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CN113063917B - 一种用于大型机械零件的表面检查与探伤装置 - Google Patents

一种用于大型机械零件的表面检查与探伤装置 Download PDF

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CN113063917B CN202110270596.7A CN202110270596A CN113063917B CN 113063917 B CN113063917 B CN 113063917B CN 202110270596 A CN202110270596 A CN 202110270596A CN 113063917 B CN113063917 B CN 113063917B
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Abstract

本发明提供一种用于大型机械零件的表面检查与探伤装置,涉及零件探伤技术领域,解决了现有的探伤装置在实际应用过程中存在着因在对机器表面进行探伤时无法对圆柱类机械的表面进行清洁操作,因此会存在着因残留金属废屑造成对正常探伤造成影响,再者是无法对伤痕处进行快速标记作业,因此无法快速的对机械零件的受损处进行定位的问题,包括位移机构,所述位移机构安装在中控机构的顶端位置,本发明中,在需要对机座进行移动时可通过启动单侧的气动推柱进行移动,并且在当探伤头探测到伤痕时可通过反馈给处理器启动标记机构中的电动缸,进而通过推杆推动压印环对伤痕处进行快速标记,以达到更加方便进行后续修复的目的。

Description

一种用于大型机械零件的表面检查与探伤装置
技术领域
本发明属于零件探伤技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于大型机械零件的表面检查与探伤装置。
背景技术
机械零件探伤就是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷,常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法,物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤,无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷大小,位置,性质和数量等信息。
例如申请号:CN201710955466.0,本发明涉及一种机械零件探伤装置,包括底座、探伤机、机头、滤袋框架、安装座、气包、脉冲电磁阀、喷吹管、箱体、除尘滤袋、液泵、液箱、喷液嘴、液罐、输液管、输送泵、接触开关、联通室、触杆和漂浮球,探伤机设置在机头内部,除尘滤袋设置在滤袋框架内部,喷吹管与外侧脉冲电磁阀连接,脉冲电磁阀与气包连接,该设计可对多余的磁悬液进行深度的净化,将磁悬液在探伤过程中与机械零件接触后混入的细小杂质进行清除,喷液嘴与液箱通过连接管连接,液罐设置在底座上,输送泵设置在液罐内部,接触开关设置在联通室内部顶端面,漂浮球上端设置触杆,该设计既满足了磁悬液的循环使用,也防止液箱内部的磁悬液量较多,发生回流或溢出的情况。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以减少磁悬液的溢出,但在实际应用过程中存在着因在对机器表面进行探伤时无法对圆柱类机械的表面进行清洁操作,因此会存在着因残留金属废屑造成对正常探伤造成影响,再者是无法对伤痕处进行快速标记作业,因此无法快速的对机械零件的受损处进行定位。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于大型机械零件的表面检查与探伤装置,以解决现有的探伤装置在实际应用过程中存在着因在对机器表面进行探伤时无法对圆柱类机械的表面进行清洁操作,因此会存在着因残留金属废屑造成对正常探伤造成影响,再者是无法对伤痕处进行快速标记作业,因此无法快速的对机械零件的受损处进行定位的问题。
本发明一种用于大型机械零件的表面检查与探伤装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种用于大型机械零件的表面检查与探伤装置,包括位移机构、除尘机构和标记机构,所述位移机构安装在中控机构的顶端位置;所述除尘机构铰接在中控机构的内侧位置,且除尘机构的内侧滑动连接有探伤机构;所述标记机构安装在探伤机构的右侧位置;所述标记机构还包括有从动杆和压印环,所述从动杆共设有两处,且两处从动杆分别固定连接在推杆左端面所固定连接的平衡板的左端面上下两侧位置,并且两处从动杆的左侧还安装有压印环,所述压印环的内部含有墨水,且压印环的左侧安装有按压海绵,安装状态下台架固定连接在机座的右端面位置。
进一步的,所述中控机构包括有支架、处理器和转轴,所述支架为U形结构设计,且支架的底端面还贴合有处理器,所述转轴共设有两处,且两处转轴呈横向阵列分别安装在支架的内部左右两侧位置;
进一步的,所述位移机构包括有电机和移动轮,所述移动轮共设有四处,其中每两处移动轮为一组,且两组移动轮分别安装在支架的顶端前后两侧开口处位置,所述电机安装在位于前侧的两处移动轮的右侧位置,安装状态下电机通过螺栓拧接在支架的右端面前侧位置;
进一步的,所述除尘机构包括有套环和固定板,所述套环共设有两处,且两处套环的内部前后两侧均开设有弧形的导向槽,所述固定板共设有两处,且两处固定板分别固定连接在两处套环的外周面顶侧位置,并且两处套环分别与支架内侧所安装的两处转轴相连接,所述套环为内部中空结构设计;
进一步的,所述除尘机构还包括有除尘头和泵气机,所述除尘头共设有十六处,其中每四处除尘头为一组,且两组除尘头分别安装在两处套环的前后两侧面位置,并且两组除尘头均为向内侧倾斜20°结构设计,所述泵气机固定连接在U形的支架的内部顶端面位置,安装状态下泵气机可通过软管插入到两处套环内侧位置与除尘头相连接;
进一步的,所述标记机构包括有台架、电动缸和推杆,所述台架为U形结构设计,且台架的右端面中心位置安装有电动缸,并且电动缸的左侧安装有推杆,所述推杆的左侧还安装有平衡板;
进一步的,所述探伤机构包括有机座、探伤头和气动推柱,所述机座为弧形结构设计,且机座的前后两侧面均固定连接有弧形的导向块,所述探伤头安装在弧形的机座的左侧中心位置,所述气动推柱共设有两处,且两处气动推柱分别安装在机座的顶端面及底端面位置,安装状态下机座通过导向块滑动连接在套环的内侧位置。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明中,由于在支架的右侧还安装有位移机构,其中每两处移动轮为一组,且两组移动轮分别安装在支架的顶端前后两侧开口处位置,电机安装在位于前侧的两处移动轮的右侧位置,因此在需要移动探测时可通过启动电机对除尘机构进行移动操作,且在除尘机构中的除尘头共设有十六处,其中每四处除尘头为一组,且两组除尘头分别安装在两处套环的前后两侧面位置,并且两组除尘头均为向内侧倾斜20°结构设计,因此在通过电机运动时可通过泵气机对除尘头进行供气以达到利用风力将零件表面的金属废屑进行清理的目的,该设计可有效的解决因机械零件的表面残留有金属废屑而导致的无法正常进行探伤的问题出现。
另一方面,因气动推柱共设有两处,且两处气动推柱分别安装在机座的顶端面及底端面位置,安装状态下机座通过导向块滑动连接在套环的内侧位置,因此在需要对机座进行移动时可通过启动单侧的气动推柱进行移动,并且在当探伤头探测到伤痕时可通过反馈给处理器启动标记机构中的电动缸,进而通过推杆推动压印环对伤痕处进行快速标记,以达到更加方便进行后续修复的目的。
附图说明
图1是本发明的左侧视结构示意图。
图2是本发明的轴视结构示意图。
图3是本发明的右侧视结构示意图。
图4是本发明的图1中A处放大结构示意图。
图5是本发明的图2中B处放大结构示意图。
图6是本发明的图3中C处放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、中控机构;101、支架;102、处理器;103、转轴;2、位移机构;201、电机;202、移动轮;3、除尘机构;301、套环;302、固定板;303、除尘头;304、泵气机;4、标记机构;401、台架;402、电动缸;403、推杆;404、从动杆;405、压印环;5、探伤机构;501、机座;502、探伤头;503、气动推柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本发明提供一种用于大型机械零件的表面检查与探伤装置,包括有:位移机构2、除尘机构3和标记机构4,位移机构2安装在中控机构1的顶端位置;除尘机构3铰接在中控机构1的内侧位置,且除尘机构3的内侧滑动连接有探伤机构5;标记机构4安装在探伤机构5的右侧位置;标记机构4还包括有从动杆404和压印环405,从动杆404共设有两处,且两处从动杆404分别固定连接在推杆403左端面所固定连接的平衡板的左端面上下两侧位置,并且两处从动杆404的左侧还安装有压印环405,压印环405的内部含有墨水,且压印环405的左侧安装有按压海绵,安装状态下台架401固定连接在机座501的右端面位置。
其中,中控机构1包括有支架101、处理器102和转轴103,支架101为U形结构设计,且支架101的底端面还贴合有处理器102,转轴103共设有两处,且两处转轴103呈横向阵列分别安装在支架101的内部左右两侧位置。
其中,位移机构2包括有电机201和移动轮202,移动轮202共设有四处,其中每两处移动轮202为一组,且两组移动轮202分别安装在支架101的顶端前后两侧开口处位置,电机201安装在位于前侧的两处移动轮202的右侧位置,安装状态下电机201通过螺栓拧接在支架101的右端面前侧位置。
其中,除尘机构3包括有套环301和固定板302,套环301共设有两处,且两处套环301的内部前后两侧均开设有弧形的导向槽,固定板302共设有两处,且两处固定板302分别固定连接在两处套环301的外周面顶侧位置,并且两处套环301分别与支架101内侧所安装的两处转轴103相连接,套环301为内部中空结构设计,两组除尘头303分别安装在两处套环301的前后两侧面位置,并且两组除尘头303均为向内侧倾斜20°结构设计,因此在通过电机201运动时可通过泵气机304对除尘头303进行供气以达到利用风力将零件表面的金属废屑进行清理的目的,该设计可有效的解决因机械零件的表面残留有金属废屑而导致的无法正常进行探伤的问题出现。
其中,除尘机构3还包括有除尘头303和泵气机304,除尘头303共设有十六处,其中每四处除尘头303为一组,且两组除尘头303分别安装在两处套环301的前后两侧面位置,并且两组除尘头303均为向内侧倾斜20°结构设计,泵气机304固定连接在U形的支架101的内部顶端面位置,安装状态下泵气机304可通过软管插入到两处套环301内侧位置与除尘头303相连接。
其中,标记机构4包括有台架401、电动缸402和推杆403,台架401为U形结构设计,且台架401的右端面中心位置安装有电动缸402,并且电动缸402的左侧安装有推杆403,推杆403的左侧还安装有平衡板。
其中,探伤机构5包括有机座501、探伤头502和气动推柱503,机座501为弧形结构设计,且机座501的前后两侧面均固定连接有弧形的导向块,探伤头502安装在弧形的机座501的左侧中心位置,气动推柱503共设有两处,且两处气动推柱503分别安装在机座501的顶端面及底端面位置,安装状态下机座501通过导向块滑动连接在套环301的内侧位置。
使用时:先将除尘机构3中的两处套环301绕中控机构1中支架101内侧所安装的两处转轴103进行展开,展开后套设到圆柱形的机械零件的外侧位置,然后通过将螺栓穿过两处固定板302将两处套环301牢固的套接到机械零件的外侧进行放置,且由于在支架101的右侧还安装有位移机构2,其中每两处移动轮202为一组,且两组移动轮202分别安装在支架101的顶端前后两侧开口处位置,电机201安装在位于前侧的两处移动轮202的右侧位置,因此在需要移动探测时可通过启动电机201对除尘机构3进行移动操作,且在除尘机构3中的除尘头303共设有十六处,其中每四处除尘头303为一组,且两组除尘头303分别安装在两处套环301的前后两侧面位置,并且两组除尘头303均为向内侧倾斜20°结构设计,因此在通过电机201运动时可通过泵气机304对除尘头303进行供气以达到利用风力将零件表面的金属废屑进行清理的目的,该设计可有效的解决因机械零件的表面残留有金属废屑而导致的无法正常进行探伤的问题出现;
另一方面,在探伤机构5中的机座501为弧形结构设计,且机座501的前后两侧面均固定连接有弧形的导向块,探伤头502安装在弧形的机座501的左侧中心位置,气动推柱503共设有两处,且两处气动推柱503分别安装在机座501的顶端面及底端面位置,安装状态下机座501通过导向块滑动连接在套环301的内侧位置,因此在需要对机座501进行移动时可通过启动单侧的气动推柱503进行移动,并且在当探伤头502探测到伤痕时可通过反馈给处理器102启动标记机构4中的电动缸402,进而通过推杆403推动压印环405对伤痕处进行快速标记,以达到更加方便进行后续修复的目的。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种用于大型机械零件的表面检查与探伤装置,其特征在于:包括位移机构(2)、除尘机构(3)和标记机构(4),所述位移机构(2)安装在中控机构(1)的顶端位置;所述除尘机构(3)铰接在中控机构(1)的内侧位置,且除尘机构(3)的内侧滑动连接有探伤机构(5);所述标记机构(4)安装在探伤机构(5)的右侧位置;所述标记机构(4)还包括有从动杆(404)和压印环(405),所述从动杆(404)共设有两处,且两处从动杆(404)分别固定连接在推杆(403)左端面所固定连接的平衡板的左端面上下两侧位置,并且两处从动杆(404)的左侧还安装有压印环(405),所述压印环(405)的内部含有墨水,且压印环(405)的左侧安装有按压海绵,安装状态下台架(401)固定连接在机座(501)的右端面位置;
所述除尘机构(3)包括有套环(301)和固定板(302),所述套环(301)共设有两处,且两处套环(301)的内部前后两侧均开设有弧形的导向槽,所述固定板(302)共设有两处,且两处固定板(302)分别固定连接在两处套环(301)的外周面顶侧位置,并且两处套环(301)分别与支架(101)内侧所安装的两处转轴(103)相连接,所述套环(301)为内部中空结构设计;
所述除尘机构(3)还包括有除尘头(303)和泵气机(304),所述除尘头(303)共设有十六处,其中每四处除尘头(303)为一组,且两组除尘头(303)分别安装在两处套环(301)的前后两侧面位置,并且两组除尘头(303)均为向内侧倾斜20°结构设计,所述泵气机(304)固定连接在U形的支架(101)的内部顶端面位置,安装状态下泵气机(304)可通过软管插入到两处套环(301)内侧位置与除尘头(303)相连接。
2.如权利要求1所述一种用于大型机械零件的表面检查与探伤装置,其特征在于:所述中控机构(1)包括有支架(101)、处理器(102)和转轴(103),所述支架(101)为U形结构设计,且支架(101)的底端面还贴合有处理器(102),所述转轴(103)共设有两处,且两处转轴(103)呈横向阵列分别安装在支架(101)的内部左右两侧位置。
3.如权利要求1所述一种用于大型机械零件的表面检查与探伤装置,其特征在于:所述位移机构(2)包括有电机(201)和移动轮(202),所述移动轮(202)共设有四处,其中每两处移动轮(202)为一组,且两组移动轮(202)分别安装在支架(101)的顶端前后两侧开口处位置,所述电机(201)安装在位于前侧的两处移动轮(202)的右侧位置,安装状态下电机(201)通过螺栓拧接在支架(101)的右端面前侧位置。
4.如权利要求1所述一种用于大型机械零件的表面检查与探伤装置,其特征在于:所述标记机构(4)包括有台架(401)、电动缸(402)和推杆(403),所述台架(401)为U形结构设计,且台架(401)的右端面中心位置安装有电动缸(402),并且电动缸(402)的左侧安装有推杆(403),所述推杆(403)的左侧还安装有平衡板。
5.如权利要求1所述一种用于大型机械零件的表面检查与探伤装置,其特征在于:所述探伤机构(5)包括有机座(501)、探伤头(502)和气动推柱(503),所述机座(501)为弧形结构设计,且机座(501)的前后两侧面均固定连接有弧形的导向块,所述探伤头(502)安装在弧形的机座(501)的左侧中心位置,所述气动推柱(503)共设有两处,且两处气动推柱(503)分别安装在机座(501)的顶端面及底端面位置,安装状态下机座(501)通过导向块滑动连接在套环(301)的内侧位置。
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