CN113115718A - 一种饲喂系统的采食通道 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种饲喂系统的采食通道，包括通道机构和下料机构，所述通道机构包括前门架、后门架和连接杆，所述前门架和后门架的上部通过连接杆固定连接，所述前门架的下部设置有挡门，所述挡门下方设置有锁紧单元；所述下料机构包括下料仓、喂料器和饲喂槽，所述下料仓设置在饲喂槽的上方，所述下料仓的底部安装有喂料器；该饲喂系统的采食通道采用弹簧铰链安装通道机构的挡门，能够在无遮挡的情况下，自动回弹至关闭状态，使用踏板控制挡门的锁紧和喂料器的启动，自动进行下料，避免多只猪同时进入通道发生拥挤抢食。

Description

一种饲喂系统的采食通道

技术领域

本发明涉及饲喂设备技术领域，具体说是一种饲喂系统的采食通道。

背景技术

猪肉在我国肉类食品结构中占有很大的比重，养猪业发展迅速，随着人们生活水平的提高，人们对猪肉产品的需求量日益增长，同时越来越关注畜类饲养过程中的食品安全问题，现有传统的养猪方式已无法满足猪健康生长发育的需求，目前各养猪企业在猪的饲喂过程中多采用单独采食的方式，在将猪分开单独养殖饲喂，但因饲喂站入口处门体结构设计不合理等因素，造成多头肥猪或妊娠母猪同时进入饲喂站中进食，从而影响猪的采食过程，对猪的定量饲喂难以保证，影响猪的生长发育。

更严重的还会造成妊娠母猪在饲喂站的通道中为了抢食而发生拥挤，造成妊娠母猪流产，给养殖场造成巨大的损失；抢食是猪的天性，特别是对于养殖育肥猪的猪场，情况尤为严重，若出现上述拥挤抢食的情况，必然造成瘦弱的猪经常抢食失败而导致更加瘦弱，肥壮的猪又经常食量太多而容易将肥猪喂养过于肥胖，出栏时猪的体格不均匀，无法统一出售，肥猪背膘过厚而造成市场价值降低，经济效益差，且在抢食过程中围栏容易对猪身体造成机械伤害，影响出栏的价格；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

发明内容

本发明的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种饲喂系统的采食通道，该饲喂系统的采食通道采用弹簧铰链安装通道机构的挡门，能够在无遮挡的情况下，自动回弹至关闭状态，使用踏板控制挡门的锁紧和喂料器的启动，自动进行下料，避免多只猪同时进入通道发生拥挤抢食，能够自动控制下料，降低饲喂人员的劳动强度。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种饲喂系统的采食通道，包括通道机构和下料机构，所述下料机构设置在通道机构的后侧，所述通道机构包括前门架、后门架和连接杆，所述前门架和后门架的上部通过连接杆固定连接，所述前门架和后门架的中部设置有防护杆，所述前门架的下部设置有挡门，所述挡门下方设置有锁紧单元，所述后门架前侧的地面上设置有踏板，所述后门架的外侧部设置有挡架；所述下料机构包括下料仓、喂料器和饲喂槽，所述饲喂槽设置在后门架后侧的地面上，所述下料仓设置在饲喂槽的上方，下料仓通过输料管输送饲料，所述下料仓的底部安装有喂料器，控制饲料的下料量，所述喂料器下方设置有缓冲溜管，缓冲溜管的出料口设置在饲喂槽的正上方，将饲料输送至饲喂槽内，避免撒料。

进一步的，所述前门架和后门架的底部固定有安装板，安装板通过螺栓固定在地面上的安装槽内，将安装板隐藏在安装槽内，所述防护杆的端部通过弧形杆与前门架和后门架的立柱固定连接，用于对进入通道的猪进行防护，避免尖锐的边角对猪造成外伤。

进一步的，所述挡门包括左挡门和右挡门，方便猪进出通道，左挡门和右挡门分别通过弹簧铰链铰接在前门架的左、右支柱上，在猪通过挡门后，左、右挡门自动回弹至关闭状态。

进一步的，所述锁紧单元包括气缸和锁紧块，所述气缸固定在安装板内侧的地面上，锁紧块固定在气缸的自由端，所述锁紧块的上部开设有凹槽，用于卡住挡门下部的横杆，达到锁紧挡门的目的，气缸外侧设置有防护罩，保护气缸的安全运行。

进一步的，所述通道机构右侧设置有副通道，副通道与通道机构共用相邻的支柱，所述饲喂槽设置在通道机构与副通道的后门架内侧，挡架设置在通道机构与副通道的外侧，使相邻的两个通道内的猪在同一饲喂槽内进食，促进猪的进食量。

本发明的饲喂系统的采食通道的有益效果：

1．本发明的饲喂系统的采食通道，采用门架结构做支撑框架，使通道机构更加稳定，防护杆向通道内侧弯曲，避免猪在通道内与通道的边角接触，能够有效防止猪被边角划伤；

2．本发明的饲喂系统的采食通道，使用弹簧铰链在前门架的两根立柱上安装左、右挡门，并在挡门下方设置锁紧单元，使猪能够自由进出通道，并在猪进食时锁紧通道，避免多只猪进入同一通道，发生抢食拥挤，保护每只猪的合理进食量；

3．本发明的饲喂系统的采食通道，在相邻两个通道的后侧中部设置一个饲喂槽，并在后门架的外侧设置挡架，使相邻通道内的两只猪均在饲喂槽靠近中部的位置进食，造成两只猪抢食的假象，促进两只猪的进食效率，保证猪合理的进食量和生长的同步，使得同一栏的猪体格均匀。

附图说明

图1是本发明的饲喂系统的采食通道去掉滑板的机构示意图；

图2是本发明的饲喂系统的采食通道的机构示意图；

图中：1-前门架，2-后门架，3-副通道，4-左挡门，5-右挡门，6-弹簧铰链，7-气缸，8-锁紧块，9-踏板，10-挡架，11-连接杆，12-防护杆，13-输料管，14-下料仓，15-喂料器，16-缓冲溜管，17-饲喂槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本发明的饲喂系统的采食通道做更加详细的描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参见图1-2，本实施例的一种饲喂系统的采食通道，该饲喂系统的采食通道采用弹簧铰链安装通道机构的挡门，能够在无遮挡的情况下，自动回弹至关闭状态，使用踏板控制挡门的锁紧和喂料器的启动，自动进行下料，避免多只猪同时进入通道发生拥挤抢食，能够自动控制下料，降低饲喂人员的劳动强度，其主要包括通道机构和下料机构，所述下料机构设置在通道机构的后侧。

所述通道机构包括前门架1、后门架2和连接杆11，所述前门架1和后门架2的上部通过连接杆11固定连接，所述前门架1和后门架2的底部固定有安装板，安装板通过螺栓固定在地面上的安装槽内，将安装板隐藏在安装槽内，所述前门架1和后门架2的中部设置有防护杆12，所述防护杆12的端部通过弧形杆与前门架1和后门架2的立柱固定连接，用于对进入通道的猪进行防护，避免尖锐的边角对猪造成外伤。

所述前门架1的下部设置有挡门，所述挡门包括左挡门4和右挡门5，方便猪进出通道，左挡门4和右挡门5分别通过弹簧铰链6铰接在前门架1的左、右支柱上，在猪通过挡门后，左、右挡门自动回弹至关闭状态，所述挡门下方设置有锁紧单元，所述锁紧单元包括气缸7和锁紧块8，所述气缸7固定在安装板内侧的地面上，锁紧块8固定在气缸7的自由端，所述锁紧块8的上部开设有凹槽，用于卡住挡门下部的横杆，达到锁紧挡门的目的，气缸7外侧设置有防护罩，保护气缸的安全运行。

所述后门架2前侧的地面上设置有踏板9，所述后门2架的外侧部设置有挡架10，所述通道机构右侧设置有副通道3，副通道3与通道机构的结构相同，且共用相邻的支柱，所述饲喂槽17设置在通道机构与副通道3的后门架2内侧，挡架10设置在通道机构与副通道3的外侧，使相邻通道内的两只猪均在饲喂槽17靠近中部的位置进食，利用猪吃抢食的天性，造成两只猪抢食的假象，促进两只猪的进食效率，保证猪合理的进食量和生长的同步，使得同一栏的猪体格均匀；

所述下料机构包括下料仓14、喂料器15和饲喂槽17，所述饲喂槽17设置在后门架2后侧的地面上，所述下料仓14设置在饲喂槽17的上方，下料仓14通过输料管13输送饲料，所述下料仓14的底部安装有喂料器15，控制饲料的下料量，所述喂料器15下方设置有缓冲溜管16，缓冲溜管16的出料口设置在饲喂槽17的正上方，将饲料输送至饲喂槽内，避免撒料。

在使用时，猪从左、右挡门之间的间隙向前拱，向两侧推开挡门进入通道，猪进入通道后，挡门在弹簧铰链的作用下自动回弹至关闭状态，猪前蹄踏上踏板后，将猪进入通道的信号传至控制器，控制器控制气缸向上顶，至锁紧块锁紧挡门，避免后续有猪再进入通道，保证每个通道内只进入一只猪，避免猪在同一通道内抢食拥挤；当系统检测到踏板踏下，到设定时间后，喂料器启动定量下料，相邻两个通道内的猪靠近饲喂槽中部进食，给相邻的猪造成抢食的假象，促进猪积极进食，使猪得到合理的进食量及在生长上的同步，使得同一栏的猪体格均匀；在进食结束后，猪后退离开踏板，气缸向下收缩至锁紧块松开挡门，猪向后推开挡门，离开通道。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种饲喂系统的采食通道，包括通道机构和下料机构，所述下料机构设置在通道机构的后侧，其特征在于：所述通道机构包括前门架、后门架和连接杆，所述前门架和后门架的上部通过连接杆固定连接，所述前门架和后门架的中部设置有防护杆，所述前门架的下部设置有挡门，所述挡门下方设置有锁紧单元，所述后门架前侧的地面上设置有踏板，所述后门架的外侧部设置有挡架；所述下料机构包括下料仓、喂料器和饲喂槽，所述饲喂槽设置在后门架后侧的地面上，所述下料仓设置在饲喂槽的上方，下料仓通过输料管输送饲料，所述下料仓的底部安装有喂料器，所述喂料器下方设置有缓冲溜管，缓冲溜管的出料口设置在饲喂槽的正上方。

2.根据权利要求1所述饲喂系统的采食通道，其特征在于：所述前门架和后门架的底部固定有安装板，安装板通过螺栓固定在地面上，所述防护杆的端部通过弧形杆与前门架和后门架的立柱固定连接。

3.根据权利要求1所述饲喂系统的采食通道，其特征在于：所述挡门包括左挡门和右挡门，左挡门和右挡门分别通过弹簧铰链铰接在前门架的左、右支柱上。

4.根据权利要求1所述饲喂系统的采食通道，其特征在于：所述锁紧单元包括气缸和锁紧块，所述气缸固定在安装板内侧的地面上，锁紧块固定在气缸的自由端，所述锁紧块的上部开设有凹槽，气缸外侧设置有防护罩。

5.根据权利要求1所述饲喂系统的采食通道，其特征在于：所述通道机构右侧设置有副通道，副通道与通道机构共用相邻的支柱，所述饲喂槽设置在通道机构与副通道的后门架内侧，挡架设置在通道机构与副通道的外侧。

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