一种电力配电专用电力金具及其使用方法
技术领域
本发明涉及电力配电柜技术领域,具体涉及一种电力配电专用电力金具及其使用方法。
背景技术
电力金具,是连接和组合电力系统中的各类装置,起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。在电力配电柜中的使用过程中,需要设置专用的电力金具,用于电力系统的连接。在电力金具加工过程中,需要对电力金具起到夹持固定,这样以防止电力金具在加工的过程中发生移动。但是现有的电力金具起夹持固定时,只从侧位一侧起固定作用,这样在对电力金具加工过程中,容易使得电力金具从未固定和未加工的一侧发生移动,从而使得加工的精度收到影响。为了解决上述问题,本发明中提出了一种电力配电专用电力金具及其使用方法。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种电力配电专用电力金具及其使用方法,以解决上述技术问题。
(2)技术方案
为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为:
一种电力配电专用电力金具及其使用方法,包括支撑架和L形支撑板,所述支撑架的上端对称设置有两个L形支撑板,所述L形支撑板上固定设置有两个驱动气缸,且驱动气缸的驱动端连接有气缸驱动臂,所述气缸驱动臂活动插接在L形支撑板上,且气缸驱动臂的自由端固定连接在夹紧板的侧壁上,所述支撑架上设置有第一承托板。
进一步地,所述支撑架上设置有下压组件,下压组件的设置,用于从上方对电力金具进行挤压固定。
进一步地,所述电力金具包括第二承托板和转动轴,所述第二承托板固定设置在L形支撑板的侧壁上,且第二承托板的上端转动设置有转动轴,所述转动轴的上端固定设置有若干个支撑杆,且支撑杆的上端固定连接在一号内螺旋管的下端面上,所述一号内螺旋管内螺纹套设插接有一号螺旋杆,且一号螺旋杆活动插接在第二承托板上,所述一号螺旋杆外缠绕连接有一号支撑弹簧,且一号支撑弹簧的两端分别固定连接在第二承托板的上端面上和一号螺旋杆的侧壁上,所述一号内螺旋管外缠绕连接有一号牵引钢绳的一端,且一号牵引钢绳的另一端固定连接在竖向支撑板的侧壁上,所述竖向支撑板固定设置在夹紧板的上端面上,所述一号螺旋杆外固定套设有一号固定盘,且一号固定盘的周向上固定连接有连接杆的一端,所述连接杆的另一端固定连接在二号固定盘的侧壁上,且二号固定盘固定套设在移动杆外,所述移动杆活动插接在U形支撑板上,且移动杆外缠绕连接有二号支撑弹簧,所述二号支撑弹簧的两端分别固定连接在移动杆的侧壁上和U形支撑板的上端面上,且U形支撑板固定设置在下压板的上端面上。
进一步地,所述下压板的下端开设有防滑槽。
进一步地,所述支撑杆的数量设置有三个,且三个支撑杆关于一号内螺旋管等距离环形设置。
进一步地,所述下压组件上设置有防侧滑抵触组件,防侧滑抵触组件的设置,用于从侧位对电力金具起到抵触作用,从而可以避免电力金具从侧位发生移动。
进一步地,所述防侧滑抵触组件包括二号螺旋杆和二号内螺旋管,所述二号螺旋杆固定设置在移动杆的下端上,且二号螺旋杆外螺纹套设有二号内螺旋管,所述二号内螺旋管转动设置在限位支撑板上,且限位支撑板固定设置在U形支撑板上,所述二号内螺旋管外缠绕连接有二号牵引钢绳的一端,且二号牵引钢绳的另一端固定连接在移动滑板的侧壁上,所述移动滑板滑动设置在移动滑槽内,且移动滑槽的侧壁固定连接有若干个三号支撑弹簧的一端,所述三号支撑弹簧的另一端固定连接在移动滑板的侧壁上,且移动滑板位于移动滑槽外的一端固定连接有防侧滑抵触板。
进一步地,所述防侧滑抵触板朝向电力金具的一侧固定连接有橡胶垫。
进一步地,所述三号支撑弹簧的数量设置有两个,且两个三号支撑弹簧关于移动滑板对称设置。
进一步地,包括如下过程:
先行将电力金具放置在第一承托板上,并将电力金具放置在两个夹紧板之间,接着启动驱动气缸,驱动气缸的工作,会通过气缸驱动臂带着两个夹紧板向相互靠近的一侧运动,并通过两个夹紧板将电力金具进行夹持固定;
在夹紧板向电力金具移动的过程中,会通过竖向支撑板拉着一号牵引钢绳运动,一号牵引钢绳的运动,会拉着一号内螺旋管发生转动,由于一号内螺旋管与一号螺旋杆螺纹连接,因此随着一号内螺旋管的转动,会带着一号螺旋杆向下运动,一号螺旋杆的向下运动,会通过一号固定盘、连接杆和二号固定盘带着移动杆向下运动,移动杆的向下运动,会带着下压板线下运动,并从顶部对电力金具起到夹持固定的作用;在该运动过程中,一号支撑弹簧的设置,既可以起到限位的作用,这样可以通过一号支撑弹簧对一号螺旋杆的运动起到限位作用,确保一号螺旋杆只在垂直方向上发生运动,并使得一号螺旋杆只在垂直方向上发生运动,同时,一号支撑弹簧的设置,又可以起到为一号螺旋杆的复位运动提供动力;
在下压板接触到电力金具的顶部以后,随着移动杆的继续向下运动,会使得移动杆相对U形支撑板发生运动,在该运动过程中,移动杆的向下运动,会带着二号螺旋杆相对U形支撑板发生运动,由于二号螺旋杆与二号内螺旋管螺纹连接,因此二号螺旋杆的向下运动,会使得二号内螺旋管发生转动,二号内螺旋管的转动,会使得二号牵引钢绳发生缠绕,二号牵引钢绳的缠绕运动,会拉着移动滑板向靠近二号内螺旋管的方向运动,移动滑板的运动,会带着防侧滑抵触板向靠近电力金具的方向运动,随着运动的继续,会对电力金具的侧壁实现抵触作用,从而防止电力金具发生侧滑;在该运动过程中,二号支撑弹簧的设置,一方面,可起到限位支撑的作用,确保移动杆和二号螺旋杆只在垂直方向上发生运动,另一方面又可以为移动杆的复位运动提供动力;三号支撑弹簧的设置,即可以起到限位支撑的作用,可保证移动滑板的运动,只在水平位置上发生运动,避免移动滑板发生侧偏,又可以为移动滑板的复位运动提供动力。
(3)有益效果:
A、本发明中通过对现有电力金具的紧固夹持机构进行改进,改进后的电力金具紧固固夹持机构,可以对电力金具的四个面均起到紧固的作用,这样可以有效防止电力金具在加工过程中,发生移动,从而确保电力金具尺寸加工的精准性。
B、本发明中设置了驱动气缸、气缸驱动臂和夹紧板的组合结构,该组合结构的设置,用于从电力金具的两侧起到夹紧固定的作用,并且驱动气缸、气缸驱动臂和夹紧板的组合结构设置有两组,这样设置既可以实现对电力金具的夹持固定,同时又方便电力金具的拿取;
C、本发明中设置了第一承托板和下压组件的组合结构,该组合结构的设置,用于从电力金具的底部和顶部对电力金具起到夹持固定作用;
D、本发明中增设了防侧滑抵触组件,防侧滑抵触组件的设置,用于实现对电力金具侧位的抵触,这样与电力金具加工面实现协同作用,从而对电力金具的前后端进行固定,这样可以有效防止电力金具在加工的过程中发生移动。
E、本发明中结构设计合理,在夹紧板从侧位完成对电力金具的夹持固定时,可以带动下压组件和防侧滑抵触组件实现传动连接,这样既可以降低设备的操作难度,又可以提高设备夹持固定的高效性。
附图说明
图1为本发明电力配电专用电力金具及其使用方法的实施例结构示意图;
图2为本发明电力配电专用电力金具及其使用方法图1中局部放大结构示意图;
图3为本发明电力配电专用电力金具及其使用方法示意图;
图4为本发明电力配电专用电力金具及其使用方法示意图。
附图标记如下:
支撑架1、L形支撑板2、驱动气缸3、气缸驱动臂4、夹紧板5、第一承托板6、下压组件7、第二承托板71、转动轴72、支撑杆73、一号内螺旋管74、一号螺旋杆75、一号支撑弹簧76、一号牵引钢绳77、竖向支撑板78、一号固定盘79、连接杆710、二号固定盘711、移动杆712、U形支撑板713、二号支撑弹簧714、下压板715、防侧滑抵触组件8、二号螺旋杆81、二号内螺旋管82、限位支撑板83、移动滑板84、移动滑槽85、三号支撑弹簧86、防侧滑抵触板87、二号牵引钢绳88。
具体实施方式
下面结合附图1-和实施例对本发明进一步说明:
一种电力配电专用电力金具及其使用方法,包括支撑架1和L形支撑板2,支撑架1的上端对称设置有两个L形支撑板2,L形支撑板2上固定设置有两个驱动气缸3,且驱动气缸3的驱动端连接有气缸驱动臂4,气缸驱动臂4活动插接在L形支撑板2上,且气缸驱动臂4的自由端固定连接在夹紧板5的侧壁上,支撑架1上设置有第一承托板6,本发明中设置了驱动气缸3、气缸驱动臂4和夹紧板5的组合结构,该组合结构的设置,用于从电力金具的两侧起到夹紧固定的作用,并且驱动气缸3、气缸驱动臂4和夹紧板5的组合结构设置有两组,这样设置既可以实现对电力金具的夹持固定,同时又方便电力金具的拿取,本发明中通过对现有电力金具的紧固夹持机构进行改进,改进后的电力金具紧固固夹持机构,可以对电力金具的四个面均起到紧固的作用,这样可以有效防止电力金具在加工过程中,发生移动,从而确保电力金具尺寸加工的精准性。
本实施例中,支撑架1上设置有下压组件7,下压组件7的设置,用于从上方对电力金具进行挤压固定,电力金具包括第二承托板71和转动轴72,第二承托板71固定设置在L形支撑板2的侧壁上,且第二承托板71的上端转动设置有转动轴72,转动轴72的上端固定设置有若干个支撑杆73,且支撑杆73的上端固定连接在一号内螺旋管74的下端面上,一号内螺旋管74内螺纹套设插接有一号螺旋杆75,且一号螺旋杆75活动插接在第二承托板71上,一号螺旋杆75外缠绕连接有一号支撑弹簧76,且一号支撑弹簧76的两端分别固定连接在第二承托板71的上端面上和一号螺旋杆75的侧壁上,一号内螺旋管74外缠绕连接有一号牵引钢绳77的一端,且一号牵引钢绳77的另一端固定连接在竖向支撑板78的侧壁上,竖向支撑板78固定设置在夹紧板5的上端面上,一号螺旋杆75外固定套设有一号固定盘79,且一号固定盘79的周向上固定连接有连接杆710的一端,连接杆710的另一端固定连接在二号固定盘711的侧壁上,且二号固定盘711固定套设在移动杆712外,移动杆712活动插接在U形支撑板713上,且移动杆712外缠绕连接有二号支撑弹簧714,二号支撑弹簧714的两端分别固定连接在移动杆712的侧壁上和U形支撑板713的上端面上,且U形支撑板713固定设置在下压板715的上端面上,本发明中设置了第一承托板6和下压组件7的组合结构,该组合结构的设置,用于从电力金具的底部和顶部对电力金具起到夹持固定作用。
本实施例中,下压板715的下端开设有防滑槽,防滑槽的设置用于起到防滑的作用,具体地,通过夹紧板5将电力金具起到更好的夹持固定作用。
本实施例中,支撑杆73的数量设置有三个,且三个支撑杆73关于一号内螺旋管74等距离环形设置,这样设置,可以起到更好的支撑作用。
本实施例中,下压组件7上设置有防侧滑抵触组件8,防侧滑抵触组件8的设置,用于从侧位对电力金具起到抵触作用,从而可以避免电力金具从侧位发生移动,防侧滑抵触组件8包括二号螺旋杆81和二号内螺旋管82,二号螺旋杆81固定设置在移动杆712的下端上,且二号螺旋杆81外螺纹套设有二号内螺旋管82,二号内螺旋管82转动设置在限位支撑板83上,且限位支撑板83固定设置在U形支撑板713上,二号内螺旋管82外缠绕连接有二号牵引钢绳88的一端,且二号牵引钢绳88的另一端固定连接在移动滑板84的侧壁上,移动滑板84滑动设置在移动滑槽85内,且移动滑槽85的侧壁固定连接有若干个三号支撑弹簧86的一端,三号支撑弹簧86的另一端固定连接在移动滑板84的侧壁上,且移动滑板84位于移动滑槽85外的一端固定连接有防侧滑抵触板87,本发明中增设了防侧滑抵触组件8,防侧滑抵触组件8的设置,用于实现对电力金具侧位的抵触,这样与电力金具加工面实现协同作用,从而对电力金具的前后端进行固定,这样可以有效防止电力金具在加工的过程中发生移动。
本实施例中,防侧滑抵触板87朝向电力金具的一侧固定连接有橡胶垫,橡胶垫的设置,既可以起到防滑的作用,又可以在抵触的过程中,起到对电力金具保护的作用。
本实施例中,三号支撑弹簧86的数量设置有两个,且两个三号支撑弹簧86关于移动滑板84对称设置,这样设置,既可以为移动滑板84的运动起到更好的支撑导向作用,同时,又可以为移动滑板84的复位运动提供动力。
本发明的工作原理,包括如下过程:
先行将电力金具放置在第一承托板6上,并将电力金具放置在两个夹紧板5之间,接着启动驱动气缸3,驱动气缸3的工作,会通过气缸驱动臂4带着两个夹紧板5向相互靠近的一侧运动,并通过两个夹紧板5将电力金具进行夹持固定;
在夹紧板5向电力金具移动的过程中,会通过竖向支撑板78拉着一号牵引钢绳77运动,一号牵引钢绳77的运动,会拉着一号内螺旋管74发生转动,由于一号内螺旋管74与一号螺旋杆75螺纹连接,因此随着一号内螺旋管74的转动,会带着一号螺旋杆75向下运动,一号螺旋杆75的向下运动,会通过一号固定盘79、连接杆710和二号固定盘711带着移动杆712向下运动,移动杆712的向下运动,会带着下压板715线下运动,并从顶部对电力金具起到夹持固定的作用;在该运动过程中,一号支撑弹簧76的设置,既可以起到限位的作用,这样可以通过一号支撑弹簧76对一号螺旋杆75的运动起到限位作用,确保一号螺旋杆75只在垂直方向上发生运动,并使得一号螺旋杆75只在垂直方向上发生运动,同时,一号支撑弹簧76的设置,又可以起到为一号螺旋杆75的复位运动提供动力;
在下压板715接触到电力金具的顶部以后,随着移动杆712的继续向下运动,会使得移动杆712相对U形支撑板713发生运动,在该运动过程中,移动杆712的向下运动,会带着二号螺旋杆81相对U形支撑板713发生运动,由于二号螺旋杆81与二号内螺旋管82螺纹连接,因此二号螺旋杆81的向下运动,会使得二号内螺旋管82发生转动,二号内螺旋管82的转动,会使得二号牵引钢绳88发生缠绕,二号牵引钢绳88的缠绕运动,会拉着移动滑板84向靠近二号内螺旋管82的方向运动,移动滑板84的运动,会带着防侧滑抵触板87向靠近电力金具的方向运动,随着运动的继续,会对电力金具的侧壁实现抵触作用,从而防止电力金具发生侧滑;在该运动过程中,二号支撑弹簧714的设置,一方面,可起到限位支撑的作用,确保移动杆712和二号螺旋杆81只在垂直方向上发生运动,另一方面又可以为移动杆712的复位运动提供动力;三号支撑弹簧86的设置,即可以起到限位支撑的作用,可保证移动滑板84的运动,只在水平位置上发生运动,避免移动滑板84发生侧偏,又可以为移动滑板84的复位运动提供动力。
本发明有益效果:
本发明中通过对现有电力金具的紧固夹持机构进行改进,改进后的电力金具紧固固夹持机构,可以对电力金具的四个面均起到紧固的作用,这样可以有效防止电力金具在加工过程中,发生移动,从而确保电力金具尺寸加工的精准性。
本发明中设置了驱动气缸3、气缸驱动臂4和夹紧板5的组合结构,该组合结构的设置,用于从电力金具的两侧起到夹紧固定的作用,并且驱动气缸3、气缸驱动臂4和夹紧板5的组合结构设置有两组,这样设置既可以实现对电力金具的夹持固定,同时又方便电力金具的拿取;
本发明中设置了第一承托板6和下压组件7的组合结构,该组合结构的设置,用于从电力金具的底部和顶部对电力金具起到夹持固定作用;
本发明中增设了防侧滑抵触组件8,防侧滑抵触组件8的设置,用于实现对电力金具侧位的抵触,这样与电力金具加工面实现协同作用,从而对电力金具的前后端进行固定,这样可以有效防止电力金具在加工的过程中发生移动。
本发明中结构设计合理,在夹紧板5从侧位完成对电力金具的夹持固定时,可以带动下压组件7和防侧滑抵触组件8实现传动连接,这样既可以降低设备的操作难度,又可以提高设备夹持固定的高效性。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。