CN113041728A - 一种更换除尘布袋的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种更换除尘布袋的方法，包括如下步骤：S1、拔布袋前启动布袋生产系统的排煤风机，系统产生负压；S2、调整排煤风机调节阀，排煤风量控制在35000‑45000m3/h；S3、根据现场情况微调风量，避免风量过大拔布袋困难或者风量过小抑尘效果差，实现布袋表面附着的煤粉全部进入布袋箱内部，通过其它布袋过滤，解决了作业现场扬尘问题。本发明的目的是提供一种更换除尘布袋的方法，解决更换布袋时的煤粉扬尘问题，同时减少了布袋更换时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种更换除尘布袋的方法。
背景技术
炼铁厂喷煤作业部共有7个系列，970条布袋。由于环保要求日趋严格，布袋一旦破损，必须立即更换！高炉煤粉需求量增大，生产紧张，如果更换布袋时间过长，极易造成高炉少喷或断喷煤粉事故，影响高炉稳定顺行。
更换前需要对生产系列的所有布袋依次排查，数量多、范围大、岗位人员仅凭借经验和外观是否有积粉进行判断，错误判断多，失误率高；工作现场环境粉尘大；更换布袋时缺少合适的工具，耗时长、劳动强度大。
如何实现现场扬尘大、工作环境差的情况下，提高更换效率、缩短更换时间，降低劳动强度是急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种更换除尘布袋的方法，解决更换布袋时的煤粉扬尘问题，同时减少了布袋更换时间。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明一种更换除尘布袋的方法，包括如下步骤：
S1、拔布袋前启动布袋生产系统的排煤风机，系统产生负压；
S2、调整排煤风机调节阀，排煤风量控制在35000-45000m3/h；
S3、根据现场情况微调风量，避免风量过大拔布袋困难或者风量过小抑尘效果差，实现布袋表面附着的煤粉全部进入布袋箱内部，通过其它布袋过滤，解决了作业现场扬尘问题。
S4、利用自制拔骨架、撬花盘工具，实现快速更换。
进一步的，所述步骤S2中，排煤风量控制在340000m3/h。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
本发明作业现场工作环境好，更换除尘布袋时间短。
1、本发明节省时间20mi n，喷煤生产台时产量55t/h,煤焦置换比0.8焦炭价格1400t/元，按照每年检查更换6次布袋计算经济效益＝55*0.33*0.8*1400*6＝121968元/年。
2、减少了布袋更换时间，通过使用自制工具、启动排煤风机使系统负压减少扬尘，缩短了布袋更换时间，平均缩短20分钟/条。
3、实践证明,本操作法实施以后，改善了现场工作环境，保证了粉尘排放合格率，降低了矽肺职业病的患病概率，得到了职工的认可。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明的布袋更换抑尘原理图；
图2为布袋更换过程示意图；
附图标记说明：1.撬棍；2.钩子；3.骨架；4.花盘；5.紧固花盘螺丝孔。
具体实施方式
一种更换除尘布袋的方法，包括如下步骤：
S1、拔布袋前启动布袋生产系统的排煤风机，系统产生负压。
S2、调整排煤风机调节阀，排煤风量控制在40000m3/h左右。
S3、根据现场情况微调风量，避免风量过大拔布袋困难或者风量过小抑尘效果差，实现布袋表面附着的煤粉全部进入布袋箱内部，通过其它布袋过滤，解决了作业现场扬尘问题。
S4、利用自制拔骨架、撬花盘工具，实现快速更换。使用工具后，人与布袋的距离延长，减少了人与布袋的接触。
如图1所示，本发明的原理：
启动排煤风机后，风量控制在一定量，在拔布袋过程中粘付在布袋表面的煤粉被风机形成的负压抽走，避免了煤粉粉尘外溢。即改善了现场扬尘的情况，又提高了职工工作效率。
如图2所示，布袋更换时，通过使用自制专用工具(撬棍1和T型的钩子2)、同时启动排煤风机使系统负压减少扬尘，缩短了布袋更换时间，平均缩短20分钟/条。具体操作过程如下：
拆卸花盘4前先取下紧固花盘螺丝孔5内的紧固花盘螺丝；
逐一拔出制成布袋的骨架3，使用自制的钩子2作业时，利用钩子2的长度可以方便操作人员完成作业，减少下蹲站立动作的幅度从而降低工作强度，以及减少了近距离接触扬尘的污染，另外利用钩子拔出骨架比原来用手指拔出骨架的方式，有效的保护了手指同时提高了作业效率；
将撬棍1插入紧固螺丝孔5，作为支点向下压撬棍，利用杠杆原理可以轻易撬起花盘4，省力快捷；
花盘4取出后，将压在花盘4下部的破损布袋取出，再装入新布袋。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (2)
1.一种更换除尘布袋的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、拔布袋前启动布袋生产系统的排煤风机，系统产生负压；
S2、调整排煤风机调节阀，排煤风量控制在35000-45000m3/h；
S3、根据现场情况微调风量，避免风量过大拔布袋困难或者风量过小抑尘效果差，实现布袋表面附着的煤粉全部进入布袋箱内部，通过其它布袋过滤，解决了作业现场扬尘问题。
S4、利用自制拔骨架、撬花盘工具，实现快速更换。
2.根据权利要求1所述的更换除尘布袋的方法，其特征在于，所述步骤S2中，排煤风量控制在35000-45000m3/h左右。
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