CN113124601A - 冷柜中梁及其冷柜 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冷柜中梁及其冷柜，所述冷柜中梁包括：位于所述冷柜中梁内部的第一中空腔，所述冷柜中梁相对的两端分别设置第一开口，所述第一开口与所述第一中空腔相互连通；以及第一密封层，所述第一密封层密封所述冷柜中梁相对的两端的所述第一开口，使得所述第一中空腔形成封闭的第一腔室。藉由密封的腔室提高了其保温性能，克服冷柜中梁的表面容易凝露和结冰的问题。

Description

冷柜中梁及其冷柜

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，特别关于一种冷柜用中梁及具有其的冷柜。。

背景技术

现有的大冷柜一般都需采用两个或者更多个门体的设计，两个或者更多个门体并排安装于箱体上，为使每个门体都能独立开闭，两个门体间需要留有间隙，在间隙向下对应的箱体部位，市面上的冷柜产品普遍采用在此部位安装中梁，来实现门体上安装的门封与箱体上安装的中梁紧压接触，从而避免箱内冷量从两门之间装配间隙直接流失。然而由于中梁位于冷柜的箱体的开口处，与箱体内的密闭空间直接接触，这使得中梁的温度较低，中梁上表面通过两门体之间的间隙与外界空气接触的部分容易将空气中的水分沉积在中梁上表面，在持续低温的作用下，沉积在中梁表面上的水分会结冰导致门体上的门封和中梁粘连，门体开启困难，且关闭门体时门封会磕碰在冰层上，使得门封易损坏；同时，门封与冰层接触时间过长会导致门封弹性降低，密封效果减小，不利于箱体内的密闭空间中冷量的保持。

现有的克服上述中梁结构表面凝露或结冰现象的技术手段通常包括：中梁结构内填充泡沫、发泡；或者，在中梁结构中增加防露管、增加加热丝等方式。

其中，对于中梁结构采用填充泡沫的形式，泡沫多采用切割的形式，密度较低，保温效果较差；对于中梁结构采用发泡结构，受发泡工艺、发泡材料的制约较大，现有发泡中梁结构都采用自由发泡的形式，保温效果也很难保障；对于中梁结构中设置加热丝的形式，中梁温度能提升，但存在加热丝漏电的安全隐患，且如加热丝温度控制不好，存在起火的隐患；另外，快速化霜，加热丝功率比较大，耗电高；对于中梁结构中设置防露管的形式，生产工艺比较复杂，焊点增加，存在制冷剂泄漏不制冷风险。

有鉴于此，提出一种工艺简单、保温效果好的冷柜中梁为本发明研究的重点。

发明内容

本发明提供一种冷柜中梁及其冷柜，所述冷柜中梁具有工艺简单、保温效果好，能够实现冷柜中梁上表面凝露或者结冰的问题。

本发明提供一种冷柜中梁，所述冷柜中梁包括：位于所述冷柜中梁内部的第一中空腔，所述冷柜中梁相对的两端分别设置第一开口，所述第一开口与所述第一中空腔相互连通；以及第一密封层，所述第一密封层密封所述冷柜中梁相对的两端的所述第一开口，使得所述第一中空腔形成封闭的第一腔室。

作为可选的技术方案，还包括：位于所述冷柜中梁内部的第二中空腔，所述冷柜中梁相对的两端分别设置第二开口，所述第二开口与所述第二中空腔相互连通；以及第二密封层，所述第二密封层密封所述冷柜中梁相对的两端的所述第二开口，使得所述第二中空腔形成封闭的第二腔室。

作为可选的技术方案，所述第一密封层和所述第二密封层的材料分别为硅酮胶。

作为可选的技术方案，所述封闭的第一腔室与所述封闭的第二腔室相互连通；或者，所述封闭的第一腔室与所述封闭第二腔室相互隔离。

作为可选的技术方案，所述封闭的第一腔室与所述封闭的第二腔室分别充入空气和/或惰性气体。

作为可选的技术方案，所述惰性气体包括氩气、氪气、氙气、氦气或者其中任意多种的组合。

作为可选的技术方案，所述冷柜中梁的材料为选自PVC树脂；所述PVC树脂经挤出工艺形成所述冷柜中梁。

作为可选的技术方案，所述PVC树脂中添加有低导热系数的隔热材料，所述隔热材料包括：玻璃纤维、气凝胶毡或者聚氨酯。

作为可选的技术方案，所述第一密封层和/或所述第二密封层中分别设置锁固孔，锁固件穿过所述锁固孔使得所述冷柜中梁锁定于冷柜的箱体上。

本发明还提供一种冷柜，包括箱体和用以封闭所述箱体的门体，所述箱体的开口处设有冷柜中梁，所述冷柜中梁为如上所述的冷柜中梁。

与现有技术相比，本发明提供的冷柜中梁，其内部设有密封的腔室，藉由密封的腔室提高了其保温性能，克服冷柜中梁的表面容易凝露和结冰的问题。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为本发明提供的冷柜中梁的部分剖面示意图。

图2为沿图1中A-A的剖面示意图。

图3为本发明的冷柜中梁安装至冷柜中的部分剖面示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1为本发明提供的冷柜中梁的部分剖面示意图；图2为沿图1中A-A的剖面示意图。其中，图1中移除了冷柜中梁10其中一端的第一开口11上的部分第一密封层2。

如图1与图2所示，冷柜中梁10包括：位于冷柜中梁10内部的第一中空腔7，冷柜中梁10相对的两端分别设置第一开口11，第一开口11与第一中空腔7相互连通；第一密封层2密封冷柜中梁10相对的两端的第一开口11，使得第一中空腔7形成封闭的第一腔室。

所述封闭的第一腔室中充满空气，由于空气的导热系数小，保温效果明显，即使冷柜中梁10的表面出现冷热对流，封闭的第一腔室中的空气也不易与冷热气体进行热量交换，使得封闭的第一腔室能够减少冷热气体对流形成的能量损失，克服冷柜中梁表面的凝露和结冰问题。

在一较佳的实施方式中，为了增加封闭的第一腔室的保温能力，还可在充入惰性气体至第一中空腔7中，所述惰性气体包括氩气、氪气、氙气、氦气或者其中任意多种的组合。由于氩气、氪气和氙气的密度比空气大，导热性比空气低，有利于大幅降低封闭的第一腔室的传热性能，提高冷柜中梁10的保温效果。

本实施例中，第一中空腔7贯穿冷柜中梁10的内部，第一侧壁1围绕第一中空腔7设置。如图2所示，第一中空腔7的剖面上窄下宽的梯形结构。

在一较佳的实施方式中，冷柜中梁10还包括：位于所述冷柜中梁10内部的第二中空腔8，冷柜中梁10相对的两端分别设置第二开口12，第二开口12与第二中空腔8相互连通；以及，第二密封层2’，第二密封层2’密封冷柜中梁10相对的两端的第二开口12，使得第二中空腔8形成封闭的第二腔室。

与封闭的第一腔室相似，封闭的第二腔室中充满空气，由于空气的导热系数小，其可以改善冷柜中梁10的保温效果。

在一较佳的实施方式中，为了增加封闭的第二腔室的保温能力，还可在充入惰性气体至第二中空腔8中，所述惰性气体包括氩气、氪气、氙气、氦气或者其中任意多种的组合。由于氩气、氪气和氙气的密度比空气大，导热性比空气低，有利于大幅降低封闭的第一腔室的传热性能，提高冷柜中梁10的保温效果。

在一较佳的实施方式中，封闭的第一腔室中充入的气体和封闭的第二腔室中充入的气体可以相同或者不同。

本实施例中，第二中空腔8贯穿冷柜中梁10的内部，第二侧壁3围绕第二中空腔8设置。如图2所示，第二中空腔8剖面为上宽下窄的梯形结构。

继续参照图2，第二侧壁3与第一侧壁2之间共用一个间隔侧壁9，使得第一中空腔7和第二中空腔8相互隔离，互不连通。通过两层相邻但互不连通的第一中空腔7和第二中空腔8各自形成的封闭的第一腔室和第二腔室，可更好的提升冷柜中梁的保温效果，减少凝露和结冰的现象。

在本发明其他实施例中，第一中空腔与第二中空腔可相互连通，各自形成的封闭的第一腔室和第二腔室也相互连通，使得封闭的腔室的厚度增加，也可提升冷柜中梁的保温效果，减少凝露和结冰的现象。

需要说明的是，冷柜中梁10内部设置至少一个中空腔，密封中空腔形成封闭的腔室，其中，当至少一个中空腔为多个时，多个中空腔相互隔离和/或相互连通在冷柜中梁10的厚度方向依次叠置，以提升冷柜中梁的保温效果，减少凝露和结冰的现象。

在一较佳的实施方式中，第一密封层2和第二密封层3的材料分别为硅酮胶。

在一较佳的实施方式中，冷柜中梁10的材料为选自PVC树脂；所述PVC树脂经挤出工艺形成冷柜中梁10。当冷柜中梁10包括第一中空腔7和第二中空腔8时，通过挤出工艺一次成型形成第一中空腔7和第二中空腔8。由于可通过挤出等一体成型工艺获得，因而具有生产工艺简单的优势。

在本发明其他实施方式中，冷柜中梁还可以通过注塑成型、3D打印、射出成型等工艺一次形成至少一个中空腔。在一较佳的实施方式中，所述PVC树脂中添加有低导热系数的隔热材料，所述隔热材料包括：玻璃纤维、气凝胶毡或者聚氨酯。通过低导热系数的隔热材料进一步降低冷柜中梁自身的导热能力，提升保温效果。

图3为本发明的冷柜中梁安装至冷柜中的部分剖面示意图。

如图3所示，第一密封层2中设有锁固孔4，锁固孔4贯穿第一密封层2的厚度方向；锁固件6穿过锁固孔4，将冷柜中梁10锁固于箱体5的安装孔中。

在本发明其他实施例中，锁固孔也可设置第二密封层中，或者，第一密封层与第二密封层中分别设置相对应的锁固孔，使得锁固件穿过所述锁固孔将中空中梁锁固于冰箱的箱体上。换言之，第一密封层和/或第二密封层中分别设置锁固孔，锁固件穿过所述锁固孔使得所述冷柜中梁锁定于冷柜的箱体上。

本发明还提供一种冷柜，包括箱体和用以封闭所述箱体的门体，所述箱体的开口处设有冷柜中梁，所述冷柜中梁为如上所述的冷柜中梁。

综上，本发明提供一种冷柜中梁及其冷柜，冷柜中梁采用密封层封闭中空腔的两端形成封闭的腔室，使其具有良好的保温效果，得以克服现有的冷柜中梁因冷热对流导致的凝露、结霜及结冰问题。此外，由于冷柜中梁通过挤出等一体成型工艺获得，因而具有生产工艺简单的优势。

当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种冷柜中梁，其特征在于，所述冷柜中梁包括：

位于所述冷柜中梁内部的第一中空腔，所述冷柜中梁相对的两端分别设置第一开口，所述第一开口与所述第一中空腔相互连通；以及

第一密封层，所述第一密封层密封所述冷柜中梁相对的两端的所述第一开口，使得所述第一中空腔形成封闭的第一腔室。

2.如权利要求1所述的冷柜中梁，其特征在于，还包括：

位于所述冷柜中梁内部的第二中空腔，所述冷柜中梁相对的两端分别设置第二开口，所述第二开口与所述第二中空腔相互连通；以及

第二密封层，所述第二密封层密封所述冷柜中梁相对的两端的所述第二开口，使得所述第二中空腔形成封闭的第二腔室。

3.如权利要求2所述的冷柜中梁，其特征在于，所述第一密封层和所述第二密封层的材料分别为硅酮胶。

4.如权利要求2所述的冷柜中梁，其特征在于，所述封闭的第一腔室与所述封闭的第二腔室相互连通；或者，所述封闭的第一腔室与所述封闭第二腔室相互隔离。

5.如权利要求1或2所述的冷柜中梁，其特征在于，所述封闭的第一腔室与所述封闭的第二腔室分别充入空气和/或惰性气体。

6.如权利要求5所述的冷柜中梁，其特征在于，所述惰性气体包括氩气、氪气、氙气、氦气或者其中任意多种的组合。

7.如权利要求1或2所述的冷柜中梁，其特征在于，所述冷柜中梁的材料为选自PVC树脂；所述PVC树脂经挤出工艺形成所述冷柜中梁。

8.如权利要求7所述的冷柜中梁，其特征在于，所述PVC树脂中添加有低导热系数的隔热材料，所述隔热材料包括：玻璃纤维、气凝胶毡或者聚氨酯。

9.如权利要求1或2所述的冷柜中梁，其特征在于，所述第一密封层和/或所述第二密封层中分别设置锁固孔，锁固件穿过所述锁固孔使得所述冷柜中梁锁定于冷柜的箱体上。

10.一种冷柜，包括箱体和用以封闭所述箱体的门体，所述箱体的开口处设有冷柜中梁，其特征在于，所述冷柜中梁为如权利要求1-9中任一项所述的冷柜中梁。

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