CN113117518A - 一种高温烟气净化的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高温烟气净化的处理方法，属于高温烟气净化技术领域，目的在于提供一种高温烟气净化的处理方法，解决现有高温烟气在进行脱硫时会产生大量的(NH4)2SO4，继而粘附在催化器表面降低脱硫效率的问题。其包括以下步骤：(1)将含硫含硝高温烟气通入设置有高温膜的除尘器内进行一次除尘，高温膜温度控制为350℃；(2)一次除尘后的高温烟气通入炉膛内进行干法脱硫；(3)将脱硫后的高温烟气通入设置有高温膜的除尘器内进行二次除尘，高温膜温度控制为350℃；(4)二次除尘后的高温烟气通入脱硝装置内进行中温SCR脱硝处理，控制反应温度为170℃；(5)经中温SCR脱硝处理的高温烟气即可直接排放。本发明适用于高温烟气净化。
Description
技术领域
本发明属于高温烟气净化技术领域，具体涉及一种高温烟气净化的处理方法。
背景技术
现有化工生产过程中会产生大量的高温烟气，高温烟气中含有氮氧化物和硫氧化物，如果不将其进行净化，会对环境造成严重污染。随着国家对环保越发的重视，现如今很多企业均设置了对应处理工艺来净化高温烟气中的污染气体。现阶段的处理工艺通常采用大量的氨水对高温烟气进行脱硫，但是在反应时会产生大量的(NH4)2SO4，大量的(NH4)2SO4很容易粘附在催化器表面，从而大大降低脱硫效率。因此，提供一种更高效的高温烟气净化处理方法具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种高温烟气净化的处理方法，解决现有高温烟气在进行脱硫时会产生大量的(NH4)2SO4，继而粘附在催化器表面降低脱硫效率的问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种高温烟气净化的处理方法，包括以下步骤：
(1)将含硫含硝高温烟气通入设置有高温膜的除尘器内进行一次除尘，高温膜温度控制为350℃；
(2)经一次除尘后的高温烟气通入炉膛内进行干法脱硫，炉膛内加入NaHCO3，NaHCO3和高温烟气中的SO2进行反应生成Na2SO4，从而除去了高温烟气中的硫；
(3)将干法脱硫后的高温烟气通入设置有高温膜的除尘器内进行二次除尘，高温膜温度控制为350℃；
(4)经二次除尘后的高温烟气通入脱硝装置内进行中温SCR脱硝处理，控制反应温度为170℃；
(5)经中温SCR脱硝处理的高温烟气即可直接排放。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，将含硫含硝高温烟气通过高温膜除尘器进行一次除尘后，通入炉膛内进行干法脱硫，通过使用NaHCO3和高温烟气中的SO2进行反应生成Na2SO4来去除高温烟气中的硫，再经过高温膜除尘器进行二次除尘后，进入脱硝装置内进行中温SCR脱硝处理工艺脱硝，脱硝后的气体即可直接排放。整个工艺在脱硫时无需使用氨水来进行脱硫，有效的减少了(NH4)2SO4的生成，防止了(NH4)2SO4粘附在催化器表面，解决了现有高温烟气在进行脱硫时会产生大量的(NH4)2SO4，继而粘附在催化器表面降低脱硫效率的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
图1为本发明的工艺流程图；
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以使机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一一种高温烟气净化的处理方法，包括以下步骤：
(1)将含硫含硝高温烟气通入设置有高温膜的除尘器内进行一次除尘，高温膜温度控制为350℃；
(2)经一次除尘后的高温烟气通入炉膛内进行干法脱硫，炉膛内加入NaHCO3，NaHCO3和高温烟气中的SO2进行反应生成Na2SO4，从而除去了高温烟气中的硫；
(3)将干法脱硫后的高温烟气通入设置有高温膜的除尘器内进行二次除尘，高温膜温度控制为350℃；
(4)经二次除尘后的高温烟气通入脱硝装置内进行中温SCR脱硝处理，控制反应温度为170℃；
(5)经中温SCR脱硝处理的高温烟气即可直接排放。
本发明在实施过程中，将含硫含硝高温烟气通过高温膜除尘器进行一次除尘后，通入炉膛内进行干法脱硫，通过使用NaHCO3和高温烟气中的SO2进行反应生成Na2SO4来去除高温烟气中的硫，再经过高温膜除尘器进行二次除尘后，进入脱硝装置内进行中温SCR脱硝处理工艺脱硝，脱硝后的气体即可直接排放。整个工艺在脱硫时无需使用氨水来进行脱硫，有效的减少了(NH4)2SO4的生成，防止了(NH4)2SO4粘附在催化器表面，解决了现有高温烟气在进行脱硫时会产生大量的(NH4)2SO4，继而粘附在催化器表面降低脱硫效率的问题。
实施例1
一种高温烟气净化的处理方法，包括以下步骤：
(1)将含硫含硝高温烟气通入设置有高温膜的除尘器内进行一次除尘，高温膜温度控制为350℃；
(2)经一次除尘后的高温烟气通入炉膛内进行干法脱硫，炉膛内加入NaHCO3，NaHCO3和高温烟气中的SO2进行反应生成Na2SO4，从而除去了高温烟气中的硫；
(3)将干法脱硫后的高温烟气通入设置有高温膜的除尘器内进行二次除尘，高温膜温度控制为350℃；
(4)经二次除尘后的高温烟气通入脱硝装置内进行中温SCR脱硝处理，控制反应温度为170℃；
(5)经中温SCR脱硝处理的高温烟气即可直接排放。
如上所述即为本发明的实施例。前文所述为本发明的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明的验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种高温烟气净化的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将含硫含硝高温烟气通入设置有高温膜的除尘器内进行一次除尘，高温膜温度控制为350℃；
(2)经一次除尘后的高温烟气通入炉膛内进行干法脱硫，炉膛内加入NaHCO3，NaHCO3和高温烟气中的SO2进行反应生成Na2SO4，从而除去了高温烟气中的硫；
(3)将干法脱硫后的高温烟气通入设置有高温膜的除尘器内进行二次除尘，高温膜温度控制为350℃；
(4)经二次除尘后的高温烟气通入脱硝装置内进行中温SCR脱硝处理，控制反应温度为170℃；
(5)经中温SCR脱硝处理的高温烟气即可直接排放。
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