CN113036580A - 高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具，属于电力施工技术领域。包括立方体结构的切削机构；所述切削机构后侧的上部设置有贯穿所述切削机构的后弧形凹槽，所述后弧形凹槽的内径与高压电力电缆的外径相匹配；所述切削机构前侧的上部设置有前弧形凹槽，所述前弧形凹槽的底部高度比所述后弧形凹槽的底部高度低，内径与高压电力电缆的绝缘层外径相匹配；所述前弧形凹槽的内侧设置有螺纹，底部设置有用于切削的刀片；所述刀片的顶端为尖形，与所述刀片顶端接触的一侧为刀刃，所述刀刃与所述切削机构的上下轴线共线。本发明同时具有环切、横切和旋切功能，能够实现对高压电力电缆外护套的切割和绝缘层的切削。

Description

高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具

技术领域

本发明属于电力施工技术领域，具体涉及一种高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具。

背景技术

在需要对高压交联聚乙烯绝缘电力电缆进行对接，或制作高压电缆终端时，需要将高压电力电缆的外护套、绝缘层等剥除，露出电缆中心的导体。目前在剥除高压电力电缆的外护套时经常使用电工刀或裁纸刀，先在距离电缆头部1m-2m处进行环切，再从切口处向电缆端部纵向切割，由于高压电力电缆外护套坚硬、光滑，在剥除过程中需要把握好力度和角度，操作人员不易操作，剥除外护套时不仅效率低，而且使用不当时易造成工作人员受伤。

针对上述问题，出现了一些专门剥除高压电力电缆外护套的工具，如专利文献CN105514882A提出一种电缆剥皮钳及其剥皮方法，包括通过销轴铰接的上钳体和下钳体，在上钳体和下钳体的铰接点的前端均形成有钳头，在铰接点的后端均形成有钳柄，其特征在于：在两个所述钳头的内侧或者两个所述钳柄的内侧均固定有用于对电缆进行周向剥皮的竖向刀片，且所述上钳体的钳头上固定的竖向刀片和所述下钳体的钳头上固定的竖向刀片呈相对剪切设置或者上钳体的钳柄上固定的竖向刀片和下钳体的钳柄上固定的竖向刀片呈相对剪切设置。该专利所提供的电缆剥皮钳能够适用于各种线径电缆，能够周向、轴向剥皮，但因电缆绝缘层较厚，无法实现对电缆绝缘层的切除。

又如专利文献CN202454884U提出一种高压电缆手动切削机，包括机架、直径定位系统、直径调节装置、切削装置和手柄，机架为环形筒状，直径定位系统包括转轴、连杆、摇臂和定位轴承；四根所述转轴沿机架周向均匀分布且与机架固定连接，摇臂后端通过转轴与机架铰接，摇臂的前端与定位轴承连接；水平安置的连杆分别与相邻两个摇臂的后端铰接；手柄与机架的侧壁外周连接。该专利所提供的切削机能够通过人工转动的方式从电缆端部开始旋切掉电缆外护套或绝缘层，但该专利在人工转动时，必须同时施加一个与电缆轴线方向一致的压力才能实现切削。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具，包括立方体结构的切削机构；

所述切削机构后侧的上部设置有贯穿所述切削机构的后弧形凹槽，所述后弧形凹槽的内径与高压电力电缆的外径相匹配；

所述切削机构前侧的上部设置有前弧形凹槽，所述前弧形凹槽的底部高度比所述后弧形凹槽的底部高度低，内径与高压电力电缆的绝缘层外径相匹配；

所述前弧形凹槽的内侧设置有螺纹，底部设置有用于切削的刀片；所述刀片的顶端为尖形，与所述刀片顶端接触的一侧为刀刃，所述刀刃与所述切削机构的上下轴线共线。

进一步的，所述刀片超过所述后弧形凹槽的槽底的高度与高压电力电缆的外护套厚度相匹配，超过所述前弧形凹槽的槽底的高度与高压电力电缆的绝缘层厚度相匹配。

进一步的，所述切削机构左右两侧的上部设置有贯穿所述切削机构的左右弧形凹槽，所述左右弧形凹槽与所述后弧形凹槽的规格相一致且处于同一高度。

进一步的，所述切削机构设置有能够使所述刀片左右设置和前后设置的长形凹槽。

进一步的，所述切削机构顶面的一对角位置垂直设置有定位柱，另一对角位置垂直设置有定位孔，所述定位柱与所述定位孔的规格相匹配。

进一步的，所述切削机构顶面靠近所述前弧形凹槽的两个相邻角位置镂空设置有紧固孔，所述紧固孔内设置有紧固杆；所述紧固杆为螺纹杆，与所述切削机构连接的一端设置有多角限位头；其中一个所述紧固孔的底端设置多边凹槽，所述多边凹槽的规格与所述多角限位头的规格相匹配。

进一步的，所述切削机构共有一对，通过手钳互相连接；所述手钳由两个钳臂相互交叉铰接而成；所述钳臂的手柄端设置有橡胶护套，另一端与所述切削机构临近所述后弧形凹槽的一侧转动连接。

进一步的，所述切削机构与所述钳臂连接的一侧设置有限位槽，所述钳臂上设置有限位柱，所述限位柱的自由端设置在所述限位槽内部，用于防止所述切削机构无限制的转动。

进一步的，所述切削机构共有一对，通过丝杆的两端螺纹连接；所述丝杆的两端采用相反的螺纹，所述切削机构上设置有与所述丝杆的螺纹相匹配的螺纹孔。

进一步的，所述丝杆的末端设置有操作孔。

目前剥除高压电力电缆的外护套的工具功能比较单一，或只有环切（沿电缆圆周）功能，或只有横切（沿电缆轴线）功能，在剥切外护套时需要几种工具结合使用。为解决上述问题，现有技术中出现了一些集成环切和横切功能的手工工具，因环切和横切时工具的运动方向不同，所以这些手工工具均设置了一个用于环切的刀具和一个用于横切的刀具（如专利文献CN207765891U、CN102208781A等），或仅设置了一个刀具既能用于环切和也能用于横切（如专利文献CN208369096U）。

但上述手工工具仅能用于高压电缆外护套的切割，不适用于高压电缆绝缘层的切割。一方面是因为绝缘层的材质为交联聚乙烯（XLPE），交联聚乙烯的硬度和刚度均大于外护套的材质聚乙烯（PE）或聚氯乙烯（PVC）的硬度和刚度，加上绝缘层的厚度较厚，环切或横切的切割不适用于绝缘层。所以，针对绝缘层的切割只能从其端部开始进行旋切（螺旋状切割）。

虽然上述手工工具的环切功能与切割绝缘层时需要的旋切功能较为类似，但也不能利用环切的刀具进行旋切，因为在旋切时，要使切割刀旋转着并沿电缆轴线移动，所以必须施加一个沿电缆轴线方向的力，而环切功能仅需要切割一个环形面，在旋转时无法自动生成横向移动的力。

而本发明则通过设计克服上述缺陷，同时具有环切、横切和旋切功能，能够适用于高压电力电缆外护套的切割，同时能够适用于高压电力电缆绝缘层的切削。

本发明的有益效果如下：

本发明设置有与电缆外护套相匹配的后弧形凹槽和左右弧形凹槽，当电缆外护套贴紧后弧形凹槽底部时，既可对外护套进行环切；当电缆贴紧左右弧形凹槽底部时，既可外护套进行横切。本发明同时设置有与电缆绝缘层相匹配的前弧形凹槽，前弧形凹槽内设置有螺纹，当电缆绝缘层紧贴前弧形凹槽底部时，旋转本发明即可对绝缘层进行旋切。

本发明所设置的刀片能够调整切割方向，因此，即使不设置左右弧形凹槽，仅利用后弧形凹槽也能实现电缆外护套的环切和横切。

本发明通过设置紧固杆、手钳或丝杆等多种连接部件，能够将切削机构压紧在高压电力电缆上完成切削，并且这些连接部件也能够起到手柄的作用，在切削时更加省力。

本发明在使用时不需要更换其他工具或拆装更换切割刀具，相比传统采用电工刀或裁纸刀的剥皮方式，能够提高工作效率，降低工作量，同时能够避免传统工具使用时造成的人员受伤。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

图1：高压电力电缆结构示意图；

图2：本发明实施例1的结构示意图；

图3：本发明实施例1对外护套进行环切示意图；

图4：本发明实施例1对外护套进行横切示意图；

图5：本发明实施例1对绝缘层切削示意图；

图6：本发明实施例2的结构示意图；

图7：本发明实施例2刀片的结构示意图；

图8：本发明实施例2切削机构的剖视图；

图9：本发明实施例3的结构示意图；

图10：本发明实施例4的结构示意图之一；

图11：本发明实施例4的结构示意图之二；

图12：本发明实施例5的结构示意图之一；

图13：本发明实施例5的结构示意图之二；

其中：1-高压电力电缆，11-导体，12-导体屏蔽层，13-绝缘层，14-绝缘屏蔽层，15-阻水缓冲层，16-皱纹铝套，17-外护套，2-切削机构，21-左右弧形凹槽，22-后弧形凹槽，23-前弧形凹槽，231-螺纹，232-安装孔，233-左右长槽，234-前后长槽，235-圆形凹槽，24-刀片，241-转台，242-滚花螺母，25-定位柱，26-定位孔，27-紧固孔，271-多边凹槽，28-限位槽，29-连接块，3-紧固杆，31-蝶形螺母，32-多角限位头，4-手钳，41-钳臂，42-橡胶护套，43-转轴，44-轴销，45-限位柱，5-丝杆，51-操作孔。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例和附图进一步清楚阐述本发明的内容，但本发明的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

需注意的是，在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本说明书以型号为YJLW02 220 1×400（额定电压220kV、单芯、铜导体标称截面积400mm²，可参照GB/T 18890.2—2015）的交联聚乙烯绝缘电力电缆为例进行说明。如图1所示，YJLW02 220 1×400型高压电力电缆1自内向外依此由导体11、导体屏蔽层12、绝缘层13、绝缘屏蔽层14、阻水缓冲层15、皱纹铝套16和外护套17组成。其中导体11截面积为400mm²，导体11外径约为23.8mm，导体屏蔽层12厚度2mm，绝缘层13厚度为27mm，绝缘层13外径约为81.8mm，外护套17的厚度为5mm，外护套17的外径（电缆外径）约为128.7mm。

其他规格的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆构造可能与图1不同，但均包括导体11、绝缘层13和外护套17。需要注意的是，本说明书以YJLW02 220 1×400型高压电力电缆进行示例并不代表本发明仅适用于该型号的高压电力电缆，在具体实施时，可对本发明的相关尺寸进行合理调整以适用于其他规格的高压电力电缆。

实施例1：

参阅图2-图5，本实施例所提供的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具包括切削机构2，切削机构2为立方体结构，左右两侧的上部设置有左右方向贯穿切削机构2的左右弧形凹槽21，后侧的上部设置有前后方向贯穿切削机构2的后弧形凹槽22；左右弧形凹槽21与后弧形凹槽22的规格均一致，中心轴线均位于切削机构2的上方且处于同一高度，中心轴线互相垂直且均与切削机构2的底面平行；左右弧形凹槽21与后弧形凹槽22的内径均与外护套17的外径（电缆外径）相匹配。

切削机构2前侧的上部设置有前弧形凹槽23，前弧形凹槽23的中心轴线与后弧形凹槽22的中心轴线平行，且中心轴线与切削机构2的底面平行；前弧形凹槽23的底部高度比后弧形凹槽22的底部高度低；前弧形凹槽23的内径与绝缘层13的外径相匹配，前后长度大于切削机构2前后宽度的一半；前弧形凹槽23的内侧还设置有螺纹231。

前弧形凹槽23的底部设置有用于切削的刀片24，刀片24与切削机构2的前后两侧平行，整体呈直角梯形，左右两侧均与切削机构2的底面垂直，顶端呈尖形，与尖端（刀尖）接触的一侧为刀刃，所述刀刃与切削机构2的上下轴线共线。为适用于外护套17的切割，刀片24超过左右弧形凹槽21槽底及后弧形凹槽22槽底的高度与外护套17的厚度相匹配；为适用于绝缘层13的切削，刀片24超过前弧形凹槽23槽底的高度与绝缘层13的厚度相匹配。

当需要对外护套17进行环切（沿外护套17圆周进行切割）时，如图6所示，可将后弧形凹槽22的底部紧贴高压电力电缆1，沿刀片24刀刃的方向转动本发明，即可完成环切。当需要对外护套17进行横切（沿外护套17轴线进行切割）时，如图7所示，可将左右弧形凹槽21的底部紧贴高压电力电缆1，向刀片24刀刃方向移动本发明，即可完成横切。当对外护套17进行环切，并从环切处到电缆末端进行横切后，即可方便的剥除外护套17。

当需要对绝缘层13进行切削时，如图8所示，可将两个切削机构2相对设置，将前弧形凹槽23套装在绝缘层13上，压紧两个切削机构2后，沿刀片24刀刃的转动本发明，刀片24也将转动；此时刀片24在螺纹231作用下一边旋转一边对绝缘层13进行螺旋状切削。为使两个相对设置的切削机构2之间定位准确且固定牢固，切削机构2顶面的一对角处垂直设置有定位柱25，在另一对角处垂直设置有定位孔26；定位柱25及定位孔26的中心轴线均平行，且规格相匹配，两个定位柱25之间的距离与两个定位孔26之间的距离均相等。

以YJLW02 220 1×400型高压电力电缆为例，本实施例左右弧形凹槽21与后弧形凹槽22的内径均为140mm，略大于外护套17的外径（128.7mm）；前弧形凹槽23的内径为85mm，略大于绝缘层13的外径（81.8mm）；刀片24超过左右弧形凹槽21槽底及后弧形凹槽22槽底的高度为5mm，与外护套17的厚度（5mm）相一致；刀片24超过前弧形凹槽23槽底的高度为27mm，与绝缘层13的厚度（27mm）相一致。

实施例2：

参阅图6-图8，本实施例所提供的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具与实施例1相比做了如下改进：不设置左右弧形凹槽21，刀片24能够调整切割方向。

如图7所示，刀片24的刀刃根部设置有圆柱形的转台241，转台241的中心轴线与刀片24的刀刃共线，转台241的底部设置有同轴的螺纹杆，所述螺纹杆上设置有与之配合的滚花螺母242，滚花螺母242用于将刀片24固定到切削机构2上。

对应的，如图8所示，切削机构2的上下轴线处镂空设置有与转台241底部螺纹杆间隙配合的安装孔232，切削机构2的上下轴线处还设置有与转台241间隙配合的圆形凹槽235，所述圆形凹槽235周边设置有与刀片24间隙配合的左右长槽233和前后长槽234，左右长槽233和前后长槽234均为长形凹槽，均与切削机构2的底面垂直，并且互相垂直；前后长槽234与前弧形凹槽23的中心轴线平行。

本实施例的刀片24能够设置在左右长槽233内，此时刀片24与后弧形凹槽22的中心轴线垂直，此时将后弧形凹槽22的底部紧贴高压电力电缆1后，沿刀片24刀刃的方向转动本发明，即可完成环切。此时将两个切削机构2相对设置，将前弧形凹槽23套装在绝缘层13上，转到本发明即可实现绝缘层13的切削。

本实施例的刀片24也能够设置在前后长槽234内，此时刀片24与后弧形凹槽22的中心轴线平行，此时将后弧形凹槽22的底部紧贴高压电力电缆1，向刀片24刀刃方向移动本发明，即可完成横切。

实施例3：

参阅图9，本实施例所提供的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具与实施例2相比做了如下改进：不设置定位柱25及定位孔26，在切削机构2顶面靠近前弧形凹槽23的两个边角处镂空设置有紧固孔27；紧固孔27为圆柱型，上下贯穿切削机构2，中心轴线与切削机构2的侧面平行。

当需要对绝缘层13进行切削时，可将两个切削机构2相对设置，用紧固杆3穿过相对的两个紧固孔27，紧固杆3为螺纹杆，因此用螺母即可将两个前弧形凹槽23压紧在绝缘层13上，避免切削机构2在转动时滑脱。

本实施例紧固杆3与切削机构2连接的一端设置有多角限位头32，为防止紧固杆3在紧固孔27内转动，其中一个紧固孔27的底端设置有多边凹槽271，规格与多角限位头32相匹配。为使本发明在使用时更加便捷，本实施例采用蝶形螺母31与紧固杆3配合进行紧固，采用蝶形螺母31时，手工即可拧紧。

本实施例在对绝缘层13进行切削时，可使用紧固杆3将前弧形凹槽23压紧在绝缘层13上完成切削，并且紧固杆3也能够起到手柄的作用，可利用紧固杆3转动切削机构2，切削时更加省力。

实施例4：

参阅图10-图11，本实施例所提供的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具与实施例2相比做了如下改进：不设置定位柱25及定位孔26，共设置两个切削机构2，两个切削机构2相对设置，通过手钳4连接。

手钳4由两个钳臂41通过转轴43相互交叉铰接而成，钳臂41的手柄端设置有橡胶护套42，橡胶护套42上设置有防滑纹；钳臂41的另一端通过轴销44与切削机构2临近后弧形凹槽22的一侧转动连接，轴销44的中心轴线与转轴43的中心轴线平行。

为防止切削机构2在钳臂41上无限制的转动，切削机构2与钳臂41接触的侧壁上设置有限位槽28，限位槽28是一个与轴销44同圆心的弧形凹槽，相应的，在钳臂41对应位置设置有限位柱45，限位柱45能够伸入限位槽28内部；限位槽28及限位柱45能够使切削机构2在限制的范围内转动。

本实施例在对外护套17进行环切时，可将刀片24设置在左右长槽233内，使用手钳4将后弧形凹槽22压紧在高压电力电缆1上完成切割；在对外护套17进行横切时，可将刀片24设置在前后长槽234内，使用手钳4将后弧形凹槽22压紧在高压电力电缆1上完成切割；在对绝缘层13进行切削时，可使用手钳4将前弧形凹槽23压紧在绝缘层13上完成切削。

本实施例采用手钳4操作切削机构2进行切割或切削，操作时更加便捷省力。

实施例5：

参阅图12-图13，本实施例所提供的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具与实施例2相比做了如下改进：不设置定位柱25及定位孔26，共设置两个切削机构2，两个切削机构2相对设置，通过丝杆5螺纹连接。

如图12所示，两个切削机构2上靠近前弧形凹槽23的两个相对的边角（其中一个边角位于下方的切削机构2上，另一个边角位于上方的切削机构2上）处均设置有向外延伸的连接块29；连接块29用于安装丝杆5，镂空设置有与丝杆5相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的中心轴线与切削机构2的侧面平行。本实施例通过连接块29安装丝杆5，能够使丝杆5远离切削机构2的中心，防止丝杆5在工作时碰触划伤高压电力电缆的外护套。

丝杆5为梯形丝杆（螺纹截面为梯形），为使丝杆5在转动时两个切削机构2能够同步向内移动或同步向外移动，丝杆5的两端采用方向相反的螺纹（如图13）。丝杆5的末端设置有操作孔51，使用时可将螺丝刀插入操作孔51内操作丝杆5进行转动。在进行切割或切削时，丝杆5也能够起到手柄的作用。

本实施例在对外护套17进行环切时，可将刀片24设置在左右长槽233内，使用丝杆5将后弧形凹槽22压紧在高压电力电缆1上完成切割；在对外护套17进行横切时，可将刀片24设置在前后长槽234内，使用丝杆5将后弧形凹槽22压紧在高压电力电缆1上完成切割；在对绝缘层13进行切削时，可使用丝杆5将前弧形凹槽23压紧在绝缘层13上完成切削。

本实施例采用丝杆5调整两个切削机构2之间的距离，能够使切削机构2牢固的压紧在高压电力电缆1上或绝缘层13上，防止在切割或切削时滑脱。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具，其特征在于：包括立方体结构的切削机构；

所述切削机构后侧的上部设置有贯穿所述切削机构的后弧形凹槽，所述后弧形凹槽的内径与高压电力电缆的外径相匹配；

所述切削机构前侧的上部设置有前弧形凹槽，所述前弧形凹槽的底部高度比所述后弧形凹槽的底部高度低，内径与高压电力电缆的绝缘层外径相匹配；

所述前弧形凹槽的内侧设置有螺纹，底部设置有用于切削的刀片；所述刀片的顶端为尖形，与所述刀片顶端接触的一侧为刀刃，所述刀刃与所述切削机构的上下轴线共线。

2.根据权利要求1所述的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具，其特征在于：所述刀片超过所述后弧形凹槽的槽底的高度与高压电力电缆的外护套厚度相匹配，超过所述前弧形凹槽的槽底的高度与高压电力电缆的绝缘层厚度相匹配。

3.根据权利要求2所述的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具，其特征在于：所述切削机构左右两侧的上部设置有贯穿所述切削机构的左右弧形凹槽，所述左右弧形凹槽与所述后弧形凹槽的规格相一致且处于同一高度。

4.根据权利要求2所述的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具，其特征在于：所述切削机构设置有能够使所述刀片左右设置和前后设置的长形凹槽。

5.根据权利要求3或4所述的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具，其特征在于：所述切削机构顶面的一对角位置垂直设置有定位柱，另一对角位置垂直设置有定位孔，所述定位柱与所述定位孔的规格相匹配。

6.根据权利要求3或4所述的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具，其特征在于：所述切削机构顶面靠近所述前弧形凹槽的两个相邻角位置镂空设置有紧固孔，所述紧固孔内设置有紧固杆；所述紧固杆为螺纹杆，与所述切削机构连接的一端设置有多角限位头；其中一个所述紧固孔的底端设置多边凹槽，所述多边凹槽的规格与所述多角限位头的规格相匹配。

7.根据权利要求3或4所述的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具，其特征在于：所述切削机构共有一对，通过手钳互相连接；所述手钳由两个钳臂相互交叉铰接而成；所述钳臂的手柄端设置有橡胶护套，另一端与所述切削机构临近所述后弧形凹槽的一侧转动连接。

8.根据权利要求7所述的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具，其特征在于：所述切削机构与所述钳臂连接的一侧设置有限位槽，所述钳臂上设置有限位柱，所述限位柱的自由端设置在所述限位槽内部，用于防止所述切削机构无限制的转动。

9.根据权利要求3或4所述的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具，其特征在于：所述切削机构共有一对，通过丝杆的两端螺纹连接；所述丝杆的两端采用相反的螺纹，所述切削机构上设置有与所述丝杆的螺纹相匹配的螺纹孔。

10.根据权利要求9所述的高压交联聚乙烯绝缘电力电缆外护套及绝缘层剥除工具，其特征在于：所述丝杆的末端设置有操作孔。

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