CN113063085A - 一种纽扣式封闭型材 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及封闭型材技术领域,具体涉及一种纽扣式封闭型材,其结构包括矩形板材,板材包括第一边和第二边,第一边和第二边相对设置,板材定型拼接成一贯通的管体,第一边和第二边相互拼接从而构成管体;第一边为固定边,第二边为弹片边,第二边的表面搭接咬合在第一边的表面从而使得第二边与第一边拼接;或第一边为弹片边,第二边为固定边,第一边的表面搭接在第二边的表面从而使得第二边与第一边拼接,该封闭型材具有便于安装、强度好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及封闭型材技术领域,具体涉及一种纽扣式封闭型材。
背景技术
现有的封闭型材主要是一体式铸造形成、焊接方式封闭或是两个边通过相互勾住的方式连接起来,这样的封闭型材使用时不便于快速地将封闭型材封闭起来,增加了使用的复杂性;并且由于传统封闭型材结构的固定性,也导致封闭型材不能更好地适用于各种待封闭的产品。
发明内容
针对现有技术存在上述技术问题,本发明提供一种能便于安装使用、强度好的纽扣式封闭型材。
为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
提供一种纽扣式封闭型材,包括矩形板材,所述板材包括第一边和第二边,所述第一边和所述第二边相对设置,所述板材定型拼接成一贯通的管体,所述第一边和所述第二边相互拼接从而构成所述管体;所述第一边为固定边,所述第二边为弹片边,所述第二边的表面搭接咬合在所述第一边的表面从而使得所述第二边与所述第一边拼接;或所述第一边为弹片边,所述第二边为固定边,所述第一边的表面搭接在所述第二边的表面从而使得所述第二边与所述第一边拼接。
进一步地,所述管体的横截面为矩形,所述第一边和所述第二边在所述管体的一侧面上拼接。
进一步地,所述管体的一侧面的中部向内凹陷以构成凹陷位,所述凹陷位与所述第一边和所述第二边的拼接处相对。
进一步地,所述凹陷位上开设有若干安装孔。
进一步地,所述管体的两端分别设有两个所述安装孔,其余所述安装孔设在所述管体的中部端,所述管体两端的两个安装孔之间的间距小于所述管体中部端的其余相邻安装孔之间的间距。
进一步地,所述管体是注塑成型的管体。
进一步地,所述固定边和所述弹片边均是注塑成型的边。
进一步地,所述第一边和所述第二边均为竖直边。
进一步地,所述固定边的内侧面朝向所述管体的内部,所述固定边的外侧面与所述弹片边搭接咬合
进一步地,所述固定边与管体连接的端部向管体的内部折弯。
本发明的有益效果:
本发明的第一边和第二边通过搭接咬合的方式即可将封闭型材封闭起来,无需焊接或勾住方式封闭型材,提高了封闭型材安装使用的便利性;并且,由于第一边与第二边是搭接咬住,该封闭型材内部的尺寸能通过第一边和第二边的搭接咬住面来调整,使得封闭型材的内腔尺寸更为灵活,能适应更多的待封闭产品;且,第一边和第二边通过搭接咬合的方式连接,保证了封闭型材的密封强度。
附图说明
图1为本发明的一种纽扣式封闭型材的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
附图标记:
第一边1;第二边2;管体3;凹陷位4;安装孔5;端部6。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本发明进行详细说明。
实施例
本实施例公开的一种纽扣式封闭型材,图1-图2所示,包括矩形板材,所述板材包括第一边1和第二边2,所述第一边1和所述第二边2相对设置,所述板材定型拼接成一贯通的管体3,被封闭的产品放置在该管体3被从而被封闭。所述第一边1和所述第二边2相互拼接从而构成所述管体3;所述第一边1为固定边,所述第二边2为弹片边,所述第二边2的表面搭接咬合在所述第一边1的表面从而使得所述第二边2与所述第一边1拼接;或所述第一边1为弹片边,所述第二边2为固定边,所述第一边1的表面搭接在所述第二边2的表面从而使得所述第二边2与所述第一边1拼接。即,利用固定边的支撑力和弹片边的压合力,使得第一边1和第二边2拼接从而使密封型材封闭起来,且由于弹片边具有弹性,这样便于方便快速地分开第一边1和第二边2或将第一边1和第二边2搭接咬合。
本实施例中,所述管体3的横截面为矩形,所述第一边1和所述第二边2在所述管体3的一侧面上拼接。
本实施例中,所述管体3的一侧面的中部向内凹陷以构成凹陷位4,所述凹陷位4与所述第一边1和所述第二边2的拼接处相对,该凹陷位4用于提高管体3的强度,并能与第一边1和第二边2的连接处抗衡。
本实施例中,所述凹陷位4上开设有若干安装孔5。优选地,所述管体3的两端分别设有两个安装孔5,所述管体3的中部端设有若干安装孔5,所述管体3两端的两个安装孔5之间的间距小于所述管体3中部端的若干安装孔5之间的间距。安装时,使得管体3两端的被支撑力更好。
本实施例中,所述管体3是注塑成型的管体3。所述固定边和所述弹片边均是注塑成型的边,这样不但能注塑出固定性好,且弹力好的边。本实施例中,所述第一边1和所述第二边2均为竖直边,更便于操作从而将第一边1和第二边2拼接起来。
本实施例中,所述固定边的内侧面朝向所述管体3的内部,所述固定边的外侧面与所述弹片边搭接咬合,从而便于提高固定边的固定力。
本实施例中,所述固定边与管体3连接的端部6向管体3的内部折弯,以便进一步地提高固定边的固定力。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种纽扣式封闭型材,其特征是:包括矩形板材,所述板材包括第一边和第二边,所述第一边和所述第二边相对设置,所述板材定型拼接成一贯通的管体,所述第一边和所述第二边相互拼接从而构成所述管体;所述第一边为固定边,所述第二边为弹片边,所述第二边的表面搭接咬合在所述第一边的表面从而使得所述第二边与所述第一边拼接;或
所述第一边为弹片边,所述第二边为固定边,所述第一边的表面搭接在所述第二边的表面从而使得所述第二边与所述第一边拼接。
2.根据权利要求1所述的纽扣式封闭型材,其特征是:所述管体的横截面为矩形,所述第一边和所述第二边在所述管体的一侧面上拼接。
3.根据权利要求2所述的纽扣式封闭型材,其特征是:所述管体的一侧面的中部向内凹陷以构成凹陷位,所述凹陷位与所述第一边和所述第二边的拼接处相对。
4.根据权利要求3所述的纽扣式封闭型材,其特征是:所述凹陷位上开设有若干安装孔。
5.根据权利要求4所述的纽扣式封闭型材,其特征是:所述管体的两端分别设有两个所述安装孔,其余所述安装孔设在所述管体的中部端,所述管体两端的两个安装孔之间的间距小于所述管体中部端的其余相邻安装孔之间的间距。
6.根据权利要求1所述的纽扣式封闭型材,其特征是:所述管体是注塑成型的管体。
7.根据权利要求6所述的纽扣式封闭型材,其特征是:所述固定边和所述弹片边均是注塑成型的边。
8.根据权利要求7所述的纽扣式封闭型材,其特征是:所述第一边和所述第二边均为竖直边。
9.根据权利要求8所述的纽扣式封闭型材,其特征是:所述固定边的内侧面朝向所述管体的内部,所述固定边的外侧面与所述弹片边搭接咬合。
10.根据权利要求9所述的纽扣式封闭型材,其特征是:所述固定边与管体连接的端部向管体的内部折弯。
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