CN113121812A - 一种油田含油污水处理用清水剂及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种油田含油污水处理用清水剂及其制备方法和应用,将二甲胺水溶液、十二烷基二甲基叔胺与水混合置于25‑40℃下搅拌反应0.1‑0.3h后,再向上述反应容器中滴加环氧氯丙烷,滴加完成后继续反应1‑5h;继续升温至40‑55℃,向上述反应容器中滴加多乙烯多胺水溶液,滴加完成后继续反应0.5‑3h;继续升温至65‑80℃,在此温度下继续反应2‑5h后,即得到油田含油污水处理用清水剂。该油田含油污水处理用清水剂不仅具有净水功能,而且自身黏度较低,非常适用于海上油田含油污水处理使用,并具有加药量小、净水范围大等特点。
Description
技术领域
本发明涉及油气水集输技术领域,更具体地说涉及一种油田含油污水处理用清水剂及其制备方法和应用。
背景技术
石油勘探开发过程中为了获得合格的油、气、水,必须将产液油水混合物中的伴生水进行油水分离,分离后的伴生水中含有一定量的原油及其它杂质,这些含有一定量原油和其它杂质的伴生水就称之为含油污水。含油污水经过处理合格后,要进行排放或者作为油田回注水、人工举升井动力液等。对于人类而言,海洋资源是最为宝贵的自然资源之一,排放处理不彻底的含油污水,会极大地污染海洋环境,威胁油田附近海域的生态环境。中国海洋石油总公司历来重视保护海洋环境,合理开发海洋资源,在我们的海洋石油开采过程中,严格控制排海水的含油值,保证含油污水处理合格。
含油污水处理是海上油田生产的重要内容之一。原油开采和处理是连续不间断的过程,受到海上作业特殊性的限制,石油生产和处理过程中的含油污水必须在规定的时间和空间内处理合格并加以利用。如果含油污水不能及时得到有效处理,后果是要么停产、限产以争取时间进行紧急处理,要么不合格排放而污染海洋环境,不论是影响正常的石油生产,还是破坏我们的蓝色国土,我们都是不能接受的。因此,通过对含油污水处理用清水剂进行系统地研究,以提高其净水能力,具有重要的现实意义。
目前,国内外的清水剂主要有:
(1)聚丙烯酰胺类:此类是一种广泛应用于油田中且效果较好的清水剂,由丙烯酰胺与其他基团构成,具有优良的水溶性、增稠性、絮凝性、化学反应活性、产品的多样性。从上个世纪50年代以来,有关的研究与开发非常活跃,其工业产品剂型从最初的水溶胶、发展到粉剂、乳液(油包水乳液)、水分散型(又称水包水乳液)等。聚合方法也从最初的水溶液聚合,发展到反相乳液聚合、反相微乳液聚合、水分散聚合。
(2)聚(甲基)丙烯酸酯类:此类具有交联网状结构,能选择吸收溶于或混于水中的油类物质,特别适用于水面浮油回收及含油污水分离净化处理。吸油时,分子中亲油链段与油分子发生溶剂化作用使其膨胀,交联度适当时树脂只溶胀不溶解,油被包裹在大分子网络结构中,达到吸油目的。此类具有吸油性高、油水选择性好、保油性强、热稳定性好、密度小等特点,受到人们的广泛关注,是一种极具有开发前景的清水剂。
(3)阳离子共聚物类:此类是一类用途广泛的线型高分子化合物,具有正电荷密度高、水溶性好、相对分子质量易于控制、高效无毒等优点。此外通过其所含的正电荷基团对水中的负电荷有机胶体进行电性中和作用及高分子优异的架桥凝聚功能,促使胶体颗粒聚集成大块絮状物,从其悬浮液中分离出来,相对于非离子型和阴离子型聚丙烯酰胺絮凝效果更加明显,投加量更少。因此适用于油田、染色、造纸、食品、冶金、选矿、煤粉、水产加工与发酵等行业有机胶体含量较高的废水处理。
(4)二硫代氨基甲酸盐(DTC)类:此类是有机伯胺或仲胺与二硫化碳在碱性条件下反应生成的一种化合物,20世纪90年代美国开发的新型除油剂,其除油速率快,效果好,且具有杀菌、缓蚀和防垢的性能。
(5)聚醚类:此类聚合物已广泛用于原油破乳及含油污水处理中,目前主要产品是聚氧乙烯、聚氧丙烯嵌段或无规共聚物,为分子量在1000到数百万的非离子型表面活性剂,并有随着分子量提高,破乳效果增高的趋势。
(6)天然高分子化合物类:直链淀粉、糊精、蔗糖等经有机酸处理后的酯化物具有一定的净水效果。
但是以上几种清水剂均不能满足海上油田含油污水处理的需求:
(1)聚丙烯酰胺类、阳离子共聚物类清水剂在较高加药量下对于油田含油污水处理有一定的效果,但是该类型的清水剂在加药量较低的情况下,净水效果较差。此类清水剂较高加药量会产生大量絮团,导致后续处理困难。
(2)聚(甲基)丙烯酸酯类和二硫代氨基甲酸盐(DTC)类清水剂对含油量低于1000mg/L的油田含油污水处理效果较好,对含油量高于1000mg/L的油田含油污水处理效果通常较差。
(3)聚醚类清水剂一般和原油破乳剂搭配处理原油,对于油田含油污水处理效果较差,特别是对含油量高于1000mg/L的油田含油污水处理效果更差。
(4)天然高分子化合物类清水剂一般搭配无机盐使用,单独使用对油田含油污水处理效果较差,且由于天然高分子化合物以植物胶、淀粉为主要原料,会滋生大量的细菌,也会影响此类清水剂的使用。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足,现有清水剂均不能较好满足海上油田含油污水处理的问题,提供了一种油田含油污水处理用清水剂及其制备方法和应用,该油田含油污水处理用清水剂不仅具有净水功能,而且自身黏度较低,非常适用于海上油田含油污水处理使用,并具有加药量小、净水范围大等特点。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
一种油田含油污水处理用清水剂及其制备方法,按照下述步骤进行:
步骤1,将二甲胺水溶液、十二烷基二甲基叔胺与水混合后,置于25-40℃下,搅拌反应0.1-0.3h后,向上述反应容器中滴加环氧氯丙烷,滴加完成后继续反应1-5h,其中,二甲胺水溶液中的二甲胺和十二烷基二甲基叔胺的摩尔比为(6-9):1,水的加入量为二甲胺水溶液与十二烷基二甲基叔胺质量和的1-4倍,二甲胺水溶液中的二甲胺和环氧氯丙烷的摩尔比为1:(1-3);
步骤2,步骤1反应完成后,继续升温至40-55℃,向上述反应容器中滴加多乙烯多胺水溶液,滴加完成后继续反应0.5-3h,其中,多乙烯多胺水溶液中,多乙烯多胺与十二烷基二甲基叔胺质量比为(1-2):(1-2),多乙烯多胺与水的质量比为1:(5-10);
步骤3,步骤2反应完成后,继续升温至65-80℃,在此温度下继续反应2-5h后,即得到油田含油污水处理用清水剂。
在步骤1中,二甲胺水溶液中二甲胺的质量百分数为33%或者40%,二甲胺水溶液中的二甲胺和十二烷基二甲基叔胺的摩尔比为(7-8):1,水的加入量为二甲胺水溶液与十二烷基二甲基叔胺质量和的2-3倍,置于30-35℃下反应0.2h。
在步骤1中,二甲胺水溶液中的二甲胺和环氧氯丙烷的摩尔比为1:(1-2),环氧氯丙烷的滴加速率为3-5滴/s,滴加完成后,置于30-35℃下继续反应2-4h。
在步骤2中,多乙烯多胺水溶液中,多乙烯多胺与十二烷基二甲基叔胺质量比为1:1,多乙烯多胺与水的质量比为1:(6-8),多乙烯多胺水溶液的滴加速率为3-5滴/s,滴加完成后,置于40-55℃下继续反应1-2h。
在步骤3中,继续升温至70-75℃,在此温度下继续反应3-4h后,即得到油田含油污水处理用清水剂。
所得清水剂在处理含油量为200-1500mg/L的油田含油污水时的除油率为86-95%。
本发明的有益效果为:该清水剂是针对海上油田现场工况及含油污水性质,开发的一种引入交联剂的聚多铵的新型清水剂产品,由于进行了交联改性,使该产品净水范围大、加剂量较少、净水幅度较大、自身黏度较低,其药剂时效性也是市场销售的清水剂产品所不能达到的,能够普遍适用于各油气田尤其是海上油气田;该清水剂的制备方法工序简单,反应过程易控制并且安全、可靠、环保,有较强的普遍适用性。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
多乙烯多胺购买自天津市大茂化学试剂厂。
实施例1
(1)将136.6g二甲胺、26.7g十二烷基二甲基叔胺与326.6g蒸馏水混合,再将混合液加入带有搅拌与回流冷凝器的反应釜中,开动搅拌器,打开回流冷凝器的冷却水,升温至30-35℃,搅拌0.2h;
(2)将92.5g环氧氯丙烷,以3滴/s速率慢慢滴入反应釜中,全部滴入完后,继续反应2h,整个过程保持反应釜中的温度控制在30-35℃;
(3)升温至45-50℃,将26.7g多乙烯多胺与213.6g蒸馏水混合,再将混合液以3滴/s速率慢慢滴入反应釜中,全部滴入完后,继续反应1h,整个过程保持反应釜中的温度控制在45-50℃;
(4)升温至70-75℃,反应4h,即得油田含油污水处理用清水剂。
实施例2
(1)将136.6g二甲胺、28.5g十二烷基二甲基叔胺与412.8g蒸馏水混合,再将混合液加入带有搅拌与回流冷凝器的反应釜中,开动搅拌器,打开回流冷凝器的冷却水,升温至30-35℃,搅拌0.2h;
(2)将138.8g环氧氯丙烷,以5滴/s速率慢慢滴入反应釜中,全部滴入完后,继续反应3h,整个过程保持反应釜中的温度控制在30-35℃;
(3)升温至45-50℃,将28.5g多乙烯多胺与199.5g蒸馏水混合,再将混合液以5滴/s速率慢慢滴入反应釜中,全部滴入完后,继续反应1h,整个过程保持反应釜中的温度控制在45-50℃;
(4)升温至70-75℃,反应3h,即得油田含油污水处理用清水剂。
实施例3
(1)将136.6g二甲胺、30.5g十二烷基二甲基叔胺与334.2g蒸馏水混合,再将混合液加入带有搅拌与回流冷凝器的反应釜中,开动搅拌器,打开回流冷凝器的冷却水,升温至30-35℃,搅拌0.2h;
(2)将92.5g环氧氯丙烷,以4滴/s速率慢慢滴入反应釜中,全部滴入完后,继续反应4h,整个过程保持反应釜中的温度控制在30-35℃;
(3)升温至45-50℃,将30.5g多乙烯多胺与183.0g蒸馏水混合,再将混合液以4滴/s速率慢慢滴入反应釜中,全部滴入完后,继续反应1h,整个过程保持反应釜中的温度控制在45-50℃;
(4)升温至70-75℃,反应3h,即得油田含油污水处理用清水剂。
实施例4
(1)将112.7g二甲胺、30.5g十二烷基二甲基叔胺与429.6g蒸馏水混合,再将混合液加入带有搅拌与回流冷凝器的反应釜中,开动搅拌器,打开回流冷凝器的冷却水,升温至30-35℃,搅拌0.2h;
(2)将92.5g环氧氯丙烷,以2滴/s速率慢慢滴入反应釜中,全部滴入完后,继续反应3h,整个过程保持反应釜中的温度控制在30-35℃;
(3)升温至45-50℃,将30.5g多乙烯多胺与183.0g蒸馏水混合,再将混合液以2滴/s速率慢慢滴入反应釜中,全部滴入完后,继续反应2h,整个过程保持反应釜中的温度控制在45-50℃;
(4)升温至70-75℃,反应3h,即得油田含油污水处理用清水剂。
实施例5
(1)将112.7g二甲胺、30.5g十二烷基二甲基叔胺与286.4g蒸馏水混合,再将混合液加入带有搅拌与回流冷凝器的反应釜中,开动搅拌器,打开回流冷凝器的冷却水,升温至30-35℃,搅拌0.2h;
(2)将185.0g环氧氯丙烷,以6滴/s速率慢慢滴入反应釜中,全部滴入完后,继续反应2h,整个过程保持反应釜中的温度控制在30-35℃;
(3)升温至45-50℃,将30.5g多乙烯多胺与244.0g蒸馏水混合,再将混合液以6滴/s速率慢慢滴入反应釜中,全部滴入完后,继续反应1h,整个过程保持反应釜中的温度控制在45-50℃;
(4)升温至70-75℃,反应4h,即得油田含油污水处理用清水剂。
实施例6
(1)将112.7g二甲胺、28.5g十二烷基二甲基叔胺与423.6g蒸馏水混合,再将混合液加入带有搅拌与回流冷凝器的反应釜中,开动搅拌器,打开回流冷凝器的冷却水,升温至30-35℃,搅拌0.2h;
(2)将92.5g环氧氯丙烷,以4滴/s速率慢慢滴入反应釜中,全部滴入完后,继续反应4h,整个过程保持反应釜中的温度控制在30-35℃;
(3)升温至45-50℃,将28.5g多乙烯多胺与171.0g蒸馏水混合,再将混合液以4滴/s速率慢慢滴入反应釜中,全部滴入完后,继续反应1h,整个过程保持反应釜中的温度控制在45-50℃;
(4)升温至70-75℃,反应3h,即得油田含油污水处理用清水剂。
评价试验一
实验原料:某海上油田含油污水(含油量为1200~1500mg/L)
评价方法:Q/HSHF HX037-2019《PDM/PDM-AM类清水剂》
标样:在清水剂性能检测中,用于参比的、质量合格且满足油田现场流程处理要求的清水剂工业品。
实验温度:70℃
药剂浓度:650mg/L
搅拌机转速:100r/min
搅拌时间:5min
恒温静止时间:10min
相对除油率:测定次数为2次,2次测定结果符合相应测定方法的误差规定,并取2次的算术平均值
测试结果如下:
表1净水效果测试试验
由评价试验一所得结果可知,清水剂产品针某对海上油田含油污水(含油量为1200~1500mg/L)有明显的净水效果,相对除油率不小于88%,絮团和水色均相同或者优于标样,非常适用于海上油田含油污水处理使用。
评价试验二
实验原料:海上油田含油污水(含油量某为600~800mg/L)
评价方法:Q/HSHF HX037-2019《PDM/PDM-AM类清水剂》
标样:在清水剂性能检测中,用于参比的、质量合格且满足油田现场流程处理要求的清水剂工业品。
实验温度:65℃
药剂浓度:300mg/L
搅拌机转速:100r/min
搅拌时间:5min
恒温静止时间:10min
相对除油率:测定次数为2次,2次测定结果符合相应测定方法的误差规定,并取2次的算术平均值
测试结果如下:
表2净水效果测试试验
由评价试验二所得结果可知,清水剂产品针对某海上油田含油污水(含油量为600~800mg/L)有明显的净水效果,相对除油率不小于87%,絮团和水色均相同或者优于标样,非常适用于海上油田含油污水处理使用。
评价试验三
实验原料:某海上油田含油污水(含油量为200~400mg/L)
评价方法:Q/HSHF HX037-2019《PDM/PDM-AM类清水剂》
标样:在清水剂性能检测中,用于参比的、质量合格且满足油田现场流程处理要求的清水剂工业品。
实验温度:63℃
药剂浓度:150mg/L
搅拌机转速:100r/min
搅拌时间:5min
恒温静止时间:10min
相对除油率:测定次数为2次,2次测定结果符合相应测定方法的误差规定,并取2次的算术平均值
测试结果如下:
表3净水效果测试试验
由评价试验三所得结果可知,清水剂产品针对某海上油田含油污水(含油量为200~400mg/L)有明显的净水效果,相对除油率不小于92%,絮团和水色均相同或者优于标样,非常适用于海上油田含油污水处理使用。
以上对本发明做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本发明的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种油田含油污水处理用清水剂,其特征在于:按照下述步骤进行:
步骤1,将二甲胺水溶液、十二烷基二甲基叔胺与水混合后,置于25-40℃下,搅拌反应0.1-0.3h后,向上述反应容器中滴加环氧氯丙烷,滴加完成后继续反应1-5h,其中,二甲胺水溶液中的二甲胺和十二烷基二甲基叔胺的摩尔比为(6-9):1,水的加入量为二甲胺水溶液与十二烷基二甲基叔胺质量和的1-4倍,二甲胺水溶液中的二甲胺和环氧氯丙烷的摩尔比为1:(1-3);
步骤2,步骤1反应完成后,继续升温至40-55℃,向上述反应容器中滴加多乙烯多胺水溶液,滴加完成后继续反应0.5-3h,其中,多乙烯多胺水溶液中,多乙烯多胺与十二烷基二甲基叔胺质量比为(1-2):(1-2),多乙烯多胺与水的质量比为1:(5-10);
步骤3,步骤2反应完成后,继续升温至65-80℃,在此温度下继续反应2-5h后,即得到油田含油污水处理用清水剂。
2.根据权利要求1所述的一种油田含油污水处理用清水剂,其特征在于:在步骤1中,二甲胺水溶液中二甲胺的质量百分数为33%或者40%,二甲胺水溶液中的二甲胺和十二烷基二甲基叔胺的摩尔比为(7-8):1,水的加入量为二甲胺水溶液与十二烷基二甲基叔胺质量和的2-3倍,置于30-35℃下反应0.2h,二甲胺水溶液中的二甲胺和环氧氯丙烷的摩尔比为1:(1-2),环氧氯丙烷的滴加速率为3-5滴/s,滴加完成后,置于30-35℃下继续反应2-4h。
3.根据权利要求1所述的一种油田含油污水处理用清水剂,其特征在于:在步骤2中,多乙烯多胺水溶液中,多乙烯多胺与十二烷基二甲基叔胺质量比为1:1,多乙烯多胺与水的质量比为1:(6-8),多乙烯多胺水溶液的滴加速率为3-5滴/s,滴加完成后,置于40-55℃下继续反应1-2h。
4.根据权利要求1所述的一种油田含油污水处理用清水剂,其特征在于:在步骤3中,继续升温至70-75℃,在此温度下继续反应3-4h后,即得到油田含油污水处理用清水剂。
5.一种油田含油污水处理用清水剂的制备方法,其特征在于:按照下述步骤进行:
步骤1,将二甲胺水溶液、十二烷基二甲基叔胺与水混合后,置于25-40℃下,搅拌反应0.1-0.3h后,向上述反应容器中滴加环氧氯丙烷,滴加完成后继续反应1-5h,其中,二甲胺水溶液中的二甲胺和十二烷基二甲基叔胺的摩尔比为(6-9):1,水的加入量为二甲胺水溶液与十二烷基二甲基叔胺质量和的1-4倍,二甲胺水溶液中的二甲胺和环氧氯丙烷的摩尔比为1:(1-3);
步骤2,步骤1反应完成后,继续升温至40-55℃,向上述反应容器中滴加多乙烯多胺水溶液,滴加完成后继续反应0.5-3h,其中,多乙烯多胺水溶液中,多乙烯多胺与十二烷基二甲基叔胺质量比为(1-2):(1-2),多乙烯多胺与水的质量比为1:(5-10);
步骤3,步骤2反应完成后,继续升温至65-80℃,在此温度下继续反应2-5h后,即得到油田含油污水处理用清水剂。
6.根据权利要求5所述的一种油田含油污水处理用清水剂的制备方法,其特征在于:在步骤1中,二甲胺水溶液中二甲胺的质量百分数为33%或者40%,二甲胺水溶液中的二甲胺和十二烷基二甲基叔胺的摩尔比为(7-8):1,水的加入量为二甲胺水溶液与十二烷基二甲基叔胺质量和的2-3倍,置于30-35℃下反应0.2h,二甲胺水溶液中的二甲胺和环氧氯丙烷的摩尔比为1:(1-2),环氧氯丙烷的滴加速率为3-5滴/s,滴加完成后,置于30-35℃下继续反应2-4h。
7.根据权利要求5所述的一种油田含油污水处理用清水剂的制备方法,其特征在于:在步骤2中,多乙烯多胺水溶液中,多乙烯多胺与十二烷基二甲基叔胺质量比为1:1,多乙烯多胺与水的质量比为1:(6-8),多乙烯多胺水溶液的滴加速率为3-5滴/s,滴加完成后,置于40-55℃下继续反应1-2h。
8.根据权利要求5所述的一种油田含油污水处理用清水剂的制备方法,其特征在于:在步骤3中,继续升温至70-75℃,在此温度下继续反应3-4h后,即得到油田含油污水处理用清水剂。
9.如权利要求1-4任一所述的一种油田含油污水处理用清水剂在处理油田含油污水中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于:所得清水剂在处理含油量为200-1500mg/L的油田含油污水时的除油率为86-95%。
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