CN113047285A - 一种海上风机导管架基础的拆除方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种海上风机导管架基础的拆除方法，包括以下步骤进行：S01.施工前准备；S02.抽泥施工；S03.起吊前准备；S04.切割施工；S05.导管架起吊；S06.施工完毕。施工前先根据水流、风向设定好航线，使运输船和全回转起重船准确定位在导管架附近，随后将导管架底部淤泥抽出，增加固定位置处的疏松程度，便于后续起吊，再通过潜水员在钢护筒上标出切割位置后进行切割，最后起吊放置在运输上，切割过程在水下进行，减少对海域环境的污染，整个施工过程安全、简单且高效。
Description
【技术领域】
本发明属于海上风电施工技术领域，具体涉及一种海上风机导管架基础的拆除方法。
【背景技术】
海上的风机发电是主要的发电方式之一，前提需要通过导管架建造基础固定在海床上，由于海水的侵蚀以及使用年限的限制，需要进行拆除，目前尚无拆除施工方法。
【发明内容】
为了解决背景技术中存在的现有问题，本发明提供一种海上风机导管架基础的拆除方法，施工过程安全、简单，拆除效率高。
本发明采用以下的技术方案：
一种海上风机导管架基础的拆除方法，所述海上风机导管架基础的拆除方法包括以下步骤进行：
S01.施工前准备：运输船和全回转起重船达到导管架所在地点附近预定点就位，做好作业准备；
S02.抽泥施工：全回转起重船吊起抽泥泵沉入到导管架所在位置的泥面处，将导管架底部周围的淤泥抽出经过泥管排放到海底其他地方；
S03.起吊前准备：全回转起重船上臂架主钩挂设钢丝绳与导管架上方相连接，根据各设备安全操作规范手册对切割高压射流设备、潜水设备进行功能测试，确保设备正常可用；
S04.切割施工：潜水员佩戴潜水设备潜入海底，安装切割高压射流设备，对导管架底部四周的钢护筒实行外切割，完成切割后收起切割高压射流设备，返回全回转起重船上；
S05.导管架起吊：全回转起重船吊起导管架离开海底对应放置到运输船甲板上后，工作人员解出钢丝绳；
S06.施工完毕。
进一步的，步骤S01中，根据导管架所在具体位置，参照水流、风向情况，顶出运输船和全回转起重船行驶航线，达到距离导管架5m处的预定点上就位，全回转起重船抛出四根锚线固定在海底，并通过缆绳将运输船和全回转起重船绑定一起，保持相对定位。
进一步的，步骤S01中，四根锚绳分别从全回转起重船的船头、船尾引出，并保持锚绳长度在400m以上。
进一步的，步骤S02中，全回转起重船将抽泥泵下放到导管架主腿附近后，潜水员下水固定好抽泥泵，随后将泥管从全回转起重船甲板上穿过，淤泥从全回转起重船的另一侧排入海底。
进一步的，步骤S02抽淤泥的位置以导管架主腿为中心且半径4m的周围，若回淤速度过快应扩大抽泥半径，待回淤后测量抽泥深度至少在2m。
进一步的，步骤S03中，全回转起重船吊起吊笼，吊笼上站至少一个工人，移动至导管架上方，在导管架上方安装好卸扣，并将钢丝绳和卸扣相连接，随后调整臂架使钢丝绳保持不受力的拉紧状态。
进一步的，步骤S04中，潜水员潜入海底后，对钢护筒上附着的海洋生物进行清理，并设计好切割位置，启动切割高压射流设备对切割位置实行切割作业，顺序对四个主腿进行同样切割，切割完成后，潜水员对切割位置完成检查，检查无误后，返回全回转起重船。
本发明的有益效果如下：
施工前先根据水流、风向设定好航线，使运输船和全回转起重船准确定位在导管架附近，随后将导管架底部淤泥抽出，增加固定位置处的疏松程度，便于后续起吊，再通过潜水员在钢护筒上标出切割位置后进行切割，最后起吊放置在运输上，切割过程在水下进行，减少对海域环境的污染，整个施工过程安全、简单且高效。
【附图说明】
图1为本发明中运输船和全回转起重船就位的位置示意图；
图2为全回转起重船吊装导管架时的位置俯视图；
图3是图2的正视图。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
如图1-图3是本发明一种海上风机导管架3基础的拆除方法，所述海上风机导管架3基础的拆除方法包括以下步骤进行：
S01.施工前准备：参阅图1，运输船1和全回转起重船2达到导管架3所在地点附近预定点就位，做好作业准备；具体的，根据导管架3所在具体位置，参照水流、风向情况，顶出运输船1和全回转起重船2行驶航线，达到距离导管架35m处的预定点上就位，全回转起重船2抛出四根锚线固定在海底，四根锚绳分别从全回转起重船2的船头、船尾引出，并保持锚绳长度在400m以上，并通过缆绳将运输船1和全回转起重船2绑定一起，保持相对定位。
S02.抽泥施工：全回转起重船2吊起抽泥泵沉入到导管架3所在位置的泥面处，将导管架3底部周围的淤泥抽出经过泥管排放到海底其他地方；其中，全回转起重船2将抽泥泵下放到导管架3主腿附近后，潜水员下水固定好抽泥泵，随后将泥管从全回转起重船2甲板上穿过，淤泥从全回转起重船2的另一侧排入海底，具体的，抽淤泥的位置以导管架3主腿为中心且半径4m的周围，若回淤速度过快应扩大抽泥半径，待回淤后测量抽泥深度至少在2m，抽淤泥过程中需要实时测量抽泥深度，若不满足深度大于2m时，继续抽淤泥，直至满足条件，排开淤泥的作用是为了将导管架3上的钢护筒31露出来，方便后续的施工，同时排开后质地疏松，使后续的起吊作业更加快速，提高效率。
S03.起吊前准备：如图2，全回转起重船2上臂架主钩挂设钢丝绳与导管架3上方相连接，根据各设备安全操作规范手册对切割高压射流设备、潜水设备进行功能测试，确保设备正常可用；需要注意的是，具体的，全回转起重船2吊起吊笼，吊笼上站至少一个工人，移动至导管架3上方，在导管架3上方安装好卸扣，并将钢丝绳和卸扣相连接，随后调整臂架使钢丝绳保持不受力的拉紧状态，避免导管架3震动牵引到臂架的晃动，保证施工精度和安全性。
S04.切割施工：潜水员佩戴潜水设备潜入海底，安装切割高压射流设备，对导管架3底部四周的钢护筒31实行外切割，完成切割后收起切割高压射流设备，返回全回转起重船2上；参阅图3，具体的，潜水员潜入海底后，对钢护筒31上附着的海洋生物进行清理，并设计好切割位置32，启动切割高压射流设备对切割位置32实行切割作业，顺序对四个主腿进行同样切割，切割完成后，潜水员对切割位置32完成检查，检查无误后，返回全回转起重船2；由于切割的过程中是在水下完成的，所以减少了对海域环境的污染，特别是减少作业面交叉的几率，保障施工人员的安全。
S05.导管架3起吊：全回转起重船2吊起导管架3离开海底对应放置到运输船1甲板上后，工作人员解出钢丝绳。
S06.施工完毕。
可以看出，整个施工所动用的设备、人力相对较少，减少成本的投入，以简单施工方法进行高效的拆除，拆除后可以重新进行导管架3沉桩，保持风机的继续发电工作。
本发明的优点在于：
施工前先根据水流、风向设定好航线，使运输船和全回转起重船准确定位在导管架附近，随后将导管架底部淤泥抽出，增加固定位置处的疏松程度，便于后续起吊，再通过潜水员在钢护筒上标出切割位置后进行切割，最后起吊放置在运输上，切割过程在水下进行，减少对海域环境的污染，整个施工过程安全、简单且高效。
由技术常识可知，本发明可以通过其他的不脱离其精神实质和必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (7)
1.一种海上风机导管架基础的拆除方法，其特征在于，所述海上风机导管架基础的拆除方法包括以下步骤进行：
S01.施工前准备：运输船和全回转起重船达到导管架所在地点附近预定点就位，做好作业准备；
S02.抽泥施工：全回转起重船吊起抽泥泵沉入到导管架所在位置的泥面处，将导管架底部周围的淤泥抽出经过泥管排放到海底其他地方；
S03.起吊前准备：全回转起重船上臂架主钩挂设钢丝绳与导管架上方相连接，根据各设备安全操作规范手册对切割高压射流设备、潜水设备进行功能测试，确保设备正常可用；
S04.切割施工：潜水员佩戴潜水设备潜入海底，安装切割高压射流设备，对导管架底部四周的钢护筒实行外切割，完成切割后收起切割高压射流设备，返回全回转起重船上；
S05.导管架起吊：全回转起重船吊起导管架离开海底对应放置到运输船甲板上后，工作人员解出钢丝绳；
S06.施工完毕。
2.如权利要求1所述的一种海上风机导管架基础的拆除方法，其特征在于，步骤S01中，根据导管架所在具体位置，参照水流、风向情况，顶出运输船和全回转起重船行驶航线，达到距离导管架5m处的预定点上就位，全回转起重船抛出四根锚线固定在海底，并通过缆绳将运输船和全回转起重船绑定一起，保持相对定位。
3.如权利要求2所述的一种海上风机导管架基础的拆除方法，其特征在于，步骤S01中，四根锚绳分别从全回转起重船的船头、船尾引出，并保持锚绳长度在400m以上。
4.如权利要求1所述的一种海上风机导管架基础的拆除方法，其特征在于，步骤S02中，全回转起重船将抽泥泵下放到导管架主腿附近后，潜水员下水固定好抽泥泵，随后将泥管从全回转起重船甲板上穿过，淤泥从全回转起重船的另一侧排入海底。
5.如权利要求4所述的一种海上风机导管架基础的拆除方法，其特征在于，步骤S02抽淤泥的位置以导管架主腿为中心且半径4m的周围，若回淤速度过快应扩大抽泥半径，待回淤后测量抽泥深度至少在2m。
6.如权利要求1所述的一种海上风机导管架基础的拆除方法，其特征在于，步骤S03中，全回转起重船吊起吊笼，吊笼上站至少一个工人，移动至导管架上方，在导管架上方安装好卸扣，并将钢丝绳和卸扣相连接，随后调整臂架使钢丝绳保持不受力的拉紧状态。
7.如权利要求1所述的一种海上风机导管架基础的拆除方法，其特征在于，步骤S04中，潜水员潜入海底后，对钢护筒上附着的海洋生物进行清理，并设计好切割位置，启动切割高压射流设备对切割位置实行切割作业，顺序对四个主腿进行同样切割，切割完成后，潜水员对切割位置完成检查，检查无误后，返回全回转起重船。
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