CN113188185A - 用于空调器的导风板控制方法及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明属于空调器技术领域，具体提供一种用于空调器的导风板控制方法及空调器，空调器包括壳体，其面板上设置有第一出风口和第二出风口；导风装置，包括第一导风板和第二导风板，均与壳体转动连接，均能够绕纵轴线转动以便能够分别封堵或打开第一出风口和第二出风口，导风板控制方法包括：获取出风模式指令；如果出风模式指令为定向出风模式，则使第一导风板和第二导风板分别转动至第一导风板设定位置和第二导风板设定位置；如果出风模式指令为摆动出风模式，则使第一导风板和第二导风板分别在第一预设角度范围内和第二预设角度范围内往复摆动。通过出风模式指令来控制第一导风板和第二导风板，可以形成多种送风组合，实现多样化的风向控制。

Description

用于空调器的导风板控制方法及空调器

技术领域

本发明属于空调器技术领域，具体提供一种用于空调器的导风板控制方法及空调器。

背景技术

嵌入式空调器广泛应用在商场、大型场馆、办公室、教室等空间较大的环境中，由于空调器通常安装在天花板上，从而具有占地面积小、辐射面积大、换热效果好等优点。

现有的嵌入式空调器大多数在出风口处设有大导风板，大导风板用于将出风口吹出的气流导向更远的距离，通过转动大导风板还可以控制气流方向，但是鉴于大导风板的旋转角度有限，而气流方向只能沿大导风板摆动的方向变化，从而导致现有的嵌入式空调器存在送风方式单一的问题。

因此，本领域需要一种用于空调器的导风板控制方法及相应的空调器来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的空调器的送风方式单一的问题，本发明提供了一种用于空调器的导风板控制方法，所述空调器包括壳体和导风装置，所述壳体的面板上设置有第一出风口和第二出风口，所述导风装置包括第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板均与所述壳体转动连接，所述第一导风板设置为能够绕纵轴线转动以便能够封堵或打开所述第一出风口，所述第二导风板设置为能够绕纵轴线转动以便能够封堵或打开所述第二出风口，所述导风板控制方法包括：获取出风模式指令；如果所述出风模式指令为定向出风模式，则使所述第一导风板和所述第二导风板分别转动至第一导风板设定位置和第二导风板设定位置；如果所述出风模式指令为摆动出风模式，则使所述第一导风板和所述第二导风板分别在第一预设角度范围内和第二预设角度范围内往复摆动。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，所述定向出风模式包括第一同向定向出风模式，所述第一导风板设定位置包括第一导风板第一设定位置和第一导风板第二设定位置，所述第二导风板设定位置包括第二导风板第一设定位置和第二导风板第二设定位置，如果所述出风模式指令为所述第一同向定向出风模式，“使所述第一导风板和所述第二导风板分别转动至第一导风板设定位置和第二导风板设定位置”的步骤具体包括：使所述第一导风板转动至所述第一导风板第一设定位置；使所述第二导风板转动至所述第二导风板第一设定位置；其中，所述第一导风板和所述第二导风板朝同一侧开启。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，所述定向出风模式包括第二同向定向出风模式，如果所述出风模式指令为所述第二同向定向出风模式，“使所述第一导风板和所述第二导风板分别转动至第一导风板设定位置和第二导风板设定位置”的步骤具体包括：使所述第一导风板转动至所述第一导风板第二设定位置；使所述第二导风板转动至所述第二导风板第二设定位置；其中，所述第一导风板和所述第二导风板朝同一侧开启。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，所述定向出风模式还包括异向定向出风模式，如果所述出风模式指令为所述异向定向出风模式，“使所述第一导风板和所述第二导风板分别转动至第一导风板设定位置和第二导风板设定位置”的步骤具体包括：使所述第一导风板转动至所述第一导风板第一设定位置；使所述第二导风板转动至所述第二导风板第二设定位置；其中，所述第一导风板和所述第二导风板分别朝两侧开启。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，所述摆动出风模式包括同向摆动出风模式，如果所述出风模式指令为所述同向摆动出风模式，“使所述第一导风板和所述第二导风板分别在第一预设角度范围内和第二预设角度范围内往复摆动”的步骤具体包括：使所述第一导风板在所述第一预设角度范围内往复摆动；使所述第二导风板在所述第二预设角度范围内往复摆动；其中，所述第一导风板的摆动方向和所述第二导风板的摆动方向始终保持相同。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，所述摆动出风模式还包括异向摆动出风模式，如果所述出风模式指令为所述异向摆动出风模式，“使所述第一导风板和所述第二导风板分别在第一预设角度范围内和第二预设角度范围内往复摆动”的步骤具体包括：使所述第一导风板在所述第一预设角度范围内往复摆动；使所述第二导风板在所述第二预设角度范围内往复摆动；其中，所述第一导风板的摆动方向和所述第二导风板的摆动方向始终保持相反。

在上述导风板控制方法的优选技术方案中，所述空调器的进风口设置在所述壳体的背板上。

在另一方面，本发明还提供了一种空调器，所述空调器包括控制器，所述控制器配置成能够执行上述的导风板控制方法。

在上述空调器的优选技术方案中，所述空调器为嵌入式空调器。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，空调器包括定向出风模式和摆动出风模式，与现有空调器的单一出风模式相比，为用户提供了更多的选择。此外，定向出风模式包括第一同向定向出风模式、第二同向定向出风模式和异向定向出风模式，摆动出风模式包括同向摆动出风模式和异向摆动出风模式，根据出风模式指令来控制第一导风板和第二导风板，可以形成多种送风组合，从而实现更为多样化的风向控制，进而满足用户的多样的送风需求。

此外，本发明在上述技术方案的基础上进一步提供的空调器由于采用了上述导风板控制方法，进而具备了上述导风板控制方法所具备的技术效果，相比于改进前的空调器，本发明的空调器可以形成多种送风组合，从而实现更为多样化的风向控制，进而满足用户的多样的送风需求。

附图说明

下面参照附图并结合嵌入式空调器来描述本发明的用于空调器的导风板控制方法及空调器。附图中：

图1是本发明的空调器的结构示意图；

图2是本发明的空调器的剖视图；

图3是本发明的空调器的第一同向定向出风模式示意图；

图4是本发明的空调器的第二同向定向出风模式示意图；

图5是本发明的空调器的异向定向出风模式示意图；

图6是本发明的空调器的同向摆动出风模式示意图；

图7是本发明的空调器的异向摆动出风模式示意图；

图8是本发明的导风板控制方法的流程图；

图9是本发明的导风板控制方法的实施例的流程图。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，下面描述的实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然本实施方式是以嵌入式空调器为例进行描述的，但需要说明的是，本发明的空调器不仅限于嵌入式空调器，还可以为其他类型的空调器，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。如本发明的空调器还可以是壁挂式空调器、柜式空调器等。再如，尽管本申请中按照特定顺序描述了本发明的方法的各个步骤，但是这些顺序并不是限制性的，在不偏离本发明的基本原理的前提下，本领域技术人员可以按照不同的顺序来执行所述步骤。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

基于背景技术指出的现有的嵌入式空调器的送风方式单一的问题。本发明提供了一种用于嵌入式空调器的导风板控制方法及空调器，旨在增加空调器的送风方式，提升用户使用体验。

具体地，如图1和图2所示，本发明的嵌入式空调器包括室内机和室外机，室内机包括壳体1和导风装置，壳体1包括面板11和背板12，空调器的出风口设置在面板11上，空调器的进风口设置在背板12上，通过将出风口和进风口分别设置在壳体1的前侧和后侧，能够有效地避免出现“风路短路”的问题，具体而言，如果出风口和进风口设置在壳体1的同一侧，则从出风口送出的气流很容易被直接吸入进风口，从而无法参与室内空气的热交换。导风装置包括导风板和驱动电机(图中未示出)，导风板与壳体1转动连接，驱动电机能够驱动导风板绕纵轴线转动，以使导风板将出风口封堵或者打开。

在一种优选的实施方式中，如图1和图2所示，面板11上设置有四个出风口，分别位于面板11的四个边部，相应地，导风板也有四个，与四个出风口一一对应，驱动电机也有四个，与四个导风板一一对应。其中，相对的两个出风口为一组，即，位于面板11的左边部和右边部的两个出风口为一组，位于面板11的上边部和下边部的两个出风口为一组。当然，在实际应用中，根据具体的应用场景，也可以仅设置一组出风口。下面以位于面板11的左边部和右边部的两个出风口为例继续介绍本发明的技术方案。

位于面板11左边部的出风口记为第一出风口31，位于面板11右边部的出风口记为第二出风口32，与第一出风口31相对应的导风板记为第一导风板21，与第二出风口32相对应的导风板记为第二导风板22。

在一种可能的实施方式中，如图2所示，第一导风板21的两端各设置一个第一转轴211，第一转轴211与第一导风板21的纵轴线重合，第一导风板21通过第一转轴211与壳体1转动连接，用于驱动第一导风板21转动的第一驱动电机与第一转轴211连接，第一驱动电机能够驱动第一转轴211旋转以使第一导风板21以第一转轴211为中心转动，类似地，第二导风板22的两端各设置一个第二转轴221，第二转轴221与第二导风板22的纵轴线重合，第二导风板22通过第二转轴221与壳体1转动连接，用于驱动第二导风板22转动的第二驱动电机与第二转轴221连接，第二驱动电机能够驱动第二转轴221旋转以使第二导风板22以第二转轴221为中心转动。通过独立驱动第一导风板21和第二导风板22转动可以形成多种送风组合，从而实现更为多样化的风向控制，进而满足用户的多样的送风需求。

基于上述的空调器，本发明还提供了一种用于空调器的导风板控制方法。如图8所示，本发明的导风板控制方法包括：获取出风模式指令；如果出风模式指令为定向出风模式，则使第一导风板21和第二导风板22分别转动至第一导风板设定位置和第二导风板设定位置；如果出风模式指令为摆动出风模式，则使第一导风板21和第二导风板22分别在第一预设角度范围内和第二预设角度范围内往复摆动。

即，本发明的空调器包括定向出风模式和摆动出风模式，当空调器获取的出风模式指令为定向出风模式时，通过第一驱动电机驱动第一转轴211旋转以带动第一导风板21转动至第一导风板设定位置，在第一导风板21转动至第一导风板设定位置之后，使第一导风板21固定不动，并且，通过第二驱动电机驱动第二转轴221旋转以带动第二导风板22转动至第二导风板设定位置，在第二导风板22转动至第二导风板设定位置之后，使第二导风板22固定不动，在空调器运行过程中，第一出风口31和第二出风口32的送风方向保持不变；当空调器获取的出风模式指令为摆动出风模式时，第一驱动电机驱动第一转轴211旋转以带动第一导风板21在第一预设角度范围内往复摆动，通过第一驱动电机的正反转实现第一导风板21的往复摆动，并且，通过第二驱动电机驱动第二转轴221旋转以带动第二导风板22在第二预设角度范围内往复摆动，通过第二驱动电机的正反转实现第二导风板22的往复摆动，在空调器运行过程中，第一出风口31的送风方向随着第一导风板21的摆动而改变，第二出风口32的送风方向随着第二导风板22的摆动而改变，从而能够增大空调器的送风范围。

优选地，定向出风模式包括第一同向定向出风模式、第二同向出风模式和异向定向出风模式，第一导风板设定位置包括第一导风板第一设定位置和第一导风板第二设定位置，第二导风板设定位置包括第二导风板第一设定位置和第二导风板第二设定位置。

如图9所示，如果出风模式指令为第一同向定向出风模式，“使第一导风板21和第二导风板22分别转动至第一导风板设定位置和第二导风板设定位置”的步骤具体包括：使第一导风板21转动至第一导风板第一设定位置；使第二导风板22转动至第二导风板第一设定位置；其中，第一导风板21和第二导风板22朝同一侧开启。

即，如图3所示，当出风模式指令为第一同向定向出风模式时，使第一导风板21转动至第一导风板第一设定位置(从图上看为第一导风板21朝左侧开启)，并且，使第二导风板22转动至第二导风板第一设置位置(从图上看为第二导风板22朝左侧开启)，在空调器运行过程中，第一出风口31和第二出风口32均向左侧送风。

需要说明的是，在实际应用中，可以先使第一导风板21转动至第一导风板第一设定位置，再使第二导风板22转动至第二导风板第一设定位置，或者，先使第二导风板22转动至第二导风板第一设定位置第，再使第一导风板21转动至第一导风板第一设定位置，再或者，使第一导风板21和第二导风板22同时转动。优选使第一导风板21和第二导风板22同时转动，以提高效率。

如图9所示，如果出风模式指令为第二同向定向出风模式，“使第一导风板21和第二导风板22分别转动至第一导风板设定位置和第二导风板设定位置”的步骤具体包括：使第一导风板21转动至第一导风板第二设定位置；使第二导风板22转动至第二导风板第二设定位置；其中，第一导风板21和第二导风板22朝同一侧开启。

即，如图4所示，当出风模式指令为第二同向定向出风模式时，使第一导风板21转动至第一导风板第二设定位置(从图上看为第一导风板21朝右侧开启)，并且，使第二导风板22转动至第二导风板第二设置位置(从图上看为第二导风板22朝右侧开启)，在空调器运行过程中，第一出风口31和第二出风口32均向右侧送风。

需要说明的是，与第一同向定向出风模式类似地，在实际应用中，可以先使第一导风板21转动至第一导风板第二设定位置，再使第二导风板22转动至第二导风板第二设定位置，或者，先使第二导风板22转动至第二导风板第二设定位置第，再使第一导风板21转动至第一导风板第二设定位置，再或者，使第一导风板21和第二导风板22同时转动。优选使第一导风板21和第二导风板22同时转动，以提高效率。

如图9所示，如果出风模式指令为异向定向出风模式，“使第一导风板21和第二导风板22分别转动至第一导风板设定位置和第二导风板设定位置”的步骤具体包括：使第一导风板21转动至第一导风板第一设定位置且使第二导风板22转动至第二导风板第二设定位置以使第一导风板21和第二导风板22分别朝两侧开启。

即，如图5所示，当出风模式指令为异向定向出风模式时，使第一导风板21转动至第一导风板第一设定位置(从图上看为第一导风板21朝向左侧开启)，使第二导风板22转动至第二导风板第二设定位置(从图上看为第二导风板22朝向右侧开启)，在空调器运行过程中，第一出风口31向左侧送风，第二出风口32向右侧送风。

需要说明的是，与上述出风模式类似地，在实际应用中，可以先使第一导风板21转动至第一导风板第一设定位置，再使第二导风板22转动至第二导风板第二设定位置，或者，先使第二导风板22转动至第二导风板第二设定位置第，再使第一导风板21转动至第一导风板第一设定位置，再或者，使第一导风板21和第二导风板22同时转动。优选使第一导风板21和第二导风板22同时转动，以提高效率。

优选地，摆动出风模式包括同向摆动出风模式和异向摆动出风模式。

如图9所示，如果出风模式指令为同向摆动出风模式，“使第一导风板21和第二导风板22分别在第一预设角度范围内和第二预设角度范围内往复摆动”的步骤具体包括：使第一导风板21在第一预设角度范围内往复摆动；使第二导风板22在第二预设角度范围内往复摆动；其中，第一导风板21的摆动方向和第二导风板22的摆动方向始终保持相同。

如图6所示，在一种优选的情形中，第一预设角度范围和第二预设角度范围相同，当出风模式指令为同向摆动出风模式时，先使第一导风板21和第二导风板22转动至第一预设位置(从图上看第一导风板21和第二导风板22均朝向左侧)，然后使第一导风板21和第二导风板22同时逆时针转动至第二预设位置(虚线导风板所在的位置)，然后再使第一导风板21和第二导风板22同时顺时针转动至第一预设位置，即，使第一导风板21和第二导风板22同时在第一预设位置和第二预设位置之间往复摆动，并且，第一导风板21的摆动方向和第二导风板22的摆动方向始终保持相同。第一预设位置和第二预设位置之间的范围为第一预设角度范围(第二预设角度范围)。在空调器运行过程中，第一出风口31和第二出风口32的出风方向始终相同。当然，也可以先使第一导风板21和第二导风板22转动至第二预设位置，然后使第一导风板21和第二导风板22在第一预设位置和第二预设位置之间往复摆动。

如图9所示，如果出风模式指令为异向摆动出风模式，“使第一导风板21和第二导风板22分别在第一预设角度范围内和第二预设角度范围内往复摆动”的步骤具体包括：使第一导风板21在第一预设角度范围内往复摆动；使第二导风板22在第二预设角度范围内往复摆动；其中，第一导风板21的摆动方向和第二导风板22的摆动方向始终保持相反。

如图7所示，在一种优选的情形中，第一预设角度范围和第二预设角度范围相同，当出风模式指令为异向摆动出风模式时，先使第一导风板21和第二导风板22分别转动至第一预设位置和第二预设位置(从图上看第一导风板21朝向左侧，第二导风板22均朝向右侧)，然后使第一导风板21逆时针转动至第二预设位置(虚线导风板所在的位置)，同时使第二导风板22顺时针转动至第一预设位置(虚线导风板所在的位置)，然后再使第一导风板21顺时针转动至第一预设位置，同时使第二导风板22逆时针转动至第二预设位置，即，使第一导风板21和第二导风板22同时在第一预设位置和第二预设位置之间往复摆动，并且，第一导风板21的摆动方向和第二导风板22的摆动方向始终保持相反。第一预设位置和第二预设位置之间的范围为第一预设角度范围(第二预设角度范围)。在空调器运行过程中，第一出风口31和第二出风口32的出风方向始终相同。当然，也可以先使第一导风板21转动至第二预设位置，并且使第二导风板22转动至第一预设位置，然后使第一导风板21和第二导风板22在第一预设位置和第二预设位置之间往复摆动。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于空调器的导风板控制方法，其特征在于，所述空调器包括壳体和导风装置，所述壳体的面板上设置有第一出风口和第二出风口，所述导风装置包括第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板均与所述壳体转动连接，所述第一导风板设置为能够绕纵轴线转动以便能够封堵或打开所述第一出风口，所述第二导风板设置为能够绕纵轴线转动以便能够封堵或打开所述第二出风口，所述导风板控制方法包括：

获取出风模式指令；

如果所述出风模式指令为定向出风模式，则使所述第一导风板和所述第二导风板分别转动至第一导风板设定位置和第二导风板设定位置；

如果所述出风模式指令为摆动出风模式，则使所述第一导风板和所述第二导风板分别在第一预设角度范围内和第二预设角度范围内往复摆动。

2.根据权利要求1所述的导风板控制方法，其特征在于，所述定向出风模式包括第一同向定向出风模式，所述第一导风板设定位置包括第一导风板第一设定位置和第一导风板第二设定位置，所述第二导风板设定位置包括第二导风板第一设定位置和第二导风板第二设定位置，

如果所述出风模式指令为所述第一同向定向出风模式，“使所述第一导风板和所述第二导风板分别转动至第一导风板设定位置和第二导风板设定位置”的步骤具体包括：

使所述第一导风板转动至所述第一导风板第一设定位置；

使所述第二导风板转动至所述第二导风板第一设定位置；

其中，所述第一导风板和所述第二导风板朝同一侧开启。

3.根据权利要求2所述的导风板控制方法，其特征在于，所述定向出风模式包括第二同向定向出风模式，

如果所述出风模式指令为所述第二同向定向出风模式，“使所述第一导风板和所述第二导风板分别转动至第一导风板设定位置和第二导风板设定位置”的步骤具体包括：

使所述第一导风板转动至所述第一导风板第二设定位置；

使所述第二导风板转动至所述第二导风板第二设定位置；

其中，所述第一导风板和所述第二导风板朝同一侧开启。

4.根据权利要求2所述的导风板控制方法，其特征在于，所述定向出风模式还包括异向定向出风模式，

如果所述出风模式指令为所述异向定向出风模式，“使所述第一导风板和所述第二导风板分别转动至第一导风板设定位置和第二导风板设定位置”的步骤具体包括：

使所述第一导风板转动至所述第一导风板第一设定位置；

使所述第二导风板转动至所述第二导风板第二设定位置；

其中，所述第一导风板和所述第二导风板分别朝两侧开启。

5.根据权利要求1所述的导风板控制方法，其特征在于，所述摆动出风模式包括同向摆动出风模式，

如果所述出风模式指令为所述同向摆动出风模式，“使所述第一导风板和所述第二导风板分别在第一预设角度范围内和第二预设角度范围内往复摆动”的步骤具体包括：

使所述第一导风板在所述第一预设角度范围内往复摆动；

使所述第二导风板在所述第二预设角度范围内往复摆动；

其中，所述第一导风板的摆动方向和所述第二导风板的摆动方向始终保持相同。

6.根据权利要求5所述的导风板控制方法，其特征在于，所述摆动出风模式还包括异向摆动出风模式，

如果所述出风模式指令为所述异向摆动出风模式，“使所述第一导风板和所述第二导风板分别在第一预设角度范围内和第二预设角度范围内往复摆动”的步骤具体包括：

使所述第一导风板在所述第一预设角度范围内往复摆动；

使所述第二导风板在所述第二预设角度范围内往复摆动；

其中，所述第一导风板的摆动方向和所述第二导风板的摆动方向始终保持相反。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的导风板控制方法，其特征在于，所述空调器的进风口设置在所述壳体的背板上。

8.一种空调器，所述空调器包括控制器，其特征在于，所述控制器配置成能够执行权利要求1至7中任一项所述的控制方法。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述空调器为嵌入式空调器。

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