CN113180227A - 一种高含量萝卜硫素粉末及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明一种高含量萝卜硫素粉末及其制备方法和应用,属于食品技术领域,高含量萝卜硫素粉末包括西兰花种子超微粉末和芥菜种子超微粉末,所述西兰花种子超微粉末和芥菜种子超微粉末的混合质量比为(4‑100):1。相比较现有技术,本发明制备的高含量萝卜硫素粉末,萝卜硫素含量高,且制备方法节能环保,具有即时性、便捷性、效率高、存储时间长等特点。
Description
技术领域
本发明属于食品技术领域,具体涉及一种高含量萝卜硫素粉末及其制备方法和应用。
背景技术
萝卜硫素是一种异硫氰酸盐,研究表明,对于植物而言,异硫氰酸盐是抵御外界病菌害虫侵犯的有效成分,其已被运用于生物熏蒸来减轻农作物的病虫害。对于人体而言,萝卜硫素是发现的抗癌效果最好的植物活性成分,食用富含萝卜硫素的蔬菜能使机体预防肿瘤生长,同时其还具有抗炎、抗抑郁以及缓解高血压等多种生理活性功能。萝卜硫素是由其前体萝卜硫苷在黑芥子酶催化下水解得到,该水解反应受到温度、pH值等多种环境因素影响。
十字花科植物中的硫苷含量十分丰富,尤其是西兰花的种子,含有大量的萝卜硫苷,可以作为萝卜硫素的丰富前体来源。然而,西兰花中的黑芥子酶不太稳定,不利于在常规环境中长期储存。研究表明,芥菜种子中的黑芥子酶活力很高,其稳定性优异,同时对于西兰花中的萝卜硫苷具有较高的选择性。同时,芥菜种子自身因其异硫氰酸盐带来的特殊风味,而被制作成芥末等调味品,丰富人们的生活。萝卜硫素单体价格较高,其本身不稳定,一般需要储藏在-20℃以下。
基于上述内容,制备一种即时性、效率高的萝卜硫素产生体系,具有较好的应用意义,因此我们提出一种高含量萝卜硫素粉末及其制备方法和应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高含量萝卜硫素粉末及其制备方法和应用,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
本发明提供了一种高含量萝卜硫素粉末,包括西兰花种子超微粉末和芥菜种子超微粉末,所述西兰花种子超微粉末和芥菜种子超微粉末的混合质量比为(4-100):1。
作为上述发明的进一步优化方案,所述西兰花种子超微粉末和芥菜种子超微粉末均为经脱脂处理后的超微干燥粉末,所述西兰花种子超微粉末和芥菜种子超微粉末的混合质量比为4:1。
本发明还提供了一种上述高含量萝卜硫素粉末作为调味品或抑菌材料在食品工业领域中的应用。
本发明还提供了一种上述高含量萝卜硫素粉末的制备方法,分别将西兰花种子和芥菜种子依次进行粗粉碎处理、脱脂处理和超微粉碎处理,制备获得西兰花种子超微粉末和芥菜种子超微粉末,将两种粉末混合,获得混合粉末,即为高含量萝卜硫素粉末。
作为上述发明的进一步优化方案,所述西兰花种子超微粉末的制备具体包括以下步骤:
步骤(11):将西兰花种子进行粗粉碎,粗粉碎后立即平铺于托盘中,放入鼓风干燥箱中烘烤,获得灭活的西兰花种子粗粉;
步骤(12):将所述灭活的西兰花种子粗粉经过脱脂处理,处理后进行真空干燥,获得预处理西兰花种子粗粉;
步骤(13):将所述预处理西兰花种子粗粉进行研磨粉碎处理后,获得西兰花种子超微粉末,收集粉碎后的西兰花种子超微粉末,常温保存备用。
作为上述发明的进一步优化方案,所述步骤(11)的烘烤步骤为:将平铺于托盘的粗粉碎的西兰花种子放入105℃鼓风干燥箱中烘烤40min。
作为上述发明的进一步优化方案,所述芥菜种子超微粉末的制备具体包括以下步骤:
步骤(21):将芥菜种子进行粗粉碎,获得芥菜种子粗粉;
步骤(22):将所述芥菜种子粗粉经过脱脂处理,处理后进行真空干燥,获得预处理芥菜种子粗粉;
步骤(23):将所述预处理芥菜种子粗粉进行研磨粉碎处理后,获得芥菜种子超微粉末,收集粉碎后的芥菜种子超微粉末,常温保存备用。
作为上述发明的进一步优化方案,所述西兰花种子或芥菜种子的粗粉碎处理时间为10s,所述西兰花种子或芥菜种子超微粉碎处理时间为15min。
作为上述发明的进一步优化方案,所述脱脂处理步骤为:采用石油醚对西兰花种子或芥菜种子进行索氏抽提脱脂,脱脂处理时间为3.5-4h。
作为上述发明的进一步优化方案,所述西兰花种子超微粉末的中位直径为11.76μm,平均粒径为12.15μm,所述芥菜种子超微粉末的中位直径为11.64μm,平均粒径为11.96μm,两种超微粉拥有较小粒径且数值相似,有利于混合以及释放萝卜硫素。
本发明的有益效果在于:本发明提供的一种高含量萝卜硫素粉末及其制备方法,该粉末的萝卜硫素含量高,且制备方法节能环保,该粉末为两种十字花科植物源种子的超微粉末,具有即时性、便捷性和存储时间长等特点,两者成分协同增效,相同原材料的条件下,混合粉末中萝卜硫素含量相比较单独原料粉末更高,制备效率高,此外,该粉末还兼具芥菜特殊的气味和抑菌功能,可以作为调味品或抑菌材料应用到食品工业领域中。
附图说明
图1是本发明西兰花种子超微粉末粒径分布图;
图2是本发明芥菜种子超微粉末粒径分布图;
图3是对比例1-2和实施例1-3的萝卜硫素含量图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
本发明的高含量萝卜硫素粉末,制备过程如下:
(1)西兰花种子超微粉末的制备
将西兰花种子用中药材粉碎机进行粗粉碎10s,粗粉碎后立即平铺于托盘中,放入105℃鼓风干燥箱中烘烤40min,获得灭活的西兰花种子粗粉,灭活是为了更好保留西兰花种子中的硫苷,防止在粉末制备过程中内源黑芥子酶的提前催化;
采用石油醚对灭活的西兰花种子粗粉进行索氏抽提脱脂,脱脂处理时间为3.5-4h,脱脂处理后进行真空干燥,获得预处理西兰花种子粗粉;
将预处理西兰花种子粗粉放入超微粉碎设备研磨粉碎处理15min后,获得中位直径为11.76μm,平均粒径为12.15μm的西兰花种子超微粉末,粒径分布图如图1所示,收集粉碎后的西兰花种子超微粉末,常温保存备用。
(2)芥菜种子超微粉末的制备
将芥菜种子用中药材粉碎机进行粗粉碎10s,获得芥菜种子粗粉;
采用石油醚对芥菜种子粗粉进行索氏抽提脱脂,脱脂处理时间为3.5-4h,脱脂处理后进行真空干燥,获得预处理芥菜种子粗粉;
将预处理芥菜种子粗粉放入超微粉碎设备研磨粉碎处理15min后,获得中位直径为11.64μm,平均粒径为11.96μm的芥菜种子超微粉末,粒径分布图如图2所示,收集粉碎后的芥菜种子超微粉末,常温保存备用。
(3)混合
将制备的西兰花种子超微粉末和芥菜种子超微粉末按照质量比为(4-100):1混合。
在使用时,将混合粉末与蒸馏水按照质量比为1:(10-20)混合,获得高含量萝卜硫素水解液。
为了进一步验证本发明的效果,提供以下几种实施例:
实施例1:取0.5g种子混合粉末,其中,西兰花种子超微粉:芥菜种子超微粉质量比为4:1,加入10mL蒸馏水。
实施例2:取0.5g种子混合粉末,其中,西兰花种子超微粉:芥菜种子超微粉质量比为50:1,加入10mL蒸馏水。
实施例3:取0.5g种子混合粉末,其中,西兰花种子超微粉:芥菜种子超微粉质量比为100:1,加入10mL蒸馏水。
对比例1:取0.5g西兰花种子超微粉,加入10mL蒸馏水。
对比例2:取0.5g芥菜种子超微粉,加入10mL蒸馏水。
将对比例1-2和实施例1-3在37℃下振荡水浴10min后测定混合液中的萝卜硫素水平,结果如图3所示:对比例1(1)、对比例2(2)、实施例1(3)、实施例2(4)、实施例3(5)这五种混合模式产生的萝卜硫素水平分别为0.65、1.14、2.2、1.87、1.38,单位为μg/mL,其中,当西兰花种子超微粉和芥菜种子超微粉质量比≥1/100时,产生的萝卜硫素水平开始显著提高,当西兰花种子超微粉和芥菜种子超微粉质量比≥1/4时,萝卜硫素水平效果尤为优异。
分别将0.5g对比例1、对比例2、实施例1、实施例2和实施例3中混合粉末置于明胶胶囊中,在25℃下存放180天后,将胶囊中混合粉末倒出,加入10mL蒸馏水,在37℃下振荡水浴10min后测定混合液中的萝卜硫素水平,分别测得的萝卜硫素含量与初始萝卜硫素含量的比值,称为保留率,反映了萝卜硫素的稳定性,结果如下表所示:
表1实施例1-3和对比例1-2在25℃下存放180天后萝卜硫素保留率
项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 |
保留率/% | 95.5±1.24 | 89.3±1.32 | 85.1±1.17 | 57.4±1.35 | 60.8±1.44 |
通过上表可以看出,混合的西兰花种子超微粉和芥菜种子超微粉保存,可以增加贮藏时间,减少萝卜硫素流失。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种高含量萝卜硫素粉末,其特征在于,包括西兰花种子超微粉末和芥菜种子超微粉末,所述西兰花种子超微粉末和芥菜种子超微粉末的混合质量比为(4-100):1。
2.根据权利要求1所述的一种高含量萝卜硫素粉末,其特征在于,所述西兰花种子超微粉末和芥菜种子超微粉末均为经脱脂处理后的超微干燥粉末,所述西兰花种子超微粉末和芥菜种子超微粉末的混合质量比为4:1。
3.一种如权利要求1所述的高含量萝卜硫素粉末作为调味品或抑菌材料在食品工业领域中的应用。
4.一种如权利要求1所述的高含量萝卜硫素粉末的制备方法,其特征在于,分别将西兰花种子和芥菜种子依次进行粗粉碎处理、脱脂处理和超微粉碎处理,制备获得西兰花种子超微粉末和芥菜种子超微粉末,将两种粉末混合,获得混合粉末,即为高含量萝卜硫素粉末。
5.根据权利要求4所述的一种高含量萝卜硫素粉末的制备方法,其特征在于,所述西兰花种子超微粉末的制备具体包括以下步骤:
步骤(11):将西兰花种子进行粗粉碎,粗粉碎后立即平铺于托盘中,放入鼓风干燥箱中烘烤,获得灭活的西兰花种子粗粉;
步骤(12):将所述灭活的西兰花种子粗粉经过脱脂处理,处理后进行真空干燥,获得预处理西兰花种子粗粉;
步骤(13):将所述预处理西兰花种子粗粉进行研磨粉碎处理后,获得西兰花种子超微粉末,收集粉碎后的西兰花种子超微粉末,常温保存备用。
6.根据权利要求5所述的一种高含量萝卜硫素粉末的制备方法,其特征在于,所述步骤(11)的烘烤步骤为:将平铺于托盘的粗粉碎的西兰花种子放入105℃鼓风干燥箱中烘烤40min。
7.根据权利要求4所述的一种高含量萝卜硫素粉末的制备方法,其特征在于,所述芥菜种子超微粉末的制备具体包括以下步骤:
步骤(21):将芥菜种子进行粗粉碎,获得芥菜种子粗粉;
步骤(22):将所述芥菜种子粗粉经过脱脂处理,处理后进行真空干燥,获得预处理芥菜种子粗粉;
步骤(23):将所述预处理芥菜种子粗粉进行研磨粉碎处理后,获得芥菜种子超微粉末,收集粉碎后的芥菜种子超微粉末,常温保存备用。
8.根据权利要求4所述的一种高含量萝卜硫素粉末的制备方法,其特征在于,所述西兰花种子或芥菜种子的粗粉碎处理时间为10s,所述西兰花种子或芥菜种子超微粉碎处理时间为15min。
9.根据权利要求4所述的一种高含量萝卜硫素粉末的制备方法,其特征在于,所述脱脂处理步骤为:采用石油醚对西兰花种子或芥菜种子进行索氏抽提脱脂,脱脂处理时间为3.5-4h。
10.根据权利要求4所述的一种高含量萝卜硫素粉末的制备方法,其特征在于,所述西兰花种子超微粉末的中位直径为11.76μm,平均粒径为12.15μm,所述芥菜种子超微粉末的中位直径为11.64μm,平均粒径为11.96μm。
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