CN113082839A - 一种覆盖过滤器在线清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种覆盖过滤器在线清洗方法，包括隔离系统、爆膜、清洗前外观检查、碱洗、漂洗、酸洗、漂洗、排液以及外观检查，利用铺膜箱，进行覆盖过滤器滤元在线清洗，既减轻了维护队伍的工作量，又保证了设备的安全性。重要的是通过在线清洗工艺，无需对过滤器的滤元进行拆卸和安装，延长了机组使用寿命。从工艺的安全角度考虑，在线清洗时过滤器为常压，凝结水是中压，即便阀门内漏，也是凝结水往精处理漏，清洗液不可能进到热力系统里，安全可靠。在线清洗所用时间短，清洗后进行漂洗，采用无死角漂洗的方法，直到漂洗液水质达到与凝结水等同的品质，清洗效果好，降低了清洗成本，解决了现有技术存在的问题。
Description
技术领域
本发明涉及热电厂设备清洗技术领域，尤其涉及一种覆盖过滤器在线清洗方法。
背景技术
热电厂的空冷机组是电厂里重要设备，长时间运行过程中，覆盖过滤器滤元会不断的发生污堵，过滤器后水质铁长期超标。。
直接空冷机组的水—汽接触的换热表面积大，凝结水中铁的腐蚀产物含量高，在水气循环过程中，凝结水中的腐蚀产物多为铁的氧化物，运行中由于负荷变动，将会引起汽水管道中腐蚀产物脱落，增大金属氧化物的含量。所以，在常年的运行中会对过滤器的滤元造成污堵。为确保覆盖过滤器健康运行，确保被截留下来的铁及时清除，采用离线清洗的方法，具体是需要把滤元拆卸下来，利用专有的容器进行清洗，清洗后还要进行滤元安装，给检修维护人员增加更大工作量，清洗成本特别高。而且无论是拆卸或安装不仅耗时耗力，而且如果安装不当，极容易漏树脂粉和纤维粉，将直接威胁到机组安全运行，缩短机组使用寿命。
所以，目前清洗滤元的技术是离线清洗，存在的问题是：清洗工作耗时耗力，容易漏树脂和纤维粉，缩短机组使用寿命，而且工作量大，清洗成本高。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种覆盖过滤器在线清洗方法，通过在线清洗的方法对过滤器内的腐蚀产物进行彻底清理。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种覆盖过滤器在线清洗方法，包括以下具体步骤：
S110隔离系统：依次打开精处理旁路阀门、气动阀门以及手动阀门，隔离过滤器，关闭每个水质取样阀门。
S120爆膜：去除过滤器的滤元表面上的树脂膜。
S130清洗前外观检查：打开过滤器的顶部人孔，检查记录滤元在清洗前的状态。
S140碱洗：向过滤器内注入凝结水，进行铺膜并形成铺膜箱，在铺膜箱内加入碱性除油剂，并将碱性除油剂输送至过滤器内，切换循环，浸泡除油。
S150漂洗：排出过滤器内的碱性除油剂，向过滤器内注入凝结水进行漂洗。
S160酸洗：漂洗结束后，在铺膜箱内加入酸性清洗剂、除铁缓蚀剂以及高效还原剂，形成酸洗溶液，并开启注射泵将酸洗溶液输送至过滤器内，进行酸洗。
S170漂洗：先进行顶排漂洗，后开底排漂洗，中间夹杂着利用凝结水进行漂洗，调节PH，加入废液处理剂，中和酸洗产生的废液。
S180排液：打开过滤器的出口阀门，排出废液。
S190外观检查：打开过滤器顶部人孔，检查记录滤元情况，并与清洗前的滤元情况对比，记录清洗后的外观清洁情况。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：利用铺膜箱，进行覆盖过滤器滤元在线清洗，既减轻了维护队伍的工作量，又保证了设备的安全性。重要的是通过在线清洗工艺，无需对过滤器的滤元进行拆卸和安装，延长了机组使用寿命。从工艺的安全角度考虑，在线清洗时过滤器为常压，凝结水是中压，即便阀门内漏，也是凝结水往精处理漏，清洗液不可能进到热力系统里，安全可靠。在线清洗所用时间短，清洗后进行漂洗，采用无死角漂洗的方法，直到漂洗液水质达到与凝结水等同的品质，清洗效果好，降低了清洗成本，解决了现有技术存在的问题。
进一步优选为：步骤S110中隔离过滤器，包括以下具体步骤：
S210关闭过滤器的手动进水阀门和自动进水阀门。
S220关闭过滤器的手动出水阀门和自动出水阀门。
采用上述技术方案，将过滤器与工艺系统隔离开来，对过滤器整体单独进行清洗，省去了拆卸过滤器的滤元，缩短了工作时间，减少了工作量。
进一步优选为：步骤S120中的爆膜，每个滤元至少爆膜2次。
采用上述技术方案，为后续对滤元进行彻底碱洗或酸洗做好预处理工作。
进一步优选为：步骤S140碱洗包括以下具体步骤：
S410开启凝结水泵向过滤器内注入凝结水。
S420待过滤器内的温度在清洗温度范围内，关闭凝结水泵，并进行铺膜循环，形成铺膜循环。
S430在铺膜箱内加入碱性除油剂。
S440打开注射泵，通过注射泵将碱性除油剂输送至过滤器内。
S450碱性除油剂输送结束后，停止注射泵，关闭注射泵与铺膜箱之间的阀门，打开注射泵的进口与过滤器之间的阀门。
S460开启注射泵，对过滤器与注射泵之间循环碱洗。
S470停止注射泵，浸泡。
采用上述技术方案，通过循环碱洗、浸泡，首次对过滤器内的滤元进行碱性腐蚀，使堵在滤元上的铁的氧化物和油污从滤元上被腐蚀下来。
进一步优化为：碱性除油剂选用LN-5碱性除油剂。
采用上述技术方案，高效去除过滤器内部和滤元上的油污。
进一步优化为：酸性清洗剂选用LN-LYQXJ酸性清洗剂。
采用上述技术方案，选用LN-LYQXJ酸性清洗剂能够中和碱洗后残留在过滤器内部和滤元上的残液，碱洗结束后进行漂洗时形成第一次漂洗溶液，选用LN-LYQXJ酸性清洗剂还能能够中和第一次漂洗溶液中的碱性，使排出过滤器的废液呈中性，减少对环境的污染。
进一步优化为：除铁清洗缓蚀剂选用LN-246除铁清洗缓蚀剂。
采用上述技术方案，提高过滤器内表面和滤元的表面的光洁度。
进一步优化为：高效还原剂选用LN-GHJ高效还原剂。
采用上述技术方案，酸洗液中加入这种LN-GHJ高效还原剂后，能在极短时间快速有效地将清洗液中三价铁离子还原成二价铁离子，甚至使三价铁离子降到0，其效能高于联氨和其它种类还原剂，且反应温度要求低，使酸洗保持良好的效果。
进一步优化为：废液处理剂选用LN-CAI废液处理剂。
采用上述技术方案，实现对酸洗后产生的废液进行中和。
附图说明
图1为本实施例的方法流程框图；
图2为本实施例中隔离过滤器的流程框图；
图3为本实施例中碱洗的流程框图。
具体实施方式
以下结合附图1、图2以及图3对本发明作进一步详细介绍。
一种覆盖过滤器在线清洗方法，包括以下具体步骤：
S110隔离系统：依次打开精处理旁路阀门、气动阀门以及手动阀门，隔离过滤器，关闭每个水质取样阀门。
S120爆膜：去除过滤器的滤元表面上的树脂膜。
S130清洗前外观检查：打开过滤器的顶部人孔，检查记录滤元在清洗前的状态。
S140碱洗：向过滤器内注入凝结水，进行铺膜并形成铺膜箱，在铺膜箱内加入碱性除油剂，并将碱性除油剂输送至过滤器内，切换循环，浸泡除油。
S150漂洗：排出过滤器内的碱性除油剂，向过滤器内注入凝结水进行漂洗。
S160酸洗：漂洗结束后，在铺膜箱内加入酸性清洗剂、除铁缓蚀剂以及高效还原剂，形成酸洗溶液，并开启注射泵将酸洗溶液输送至过滤器内，进行酸洗。
S170漂洗：先进行顶排漂洗，后开底排漂洗，中间夹杂着利用凝结水进行漂洗，调节PH，加入废液处理剂，中和酸洗产生的废液。
S180排液：打开过滤器的出口阀门，排出废液。
S190外观检查：打开过滤器顶部人孔，检查记录滤元情况，并与清洗前的滤元情况对比，记录清洗后的外观清洁情况。
具体的，步骤S110中隔离过滤器，如图2所示，包括以下具体步骤：
S210关闭过滤器的手动进水阀门和自动进水阀门。
S220关闭过滤器的手动出水阀门和自动出水阀门。
这样，将过滤器与工艺系统隔离开来，对过滤器整体单独进行清洗，省去了拆卸过滤器的滤元，缩短了工作时间，减少了工作量。
进一步优选为：步骤S120中的爆膜，每个滤元至少爆膜2次。为后续对滤元进行彻底碱洗或酸洗做好预处理工作。
具体的，如图3所示，步骤S140碱洗包括以下具体步骤：
S410开启凝结水泵向过滤器内注入凝结水。
S420待过滤器内的温度在清洗温度范围内，关闭凝结水泵，并进行铺膜循环，形成铺膜循环。
S430在铺膜箱内加入碱性除油剂。
S440打开注射泵，通过注射泵将碱性除油剂输送至过滤器内。
S450碱性除油剂输送结束后，停止注射泵，关闭注射泵与铺膜箱之间的阀门，打开注射泵的进口与过滤器之间的阀门。
S460开启注射泵，对过滤器与注射泵之间循环碱洗。
S470停止注射泵，浸泡。
这样，通过循环碱洗、浸泡，首次对过滤器内的滤元进行碱性腐蚀，使堵在滤元上的铁的氧化物和油污从滤元上被腐蚀下来。
碱性除油剂选用LN-5碱性除油剂，高效去除过滤器内部和滤元上的油污。
酸性清洗剂选用LN-LYQXJ酸性清洗剂，选用LN-LYQXJ酸性清洗剂能够中和碱洗后残留在过滤器内部和滤元上的残液，碱洗结束后进行漂洗时形成第一次漂洗溶液，选用LN-LYQXJ酸性清洗剂还能能够中和第一次漂洗溶液中的碱性，使排出过滤器的废液呈中性，减少对环境的污染。
除铁清洗缓蚀剂选用LN-246除铁清洗缓蚀剂，提高过滤器内表面和滤元的表面的光洁度。
高效还原剂选用LN-GHJ高效还原剂，酸洗液中加入这种LN-GHJ高效还原剂后，能在极短时间快速有效地将清洗液中三价铁离子还原成二价铁离子，甚至使三价铁离子降到0，其效能高于联氨和其它种类还原剂，且反应温度要求低，使酸洗保持良好的效果。
废液处理剂选用LN-CAI废液处理剂，实现对酸洗后产生的废液进行中和。
综上所述，利用铺膜箱，进行覆盖过滤器滤元在线清洗，既减轻了维护队伍的工作量，又保证了设备的安全性。重要的是通过在线清洗工艺，无需对过滤器的滤元进行拆卸和安装，延长了机组使用寿命。从工艺的安全角度考虑，在线清洗时过滤器为常压，凝结水是中压，即便阀门内漏，也是凝结水往精处理漏，清洗液不可能进到热力系统里，安全可靠。在线清洗所用时间短，清洗后进行漂洗，采用无死角漂洗的方法，直到漂洗液水质达到与凝结水等同的品质，清洗效果好，降低了清洗成本，解决了现有技术存在的问题。
以下是以粉末树脂覆盖过滤器为例，请结合图1、图2以及图3，详细描述在线清洗的详细过程：
步骤1隔离系统：开精处理旁路阀门，气动阀门和手动阀门均打开，关闭2台过滤器的进水阀门和出水阀门(包括手动阀门和自动阀门)，手动关闭各个水质取样阀门。
步骤2爆膜：去除滤元表面上的树脂膜，每台过滤罐各爆2次膜。
步骤3清洗前外观检查：打开顶部人孔，清洗前检查滤元情况，清洗前后外观上可以做对比。
步骤4碱洗：向过滤器内注入凝结水，使过滤器内的温度达到所需的清洗温度，然后进行铺膜循环，确保温度均匀，在铺膜箱内加入LN-5碱洗除油剂30kg，通过注射泵达到过滤罐内，然后不断的切换循环，碱洗时间为2小时，然后浸泡，充分的进行碱洗除油。
步骤5酸洗：碱洗后进行2遍的系统漂洗，向过滤器内注入凝结水，温度达到时，在铺膜箱内加入加入LN-LYQXJ滤元酸性清洗剂425公斤、LN-246除铁清洗缓蚀剂50kg、LN-GHJ高效还原剂25kg，不断的切换循环，整个酸洗过程为4小时。
步骤6漂洗：利用大量的反洗水进行漂洗，漂洗方法为先顶排漂洗，后开底排漂洗，中间夹杂着利用凝结水进行漂洗，最后调节PH，使之在一个碱性的环境下，至电导小于5μs/cm、铁含量小于200ppb清洗结束，整个漂洗过程中会加入废液处理剂LN-CAI425kg,对酸洗产生的废液进行中和。
步骤7清洗后外观检查：打开顶部人孔，检查滤元情况，检查清洗后的外观。
本具体实施例仅仅是对发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种覆盖过滤器在线清洗方法，其特征在于：包括以下具体步骤：
S110隔离系统：依次打开精处理旁路阀门、气动阀门以及手动阀门，隔离所述过滤器，关闭每个水质取样阀门；
S120爆膜：去除所述过滤器的滤元表面上的树脂膜；
S130清洗前外观检查：打开所述过滤器的顶部人孔，检查记录所述滤元在清洗前的状态；
S140碱洗：向过所述滤器内注入凝结水，进行铺膜并形成铺膜箱，在所述铺膜箱内加入碱性除油剂，并将碱性除油剂输送至所述过滤器内，切换循环，浸泡除油；
S150漂洗：排出所述过滤器内的所述碱性除油剂，向所述过滤器内注入凝结水进行漂洗；
S160酸洗：所述漂洗结束后，在铺膜箱内加入酸性清洗剂、除铁缓蚀剂以及高效还原剂，形成酸洗溶液，并开启注射泵将所述酸洗溶液输送至所述过滤器内，进行酸洗；
S170漂洗：先进行顶排漂洗，后开底排漂洗，中间夹杂着利用凝结水进行漂洗，调节PH，加入废液处理剂，中和所述酸洗产生的废液；
S180排液：打开所述过滤器的出口阀门，排出废液；
S190外观检查：打开所述过滤器顶部人孔，检查记录所述滤元情况，并与清洗前的所述滤元情况对比，记录清洗后的外观清洁情况。
2.根据权利要求1所述的覆盖过滤器在线清洗方法，其特征在于：所述步骤S110中隔离过滤器，包括以下具体步骤：
S210关闭所述过滤器的手动进水阀门和自动进水阀门；
S220关闭所述过滤器的手动出水阀门和自动出水阀门。
3.根据权利要求1所述的覆盖过滤器在线清洗方法，其特征在于：所述步骤S120中的爆膜，每个滤元至少爆膜2次。
4.根据权利要求1所述的覆盖过滤器在线清洗方法，其特征在于：所述步骤S140碱洗包括以下具体步骤：
S410开启凝结水泵向过所述滤器内注入凝结水；
S420待所述过滤器内的温度在清洗温度范围内，关闭所述凝结水泵，并进行铺膜循环，形成铺膜循环；
S430在所述铺膜箱内加入碱性除油剂；
S440打开注射泵，通过所述注射泵将所述碱性除油剂输送至所述过滤器内；
S450所述碱性除油剂输送结束后，停止注射泵，关闭所述注射泵与所述铺膜箱之间的阀门，打开所述注射泵的进口与所述过滤器之间的阀门；
S460开启所述注射泵，对所述过滤器与所述注射泵之间循环碱洗；
S470停止所述注射泵，浸泡。
5.根据权利要求4所述的覆盖过滤器在线清洗方法，其特征在于：所述碱性除油剂选用LN-5碱性除油剂。
6.根据权利要求1所述的覆盖过滤器在线清洗方法，其特征在于：所述酸性清洗剂选用LN-LYQXJ酸性清洗剂。
7.根据权利要求1所述的覆盖过滤器在线清洗方法，其特征在于：所述除铁清洗缓蚀剂选用LN-246除铁清洗缓蚀剂。
8.根据权利要求1所述的覆盖过滤器在线清洗方法，其特征在于：所述高效还原剂选用LN-GHJ高效还原剂。
9.根据权利要求1所述的覆盖过滤器在线清洗方法，其特征在于：所述废液处理剂选用LN-CAI废液处理剂。
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