CN113046758B - 铁艺大门养护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铁艺大门养护装置,涉及铁艺技术领域。该铁艺大门养护装置,包括呈内凹状的半圆件、U形软片、除锈件、绑带、复位弹簧、振动件和微型水泵,所述U形软片背面的中部固定连接在半圆件内壁后侧的中部,且U形软片的底部与半圆件的内底部接触,除锈件固定连接在U形软片内,绑带包括分为两段的表带。该铁艺大门养护装置,通过第一杆件和第二杆件的前端振动,对大门杆体部分进行除锈,通过绑带对U形海绵的收紧效果,通过U形海绵的形变效果保证了第一杆件和第二杆件的前端在除去形状不规则杆体部分的锈迹时,仍能与其表面紧密接触并进行除锈工作。
Description
技术领域
本发明涉及铁艺技术领域,具体涉及一种铁艺大门养护装置。
背景技术
铁艺大门作为建筑装饰艺术,出现在十七世纪初期的巴洛克建筑风格盛行使其,一直伴随着欧洲建筑装饰艺术的发展,同时在时间的推移下被引入国内得到广泛使用。通过将简单工艺的铁制品配合形状设计,达到了建筑装饰的艺术设计效果,同时由于铁制品形状的可控性,进一步使得这种艺术设计形式能够得到广泛普及。虽然铁艺大门通常在完成制作后会进行一定的防锈处理,但由于长期位于室外环境中,使得其在使用较长时间后同样会出现生锈的情况,由于杆体部分在大门整体结构中占了较大一部分的体积,使得其生锈面积以及在外观上造成的影响是不可忽略的,同时由于铁艺大门其杆体部分为了配合整体视觉效果,通常会在中段以及上下段出现球形或矩形的形状,使得常用的除锈器并不适用于铁艺大门杆体部分的除锈工作。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种铁艺大门养护装置,解决了现有除锈器不适用于铁艺大门杆体部分除锈的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种铁艺大门养护装置,包括呈内凹状的半圆件,所述半圆件内壁后侧的中部固定连接有U形软片背面的中部,且U形软片的底部与半圆件的内底部接触,U形软片内固定连接有除锈件,U形软片外曲面的左右两侧固定连接有绑带,且绑带分为一段带有锁孔的表带和一段带有锁扣的表带,半圆件内后壁的左右两侧分别固定连接有两个复位弹簧的相背一端,两个复位弹簧的相对一端分别固定连接在U形软片外曲面的左右两侧,半圆件背面的中部固定安装有振动件的正面,半圆件底部的中部固定安装有微型水泵,且微型水泵的入口位于自身背面。
所述除锈件包括U形海绵、导管、弯曲管、喷头、第一杆件和第二杆件,尺寸与U形软片相适配的U形海绵的背面固定连接在U形软片的内曲面,导管纵向穿插在U形软片内曲面的中部内,且导管的底端与微型水泵的出口连接并连通,微型水泵的出口贯穿半圆件的内底部,导管的顶端接近U形海绵的顶部并向前弯折与弯曲管背面的中部连接并连通,且弯曲管镶嵌在U形海绵内接近其顶部的位置,喷头等距固定连接在弯曲管的正面,第一杆件呈等距阵列状位于U形海绵内并固定连接在U形软片的内曲面,第二杆件同样呈等距阵列状位于U形海绵内并固定连接在U形软片的内曲面,且单列第二杆件位于每列第一杆件之间。
优选的,所述振动件的背面固定连接有呈弯折状的握把。
优选的,所述第一杆件包括第一杆体、铲面和第一引流槽,U形海绵内开设有与第一杆体相适配的通槽,铲面位于第一杆体的前端,第一引流槽开设在第一杆体顶部的中部,且第一引流槽的前端贯穿铲面的顶部。
优选的,所述第二杆件包括第二杆体、磨砂球和第二引流槽,U形海绵内开设有与第二杆体相适配的通槽,磨砂球的背面固定连接在第二杆体的前端,且磨砂球的正面呈凹凸状,第二引流槽开设在第二杆体顶部的中部,且第二引流槽的前后两端分别贯穿第二杆体前后两端的顶部。
优选的,所述振动件包括壳体、通口、微型电机、偏心轮、移动框、移动杆、空心管和压缩弹簧,壳体的背面固定连接在握把的前端,通口开设在壳体正面的中部并与其内腔连通,微型电机输出轴朝前固定安装在壳体内,偏心轮背面偏离其圆心的位置套装在微型电机的输出轴上,移动框位于通口内,且移动框的内壁与偏心轮的侧表面滑动连接,移动框的前侧贯穿通口并固定连接有半圆件背面的中部,偏心轮的底部与移动框的内底部之间留有间距,移动杆的数量为两个,且两个移动杆的相对一端分别固定连接在移动框上下两侧的后侧中部,空心管的数量为两个,且两个空心管的上下两端分别固定连接在壳体内壁上下两侧的前侧,两个移动杆的相背一端分别滑动连接在两个空心管内,压缩弹簧呈纵向位于空心管内,且压缩弹簧位于两个移动杆相背一端与空心管的内壁之间。
优选的,所述第一杆体和第二杆体的前端均靠近U形海绵的内曲面,且第一杆体的长度与第二杆体的长度相等。
本发明实施例提供了一种铁艺大门养护装置。具备以下有益效果:
1、该铁艺大门养护装置,通过绑带将U形海绵包覆在铁艺大门的杆体上,同时配合振动件运作带动半圆件振动,进而带动U形海绵振动,包覆杆体后U形海绵受到绑带的挤压效果,使得U形海绵内的第一杆件和第二杆件均与大门杆体部分的表面接触,同时通过第一杆件和第二杆件的前端振动,能够对大门杆体部分进行有效的除锈工作,进一步的,在通过绑带将U形海绵包覆在大门杆体上时,可通过调节锁扣提高绑带对U形海绵的收紧效果,从而通过U形海绵的形变效果,充分保证了第一杆件和第二杆件的前端在除去形状不规则杆体部分的锈迹时,仍能与其表面紧密接触并进行除锈工作。
2、该铁艺大门养护装置,通过微型水泵运作将除锈剂抽入导管内,并经由弯曲管上的喷头将除锈剂排入U形海绵内,通过U性海绵蜂巢状的镂空结构,将除锈剂均匀排至U形海绵内的各处,并能够有效将除锈剂均匀涂至大门杆体的表面,同时在振动件运作带动第一杆体和第二杆体振动的情况下,经由第一引流槽和第二引流槽将U形海绵内的除锈剂排至第一杆体和第二杆体的前端,使得除锈剂进一步与大门杆体被除锈部分充分接触,并通过铲面和磨砂球形状的特殊设计有效剐蹭并除去大门杆体表面的锈迹。
3、该铁艺大门养护装置,通过复位弹簧的弹力有效推动U形软片,并使得U形海绵保持U形的形状,从而便于使用绑带将U形海绵绑紧并进一步与大门杆体接触,在U形海绵不断振动并经由第一杆件和第二杆件进行除锈的过程中,可通过U形海绵镂空的结构以及其与大门杆体紧密贴合的效果有效避免了锈渣飞溅以及除锈剂溅射的情况出现,有效避免了在除锈过程中对大门周围的环境造成影响,同时完成除锈后能够通过水流直接冲洗的方式清除U形海绵内的锈渣。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明前侧的立体结构示意图;
图2为本发明后侧的立体结构示意图;
图3为本发明U形海绵顶部的剖视图;
图4为本发明图3中的A处结构放大图;
图5为本发明第一杆件的俯视图;
图6为本发明第二杆件的俯视图;
图7为本发明振动件的剖视图。
图中:1半圆件、2 U形软片、3除锈件、4绑带、5复位弹簧、6振动件、7握把、8微型水泵、31 U形海绵、32导管、33弯曲管、34喷头、35第一杆件、36第二杆件、351第一杆体、352铲面、353第一引流槽、361第二杆体、362磨砂球、363第二引流槽、61壳体、62通口、63微型电机、64偏心轮、65移动框、66移动杆、67空心管、68压缩弹簧。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种铁艺大门养护装置,包括呈内凹状的半圆件1,半圆件1内壁后侧的中部固定连接有U形软片2背面的中部,且U形软片2的底部与半圆件1的内底部接触,U形软片2内固定连接有除锈件3,U形软片2外曲面的左右两侧固定连接有绑带4,且绑带4分为一段带有锁孔的表带和一段带有锁扣的表带,半圆件1内后壁的左右两侧分别固定连接有两个复位弹簧5的相背一端,两个复位弹簧5的相对一端分别固定连接在U形软片2外曲面的左右两侧,半圆件1背面的中部固定安装有振动件6的正面,振动件6的背面固定连接有呈弯折状的握把7,半圆件1底部的中部固定安装有微型水泵8,且微型水泵8的入口位于自身背面。
除锈件3包括U形海绵31、导管32、弯曲管33、喷头34、第一杆件35和第二杆件36,尺寸与U形软片2相适配的U形海绵31的背面固定连接在U形软片2的内曲面,导管32纵向穿插在U形软片2内曲面的中部内,且导管32的底端与微型水泵8的出口连接并连通,微型水泵8的出口贯穿半圆件1的内底部,导管32的顶端接近U形海绵31的顶部并向前弯折与弯曲管33背面的中部连接并连通,且弯曲管33镶嵌在U形海绵31内接近其顶部的位置,喷头34等距固定连接在弯曲管33的正面,第一杆件35呈等距阵列状位于U形海绵31内并固定连接在U形软片2的内曲面,第二杆件36同样呈等距阵列状位于U形海绵31内并固定连接在U形软片2的内曲面,且单列第二杆件36位于每列第一杆件35之间。
第一杆件35包括第一杆体351、铲面352和第一引流槽353,U形海绵31内开设有与第一杆体351相适配的通槽,铲面352位于第一杆体351的前端,第一引流槽353开设在第一杆体351顶部的中部,且第一引流槽353的前端贯穿铲面352的顶部。
第二杆件36包括第二杆体361、磨砂球362和第二引流槽363,U形海绵31内开设有与第二杆体361相适配的通槽,磨砂球362的背面固定连接在第二杆体361的前端,且磨砂球362的正面呈凹凸状,第二引流槽363开设在第二杆体361顶部的中部,且第二引流槽363的前后两端分别贯穿第二杆体361前后两端的顶部,第一杆体351和第二杆体361的前端均靠近U形海绵31的内曲面,且第一杆体351的长度与第二杆体361的长度相等。
振动件6包括壳体61、通口62、微型电机63、偏心轮64、移动框65、移动杆66、空心管67和压缩弹簧68,壳体61的背面固定连接在握把7的前端,通口62开设在壳体61正面的中部并与其内腔连通,微型电机63输出轴朝前固定安装在壳体61内,偏心轮64背面偏离其圆心的位置套装在微型电机63的输出轴上,移动框65位于通口62内,且移动框65的内壁与偏心轮64的侧表面滑动连接,移动框65的前侧贯穿通口62并固定连接有半圆件1背面的中部,偏心轮64的底部与移动框65的内底部之间留有间距,移动杆66的数量为两个,且两个移动杆66的相对一端分别固定连接在移动框65上下两侧的后侧中部,空心管67的数量为两个,且两个空心管67的上下两端分别固定连接在壳体61内壁上下两侧的前侧,两个移动杆66的相背一端分别滑动连接在两个空心管67内,压缩弹簧68呈纵向位于空心管67内,且压缩弹簧68位于两个移动杆66相背一端与空心管67的内壁之间。
该铁艺大门养护装置使用时,使用者握持握把7,将微型水泵8的入口通过预先准备的水管与盛放除锈剂的器皿连通,通过导管32将除锈剂导入弯曲管33内并经由喷头34喷入U形海绵31内,从而将除锈剂涂抹至大门杆体表面,通过绑带4将U形海绵31收紧并包覆在大门杆体上,通过微型电机63运作带动偏心轮64转动,从而推动杆移动框65通过移动杆66沿着空心管67作往复纵向运动,从而带动半圆件1上下振动的同时联动U形海绵31振动,第一杆体351上的铲面352以及第二杆体361上的磨砂球362对大门杆体表面的锈迹进行剐蹭去除。
综上所述:该铁艺大门养护装置,通过绑带4将U形海绵31包覆在铁艺大门的杆体上,同时配合振动件6运作带动半圆件1振动,进而带动U形海绵31振动,包覆杆体后U形海绵31受到绑带4的挤压效果,使得U形海绵31内的第一杆件35和第二杆件36均与大门杆体部分的表面接触,同时通过第一杆件35和第二杆件36的前端振动,能够对大门杆体部分进行有效的除锈工作,进一步的,在通过绑带4将U形海绵31包覆在大门杆体上时,可通过调节锁扣提高绑带对U形海绵31的收紧效果,从而通过U形海绵31的形变效果,充分保证了第一杆件35和第二杆件36的前端在除去形状不规则杆体部分的锈迹时,仍能与其表面紧密接触并进行除锈工作。
同时,通过微型水泵8运作将除锈剂抽入导管32内,并经由弯曲管33上的喷头将除锈剂排入U形海绵31内,通过U性海绵31蜂巢状的镂空结构,将除锈剂均匀排至U形海绵31内的各处,并能够有效将除锈剂均匀涂至大门杆体的表面,同时在振动件6运作带动第一杆体351和第二杆体361振动的情况下,经由第一引流槽353和第二引流槽363将U形海绵31内的除锈剂排至第一杆体351和第二杆体361的前端,使得除锈剂进一步与大门杆体被除锈部分充分接触,并通过铲面和磨砂球形状的特殊设计有效剐蹭并除去大门杆体表面的锈迹。
同时,通过复位弹簧5的弹力有效推动U形软片2,并使得U形海绵31保持U形的形状,从而便于使用绑带4将U形海绵31绑紧并进一步与大门杆体接触,在U形海绵31不断振动并经由第一杆件35和第二杆件36进行除锈的过程中,可通过U形海绵31镂空的结构以及其与大门杆体紧密贴合的效果有效避免了锈渣飞溅以及除锈剂溅射的情况出现,有效避免了在除锈过程中对大门周围的环境造成影响,同时完成除锈后能够通过水流直接冲洗的方式清除U形海绵31内的锈渣。
Claims (6)
1.一种铁艺大门养护装置,包括呈内凹状的半圆件(1),其特征在于:所述半圆件(1)内壁后侧的中部固定连接有U形软片(2)背面的中部,且U形软片(2)的底部与半圆件(1)的内底部接触,U形软片(2)内固定连接有除锈件(3),U形软片(2)外曲面的左右两侧固定连接有绑带(4),且绑带(4)分为一段带有锁孔的表带和一段带有锁扣的表带,半圆件(1)内后壁的左右两侧分别固定连接有两个复位弹簧(5)的相背一端,两个复位弹簧(5)的相对一端分别固定连接在U形软片(2)外曲面的左右两侧,半圆件(1)背面的中部固定安装有振动件(6)的正面,半圆件(1)底部的中部固定安装有微型水泵(8),且微型水泵(8)的入口位于自身背面;
所述除锈件(3)包括U形海绵(31)、导管(32)、弯曲管(33)、喷头(34)、第一杆件(35)和第二杆件(36),尺寸与U形软片(2)相适配的U形海绵(31)的背面固定连接在U形软片(2)的内曲面,导管(32)纵向穿插在U形软片(2)内曲面的中部内,且导管(32)的底端与微型水泵(8)的出口连接并连通,微型水泵(8)的出口贯穿半圆件(1)的内底部,导管(32)的顶端接近U形海绵(31)的顶部并向前弯折与弯曲管(33)背面的中部连接并连通,且弯曲管(33)镶嵌在U形海绵(31)内接近其顶部的位置,喷头(34)等距固定连接在弯曲管(33)的正面,第一杆件(35)呈等距阵列状位于U形海绵(31)内并固定连接在U形软片(2)的内曲面,第二杆件(36)同样呈等距阵列状位于U形海绵(31)内并固定连接在U形软片(2)的内曲面,且单列第二杆件(36)位于每列第一杆件(35)之间。
2.如权利要求1所述的铁艺大门养护装置,其特征在于,所述振动件(6)的背面固定连接有呈弯折状的握把(7)。
3.如权利要求1所述的铁艺大门养护装置,其特征在于,所述第一杆件(35)包括第一杆体(351)、铲面(352)和第一引流槽(353),U形海绵(31)内开设有与第一杆体(351)相适配的通槽,铲面(352)位于第一杆体(351)的前端,第一引流槽(353)开设在第一杆体(351)顶部的中部,且第一引流槽(353)的前端贯穿铲面(352)的顶部。
4.如权利要求1所述的铁艺大门养护装置,其特征在于,所述第二杆件(36)包括第二杆体(361)、磨砂球(362)和第二引流槽(363),U形海绵(31)内开设有与第二杆体(361)相适配的通槽,磨砂球(362)的背面固定连接在第二杆体(361)的前端,且磨砂球(362)的正面呈凹凸状,第二引流槽(363)开设在第二杆体(361)顶部的中部,且第二引流槽(363)的前后两端分别贯穿第二杆体(361)前后两端的顶部。
5.如权利要求1所述的铁艺大门养护装置,其特征在于,所述振动件(6)包括壳体(61)、通口(62)、微型电机(63)、偏心轮(64)、移动框(65)、移动杆(66)、空心管(67)和压缩弹簧(68),壳体(61)的背面固定连接在握把(7)的前端,通口(62)开设在壳体(61)正面的中部并与其内腔连通,微型电机(63)输出轴朝前固定安装在壳体(61)内,偏心轮(64)背面偏离其圆心的位置套装在微型电机(63)的输出轴上,移动框(65)位于通口(62)内,且移动框(65)的内壁与偏心轮(64)的侧表面滑动连接,移动框(65)的前侧贯穿通口(62)并固定连接有半圆件(1)背面的中部,偏心轮(64)的底部与移动框(65)的内底部之间留有间距,移动杆(66)的数量为两个,且两个移动杆(66)的相对一端分别固定连接在移动框(65)上下两侧的后侧中部,空心管(67)的数量为两个,且两个空心管(67)的上下两端分别固定连接在壳体(61)内壁上下两侧的前侧,两个移动杆(66)的相背一端分别滑动连接在两个空心管(67)内,压缩弹簧(68)呈纵向位于空心管(67)内,且压缩弹簧(68)位于两个移动杆(66)相背一端与空心管(67)的内壁之间。
6.如权利要求3所述的铁艺大门养护装置,其特征在于,所述第一杆体(351)和第二杆体(361)的前端均靠近U形海绵(31)的内曲面,且第一杆体(351)的长度与第二杆体(361)的长度相等。
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