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CN113074278A - 一种具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置 - Google Patents

一种具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置 Download PDF

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CN113074278A CN202110322275.7A CN202110322275A CN113074278A CN 113074278 A CN113074278 A CN 113074278A CN 202110322275 A CN202110322275 A CN 202110322275A CN 113074278 A CN113074278 A CN 113074278A
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刘清华
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杨金龙
赵开杰
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Abstract

本发明公开了一种具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置，包括左安装底座、高度调节底座、后限位杆和定位弧形杆，所述左安装底座的下侧设置有转动块，所述左安装底座的右侧设置有安装板，所述安装板的下侧设置有第一安装底座，所述右安装底座的下侧设置有支撑块，所述左安装底座和右安装底座的内侧均安装有第六调节杆，所述支撑杆的上侧固定有支撑横杆，所述支撑横杆的前侧设置有前限位杆，且支撑横杆的内侧安装有下滚轮。该具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置，能够对管道进行限位，避免管道偏移而影响管道连接精度，且能够对管道所处位置进行微调，增加管道之间的连接准确定位。

Description

一种具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置
技术领域
本发明涉及移民工程施工技术领域，具体为一种具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置。
背景技术
移民是指人口在不同地区之间的迁移活动，较大数量、有组织的人口迁移，往往会对其社会经济系统造成影响，容纳大规模移民，需要对迁移地进行一系列的工程施工，其中管道铺设是对各种线路、排水等的前置施工，管道在铺设过程中，需要使用辅助铺设装置，但市面上大多数管道辅助铺设装置仍存在一下问题，比如：
不便于对管道进行限位，导致铺设过程中，管道容易产生偏移而影响管道连接精度，且不便于对管道所处位置进行微调，导致其难以对管道之间的连接进行准确的定位，因此，本发明提供一种具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置，以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置，以解决上述背景技术中提出的市面上大多数管道辅助铺设装置不便于对管道进行限位，导致铺设过程中，管道容易产生偏移而影响管道连接精度，且不便于对管道所处位置进行微调，导致其难以对管道之间的连接进行准确的定位的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置，包括左安装底座、高度调节底座、后限位杆和定位弧形杆，所述左安装底座的下侧设置有转动块，且转动块的下端设置有高度调节底座，所述左安装底座的右侧设置有安装板，且安装板的内侧安装有衔接板，所述安装板的下侧设置有第一安装底座，且安装板的右侧设置有右安装底座，所述右安装底座的下侧设置有支撑块，且支撑块的内侧安装有第四调节杆，所述左安装底座和右安装底座的内侧均安装有第六调节杆，且第六调节杆的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上侧固定有支撑横杆，且支撑横杆的后端设置有后限位杆，所述支撑横杆的前侧设置有前限位杆，且支撑横杆的内侧安装有下滚轮；
所述后限位杆和前限位杆的内侧均安装有衔接杆，且后限位杆的前侧和前限位杆的后侧均安装有限位轮，所述衔接杆的上侧安装有第一衔接块，且第一衔接块的内侧安装有第二调节杆，所述第二调节杆的内端安装有第二衔接块，且第二衔接块的上侧设置有安装杆，所述安装杆的内侧设置有定位杆，且定位杆的外侧安装有调节套，并且定位杆的上端固定有限位板，所述衔接板的上侧设置有定位弧形杆，且定位弧形杆的上侧安装有固定螺栓，所述衔接板的内侧安装有第三调节杆，所述右安装底座的上侧固定有焊接杆，且焊接杆的外侧设置有移动轮，所述移动轮的下侧设置有安装于右安装底座内的从动杆，且从动杆的后端左侧设置有第五调节杆。
优选的，所述高度调节底座包括定位底座、调节环和第一调节杆，定位底座的内侧安装有调节环，调节环的外侧设置有第一调节杆。
优选的，所述调节环与定位底座构成转动连接，且调节环与第一调节杆构成蜗轮蜗杆结构，并且调节环单体分别与转动块和支撑块构成螺纹连接。
优选的，所述后限位杆和前限位杆关于支撑横杆的中心呈前后对称设置，且后限位杆和前限位杆均与支撑横杆构成转动连接，支撑横杆单体之间关于左安装底座的中心呈前后对称设置，且支撑横杆通过焊接与支撑杆构成一体化结构，支撑杆与第六调节杆为螺纹连接，且第六调节杆前后两侧的螺纹方向互为相反设置，并且第六调节杆通过螺栓与左安装底座构成卡合连接。
优选的，所述衔接杆通过弹簧与后限位杆构成弹性连接，且衔接杆的上端与第二调节杆构成转动连接，第二调节杆的内端与第二衔接块构成螺纹连接，且第二调节杆的前后两侧螺纹方向互为相反设置。
优选的，所述定位杆呈倾斜设置，且定位杆与调节套为螺纹连接，并且定位杆与安装杆为滑动连接。
优选的，所述从动杆的后端与第五调节杆构成蜗轮蜗杆结构，且从动杆与移动轮构成啮合连接，移动轮与焊接杆为转动连接，且移动轮的内侧呈倾斜设置，并且移动轮的外侧等角度设置有凸条结构。
优选的，所述安装板的上侧与左安装底座和右安装底座均构成滑动连接，且衔接板均与定位弧形杆和安装板构成转动连接，安装板通过螺栓与第一安装底座构成卡合连接，且第一安装底座的内侧等间距开设有槽状结构，并且第一安装底座关于左安装底座的中心呈前后对称设置。
优选的，所述右安装底座与支撑块构成滑动连接，且右安装底座的下侧设置有弧形槽状结构和弧形齿牙结构，该齿牙结构与第四调节杆构成啮合连接，且该槽状结构内侧均匀设置有滚珠结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置，能够对管道进行限位，避免管道偏移而影响管道连接精度，且能够对管道所处位置进行微调，增加管道之间的连接准确定位；
1、通过调节套与定位杆之间的螺纹连接和定位杆的倾斜设置，使得安装杆能够在定位杆外侧滑动时，带动第二调节杆的内端向下移动，同时使后限位杆和前限位杆向内侧转动，使得限位轮对管道外壁进行贴合，而且通过第二调节杆与第一衔接块和第二衔接块之间的螺纹连接，便于对第一衔接块和第二衔接块之间的间距进行调节，从而调节后限位杆的转动角度，同时通过衔接杆与第一衔接块之间的转动连接和衔接杆与后限位杆之间的弹性连接，使得衔接杆能够适应第二调节杆的转动，当安装杆向下移动后，能够对管壁外侧进行限位，避免管道偏移而影响管道连接精度，且通过后限位杆与前限位杆之间的对称交错设置，能够避免安装杆单体之间产生碰撞；
2、通过转动块与左安装底座之间的转动连接和右安装底座下侧开设的弧形槽状结构和弧形齿牙结构，能够在转动第四调节杆后，使右安装底座作以转动块为中心的转动偏移，从而对右安装底座上侧限位的管道进行角度调节，使管道之间的接口进行对齐拼接，而通过调节环与转动块和支撑块之间的螺纹连接，便于对左安装底座和右安装底座所在的高度进行调节，从而确保对齐的精确性；
3、通过后限位杆和前限位杆内侧等间距设置的限位轮能够对管道外壁进行贴合限位之后，还能便于使管道进行平移，以及通过支撑横杆内侧安装的下滚轮能够减少管道与支撑横杆之间的摩擦力，而通过移动轮外侧的凸条结构与管道外壁贴合后，转动第五调节杆使从动杆带动调节套进行转动，使管道进行平移，与管道之间的接口进行对齐拼接。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明俯视剖面结构示意图；
图3为本发明支撑杆与第六调节杆连接侧视结构示意图；
图4为本发明移动轮与从动杆连接侧视结构示意图；
图5为本发明定位弧形杆与固定螺栓连接侧视结构示意图；
图6为本发明右安装底座仰视结构示意图；
图7为本发明图3中A处放大结构示意图；
图8为本发明图1中B处放大结构示意图；
图9为本发明移动轮整体结构示意图。
图中：1、左安装底座；2、高度调节底座；201、定位底座；202、调节环；203、第一调节杆；3、支撑杆；4、支撑横杆；5、后限位杆；6、限位轮；7、衔接杆；8、第一衔接块；9、第二调节杆；10、转动块；11、定位弧形杆；12、固定螺栓；13、限位板；14、定位杆；15、安装杆；16、第二衔接块；17、焊接杆；18、移动轮；19、从动杆；20、第三调节杆；21、安装板；22、第一安装底座；23、衔接板；24、支撑块；25、第四调节杆；26、第五调节杆；27、下滚轮；28、调节套；29、前限位杆；30、第六调节杆；31、右安装底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置，包括左安装底座1、高度调节底座2、支撑杆3、支撑横杆4、后限位杆5、限位轮6、衔接杆7、第一衔接块8、第二调节杆9、转动块10、定位弧形杆11、固定螺栓12、限位板13、定位杆14、安装杆15、第二衔接块16、焊接杆17、移动轮18、从动杆19、第三调节杆20、安装板21、第一安装底座22、衔接板23、支撑块24、第四调节杆25、第五调节杆26、下滚轮27、调节套28、前限位杆29、第六调节杆30和右安装底座31，左安装底座1的下侧设置有转动块10，且转动块10的下端设置有高度调节底座2，高度调节底座2包括定位底座201、调节环202和第一调节杆203，定位底座201的内侧安装有调节环202，调节环202的外侧设置有第一调节杆203，左安装底座1的右侧设置有安装板21，且安装板21的内侧安装有衔接板23，安装板21的下侧设置有第一安装底座22，且安装板21的右侧设置有右安装底座31，右安装底座31的下侧设置有支撑块24，且支撑块24的内侧安装有第四调节杆25，左安装底座1和右安装底座31的内侧均安装有第六调节杆30，且第六调节杆30的外侧设置有支撑杆3，支撑杆3的上侧固定有支撑横杆4，且支撑横杆4的后端设置有后限位杆5，支撑横杆4的前侧设置有前限位杆29，且支撑横杆4的内侧安装有下滚轮27；
后限位杆5和前限位杆29的内侧均安装有衔接杆7，且后限位杆5的前侧和前限位杆29的后侧均安装有限位轮6，衔接杆7的上侧安装有第一衔接块8，且第一衔接块8的内侧安装有第二调节杆9，第二调节杆9的内端安装有第二衔接块16，且第二衔接块16的上侧设置有安装杆15，安装杆15的内侧设置有定位杆14，且定位杆14的外侧安装有调节套28，并且定位杆14的上端固定有限位板13，衔接板23的上侧设置有定位弧形杆11，且定位弧形杆11的上侧安装有固定螺栓12，衔接板23的内侧安装有第三调节杆20，右安装底座31的上侧固定有焊接杆17，且焊接杆17的外侧设置有移动轮18，移动轮18的下侧设置有安装于右安装底座31内的从动杆19，且从动杆19的后端左侧设置有第五调节杆26；
如图1中，调节环202与定位底座201构成转动连接，且调节环202与第一调节杆203构成蜗轮蜗杆结构，并且调节环202单体分别与转动块10和支撑块24构成螺纹连接，便于调节左安装底座1和右安装底座31的所在高度，从而调节管道所在高度，如图1、图2和图3中，后限位杆5和前限位杆29关于支撑横杆4的中心呈前后对称设置，且后限位杆5和前限位杆29均与支撑横杆4构成转动连接，支撑横杆4单体之间关于左安装底座1的中心呈前后对称设置，且支撑横杆4通过焊接与支撑杆3构成一体化结构，支撑杆3与第六调节杆30为螺纹连接，且第六调节杆30前后两侧的螺纹方向互为相反设置，并且第六调节杆30通过螺栓与左安装底座1构成卡合连接，能够调节支撑横杆4单体之间的间距，适应不同尺寸的管道；
如图3和图7中，衔接杆7通过弹簧与后限位杆5构成弹性连接，且衔接杆7的上端与第二调节杆9构成转动连接，第二调节杆9的内端与第二衔接块16构成螺纹连接，且第二调节杆9的前后两侧螺纹方向互为相反设置，使得衔接杆7能够适应第二调节杆9的转动，如图3中，定位杆14呈倾斜设置，且定位杆14与调节套28为螺纹连接，并且定位杆14与安装杆15为滑动连接，使得安装杆15能够在定位杆14外侧滑动时，带动第二调节杆9的内端向下移动，同时使后限位杆5和前限位杆29向内侧转动，使得限位轮6对管道外壁进行贴合，对管道进行限位；
如图2、图4和图9中，从动杆19的后端与第五调节杆26构成蜗轮蜗杆结构，且从动杆19与移动轮18构成啮合连接，移动轮18与焊接杆17为转动连接，且移动轮18的内侧呈倾斜设置，并且移动轮18的外侧等角度设置有凸条结构，转动第五调节杆26使从动杆19带动调节套28进行转动，使管道进行平移，与管道之间的接口进行对齐拼接，如图1、图2和图5中，安装板21的上侧与左安装底座1和右安装底座31均构成滑动连接，且衔接板23均与定位弧形杆11和安装板21构成转动连接，安装板21通过螺栓与第一安装底座22构成卡合连接，且第一安装底座22的内侧等间距开设有槽状结构，并且第一安装底座22关于左安装底座1的中心呈前后对称设置，便于适应左安装底座1和右安装底座31的高度调节，从而使管道能够固定在定位弧形杆11单体内，增加安装稳定性，如图1、图6和图8中，右安装底座31与支撑块24构成滑动连接，且右安装底座31的下侧设置有弧形槽状结构和弧形齿牙结构，该齿牙结构与第四调节杆25构成啮合连接，且该槽状结构内侧均匀设置有滚珠结构，使右安装底座31作以转动块10为中心的转动偏移，从而对右安装底座31上侧限位的管道进行角度调节，使管道之间的接口进行对齐拼接。
工作原理：在使用该具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置时，首先如图1、图2和图3中，将管道放置于支撑横杆4的上侧以及后限位杆5和前限位杆29之间，并将其穿过右安装底座31上侧安装的后限位杆5和前限位杆29内侧，随后旋转调节套28，使调节套28推动安装杆15向内侧移动，且通过定位杆14的倾斜设置，能够使安装杆15向下滑动，从而使得第二衔接块16带动第二调节杆9进行角度转动，而如图7中，通过第二调节杆9与第二衔接块16之间的螺纹连接，能够调节第一衔接块8和第二衔接块16之间的间距，从而对第二调节杆9的转动角度进行限位，确保限位轮6能够与管道外壁进行贴合，在第二调节杆9的转动过程中，带动衔接杆7向外侧伸出，以适应第二调节杆9的转动，同时在调节套28调节过程中，也需要旋转第六调节杆30，使支撑杆3带动支撑横杆4进行移动，调节支撑横杆4单体之间的间距，当安装杆15下端与管道外壁贴合后，限位轮6应与管道外壁也保持贴合，随后如图1中，旋转第一调节杆203使调节环202进行旋转，从而带动转动块10或支撑块24进行上下滑动，从而使左安装底座1或右安装底座31进行高度调节，以对左安装底座1和右安装底座31所在的高度进行调节，从而确保对齐的精确性，随后高度匹配后；
如图1、图6和图8中，旋转第四调节杆25，使右安装底座31作以转动块10为中心的转动偏移，从而对右安装底座31上侧限位的管道进行角度调节，使管道之间的接口进行对齐拼接，且通过右安装底座31内侧安装的滚珠结构，能减少滑动的摩擦力，之后如图2、图4和图9中，管道外壁与移动轮18外侧贴合后，旋转第五调节杆26，使从动杆19带动调节套28进行转动，使管道进行平移，与管道之间的接口进行对齐拼接，随后如图2和图5中，旋转第三调节杆20，使衔接板23带动第一安装底座22单体之间进行间距调节，随后转动定位弧形杆11，使定位弧形杆11单体之间进行贴合，并通过固定螺栓12对定位弧形杆11单体之间进行固定，之后如图左安装底座1中，调节安装板21与第一安装底座22之间的螺栓卡合，使第一安装底座22与地面接触贴合后，重新使安装板21与第一安装底座22进行螺栓固定，对管道进行支撑，最后将左安装底座1与右安装底座31之间的卡合连接进行脱离，这就是该具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置的使用方法。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置，包括左安装底座(1)、高度调节底座(2)、后限位杆(5)和定位弧形杆(11)，其特征在于：所述左安装底座(1)的下侧设置有转动块(10)，且转动块(10)的下端设置有高度调节底座(2)，所述左安装底座(1)的右侧设置有安装板(21)，且安装板(21)的内侧安装有衔接板(23)，所述安装板(21)的下侧设置有第一安装底座(22)，且安装板(21)的右侧设置有右安装底座(31)，所述右安装底座(31)的下侧设置有支撑块(24)，且支撑块(24)的内侧安装有第四调节杆(25)，所述左安装底座(1)和右安装底座(31)的内侧均安装有第六调节杆(30)，且第六调节杆(30)的外侧设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上侧固定有支撑横杆(4)，且支撑横杆(4)的后端设置有后限位杆(5)，所述支撑横杆(4)的前侧设置有前限位杆(29)，且支撑横杆(4)的内侧安装有下滚轮(27)；
所述后限位杆(5)和前限位杆(29)的内侧均安装有衔接杆(7)，且后限位杆(5)的前侧和前限位杆(29)的后侧均安装有限位轮(6)，所述衔接杆(7)的上侧安装有第一衔接块(8)，且第一衔接块(8)的内侧安装有第二调节杆(9)，所述第二调节杆(9)的内端安装有第二衔接块(16)，且第二衔接块(16)的上侧设置有安装杆(15)，所述安装杆(15)的内侧设置有定位杆(14)，且定位杆(14)的外侧安装有调节套(28)，并且定位杆(14)的上端固定有限位板(13)，所述衔接板(23)的上侧设置有定位弧形杆(11)，且定位弧形杆(11)的上侧安装有固定螺栓(12)，所述衔接板(23)的内侧安装有第三调节杆(20)，所述右安装底座(31)的上侧固定有焊接杆(17)，且焊接杆(17)的外侧设置有移动轮(18)，所述移动轮(18)的下侧设置有安装于右安装底座(31)内的从动杆(19)，且从动杆(19)的后端左侧设置有第五调节杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置，其特征在于：所述高度调节底座(2)包括定位底座(201)、调节环(202)和第一调节杆(203)，定位底座(201)的内侧安装有调节环(202)，调节环(202)的外侧设置有第一调节杆(203)。
3.根据权利要求2所述的一种具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置，其特征在于：所述调节环(202)与定位底座(201)构成转动连接，且调节环(202)与第一调节杆(203)构成蜗轮蜗杆结构，并且调节环(202)单体分别与转动块(10)和支撑块(24)构成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置，其特征在于：所述后限位杆(5)和前限位杆(29)关于支撑横杆(4)的中心呈前后对称设置，且后限位杆(5)和前限位杆(29)均与支撑横杆(4)构成转动连接，支撑横杆(4)单体之间关于左安装底座(1)的中心呈前后对称设置，且支撑横杆(4)通过焊接与支撑杆(3)构成一体化结构，支撑杆(3)与第六调节杆(30)为螺纹连接，且第六调节杆(30)前后两侧的螺纹方向互为相反设置，并且第六调节杆(30)通过螺栓与左安装底座(1)构成卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置，其特征在于：所述衔接杆(7)通过弹簧与后限位杆(5)构成弹性连接，且衔接杆(7)的上端与第二调节杆(9)构成转动连接，第二调节杆(9)的内端与第二衔接块(16)构成螺纹连接，且第二调节杆(9)的前后两侧螺纹方向互为相反设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置，其特征在于：所述定位杆(14)呈倾斜设置，且定位杆(14)与调节套(28)为螺纹连接，并且定位杆(14)与安装杆(15)为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置，其特征在于：所述从动杆(19)的后端与第五调节杆(26)构成蜗轮蜗杆结构，且从动杆(19)与移动轮(18)构成啮合连接，移动轮(18)与焊接杆(17)为转动连接，且移动轮(18)的内侧呈倾斜设置，并且移动轮(18)的外侧等角度设置有凸条结构。
8.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置，其特征在于：所述安装板(21)的上侧与左安装底座(1)和右安装底座(31)均构成滑动连接，且衔接板(23)均与定位弧形杆(11)和安装板(21)构成转动连接，安装板(21)通过螺栓与第一安装底座(22)构成卡合连接，且第一安装底座(22)的内侧等间距开设有槽状结构，并且第一安装底座(22)关于左安装底座(1)的中心呈前后对称设置。
9.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的移民工程施工的管道辅助铺设装置，其特征在于：所述右安装底座(31)与支撑块(24)构成滑动连接，且右安装底座(31)的下侧设置有弧形槽状结构和弧形齿牙结构，该齿牙结构与第四调节杆(25)构成啮合连接，且该槽状结构内侧均匀设置有滚珠结构。
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