

其中，该屏蔽隔板自顶部向下开设有一凹陷槽，该突出板嵌设于该凹陷槽。

其中，该突出板的顶部朝该绕线部至该通孔方向设有一引线凹沟，该突出板的顶部延伸有二导引块，该引线凹沟形成在该二导引块之间。

于本发明实施例中，本发明提供一种变压器，包括：一绕线架，具有二侧壁及配置在该二侧壁之间的一绕线部，其一该侧壁延伸有一突出板，该突出板设有至少一通孔，另一该侧壁具有一接脚；至少一可动式接脚，穿设于该通孔，该可动式接脚具有一第一卡掣部及一第二卡掣部，所述第一卡掣部为形成在所述可动式接脚上的一第一咬花纹，所述第二卡掣部为形成在所述可动式接脚上的一第二咬花纹，将一持压治具带动所述可动式接脚插入所述通孔，直到所述第一卡掣部发生变形或破坏，所述第一卡掣部与所述突出板无法相互卡掣而释放所述可动式接脚，使该第二卡掣部卡掣定位于该通孔，该第一卡掣部远离该突出板设置；至少一第一绕线，绕设于该绕线部且连接于该接脚；以及至少一第二绕线，绕设于该绕线部且连接于该可动式接脚。

其中，该二侧壁开设有至该绕线部内部的一通道，该通道设置在该突出板的下方，该变压器更包含一铁芯组，该铁芯组的一部分嵌入于该通道的内部，该铁芯组的另一部分环设在该绕线部的外部。

其中，该第二卡掣部设置在该第一卡掣部的上方，以令该可动式接脚配置在该铁芯组的一侧。

其中，该突出板的顶部朝该绕线部至该通孔方向设有一引线凹沟，该突出板的顶部延伸有二导引块，该引线凹沟形成在该二导引块之间。

于本发明实施例中，本发明提供一种绕线架，包括：二侧壁及配置在该二侧壁之间的一绕线部，其一该侧壁延伸有一突出板，该突出板设有至少一通孔；以及至少一可动式接脚，穿设于该通孔，该可动式接脚具有一第一卡掣部及一第二卡掣部，所述第一卡掣部为形成在所述可动式接脚上的一第一咬花纹，所述第二卡掣部为形成在所述可动式接脚上的一第二咬花纹，将一持压治具带动所述可动式接脚插入所述通孔，直到所述第一卡掣部发生变形或破坏，所述第一卡掣部与所述突出板无法相互卡掣而释放所述可动式接脚，使该第二卡掣部卡掣定位于该通孔，该第一卡掣部远离该突出板设置。

其中，该第二卡掣部设置在该第一卡掣部的上方。

其中，该突出板的顶部朝该绕线部至该通孔方向设有一引线凹沟，该突出板的顶部延伸有二导引块，该引线凹沟形成在该二导引块之间。

基于上述，因可动式接脚可在第一卡掣部及第二卡掣部处定位，使可动式接脚插入通孔、铁芯组安装于绕线架、第二绕线焊接或点胶于可动式接脚、变压器安装于电路板、绕线架设置在初级区上，突出板跨设过屏蔽隔板至次级区上、第一卡掣部发生变形或破坏而释放可动式接脚、可动式接脚插接于次级区的作业，皆能采用机械手臂等自动化作业方式进行组装，以达到适配器及变压器具有组装制程自动化、降低人事成本、提升组装效率及增加成品良率等优点。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明变压器的组装方法的流程图。

图2为本发明铁芯组的其一部分欲嵌入于通道的示意图。

图3为本发明可动式接脚欲插入通孔的示意图。

图4为本发明变压器的组合示意图(一)。

图5为本发明适配器的组合示意图(二)。

图6为本发明适配器的组合示意图(三)。

图7为本发明适配器的组合示意图(四)。

图8为本发明适配器的组合示意图(五)。

图9为本发明变压器另一实施例的组合示意图。

图10为本发明变压器另一实施例的剖面示意图(一)。

图11为本发明变压器另一实施例的剖面示意图(二)。

其中，附图标记：

10：适配器

1：电路板

11：初级区

12：次级区

2：电流处理模块

21：初级元件

22：次级元件

3：屏蔽隔板

31：凹陷槽

4、5：变压器

41、51：绕线架

411、511：侧壁

4111：接脚

412：绕线部

413：通道

414、514：突出板

4141、5141：通孔

4142：引线凹沟

4143：导引块

42、52：可动式接脚

421、521：第一卡掣部

4211、5211：第一咬花纹

422、522：第二卡掣部

4221、5221：第二咬花纹

43：第一绕线

44：第二绕线

45、55：铁芯组

步骤a～步骤e

具体实施方式

有关本发明的详细说明及技术内容，将配合图式说明如下，然而所附图式仅作为说明用途，并非用于局限本发明。

请参考图1至图8所示，本发明提供一种适配器、变压器及绕线架，此适配器10主要包括一电路板1、一电流处理模块2、一屏蔽隔板3及一变压器4；变压器4主要包括一绕线架41、一或多个可动式接脚42、一或多个第一绕线43及一或多个第二绕线44。

如图1所示，为本发明变压器4的组装方法的步骤，首先，如图1的步骤a及图2所示，提供一绕线架41，绕线架41具有二侧壁411及配置在二侧壁411之间的一绕线部412，其一侧壁411开设有至绕线部412内部的一通道413及上方延伸有一突出板414，即通道413设置在突出板414的下方，突出板414设有一或多个通孔4141，另一侧壁411具有一或多个接脚4111。

如图1的步骤b及图2所示，提供一或多个可动式接脚42，可动式接脚42具有一第一卡掣部421及一第二卡掣部422，将可动式接脚42插入通孔4141，直到第一卡掣部421卡掣定位于通孔4141为止。

进一步说明如下，本实施例的第一卡掣部421为形成在可动式接脚42上的一第一咬花纹4211，第二卡掣部422为形成在可动式接脚42上的一第二咬花纹4221。整体而言，可动式接脚42的宽度(或直径)会与通孔4141的孔径大致相同，但可动式接脚42的宽度(或直径)在第一卡掣部421以及第二卡掣部422处有变化，使得第一卡掣部421或第二卡掣部422的宽度(或直径)与通孔4141的孔径产生差异。藉此，可动式接脚42可以借由第一卡掣部421或第二卡掣部422可移动地组合于突出板414的通孔4141。举例而言，在本实施例中，第一咬花纹4211的最大宽度大于通孔4141的孔径，第二咬花纹4221的最大宽度大于通孔4141的孔径，但不以此为限制，第一卡掣部421及第二卡掣部422也可为形成在可动式接脚42上的点胶剂、凸点等等。

如图1的步骤c及图2所示，提供一或多个第一绕线43及一或多个第二绕线44，将第一绕线43绕设于绕线部412再以焊接或点胶方式连接于接脚4111，将第二绕线44绕设于绕线部412再以焊接或点胶方式连接于可动式接脚42。

如图1的步骤d及图2至图3所示，提供一铁芯组45，将铁芯组45的其一部分嵌入于通道413的内部，铁芯组45的另一部分环设在绕线部412的外部。

如图1的步骤e及图3至图4所示，提供一持压治具(图未揭示)，持压治具(图未揭示)带动可动式接脚42再次插入通孔4141，直到第一卡掣部421发生变形或破坏，第一卡掣部421与突出板414无法相互卡掣而释放可动式接脚42，及第二卡掣部422卡掣定位于通孔4141为止。

另外，如图2至图4所示，突出板414的顶部朝绕线部412至通孔4141方向设有一引线凹沟4142，突出板414的顶部延伸有二导引块4143，引线凹沟4142形成在二导引块4143之间，引线凹沟4142用于整理第二绕线44，使第二绕线44被限位在二导引块4143之间。

如图5至图8所示，为本发明适配器10的组合示意图，首先，电路板1分隔出一初级区11及一次级区12；电流处理模块2包含多个初级元件21及多个次级元件22，多个初级元件21安装于初级区11且电性连接于电路板1，多个次级元件22安装于次级区12且电性连接于电路板1。

另外，因现代适配器10要求体积短小，初级元件21与次级元件22之间的距离越来越近，所以屏蔽隔板3插接于电路板1且配置在初级区11与次级区12之间，即屏蔽隔板3配置在多个初级元件21与多个次级元件22之间，让屏蔽隔板3用于隔离初级元件21及次级元件22，以避免初级元件21及次级元件22运作时相互影响。其中，屏蔽隔板3为塑料等绝缘材质所制成，且屏蔽隔板3自顶部向下开设有一凹陷槽31。

再者，将上述变压器4安装在电路板1上，使绕线架41设置在屏蔽隔板3的一侧及初级区11上，再让突出板414嵌设于凹陷槽31，以令突出板414跨设过屏蔽隔板3至次级区12上。

最后，将接脚4111插接且电性连接于初级区11，使初级元件21通过电路板1及接脚4111而电性连接至第一绕线43，使初级元件21能先对输入的电流处理后，使经过处理后的输入的电流传输至第一绕线43；将可动式接脚42穿设于通孔4141，再将可动式接脚42插接且电性连接于次级区12，使次级元件22通过电路板1及可动式接脚42而电性连接至第二绕线44，使次级元件22能对自第二绕线44输出的电流进行后续处理。

其中，本实施例的第一绕线43及接脚4111电性连接于初级元件21，所以第一绕线43为初级绕线，接脚4111为初级接脚；第二绕线44及可动式接脚42电性连接于次级元件22，所以第二绕线44为次级绕线，可动式接脚42为次级接脚，但不以此为限制，而需视实际组装情形，第一绕线43也可为次级绕线，接脚4111也可为次级接脚，第二绕线44也可为初级绕线，可动式接脚42也可为初级接脚。

此外，如图4、图8所示，因第二卡掣部422设置在第一卡掣部421的上方，所以第二卡掣部422卡掣定位于通孔4141时，将令可动式接脚42配置在铁芯组45的一侧，且第一卡掣部421远离突出板414设置，即第一卡掣部421邻近于电路板1设置。

借此，相较现有第二绕线直接焊接于电路板的过程必须采用人工方式组装，本发明因可动式接脚42可在第一卡掣部421及第二卡掣部422处定位，使可动式接脚42插入通孔4141、铁芯组45安装于绕线架41、第二绕线44焊接或点胶于可动式接脚42、变压器4安装于电路板1、绕线架41设置在初级区11上，突出板414跨设过屏蔽隔板3至次级区12上、第一卡掣部421发生变形或破坏而释放可动式接脚42、可动式接脚42插接于次级区12的作业，皆能采用机械手臂等自动化作业方式进行组装，以达到适配器10及变压器4具有组装工艺自动化、降低人事成本、提升组装效率及增加成品良率等优点。

另外，如图2至图4所示，组装完成后，可动式接脚42配置在铁芯组45的一侧。因此，在组装过程中，如果可动式接脚42无法移动而是一开始就固定在铁芯组45的一侧，则无法进行后续绕线及安装铁芯组45作业，故可动式接脚42可移动，且借由第一卡掣部421以及第二卡掣部422定位，其主要是为了解决绕线及安装铁芯组45等组装顺序的问题。

再者，如图7至图8所示，因现代适配器追求体积短小，造成变压器的初级接脚与次级接脚距离过近，不符安规的绝缘距离。所以，绕线架41设立突出板4141是由于小型化适配器10的体积较小，为了符合安规的绝缘距离，借由突出板4141的设立而增加变压器4的接脚4111与可动式接脚42(其一为初级接脚，另一为次级接脚)之间的绝缘距离。

此外，本发明主张变压器4的一侧具有可动式接脚42，则变压器4的一侧具有可动式接脚42及另一侧也具有可动式接脚42，同样应属本发明的主张范围。

详细说明如下，如图2至图4所示，本实施例的接脚4111虽为固定式接脚，但不以此为限制，接脚4111也可为可动式接脚；当绕线架41的二侧壁411分别延伸有突出板414时，接脚4111即可改为可动式接脚(相同于可动式接脚42的结构)而插入突出板414的通孔4141中。请参考图9至图11所示，为本发明变压器另一实施例，图9至图11的实施例与图1至图8的实施例大致相同，图9至图11的实施例与图1至图8的实施例不同之处在于图9至图11为立式变压器，图1至图8为卧式变压器。

详细说明如下，本实施的变压器5为立式变压器，但不论变压器5为立式变压器或卧式变压器，其绕线架51的侧壁511延伸有突出板514，突出板514设有通孔5141，可动式接脚52具有第一卡掣部521及第二卡掣部522，将可动式接脚52插入通孔5141，直到第一卡掣部521卡掣定位于通孔5141为止，再将第二绕线(图未揭示)连接于可动式接脚52，最后将可动式接脚52再次插入通孔5141，直到第一卡掣部521发生变形或破坏而释放可动式接脚52，及第二卡掣部522卡掣定位于通孔5141为止，即可达到相同于图1至图8的实施例的功效，组装完成后，可动式接脚52配置在铁芯组55的一侧。

另外，本实施例的第一卡掣部521为形成在可动式接脚52上的一第一咬花纹5211，第二卡掣部522为形成在可动式接脚52上的一第二咬花纹5221，但不以此为限制，第一卡掣部521及第二卡掣部522也可为形成在可动式接脚52上的点胶剂、凸点等等。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (12)

1.一种适配器，其特征在于，包括：

一电路板；

一电流处理模块，包含安装且电性连接于所述电路板的多个初级元件及多个次级元件；

一屏蔽隔板，配置在所述多个初级元件与所述多个次级元件之间；以及

一变压器，安装在所述电路板上，所述变压器包含：

一绕线架，设置在所述屏蔽隔板的一侧，所述绕线架具有二侧壁及配置在所述二侧壁之间的一绕线部，其一所述侧壁延伸有跨设过所述屏蔽隔板的一突出板，所述突出板设有至少一通孔，另一所述侧壁具有一接脚，所述接脚插接于所述电路板；

至少一可动式接脚，所述可动式接脚具有一第一卡掣部及一第二卡掣部，所述第一卡掣部为形成在所述可动式接脚上的一第一咬花纹，所述第二卡掣部设置在所述第一卡掣部的上方且为形成在所述可动式接脚上的一第二咬花纹，所述可动式接脚的宽度或直径与所述通孔的孔径大致相同，所述第一咬花纹的最大宽度大于所述通孔的孔径，所述第二咬花纹的最大宽度大于所述通孔的孔径，将一持压治具带动所述可动式接脚插入所述通孔，直到所述第一卡掣部发生变形或破坏，所述第一卡掣部与所述突出板无法相互卡掣而释放所述可动式接脚，使所述第二卡掣部卡掣定位于所述通孔，所述第一卡掣部插接并电性连接于所述电路板；

至少一第一绕线，绕设于所述绕线部且连接于所述接脚；以及

至少一第二绕线，绕设于所述绕线部且电性连接于所述可动式接脚，所述第二绕线与所述可动式接脚电性连接的引线位于所述第二卡掣部的上方。

2.根据权利要求1所述的适配器，其特征在于，所述二侧壁开设有至所述绕线部内部的一通道，所述通道设置在所述突出板的下方，所述变压器更包含一铁芯组，所述铁芯组的一部分嵌入于所述通道的内部，所述铁芯组的另一部分环设在所述绕线部的外部。

3.根据权利要求2所述的适配器，其特征在于，所述可动式接脚配置在所述铁芯组的一侧。

4.根据权利要求2或3所述的适配器，其特征在于，所述电路板分隔出一初级区及一次级区，所述屏蔽隔板插接于所述电路板且配置在所述初级区与所述次级区之间，所述多个初级元件及所述接脚安装且电性连接于所述初级区，所述多个次级元件及所述可动式接脚安装且电性连接于所述次级区。

5.根据权利要求4所述的适配器，其特征在于，所述屏蔽隔板自顶部向下开设有一凹陷槽，所述突出板嵌设于所述凹陷槽。

6.根据权利要求4所述的适配器，其特征在于，所述突出板的顶部朝所述绕线部至所述通孔方向设有一引线凹沟，所述突出板的顶部延伸有二导引块，所述引线凹沟形成在所述二导引块之间。

7.一种变压器，其特征在于，包括：

一绕线架，具有二侧壁及配置在所述二侧壁之间的一绕线部，其一所述侧壁延伸有一突出板，所述突出板设有至少一通孔，另一所述侧壁具有一接脚；

至少一可动式接脚，所述可动式接脚具有一第一卡掣部及一第二卡掣部，所述第一卡掣部为形成在所述可动式接脚上的一第一咬花纹，所述第二卡掣部设置在所述第一卡掣部的上方且为形成在所述可动式接脚上的一第二咬花纹，所述可动式接脚的宽度或直径与所述通孔的孔径大致相同，所述第一咬花纹的最大宽度大于所述通孔的孔径，所述第二咬花纹的最大宽度大于所述通孔的孔径，将一持压治具带动所述可动式接脚插入所述通孔，直到所述第一卡掣部发生变形或破坏，所述第一卡掣部与所述突出板无法相互卡掣而释放所述可动式接脚，使所述第二卡掣部卡掣定位于所述通孔，所述第一卡掣部远离所述突出板设置；

至少一第一绕线，绕设于所述绕线部且连接于所述接脚；以及

至少一第二绕线，绕设于所述绕线部且电性连接于所述可动式接脚，所述第二绕线与所述可动式接脚电性连接的引线位于所述第二卡掣部的上方。

8.根据权利要求7所述的变压器，其特征在于，所述二侧壁开设有至所述绕线部内部的一通道，所述通道设置在所述突出板的下方，所述变压器更包含一铁芯组，所述铁芯组的一部分嵌入于所述通道的内部，所述铁芯组的另一部分环设在所述绕线部的外部。

9.根据权利要求8所述的变压器，其特征在于，所述可动式接脚配置在所述铁芯组的一侧。

10.根据权利要求8或9所述的变压器，其特征在于，所述突出板的顶部朝所述绕线部至所述通孔方向设有一引线凹沟，所述突出板的顶部延伸有二导引块，所述引线凹沟形成在所述二导引块之间。

11.一种绕线架，其特征在于，包括：

二侧壁及配置在所述二侧壁之间的一绕线部，其一所述侧壁延伸有一突出板，所述突出板设有至少一通孔；

至少一可动式接脚，所述可动式接脚具有一第一卡掣部及一第二卡掣部，所述第一卡掣部为形成在所述可动式接脚上的一第一咬花纹，所述第二卡掣部设置在所述第一卡掣部的上方且为形成在所述可动式接脚上的一第二咬花纹，所述可动式接脚的宽度或直径与所述通孔的孔径大致相同，所述第一咬花纹的最大宽度大于所述通孔的孔径，所述第二咬花纹的最大宽度大于所述通孔的孔径，将一持压治具带动所述可动式接脚插入所述通孔，直到所述第一卡掣部发生变形或破坏，所述第一卡掣部与所述突出板无法相互卡掣而释放所述可动式接脚，使所述第二卡掣部卡掣定位于所述通孔，所述第一卡掣部远离所述突出板设置；

至少一第一绕线，绕设于所述绕线部；以及

至少一第二绕线，绕设于所述绕线部且电性连接于所述可动式接脚，所述第二绕线与所述可动式接脚电性连接的引线位于所述第二卡掣部的上方。

12.根据权利要求11所述的绕线架，其特征在于，所述突出板的顶部朝所述绕线部至所述通孔方向设有一引线凹沟，所述突出板的顶部延伸有二导引块，所述引线凹沟形成在所述二导引块之间。