CN113062355A - 简易快速预制管廊首节段安装定位方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种简易快速预制管廊首节段安装定位方法，包括如下步骤：(1)将第一节段精准定位安装至垫层上；(2)在第一节段的前方同轴线安装固定节段，并使固定节段和第一节段之间具有间距；(3)将固定节段与第一节段通过预制管廊张拉孔采用四根螺纹筋进行张拉连接；(4)通过千斤顶对螺纹筋进行张拉；(5)张拉完成后在第一节段和垫层之间灌注加固层，在加固层强度达到90％以上后在第一节段远离固定节段的一端依次通过螺纹筋张拉连接第二节段、第三节段和第四节段。本申请解决了相关技术中在预应力筋张拉过程中后续预制管廊节段将会对首节段定位造成影响，进而影响后续管廊节段轴线、平面位置精度及承插口处防水效果的问题。

Description

简易快速预制管廊首节段安装定位方法

技术领域

本申请涉及预制综合管廊施工领域，具体而言，涉及一种简易快速预制管廊首节段安装定位方法。

背景技术

综合管廊属于地下工程，综合管廊一旦建成，其维修成本和难度都远远高于建设时期，故使用寿命是地下综合管廊的核心课题，而核心中的重点，便是综合管廊的防水。预制管廊由于节段长度的限制，实际安装过程中不可能一步到位，需要进行多次拼装，这带来了较多的接头。因此拼装接头精度、防水处理直接影响质量的好坏，拼装接头精度主要影响因素为预制管廊安装线性控制及承插式接头预应力张拉。预制管廊在安装过程中因垫层与预制管廊主体同宽，如果预制管廊安装过程中线性控制不到位，将直接影响预制管廊安装接头精度及防水效果。

目前预制综合管廊一般采用预应力筋连接。在预应力筋张拉过程中后续预制管廊节段将会对首节段定位造成影响，进而影响后续管廊节段轴线、平面位置精度及承插口处防水效果，导致预制管廊使用年限降低。

针对相关技术中在预应力筋张拉过程中后续预制管廊节段将会对首节段定位造成影响，进而影响后续管廊节段轴线、平面位置精度及承插口处防水效果，导致预制管廊使用年限降低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种简易快速预制管廊首节段安装定位方法，以解决相关技术中在预应力筋张拉过程中后续预制管廊节段将会对首节段定位造成影响，进而影响后续管廊节段轴线、平面位置精度及承插口处防水效果，导致预制管廊使用年限降低的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种简易快速预制管廊首节段安装定位结构，该简易快速预制管廊首节段安装定位结构包括：垫层、设于所述垫层上的固定节段和第一节段；其中，所述第一节段位于所述固定节段后方并同轴线设置，第一节段和固定节段之间具有间距，固定节段和第一节段之间通过四根螺纹筋进行张拉连接，所述四根螺纹筋分为两组并位于第一节段的两侧；所述第一节段和所述垫层之间设有加固层。

进一步的，固定节段和第一节段之间的间距为1-2m。

进一步的，螺纹筋对所述第一节段的张拉力为第一节段重力的0.2-0.5倍。

进一步的，固定节段和第一节段之间的间距为1.5m。

进一步的，螺纹筋对所述第一节段的张拉力为第一节段重力的0.3倍。

进一步的，第一节段远离所述固定节段的一端依次通过螺纹筋张拉连接有第二节段、第三节段和第四节段。

进一步的，第二节段、第三节段和第四节段和垫层之间也设置有加固层。

进一步的，加固层包括环氧砂浆。

根据本申请的另一方面，提供一种简易快速预制管廊首节段安装定位方法，包括如下步骤：

(1)将第一节段精准定位安装至垫层上；

(2)在第一节段的前方同轴线安装固定节段，并使固定节段和第一节段之间具有间距；

(3)将固定节段与第一节段通过预制管廊张拉孔采用四根螺纹筋进行张拉连接，并采用扭力扳手进行固定，四根螺纹筋两两一组分布在第一节段的两侧；

(4)通过千斤顶对螺纹筋进行张拉，张拉力控制在第一节段重力的0.2-0.5倍；

(5)张拉完成后在第一节段和垫层之间灌注加固层，在加固层强度达到90％以上后在第一节段远离固定节段的一端依次通过螺纹筋张拉连接第二节段、第三节段和第四节段；

(6)在第四节段安装完毕后，向第二节段、第三节段、第四节段与垫层之间灌注加固层。

进一步的，步骤(1)具体为：第一节段吊装至相应位置后再通过粗绳与吊装设备的三向微调进行反复调节，辅以测量第一节段面的六个控制点来完成精准定位。

进一步的，步骤(2)中固定节段和第一节段之间的间距为1-2m。

进一步的，步骤(3)中采用千斤顶进行张拉，同时保证四根螺纹筋同时均匀受力，并在张拉固定时对第一节段四角平面位置进行实时监测。

进一步的，步骤(4)中通过千斤顶对螺纹筋进行张拉，张拉力控制在第一节段重力的0.3倍。

进一步的，步骤(5)中在安装第二节段、第三节段和第四节段的过程中，测量观察第一节段四角偏位情况，若出现偏位则及时通过张拉进行纠偏。

进一步的，步骤(6)中，在灌注加固层之前，第四节段安装完毕之后，对第一节段平面位置进行测量监测，当第一节段平面位置较第三节段安装完成后平面位置偏移小于1mm时，再进行加固层的灌注。

进一步的，还包括：(7)待加固层强度达到90％以上上可拆除固定节段，然后在第四节段后方继续安装其余节段。

在本申请实施例中，通过设置垫层、设于所述垫层上的固定节段和第一节段；其中，所述第一节段位于所述固定节段后方并同轴线设置，第一节段和固定节段之间具有间距，固定节段和第一节段之间通过四根螺纹筋进行张拉连接，所述四根螺纹筋分为两组并位于第一节段的两侧；所述第一节段和所述垫层之间设有加固层。达到了利用固定节段对第一节段进行准确定位的目的，从而实现了防止在后续以第一节段为基础的节段安装过程中对第一节段定位造成影响的技术效果，进而解决了相关技术中在预应力筋张拉过程中后续预制管廊节段将会对首节段定位造成影响，进而影响后续管廊节段轴线、平面位置精度及承插口处防水效果，导致预制管廊使用年限降低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的结构示意图；

图2是根据本申请实施例的安装结构示意图；

图3是根据本申请实施例中固定节段拆除后的结构示意图；

其中，1第一节段，2垫层，3螺纹筋，4固定节段，5第二节段，6第三节段，7第四节段。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种简易快速预制管廊首节段安装定位结构，该简易快速预制管廊首节段安装定位结构包括：垫层2、设于垫层2上的固定节段4和第一节段1；其中，第一节段1位于固定节段4后方并同轴线设置，第一节段1和固定节段4之间具有间距，固定节段4和第一节段1之间通过四根螺纹筋3进行张拉连接，四根螺纹筋3分为两组并位于第一节段1的两侧；第一节段1和垫层2之间设有加固层。

本实施例中，以固定节段4作为第一节段1的固定墩使用，固定节段4和第一节段1之间的间距为1-2m，具体可为1.5m，螺纹筋3对第一节段1的张拉力为第一节段1重力的0.2-0.5倍，具体可为0.3倍，第一节段1远离固定节段4的一端依次通过螺纹筋3张拉连接有第二节段5、第三节段6和第四节段7。第二节段5、第三节段6和第四节段7和垫层2之间也设置有加固层，加固层包括环氧砂浆。

简易快速预制管廊首节段安装定位方法，包括如下步骤：

(1)第一节段1吊装至相应位置后再通过粗绳与吊装设备的三向微调进行反复调节，辅以测量第一节段1面的六个控制点来完成精准定位并安装至垫层2上；

(2)在第一节段1的前方同轴线安装固定节段4，并使固定节段4和第一节段1之间具有间距，固定节段4和第一节段1之间的间距为1.5m；

(3)将固定节段4与第一节段1通过预制管廊张拉孔采用四根螺纹筋3进行张拉连接，并采用扭力扳手进行固定，采用千斤顶进行张拉，张拉时同时保证四根螺纹筋3同时均匀受力，并在张拉固定时对第一节段1四角平面位置进行实时监测，四根螺纹筋3两两一组分布在第一节段1的两侧；

(4)通过千斤顶对螺纹筋3进行张拉，张拉力控制在第一节段1重力的0.2-0.5倍，具体可为0.3倍；

(5)张拉完成后在第一节段1和垫层2之间灌注加固层，在加固层强度达到90％以上后在第一节段1远离固定节段4的一端依次通过螺纹筋3张拉连接第二节段5、第三节段6和第四节段7；

(6)在第四节段7安装完毕后，向第二节段5、第三节段6、第四节段7与垫层2之间灌注加固层。

本实施例达到了定位准确、预制管廊节段平面位置控制精准、提高预制综合管廊安装质量。方便便捷、操作简单，提升预制综合管廊安装效率。经济实用、减少人工、材料投入。不仅能提高预制管廊安装质量，还能推广至其他箱涵类预制构件安装施工。

进一步的，步骤(5)中在安装第二节段5、第三节段6和第四节段7的过程中，测量观察第一节段1四角偏位情况，若出现偏位则及时通过张拉进行纠偏。

进一步的，步骤(6)中，在灌注加固层之前，第四节段7安装完毕之后，对第一节段1平面位置进行测量监测，当第一节段1平面位置较第三节段6安装完成后平面位置偏移小于1mm时，再进行加固层的灌注。

进一步的，还包括：(7)待加固层强度达到90％以上上可拆除固定节段4，然后在第四节段7后方继续安装其余节段。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种简易快速预制管廊首节段安装定位方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将第一节段精准定位安装至垫层上；

(2)在第一节段的前方同轴线安装固定节段，并使固定节段和第一节段之间具有间距；

(3)将固定节段与第一节段通过预制管廊张拉孔采用四根螺纹筋进行张拉连接，并采用扭力扳手进行固定，四根螺纹筋两两一组分布在第一节段的两侧；

(4)通过千斤顶对螺纹筋进行张拉，张拉力控制在第一节段重力的0.2-0.5倍；

(5)张拉完成后在第一节段和垫层之间灌注加固层，在加固层强度达到90％以上后在第一节段远离固定节段的一端依次通过螺纹筋张拉连接第二节段、第三节段和第四节段；

(6)在第四节段安装完毕后，向第二节段、第三节段、第四节段与垫层之间灌注加固层。

2.根据权利要求1所述的简易快速预制管廊首节段安装定位方法，其特征在于，所述步骤(1)具体为：第一节段吊装至相应位置后再通过粗绳与吊装设备的三向微调进行反复调节，辅以测量第一节段面的六个控制点来完成精准定位。

3.根据权利要求1所述的简易快速预制管廊首节段安装定位方法，其特征在于，所述步骤(2)中固定节段和第一节段之间的间距为1-2m。

4.根据权利要求1所述的简易快速预制管廊首节段安装定位方法，其特征在于，所述步骤(3)中采用千斤顶进行张拉，同时保证四根螺纹筋同时均匀受力，并在张拉固定时对第一节段四角平面位置进行实时监测。

5.根据权利要求1所述的简易快速预制管廊首节段安装定位方法，其特征在于，所述步骤(4)中通过千斤顶对螺纹筋进行张拉，张拉力控制在第一节段重力的0.3倍。

6.根据权利要求1至5任一项所述的简易快速预制管廊首节段安装定位方法，其特征在于，所述步骤(5)中在安装第二节段、第三节段和第四节段的过程中，测量观察第一节段四角偏位情况，若出现偏位则及时通过张拉进行纠偏。

7.根据权利要求6所述的简易快速预制管廊首节段安装定位方法，其特征在于，所述步骤(6)中，在灌注加固层之前，第四节段安装完毕之后，对第一节段平面位置进行测量监测，当第一节段平面位置较第三节段安装完成后平面位置偏移小于1mm时，再进行加固层的灌注。

8.根据权利要求7所述的简易快速预制管廊首节段安装定位方法，其特征在于，还包括：

(7)待加固层强度达到90％以上上可拆除固定节段，然后在第四节段后方继续安装其余节段。

9.根据权利要求8所述的简易快速预制管廊首节段安装定位方法，其特征在于，所述加固层为环氧砂浆。

Images