CN113107949A - 螺母组件和车辆 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种螺母组件和车辆,所述的螺母组件包括:螺母总成,所述螺母总成上设置有搭接边;安装框架,所述安装框架内设置有容纳空间,所述安装框架的顶壁设置有与所述容纳空间连通的过孔;其中所述螺母总成穿过所述过孔以收容在所述容纳空间内,所述搭接边搭接在所述安装框架的顶壁上,所述容纳空间的尺寸大于所述螺母总成的尺寸。本申请的螺母组件,螺母总成穿过过孔收容在容纳空间内,螺母总成的搭接边搭接在安装框架的顶壁上,由于容纳空间的尺寸大于螺母总成的尺寸,搭接边可以在安装框架的顶壁上移动,相当于螺母总成可以在安装框架内调整位置,有利于吸收公差。
Description
技术领域
本申请涉及汽车技术领域,尤其是涉及一种螺母组件和车辆。
背景技术
现有钣金的安装螺母均为焊接螺母,焊接在钣金上后破坏其表面上的镀金层,降低了钣金的防腐能力;而且螺母安装在钣金上后可以相对钣金进行转动,同时由于一个零部件上有多个安装点安装螺母,存在公差无法吸收且无法调整的问题。
申请内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本申请的一个目的在于提出一种螺母组件,螺母组件上的螺母在安装好后不会转动,在焊接空间狭小或无法焊接的区域也可以适用;
本申请的另一个目的在于提出一种车辆,所述车辆包括上述的螺母组件。
为了达到上述目的,本申请一方面提出了螺母组件,包括:螺母总成,所述螺母总成上设置有搭接边;安装框架,所述安装框架内设置有容纳空间,所述安装框架的顶壁设置有与所述容纳空间连通的过孔;其中所述螺母总成穿过所述过孔以收容在所述容纳空间内,所述搭接边搭接在所述安装框架的顶壁上,所述容纳空间的尺寸大于所述螺母总成的尺寸。
本申请的螺母组件,螺母总成穿过过孔收容在容纳空间内,螺母总成的搭接边搭接在安装框架的顶壁上,由于容纳空间的尺寸大于螺母总成的尺寸,搭接边可以在安装框架的顶壁上移动,相当于螺母总成可以在安装框架内调整位置,有利于吸收公差。
进一步地,所述螺母总成包括:螺母本体,所述螺母本体内设置有内螺纹;螺母固定块,所述螺母固定块与所述螺母本体固定连接,所述螺母固定块上设置有所述搭接边。
进一步地,所述螺母固定块上设置有与所述螺母本体卡接配合的第一安装孔。
进一步地,所述螺母本体包括:安装部,所述安装部与所述第一安装孔卡接配合;限位部,所述限位部设置在所述安装部的一端且所述限位部与所述螺母固定块的底壁止抵。
进一步地,所述安装框架包括:本体部,所述本体部内设置有所述容纳空间,所述本体部的顶壁设置有所述过孔,所述本体部上还设置有适于与所述限位部的外周止抵的限位挡板。
进一步地,所述限位挡板构造为两个且分别设置在所述本体部彼此正对的侧壁上。
进一步地,所述安装框架还包括:安装支脚,所述安装支脚设置在所述本体部上且朝向远离所述本体部的方向延伸。
进一步地,还包括:安装基座,所述安装基座上设置有用于所述安装支脚配合的第二安装孔。
进一步地,所述第二安装孔构造为长圆孔,所述安装支脚穿过所述长圆孔且与所述长圆孔间隙配合。
本申请另一方面提出了一种车辆,包括所述的螺母组件。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本申请实施例中螺母组件的爆炸结构示意图;
图2是根据本申请实施例中螺母组件结构示意图;
图3是图2中A部分的放大示意图;
图4是根据本申请实施例中完成组装的螺母总成和安装框架示意图。
附图标记:
螺母组件100,
搭接边1,
安装框架2,过孔201,限位挡板21,安装支脚22,
螺母本体3,安装部31,限位部32,
螺母固定块4,第一安装孔401,
安装基座5,第二安装孔501。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
下面参考图1-图4描述根据本申请实施例的螺母组件100,包括:螺母总成和安装框架2。
具体的,螺母总成上设置有搭接边1;安装框架2内设置有容纳空间,安装框架2的顶壁设置有与容纳空间连通的过孔201;其中螺母总成穿过过孔201以收容在容纳空间内,搭接边1搭接在安装框架2的顶壁上,容纳空间的尺寸大于螺母总成的尺寸。
具体的,螺母总成可以为四边形,安装在容纳空间内的螺母总成与安装框架2之间有间隙,螺母总成上的搭接边1可以对称设置搭接在安装框架2的顶壁上,搭接边1和螺母总成与安装框架2之间的间隙可以使螺母总成移动;其中,当搭接边1在安装框架2的顶壁移动时,可以实现螺母总成位置调整。
优选的,安装框架2由塑料材质制成,无需防锈处理,且因不需要焊接所以不会破坏标准件防锈镀层,防腐能力强。
根据本申请的螺母组件100,螺母总成穿过过孔201收容在容纳空间内,螺母总成的搭接边1搭接在安装框架2的顶壁上,由于容纳空间的尺寸大于螺母总成的尺寸,搭接边1可以在安装框架2的顶壁上移动,相当于螺母总成可以在安装框架2内调整位置,有利于吸收公差。
根据本申请的一个实施例中,螺母总成包括:螺母本体3和螺母固定块4。
具体的,螺母本体3内设置有内螺纹;螺母固定块4与螺母本体3固定连接,螺母固定块4上设置有搭接边1。螺母本体3内的内螺纹可以配合螺栓使用;螺母本体3插接在螺母固定块4中实现螺母本体3固定,螺母固定块4穿过过孔201收容在容纳空间内,螺母固定块4上的搭接边1搭接在安装框架2的顶壁上;因此,螺母固定块4可以在顶壁上移动调整安装位置,相当于固定在螺母固定块4中的螺母本体3位置的调整,可以实现吸收公差。
根据本申请的一个实施例中,螺母固定块4上设置有与螺母本体3卡接配合的第一安装孔401。螺母固定块4内部的第一安装孔401随螺母结构设计,螺母本体3插接在螺母固定块4的第一安装孔401中实现螺母本体3固定。
根据本申请的一个实施例中,螺母固定块4上搭接边1的一侧设置有凸起。螺母固定块上的凸起可以卡接在安装框架2的底壁,防止螺母固定块4相对于安装框架2转动,螺母固定块4与螺母本体3固定连接,相当于防止螺母本体3转动。
根据本申请的一个实施例中,螺母本体3包括:安装部31和限位部32。
具体的,安装部31与第一安装孔401卡接配合;限位部32设置在安装部31的一端且限位部32与螺母固定块4的底壁止抵。安装部31可以插接在螺母固定块4的第一安装孔401中实现螺母本体3的固定;限位部32止抵在螺母固定块4的底壁上,限位部32可以防止螺母本体3插入过深,还可以通过限位部32实现将螺母本体3从第一安装孔401中插入或拔出。
根据本申请的一个实施例中,安装框架2包括:本体部,本体部内设置有容纳空间,本体部的顶壁设置有过孔201,本体部上还设置有适于与限位部32的外周止抵的限位挡板21;具体的,限位挡板21构造为两个且分别设置在本体部彼此正对的侧壁上。限位挡板21防止螺母本体3的限位部32过大,裸露在安装框架2外部。
根据本申请的一个实施例中,安装框架2还包括:安装支脚22,安装支脚22设置在本体部上且朝向远离本体部的方向延伸。
具体的,安装框架2上可以设置有多个安装支脚22,有利于安装框架2的固定。
根据本申请的一个实施例中,螺母组件100还包括:安装基座5,安装基座5上设置有用于安装支脚22配合的第二安装孔501。安装支脚22从第二安装孔501插入,实现螺母组件100的固定,可以防止螺母组件100旋转。优选的,安装支脚22可以为弹性件,在穿过第二安装孔501后卡在安装基座5上。
根据本申请的一个实施例中,第二安装孔501构造为长圆孔,安装支脚22穿过长圆孔且与长圆孔间隙配合。安装支脚22可以带动安装框架2在长圆孔的长度方向上进行调节,可以实现吸收公差。
根据本申请的一种车辆,车辆包括的螺母组件100。由于螺母组件100上的安装框架2和安装底座为插入形式,无需焊接固定,这样在车辆比较狭小的区域空间内,可以实现标准件的安装与固定。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种螺母组件,其特征在于,包括:
螺母总成,所述螺母总成上设置有搭接边(1);
安装框架(2),所述安装框架(2)内设置有容纳空间,所述安装框架(2)的顶壁设置有与所述容纳空间连通的过孔(201);其中
所述螺母总成穿过所述过孔(201)以收容在所述容纳空间内,所述搭接边(1)搭接在所述安装框架(2)的顶壁上,所述容纳空间的尺寸大于所述螺母总成的尺寸。
2.根据权利要求1所述的螺母组件,其特征在于,所述螺母总成包括:
螺母本体(3),所述螺母本体(3)内设置有内螺纹;
螺母固定块(4),所述螺母固定块(4)与所述螺母本体(3)固定连接,所述螺母固定块(4)上设置有所述搭接边(1)。
3.根据权利要求2所述的螺母组件,其特征在于,所述螺母固定块(4)上设置有与所述螺母本体(3)卡接配合的第一安装孔(401)。
4.根据权利要求3所述的螺母组件,其特征在于,所述螺母本体(3)包括:
安装部(31),所述安装部(31)与所述第一安装孔(401)卡接配合;
限位部(32),所述限位部(32)设置在所述安装部(31)的一端且所述限位部(32)与所述螺母固定块(4)的底壁止抵。
5.根据权利要求4所述的螺母组件,其特征在于,所述安装框架(2)包括:本体部,所述本体部内设置有所述容纳空间,所述本体部的顶壁设置有所述过孔(201),所述本体部上还设置有适于与所述限位部(32)的外周止抵的限位挡板(21)。
6.根据权利要求5所述的螺母组件,其特征在于,所述限位挡板(21)构造为两个且分别设置在所述本体部彼此正对的侧壁上。
7.根据权利要求5所述的螺母组件,其特征在于,所述安装框架(2)还包括:安装支脚(22),所述安装支脚(22)设置在所述本体部上且朝向远离所述本体部的方向延伸。
8.根据权利要求7所述的螺母组件,其特征在于,还包括:安装基座(5),所述安装基座(5)上设置有用于所述安装支脚(22)配合的第二安装孔(501)。
9.根据权利要求8所述的螺母组件,其特征在于,所述第二安装孔(501)构造为长圆孔,所述安装支脚(22)穿过所述长圆孔且与所述长圆孔间隙配合。
10.一种车辆,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的螺母组件。
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