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CN113103124A - 一种机械产品除锈加工装置 - Google Patents

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CN113103124A
CN113103124A CN202110267151.3A CN202110267151A CN113103124A CN 113103124 A CN113103124 A CN 113103124A CN 202110267151 A CN202110267151 A CN 202110267151A CN 113103124 A CN113103124 A CN 113103124A
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rust
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motor
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祝飞娜
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Abstract

本发明公开了一种机械产品除锈加工装置，包括除锈室、水箱、导轨、液压台、第一连接桶、第二连接桶、第三连接桶、第四液压缸、第五液压缸和第四连接桶，所述除锈室内部左侧固定连接有螺纹杆，所述水箱上端后侧固定安装有封盖，所述导轨内侧固定安装有第二转轴，所述液压台下端固定连接有除锈室，所述第一连接桶右端通过螺栓固定连接有滑动杆，所述第二连接桶左端固定连接有滑动杆，所述第三连接桶下端通过螺栓固定连接有除锈室，所述第四液压缸上侧固定连接有第四伸缩杆，所述第五液压缸左侧固定连接有第五伸缩杆，所述第四连接桶内部上侧固定安装有第五电机。该机械产品除锈加工装置可以自动对产品进行全方位360度进行打磨除锈，除锈效率高。

Description

一种机械产品除锈加工装置
技术领域
本发明涉及机械产品除锈加工技术领域，具体为一种机械产品除锈加工装置。
背景技术
机械产品在加工的过程中需要将很多产品零件组合成一个完成的机械产品，在这些零件组合之前部分零件有着需要进行一定的预选处理，比如一些金属零件在长期存放之后会生锈，这就需要对金属零件进行打磨除锈，除锈之后方可进行后续的加工。
现在的金属除锈工作基本都是人工进行除锈，工人利用钢刷一点点慢慢的将金属生锈的部分打磨掉，这种除锈的方式虽然比较精细，但是消耗的时间太长，需要的工人也多，并且对工人有着一定的要求，从而使得除锈效率低下的问题。
所以我们提出了一种机械产品除锈加工装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械产品除锈加工装置，以解决上述背景技术提出现在的金属除锈工作基本都是人工进行除锈，工人利用钢刷一点点慢慢的将金属生锈的部分打磨掉，这种除锈的方式虽然比较精细，但是消耗的时间太长，需要的工人也多，并且对工人有着一定的要求，从而使得除锈效率低下的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械产品除锈加工装置，包括除锈室、水箱、导轨、液压台、第一连接桶、第二连接桶、第三连接桶、第四液压缸、第五液压缸和第四连接桶，所述除锈室内部左侧固定连接有螺纹杆，且螺纹杆中间固定安装有第一滑块，并且螺纹杆中间固定安装有第二滑块，所述除锈室右侧固定连接有滚轮，所述除锈室内部后侧固定安装有第六电机，且第六电机前侧固定连接有螺纹杆，所述除锈室内部左侧固定安装有喷水器，且喷水器后侧固定连接有水管，所述除锈室左侧固定连接有水管，所述除锈室内部左侧固定安装有暖风机，所述除锈室左侧开设有排污口，所述水箱上端后侧固定安装有封盖，所述水箱上端固定安装有水泵，且水泵上端固定连接有水管，所述导轨内侧固定安装有第二转轴，且第二转轴中间固定连接有传送带，并且第二转轴右侧固定连接有传动皮带，所述导轨下端通过螺栓固定安装有支架，且支架内侧上端固定安装有第一电机，并且第一电机右侧固定连接有第一转轴，所述导轨右侧通过螺栓固定安装有防护壳，且防护壳下侧通过螺栓固定连接有支架，并且支架右侧固定连接有第一转轴，同时第一转轴右侧固定连接有传动皮带，所述液压台下端固定连接有除锈室，所述液压台左侧通过螺栓固定连接有导轨，所述液压台上侧固定安装有升降杆，且升降杆上端固定安装有升降台，并且升降台上端右侧固定安装有挡料板，所述第一连接桶右端通过螺栓固定连接有滑动杆，且滑动杆上侧固定安装有滚轮，并且滑动杆右侧固定安装有第一滑块，所述第一连接桶内部右侧固定安装有第二电机，且第二电机右端固定连接有第一液压缸，所述第一连接桶内部固定安装有第一液压缸，且第一液压缸右侧固定连接有第一伸缩杆，并且第一伸缩杆右端固定安装有固定夹盘，所述第二连接桶左端固定连接有滑动杆，且滑动杆右侧固定安装有第二滑块，所述第二连接桶内部左侧固定安装有第三电机，且第三电机右端固定连接有第二液压缸，所述第二连接桶内部固定安装有第二液压缸，且第二液压缸右侧固定连接有第二伸缩杆，并且第二伸缩杆右端固定安装有除锈钢刷，所述第三连接桶下端通过螺栓固定连接有除锈室，所述第三连接桶内部下侧固定安装有第四电机，且第四电机上端固定连接有第三液压缸，所述第三连接桶内部固定安装有第三液压缸，且第三液压缸上侧固定连接有第三伸缩杆，并且第三伸缩杆上端固定安装有除锈钢刷，所述第四液压缸下端固定连接有除锈室，所述第四液压缸上侧固定连接有第四伸缩杆，且第四伸缩杆上侧固定连接有轴承，并且轴承上侧固定连接具有旋转夹盘，所述第五液压缸左侧固定连接有第五伸缩杆，且第五伸缩杆右侧固定安装有轴承，所述第五液压缸右端固定连接有滑动杆，所述第四连接桶上端通过螺栓固定连接有除锈室，所述第四连接桶内部上侧固定安装有第五电机，且第五电机下侧固定连接有第六液压缸，所述第四连接桶内部固定连接有第六液压缸，且第六液压缸下侧固定连接有第六伸缩杆，并且第六伸缩杆下端固定安装有固定夹盘。
优选的，所述除锈室左右两侧对称设有2个水箱，且2个水箱内部分别设有纯净水和除锈剂，并且除锈室内部左右两侧对称设有2个喷水器。
优选的，所述除锈室内部左右两侧对称设有2个暖风机，且除锈室前后两侧设有2组导轨。
优选的，所述除锈室内部左右两侧对称设有2组螺纹杆，且除锈室内部左右两侧对称设有2组第一滑块和第二滑块，并且第一滑块和第二滑块通过螺纹杆与除锈室形成滑动结构。
优选的，所述除锈室内部上下对称安装有2组第三连接桶，且第三液压缸通过第四电机与第三连接桶形成转动机构，并且除锈钢刷通过第三伸缩杆与第三液压缸形成滑动结构。
优选的，所述除锈室内部上下对称安装有第四连接桶和第三伸缩杆，且旋转夹盘通过轴承与第四伸缩杆形成转动结构，并且旋转夹盘通过第四伸缩杆与第四液压缸形成滑动结构，所述第六液压缸通过第五电机与第四连接桶形成转结构，且固定夹盘通过第六伸缩杆与第六液压缸形成滑动结构。
优选的，所述除锈室内部左右两侧对称设有2组第二连接桶，且第二连接桶通过第二滑块和滑动杆与除锈室形成滑动结构，所述第二液压缸通过第三电机与第二连接桶形成转动结构，且除锈钢刷通过第二伸缩杆与第二液压缸形成滑动结构。
优选的，所述除锈室内部左右对称设有第一连接桶和第五液压缸，且第一连接桶和第五液压缸通过第一滑块和滑动杆与除锈室形成滑动结构，并且旋转夹盘通过第五伸缩杆与第五液压缸形成滑动结构，所述第一液压缸通过第二电机与第一连接桶形成转动结构，且固定夹盘通过第一伸缩杆与第一液压缸形成滑动结构，并且旋转夹盘通过轴承与第五伸缩杆形成转动结构。
优选的，所述第一转轴通过传动皮带与第二转轴形成转动结构，且传送带通过第二转轴与导轨形成转动结构，并且升降台通过升降杆与液压台形成滑动结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机械产品除锈加工装置；
除锈室前后两侧设有2组导轨，第一转轴通过传动皮带与第二转轴形成转动结构，传送带通过第二转轴与导轨形成转动结构，升降台通过升降杆与液压台形成滑动结构，通过传送带将需要除锈的产品传送至升降台上，升降台将产品升起，除锈完毕后再通过后侧的传送带将产品传送出去，方便对产品进行定位传送；
除锈室左右两侧对称设有2个水箱，2个水箱内部分别设有纯净水和除锈剂，除锈室内部左右两侧对称设有2个喷水器，除锈室内部左右两侧对称设有2个暖风机，在需要生锈较为顽固的产品时，通过喷水器喷出除锈剂然后在对产品进行除锈，使得除锈更加快捷，除锈完毕后再通过喷水器喷出纯净水对齐进行清理，最后通过暖风机对产品进行干燥，方便处理较为顽固的生锈产品；
除锈室内部上下对称设有2组第三连接桶，第三液压缸通过第四电机与第三连接桶形成转动机构，除锈钢刷通过第三伸缩杆与第三液压缸形成滑动结构，除锈室内部左右对称设有第一连接桶和第五液压缸，第一连接桶和第五液压缸通过第一滑块和滑动杆与除锈室形成滑动结构，旋转夹盘通过第五伸缩杆与第五液压缸形成滑动结构，第一液压缸通过第二电机与第一连接桶形成转动结构，固定夹盘通过第一伸缩杆与第一液压缸形成滑动结构，旋转夹盘通过轴承与第五伸缩杆形成转动结构，通过左右两侧的固定夹盘和旋转夹盘将产品从升降台上夹住，从而固定住产品，然后将产品移动至中间，上下两侧的除锈钢刷旋转对产品进行除锈，同时固定夹盘和旋转夹盘缓慢旋转，使得产品进行翻滚，从而使得产品进行纵向360度打磨除锈；
除锈室内部左右两侧对称设有2组第二连接桶，第二连接桶通过第二滑块和滑动杆与除锈室形成滑动结构，第二液压缸通过第三电机与第二连接桶形成转动结构，除锈钢刷通过第二伸缩杆与第二液压缸形成滑动结构，除锈室内部上下对称安装有第四连接桶和第三伸缩杆，旋转夹盘通过轴承与第四伸缩杆形成转动结构，旋转夹盘通过第四伸缩杆与第四液压缸形成滑动结构，第六液压缸通过第五电机与第四连接桶形成转结构，固定夹盘通过第六伸缩杆与第六液压缸形成滑动结构，通过上下两侧的固定夹盘和旋转夹盘将产品夹住，然后左右两侧的除锈钢刷移动至产品两侧，左右两侧的除锈钢刷旋转对产品进行打磨，同时上下两侧的固定夹盘和旋转夹盘缓慢旋转，使得产品进行旋转，从而使得产品进行横向360度打磨除锈。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明导轨剖视结构示意图；
图4为本发明液压台侧面剖视结构示意图；
图5为本发明侧面剖视结构示意图；
图6为本发明螺纹杆侧面剖视结构示意图；
图7为本发明第一连接桶剖视结构示意图；
图8为本发明第三连接桶剖视结构示意图；
图9为本发明第四连接桶剖视结构示意图；
图10为本发明旋转夹盘剖视结构示意图；
图11为本发明第二连接桶剖结构示意图。
图中：1、除锈室；2、水箱；3、封盖；4、水泵；5、水管；6、喷水器；7、暖风机；8、导轨；9、支架；10、排污口；11、第一电机；12、第一转轴；13、传动皮带；14、防护壳；15、第二转轴；16、传送带；17、液压台；18、升降杆；19、升降台；20、挡料板；21、螺纹杆；22、第一滑块；23、第二滑块；24、滑动杆；25、滚轮；26、第一连接桶；27、第二电机；28、第一液压缸；29、第一伸缩杆；30、固定夹盘；31、第二连接桶；32、第三电机；33、第二液压缸；34、第二伸缩杆；35、除锈钢刷；36、第三连接桶；37、第四电机；38、第三液压缸；39、第三伸缩杆；40、第四液压缸；41、第四伸缩杆；42、轴承；43、旋转夹盘；44、第五液压缸；45、第五伸缩杆；46、第四连接桶；47、第五电机；48、第六液压缸；49、第六伸缩杆；50、第六电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种机械产品除锈加工装置，包括除锈室1、水箱2、封盖3、水泵4、水管5、喷水器6、暖风机7、导轨8、支架9、排污口10、第一电机11、第一转轴12、传动皮带13、防护壳14、第二转轴15、传送带16、液压台17、升降杆18、升降台19、挡料板20、螺纹杆21、第一滑块22、第二滑块23、滑动杆24、滚轮25、第一连接桶26、第二电机27、第一液压缸28、第一伸缩杆29、固定夹盘30、第二连接桶31、第三电机32、第二液压缸33、第二伸缩杆34、除锈钢刷35、第三连接桶36、第四电机37、第三液压缸38、第三伸缩杆39、第四液压缸40、第四伸缩杆41、轴承42、旋转夹盘43、第五液压缸44、第五伸缩杆45、第四连接桶46、第五电机47、第六液压缸48、第六伸缩杆49和第六电机50，除锈室1内部左侧固定连接有螺纹杆21，且螺纹杆21中间固定安装有第一滑块22，并且螺纹杆21中间固定安装有第二滑块23，除锈室1右侧固定连接有滚轮25，除锈室1内部后侧固定安装有第六电机50，且第六电机50前侧固定连接有螺纹杆21，除锈室1内部左侧固定安装有喷水器6，且喷水器6后侧固定连接有水管5，除锈室1左侧固定连接有水管5，除锈室1内部左侧固定安装有暖风机7，除锈室1左侧开设有排污口10，水箱2上端后侧固定安装有封盖3，水箱2上端固定安装有水泵4，且水泵4上端固定连接有水管5，导轨8内侧固定安装有第二转轴15，且第二转轴15中间固定连接有传送带16，并且第二转轴15右侧固定连接有传动皮带13，导轨8下端通过螺栓固定安装有支架9，且支架9内侧上端固定安装有第一电机11，并且第一电机11右侧固定连接有第一转轴12，导轨8右侧通过螺栓固定安装有防护壳14，且防护壳14下侧通过螺栓固定连接有支架9，并且支架9右侧固定连接有第一转轴12，同时第一转轴12右侧固定连接有传动皮带13，液压台17下端固定连接有除锈室1，液压台17左侧通过螺栓固定连接有导轨8，液压台17上侧固定安装有升降杆18，且升降杆18上端固定安装有升降台19，并且升降台19上端右侧固定安装有挡料板20，第一连接桶26右端通过螺栓固定连接有滑动杆24，且滑动杆24上侧固定安装有滚轮25，并且滑动杆24右侧固定安装有第一滑块22，第一连接桶26内部右侧固定安装有第二电机27，且第二电机27右端固定连接有第一液压缸28，第一连接桶26内部固定安装有第一液压缸28，且第一液压缸28右侧固定连接有第一伸缩杆29，并且第一伸缩杆29右端固定安装有固定夹盘30，第二连接桶31左端固定连接有滑动杆24，且滑动杆24右侧固定安装有第二滑块23，第二连接桶31内部左侧固定安装有第三电机32，且第三电机32右端固定连接有第二液压缸33，第二连接桶31内部固定安装有第二液压缸33，且第二液压缸33右侧固定连接有第二伸缩杆34，并且第二伸缩杆34右端固定安装有除锈钢刷35，第三连接桶36下端通过螺栓固定连接有除锈室1，第三连接桶36内部下侧固定安装有第四电机37，且第四电机37上端固定连接有第三液压缸38，第三连接桶36内部固定安装有第三液压缸38，且第三液压缸38上侧固定连接有第三伸缩杆39，并且第三伸缩杆39上端固定安装有除锈钢刷35，第四液压缸40下端固定连接有除锈室1，第四液压缸40上侧固定连接有第四伸缩杆41，且第四伸缩杆41上侧固定连接有轴承42，并且轴承42上侧固定连接具有旋转夹盘43，第五液压缸44左侧固定连接有第五伸缩杆45，且第五伸缩杆45右侧固定安装有轴承42，第五液压缸44右端固定连接有滑动杆24，第四连接桶46上端通过螺栓固定连接有除锈室1，第四连接桶46内部上侧固定安装有第五电机47，且第五电机47下侧固定连接有第六液压缸48，第四连接桶46内部固定连接有第六液压缸48，且第六液压缸48下侧固定连接有第六伸缩杆49，并且第六伸缩杆49下端固定安装有固定夹盘30。
除锈室1左右两侧对称设有2个水箱2，且2个水箱2内部分别设有纯净水和除锈剂，并且除锈室1内部左右两侧对称设有2个喷水器6，除锈室1内部左右两侧对称设有2个暖风机7，且除锈室1前后两侧设有2组导轨8，第一转轴12通过传动皮带13与第二转轴15形成转动结构，且传送带16通过第二转轴15与导轨8形成转动结构，并且升降台19通过升降杆18与液压台17形成滑动结构，通过传送带16将需要除锈的产品传送至升降台19上，升降台19将产品升起，除锈完毕后再通过后侧的传送带16将产品传送出去，方便对产品进行定位传送，在需要生锈较为顽固的产品时，通过喷水器6喷出除锈剂然后在对产品进行除锈，使得除锈更加快捷，除锈完毕后再通过喷水器6喷出纯净水对齐进行清理，最后通过暖风机7对产品进行干燥，方便处理较为顽固的生锈产品。
除锈室1内部左右两侧对称设有2组螺纹杆21，且除锈室1内部左右两侧对称设有2组第一滑块22和第二滑块23，并且第一滑块22和第二滑块23通过螺纹杆21与除锈室1形成滑动结构，使得第一连接桶26、第二连接桶31和第五液压缸44可以进行前后移动，方便移动定位产品。
除锈室1内部上下对称安装有2组第三连接桶36，且第三液压缸38通过第四电机37与第三连接桶36形成转动机构，并且除锈钢刷35通过第三伸缩杆39与第三液压缸38形成滑动结构，除锈室1内部左右对称设有第一连接桶26和第五液压缸44，且第一连接桶26和第五液压缸44通过第一滑块22和滑动杆24与除锈室1形成滑动结构，并且旋转夹盘43通过第五伸缩杆45与第五液压缸44形成滑动结构，第一液压缸28通过第二电机27与第一连接桶26形成转动结构，且固定夹盘30通过第一伸缩杆29与第一液压缸28形成滑动结构，并且旋转夹盘43通过轴承42与第五伸缩杆45形成转动结构，通过左右两侧的固定夹盘30和旋转夹盘43将产品从升降台19上夹住，从而固定住产品，然后将产品移动至中间，上下两侧的除锈钢刷35旋转对产品进行除锈，同时固定夹盘30和旋转夹盘43缓慢旋转，使得产品进行翻滚，从而使得产品进行纵向360度打磨除锈。
除锈室1内部上下对称安装有第四连接桶46和第三伸缩杆39，且旋转夹盘43通过轴承42与第四伸缩杆41形成转动结构，并且旋转夹盘43通过第四伸缩杆41与第四液压缸40形成滑动结构，第六液压缸48通过第五电机47与第四连接桶46形成转结构，且固定夹盘30通过第六伸缩杆49与第六液压缸48形成滑动结构，除锈室1内部左右两侧对称设有2组第二连接桶31，且第二连接桶31通过第二滑块23和滑动杆24与除锈室1形成滑动结构，第二液压缸33通过第三电机32与第二连接桶31形成转动结构，且除锈钢刷35通过第二伸缩杆34与第二液压缸33形成滑动结构，通过上下两侧的固定夹盘30和旋转夹盘43将产品夹住，然后左右两侧的除锈钢刷35移动至产品两侧，左右两侧的除锈钢刷35旋转对产品进行打磨，同时上下两侧的固定夹盘30和旋转夹盘43缓慢旋转，使得产品进行旋转，从而使得产品进行横向360度打磨除锈。
本实施例的工作原理：在使用该机械产品除锈加工装置时，首先根据图1-4所示，将所需除锈的产品放置在前侧的传送带16上侧，启动第一电机11，第一电机11带动第一转轴12转动，第一转轴12通过传动皮带13带动第二转轴15转动，第二转轴15打的传送带16进行转动，产品通过传送带16传送至升降台19上侧，升降台19上侧通过升降杆18将产品向上抬升。
根据图5-8所示，第六电机50启动，第六电机50带动螺纹杆21转动，从而使得第一滑块22、第二滑块23进行滑动，第一连接桶26和第五液压缸44通过第一滑块22进行移动，左侧固定夹盘30通过第一伸缩杆29进行滑动，右侧旋转夹盘43通过第五伸缩杆45进行滑动，从而将产品夹住，带动产品向后移动，经过喷水器6下侧时，喷水器6对产品喷出除锈剂，最后移动至2个第三连接桶36之间，上下两侧除锈钢刷35通过第三伸缩杆39进行滑动，第四电机37带动第三液压缸38旋转，从而使得2个除锈钢刷35在产品上下进行打磨除锈，同时第二电机27带动第一液压缸28进行转动，带动产品进行翻转，使得产品进行纵向360度进行打磨除锈。
根据图9-11所示，产品经过纵向360度打磨除锈后，通过第一连接桶26和第五液压缸44将产品移动至第四液压缸40和第四连接桶46之间，然后上下两侧的旋转夹盘43和固定夹盘30分别通过第四伸缩杆41和第六伸缩杆49进行滑动，从而将产品夹住，左右两侧的旋转夹盘43和固定夹盘30收缩离开产品，左右两侧的第二连接桶31通过第二滑块23移动至产品处，左右两侧除锈钢刷35通过第二伸缩杆34进行滑动，第三电机32带动第二液压缸33进行转动，从而使得2个除锈钢刷35在产品左右进行打磨除锈，同时第五电机47带动第六液压缸48转动，带动产品进行旋转，使得产品进行横向360度进行打磨除锈。
产品打磨除锈完成后，再次通过左右两侧的旋转夹盘43和固定夹盘30将产品夹住，移动至喷水器6处，喷水器6喷出纯净水对产品进行清理，然后再移动至暖风机7出对产品进行干燥，最后将除锈完毕后的产品放置在后侧的传送带16上，将产品传送出去；
以上便完成了装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如固定夹盘30、除锈钢刷35和旋转夹盘43，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种机械产品除锈加工装置，包括除锈室(1)、水箱(2)、导轨(8)、液压台(17)、第一连接桶(26)、第二连接桶(31)、第三连接桶(36)、第四液压缸(40)、第五液压缸(44)和第四连接桶(46)，其特征在于：所述除锈室(1)内部左侧固定连接有螺纹杆(21)，且螺纹杆(21)中间固定安装有第一滑块(22)，并且螺纹杆(21)中间固定安装有第二滑块(23)，所述除锈室(1)右侧固定连接有滚轮(25)，所述除锈室(1)内部后侧固定安装有第六电机(50)，且第六电机(50)前侧固定连接有螺纹杆(21)，所述除锈室(1)内部左侧固定安装有喷水器(6)，且喷水器(6)后侧固定连接有水管(5)，所述除锈室(1)左侧固定连接有水管(5)，所述除锈室(1)内部左侧固定安装有暖风机(7)，所述除锈室(1)左侧开设有排污口(10)，所述水箱(2)上端后侧固定安装有封盖(3)，所述水箱(2)上端固定安装有水泵(4)，且水泵(4)上端固定连接有水管(5)，所述导轨(8)内侧固定安装有第二转轴(15)，且第二转轴(15)中间固定连接有传送带(16)，并且第二转轴(15)右侧固定连接有传动皮带(13)，所述导轨(8)下端通过螺栓固定安装有支架(9)，且支架(9)内侧上端固定安装有第一电机(11)，并且第一电机(11)右侧固定连接有第一转轴(12)，所述导轨(8)右侧通过螺栓固定安装有防护壳(14)，且防护壳(14)下侧通过螺栓固定连接有支架(9)，并且支架(9)右侧固定连接有第一转轴(12)，同时第一转轴(12)右侧固定连接有传动皮带(13)，所述液压台(17)下端固定连接有除锈室(1)，所述液压台(17)左侧通过螺栓固定连接有导轨(8)，所述液压台(17)上侧固定安装有升降杆(18)，且升降杆(18)上端固定安装有升降台(19)，并且升降台(19)上端右侧固定安装有挡料板(20)，所述第一连接桶(26)右端通过螺栓固定连接有滑动杆(24)，且滑动杆(24)上侧固定安装有滚轮(25)，并且滑动杆(24)右侧固定安装有第一滑块(22)，所述第一连接桶(26)内部右侧固定安装有第二电机(27)，且第二电机(27)右端固定连接有第一液压缸(28)，所述第一连接桶(26)内部固定安装有第一液压缸(28)，且第一液压缸(28)右侧固定连接有第一伸缩杆(29)，并且第一伸缩杆(29)右端固定安装有固定夹盘(30)，所述第二连接桶(31)左端固定连接有滑动杆(24)，且滑动杆(24)右侧固定安装有第二滑块(23)，所述第二连接桶(31)内部左侧固定安装有第三电机(32)，且第三电机(32)右端固定连接有第二液压缸(33)，所述第二连接桶(31)内部固定安装有第二液压缸(33)，且第二液压缸(33)右侧固定连接有第二伸缩杆(34)，并且第二伸缩杆(34)右端固定安装有除锈钢刷(35)，所述第三连接桶(36)下端通过螺栓固定连接有除锈室(1)，所述第三连接桶(36)内部下侧固定安装有第四电机(37)，且第四电机(37)上端固定连接有第三液压缸(38)，所述第三连接桶(36)内部固定安装有第三液压缸(38)，且第三液压缸(38)上侧固定连接有第三伸缩杆(39)，并且第三伸缩杆(39)上端固定安装有除锈钢刷(35)，所述第四液压缸(40)下端固定连接有除锈室(1)，所述第四液压缸(40)上侧固定连接有第四伸缩杆(41)，且第四伸缩杆(41)上侧固定连接有轴承(42)，并且轴承(42)上侧固定连接具有旋转夹盘(43)，所述第五液压缸(44)左侧固定连接有第五伸缩杆(45)，且第五伸缩杆(45)右侧固定安装有轴承(42)，所述第五液压缸(44)右端固定连接有滑动杆(24)，所述第四连接桶(46)上端通过螺栓固定连接有除锈室(1)，所述第四连接桶(46)内部上侧固定安装有第五电机(47)，且第五电机(47)下侧固定连接有第六液压缸(48)，所述第四连接桶(46)内部固定连接有第六液压缸(48)，且第六液压缸(48)下侧固定连接有第六伸缩杆(49)，并且第六伸缩杆(49)下端固定安装有固定夹盘(30)。
2.根据权利要求1所述的一种机械产品除锈加工装置，其特征在于：所述除锈室(1)左右两侧对称设有2个水箱(2)，且2个水箱(2)内部分别设有纯净水和除锈剂，并且除锈室(1)内部左右两侧对称设有2个喷水器(6)。
3.根据权利要求1所述的一种机械产品除锈加工装置，其特征在于：所述除锈室(1)内部左右两侧对称设有2个暖风机(7)，且除锈室(1)前后两侧设有2组导轨(8)。
4.根据权利要求1所述的一种机械产品除锈加工装置，其特征在于：所述除锈室(1)内部左右两侧对称设有2组螺纹杆(21)，且除锈室(1)内部左右两侧对称设有2组第一滑块(22)和第二滑块(23)，并且第一滑块(22)和第二滑块(23)通过螺纹杆(21)与除锈室(1)形成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种机械产品除锈加工装置，其特征在于：所述除锈室(1)内部上下对称安装有2组第三连接桶(36)，且第三液压缸(38)通过第四电机(37)与第三连接桶(36)形成转动机构，并且除锈钢刷(35)通过第三伸缩杆(39)与第三液压缸(38)形成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种机械产品除锈加工装置，其特征在于：所述除锈室(1)内部上下对称安装有第四连接桶(46)和第三伸缩杆(39)，且旋转夹盘(43)通过轴承(42)与第四伸缩杆(41)形成转动结构，并且旋转夹盘(43)通过第四伸缩杆(41)与第四液压缸(40)形成滑动结构，所述第六液压缸(48)通过第五电机(47)与第四连接桶(46)形成转结构，且固定夹盘(30)通过第六伸缩杆(49)与第六液压缸(48)形成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种机械产品除锈加工装置，其特征在于：所述除锈室(1)内部左右两侧对称设有2组第二连接桶(31)，且第二连接桶(31)通过第二滑块(23)和滑动杆(24)与除锈室(1)形成滑动结构，所述第二液压缸(33)通过第三电机(32)与第二连接桶(31)形成转动结构，且除锈钢刷(35)通过第二伸缩杆(34)与第二液压缸(33)形成滑动结构。
8.根据权利要求1所述的一种机械产品除锈加工装置，其特征在于：所述除锈室(1)内部左右对称设有第一连接桶(26)和第五液压缸(44)，且第一连接桶(26)和第五液压缸(44)通过第一滑块(22)和滑动杆(24)与除锈室(1)形成滑动结构，并且旋转夹盘(43)通过第五伸缩杆(45)与第五液压缸(44)形成滑动结构，所述第一液压缸(28)通过第二电机(27)与第一连接桶(26)形成转动结构，且固定夹盘(30)通过第一伸缩杆(29)与第一液压缸(28)形成滑动结构，并且旋转夹盘(43)通过轴承(42)与第五伸缩杆(45)形成转动结构。
9.根据权利要求1所述的一种机械产品除锈加工装置，其特征在于：所述第一转轴(12)通过传动皮带(13)与第二转轴(15)形成转动结构，且传送带(16)通过第二转轴(15)与导轨(8)形成转动结构，并且升降台(19)通过升降杆(18)与液压台(17)形成滑动结构。
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