一种洗衣机
技术领域
本发明属于洗衣机技术领域,具体涉及一种洗衣机 。
背景技术
洗衣机是一种利用机械能带动水流清洗衣物等织物的家用电器。根据转动方式分有波轮旋转的全自动洗衣机和滚筒洗衣机。由于滚筒洗衣机的侧开门方式,无法中途开门添加,所以需要在外部添加洗衣液、柔顺剂等各种洗涤剂由进水冲入滚筒内。而一个典型的波轮全自动洗衣机,由于门盖设置在上方、洗涤中途可以暂停、开盖,所以对于洗涤剂投放的要求并不高。
全自动波轮洗衣机,其基本结构是这样的 :具有一个长方体的箱体,内部具有旋转的洗涤内桶,用来容纳衣物 ;洗涤内桶内的底部设有波轮,波轮被动力系统带动可以旋转,动力系统包括有电动机和离合系统 ;箱体的顶部设有控制盘座,在控制盘座上设有可以打开的门盖。
现有的全自动洗衣机洗涤剂盒设置在控制盘座内部或者控制盘座后部,但是传统的这种设计带来许多缺陷和不便:目前的洗涤剂盒在向外桶内注水的情况下,注水口肯定位于衣物投入口的外侧,注水口靠近外桶盖,在水压较低时常出现 “勾水”现象,使得部分水流到外桶的外侧,造成不便,甚至出现安全问题。此外,当洗涤剂盒设置在控制盘座内部时,即可抽拉地设置在衣物投放口后侧的控制盘座内,控制盘座对应衣物投放口的侧部设有开口,洗涤剂盒设置在该开口内;每次洗涤衣物均要先抽出洗涤剂盒再添加洗涤剂,用户使用十分麻烦,如果在洗衣机已经开始工作的过程中再添加洗涤剂如柔顺剂会更加不方便;当洗涤剂盒设置在控制盘座后面,由于距离用户较远,添加洗涤剂需要用户伸长手臂,使用不方便,且影响外部美观。另外,人工投放洗涤剂,投放量过多或过少均会影响衣物的洗涤效果。
不过随着自动化水平的提高,对家电智能化和环保、健康的要求越来越高,这就对全自动洗衣机的智能自动投放提出了要求。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
发明内容
本发明针对现有技术中上述的问题,提出一种洗衣机,所述旋转结构通过旋转可实现洗涤剂的投入和向外桶的注水,可以在向外桶注水时,通过旋转使得注入腔向内移动,避免水流流到外桶的外侧,并且隐藏性好。
为实现上述发明目的,本发明采用下述技术方案予以实现:
一种洗衣机,包括:
箱体,其内具有套装设置的外桶和内桶;
控制盘座,其设置所述箱体的顶部,在所述控制盘座上设有位于所述外桶上方的衣物投入口,在所述衣物投入口的侧壁处设有外凸的容纳槽;
旋转结构,其可旋转的设在所述容纳槽内、且可通过旋转实现洗涤剂的投入和向所述外桶内注水,所述旋转结构设有用于投放洗涤剂的洗涤剂投入腔、用于向所述外桶内注水的注水腔、与所述衣物投入口的侧壁相配的内端壁。
进一步的,所述旋转结构具有关闭状态、通过旋转使得所述洗涤剂投入腔向内移动打开的向上打开状态和通过旋转使得所述注水腔向内移动打开的向下打开状态。
进一步的,所述旋转结构通过铰接轴铰接在所述容纳槽内,所述旋转结构具有以所述铰接轴为轴线的弧形外端壁,所述外端壁与所述内端壁连接。
进一步的,所述铰接轴与所述外端壁的距离大于所述铰接轴与所述内端壁的距离。
进一步的,在所述外端壁的上部开设有与所述洗涤剂投入腔连通、且用于加入洗涤剂的洗涤剂投入口。
进一步的,在所述旋转结构上设有用于所述洗涤剂流出的流出嘴,所述流出嘴与所述洗涤剂投入腔连通,在所述流出嘴位于所述旋转结构的中部。
进一步的,在所述外端壁的下部开设有与所述注水腔连通、且用于将所述注水腔内的水流入所述外桶的多个注水口。
进一步的,在所述旋转结构上设有与所述注水腔连通、且用于向所述注水腔内注水的注水嘴,所述注水嘴位于所述旋转结构的中部,所述注水嘴和流出嘴在同一高度上并排设置。
进一步的,还包括驱动所述旋转结构旋转的电机、位于所述电机和旋转结构之间的传动器,所述传动器具有与所述电机输出轴连接设置的第一传动齿轮、与所述铰接轴连接的第二传动齿轮,所述第一传动齿轮的轴线位于所述第二传动齿轮轴线的外侧。
进一步的,所述与第一传动齿轮和第二齿轮轮均啮合的第三传动齿轮。
进一步的,还包括洗涤剂储存腔,其与所述洗涤剂投入腔连通,用于存储加入所述洗涤剂投入腔的洗涤剂,所述洗涤剂储存腔为设在所述衣物投入口外侧的弧形腔体或环形腔体。
进一步的,所述洗涤剂储存腔为环形腔体,在所述环形腔体上开设有用于避让所述容纳槽的开孔或者断口。
进一步的,还包括与进水阀连通的进水腔,在洗涤衣服时,将洗涤剂加入所述进水腔内;所述进水腔通过第一连接管与所述注水腔连通。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:所述旋转结构通过旋转可实现洗涤剂的投入和向外桶的进水,可以在向外桶注水时,通过旋转使得的注入腔向内移动,有利于水流向内桶的中心喷射,有利于对于内桶内衣物的冲洗;并且使得水流距离外桶盖内边缘的距离增加,避免水压不稳时,避免水流流到外桶的外侧, 保证安全性。通过在所述衣物投入口的侧壁处设有外凸的容纳槽,旋转结构设在容纳槽内,使得旋转结构为隐藏式设置;通过设置与所述衣物投入口的侧壁相配的内端壁,使得在旋转结构在关闭状态下,内端壁与衣物投入口的侧壁相配,保证旋转结构的隐藏性。
结合附图阅读本发明的具体实施方式后,本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本发明所提出的洗衣机的一个实施例的结构示意图;
图2为图1中旋转结构处于向上打开状态的结构示意图;
图3为图1中旋转结构处于向下打开状态的结构示意图;
图4为图1中旋转结构处的截面放大结构示意图;
图5为图1的另一角度的结构示意图;
图6为图5中部分结构的放大结构示意图;
图7为图6中部分结构的放大结构示意图;
图8为图7中传动器处的截面结构示意图;
图9为旋转结构中的注水嘴和流出嘴的另一设置方式的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语 “上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,以靠近内筒轴线的方向为“内”,反之为“外”。术语仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1-图8,为本发明所提出的洗衣机的一个实施例,一种洗衣机包括:箱体,在箱体内具有套装设置的外桶和内桶,在箱体的顶部设有控制盘座10,在控制盘座10上设有位于外桶上方的衣物投入口11,在衣物投入口11的侧壁处设有外凸的容纳槽12,衣物投入口11的侧壁围绕形成衣物投入口11,衣物投入口11为圆形。在容纳槽12处设有旋转结构20,旋转结构20可旋转的设在容纳槽12,旋转结构20可通过旋转实现洗涤剂的投入和向外桶内注水;旋转结构20设有用于投放洗涤剂的洗涤剂投入腔21、用于向外桶内注水的注水腔22、与衣物投入口11的侧壁相配的内端壁23。
旋转结构20通过旋转可实现洗涤剂的投入和向外桶的进水,可以在向外桶注水时,通过旋转使得的注入腔22向内移动,也就是向靠近内桶轴线的方向的移动,有利于注水腔22距离外桶盖的距离增加,有利于水流向内桶的中心喷射,有利于对于内桶内衣物的冲洗;并且使得水流距离外桶盖内边缘的距离增加,避免水压不稳时,避免水流流到外桶的外侧, 保证安全性。通过在衣物投入口11的侧壁处设有外凸的容纳槽12,旋转结构20设在容纳槽12内,使得旋转结构20为隐藏式设置;设置与衣物投入口11的侧壁相配的内端壁23,使得在旋转结构20在关闭状态下,内端壁23与衣物投入口11的侧壁相配,保证旋转结构20的隐藏性。
参见图1-图3所示,旋转结构20具有关闭状态、通过旋转使得洗涤剂投入腔21向内移动打开的向上旋转状态和通过旋转使得注水腔22向内移动打开的向下旋转状态。也就是旋转结构20具有与衣物投入口11的侧壁向配合的关闭状态,还具有向上打开状态和向下打开状态。在需要添加洗涤剂时,将旋转结构20向上旋转打开,使得洗涤剂投入腔21向内移动伸入衣物投入口11内,旋转结构20处于向上打开状态,实现洗涤剂的投入;需要向外桶内注水时,将旋转结构20向下旋转打开,使得注水腔22向内移动伸入衣物投入口11内,使得注水腔22距离外桶盖的距离增加,旋转结构20处于向下打开状态,完成向外桶的注水。
旋转结构20铰接设置在容纳槽12内,旋转结构20绕铰接轴25旋转;为了实现旋转结构20的绕铰接轴25旋转,容纳槽12具有以铰接轴25的中线为轴线的弧形底面,弧形底面上的任一点到铰接轴25的中线的距离相等,保证旋转结构20可以在容纳槽12内旋转,并且尽量减小容纳槽12的容积;优选设置旋转结构20具有以铰接轴25的中线为轴线的弧形外端壁24,也就是外端壁24上的任一点距离铰接轴25的中线的距离相等;设置弧形的外端壁24有利于增加旋转结构20的容积。为了实现在旋转结构20的向上打开状态,洗涤剂投入腔21向内旋转伸入衣物投入口11内,以及旋转结构20的向下打开状态,注水腔22向内旋转伸入衣物投入口11内,需要设置铰接轴25靠近内端壁23,铰接轴25与外端壁24的距离大于铰接轴25与内端壁23的距离;优选设置铰接轴25与外端壁24的距离比铰接轴25与内端壁23的距离为7~15。
参见图7和图8所示,为了实现旋转结构20的旋转,以及旋转结构20在关闭状态和两个打开状态的定位,设置旋转结构20通过电机30驱动,由于铰接轴25靠近内端壁23,为了电机30的设置空间,在电机30和旋转结构20之间的传动器40;传动器40具有与电机30的输出轴连接设置的第一传动齿轮41、与铰接轴25连接的第二传动齿轮42,其中第一传动齿轮41的轴线位于第二传动齿轮42轴线的外侧,通过齿轮的啮合,将电机30的旋转扭矩传递到铰接轴25上,用于驱动旋转结构20的旋转。通过设置电机30,可以设定电机30的旋转角度,实现对于旋转结构20的精确的定位,并且不用在驱动旋转结构20上设有定位结构;通过设置传动器40,可以实现扭矩传递的旋转轴线的变化,有利于电机30的设置空间,并且可以改变传动比;优选设置传动器40为减速器,设置第二传动齿轮42的直径大于第一传动齿轮41的直径。传动器40还具有与第一传动齿轮41和第二传动齿轮42均啮合的第三传动齿轮43。
旋转结构20具有内端壁23和外端壁24,内端壁23和外端壁24的上下两端连接,旋转结构20还具有与铰接轴25垂直设置的左右两个侧端壁,左右两个侧端壁与内端壁23和外端壁24连接。
洗涤剂投入腔21为旋转结构20内的上部,在外端壁24的上部开设有与洗涤剂投入腔21连通的洗涤剂投入口211,洗涤剂投入口211用于将洗涤剂加入洗涤剂投入腔21内。旋转结构20在向上打开状态下,洗涤剂投入腔21向内旋转伸入衣物投入口11内,外端壁24的上部向上且向内旋转移动,使得洗涤剂投入口211露出并旋转到衣物投入口11内,此时洗涤剂投入口211位于洗涤剂投入腔21的上部,有利于洗涤剂的加入。
注水腔22位于旋转结构20内的下部,在外端壁24的下部开设有与注水腔22连通的多个注水口221,注水口221用于将注水腔22内的水流入外桶内。旋转结构20在向下打开状态下,注水腔22向内旋转伸入衣物投入口11内,外端壁24的下部向下且向内旋转移动,使得注水口221露出并旋转到衣物投入口11内,此时注水口221位于注水腔22的上部,有利于向外桶内注水。
洗衣机还包括洗涤剂储存腔50,洗涤剂储存腔50与洗涤剂投入腔21连通,投入洗涤剂投入腔21的洗涤剂流入洗涤剂储存腔50内保存,在洗衣机每次洗涤时,从洗涤剂储存腔50抽取洗涤剂;设置抽取泵,实现洗涤剂的自动添加,有利于用户的使用方便;也有利于旋转结构20的小型化,减小旋转结构20的体积。优选设置洗涤剂储存腔50为设在衣物投入口11外侧的弧形腔体或环形腔体,洗涤剂储存腔50环绕在衣物投入口11外侧,有利于增加洗涤剂储存腔50的容积,并且有利于控制盘座10内空间位置的合理利用,并且有利于洗涤剂储存腔50重量的合理均布。洗涤剂储存腔50可以设置为环形腔体,由于在衣物投入口11的侧壁处设有外凸的容纳槽12,为了避让容纳槽12,在洗涤剂储存腔50上开设有用于避让容纳槽12的开孔或者断口;设置断口后洗涤剂储存腔50形成不封闭的环形,断口在衣物投入口11周向的尺寸大于容纳槽12在周向的尺寸。
洗涤剂储存腔50与洗涤剂投入腔21之间通过第二连接管72连接,旋转结构20上设有用于洗涤剂流出的流出嘴26,流出嘴26与洗涤剂投入腔21连通,第二连接管72与流出嘴26连接,用于将投入洗涤剂投入腔21的洗涤剂,流经流出嘴26和第二连接管72后到达洗涤剂储存腔50内;为了减少投入洗涤剂在洗涤剂投入腔21内的残留,设置流出嘴26位于旋转结构20的中部;在旋转结构20处于向上打开状态时,流出嘴26的高度低于洗涤剂投入腔21的底面高度;优选设置流出嘴26位于旋转结构20的中部。在容纳槽12上开设有通口,流出嘴26从通口121伸出,并与第二连接管72连接;旋转结构20旋转时,流出嘴26在通口121内移动。
参见图6和图7所示,为了实现对于洗涤剂的稀释溶解,避免洗涤剂直接滴落并与衣服接触,在控制盘座10内设有进水腔60,进水腔60与进水阀80连通,将外部的自来水引导到进水腔60内。在洗衣机洗涤程序开始先,适量的洗涤剂从洗涤剂储存腔50加入进水腔60内,之后进水阀80打开向进水腔60进水,用于洗涤剂的稀释和溶解,并将进水腔60内的水流入注水腔22,并注入外桶内。在进水腔60和洗涤剂储存腔50之间设有第三连接管73,用于将储存在洗涤剂储存腔50内的洗涤剂加到进水腔60内。
在旋转结构20上设有与注水腔22连通的注水嘴27,进水腔60与注水腔22之间设有第一连接管71,第一连接管71一端与进水腔60连接、另一端与注水嘴27连接;用于将进水腔60的水流入注水腔22内。注水嘴27位于旋转结构20的中部,优选设置注水嘴27和流出嘴26在同一高度上并排设置;注水嘴27也从通口121内伸出。
对于注水嘴27和流出嘴26可以设置在旋转结构20的后端壁上;也可以设置在旋转结构20的侧端壁上,参见图9所示,对应的通口121的设置的位置也需要改变。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。