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CN113005554A - 一种深染细旦锦纶高强丝及其制备方法 - Google Patents

一种深染细旦锦纶高强丝及其制备方法 Download PDF

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CN113005554A
CN113005554A CN201911314205.6A CN201911314205A CN113005554A CN 113005554 A CN113005554 A CN 113005554A CN 201911314205 A CN201911314205 A CN 201911314205A CN 113005554 A CN113005554 A CN 113005554A
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CN
China
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deep
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CN201911314205.6A
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Inventor
张正杨
吉祖庆
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Haian Haishun Chemical Fiber Co ltd
Original Assignee
Haian Haishun Chemical Fiber Co ltd
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Publication date
Application filed by Haian Haishun Chemical Fiber Co ltd filed Critical Haian Haishun Chemical Fiber Co ltd
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/90—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D01D5/08—Melt spinning methods
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    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
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Abstract

本发明公开了一种深染细旦锦纶高强丝及其制备方法，由以下重量份的原料组成：PA6切片90‑120份、稀土化合物母粒4‑6份和纳米二氧化钛2‑3份。其制备方法，包括以下步骤：1、首先将PA‑6切片9‑12份，稀土化合物母粒4‑6份和纳米二氧化钛2‑3份混溶，制备得锦纶母粒；2、将锦纶母粒与剩下的PA6切片加入料仓，通过螺杆挤压熔融并挤出，制备得的熔体再经过高精度计量泵定量压入纺丝箱进行混合，制成喷丝液，经过过滤后由喷丝板挤压出细纤维，再对细纤维进行侧吹风冷却；3、送入上油辊集束，经过导丝辊卷丝，最后制成成品。本发明制备方法简单，制备的锦纶高强丝易染且节省染料、手感柔软，强度高。

Description

一种深染细旦锦纶高强丝及其制备方法
技术领域
本发明涉及的是锦纶生产技术领域，具体涉及一种深染细旦锦纶高强丝及其制备方法。
背景技术
织物的颜色是影响其质量和销量的重要因素，人们往往倾向于颜色靓丽，风格独特的织物，锦纶纤维以其优良的强度、耐磨性、弹性回复率、湿吸收性等均在服装和产业用途 方向有重要用途。锦纶纤维，尤其是锦纶超细旦纤维，市场需求非常旺盛，而传统工艺产品 质量根本无法达标。传统的普通锦纶丝还存在深染效果不佳，手感差，强度低的缺陷。
综上所述，本发明设计了一种深染细旦锦纶高强丝及其制备方法。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种深染细旦锦纶高强丝及其制备方法，制备方法简单，制备的锦纶高强丝易染且节省染料、手感柔软，强度高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种深染细旦锦纶高强丝，由以下重量份的原料组成：PA6切片90-120份、稀土化合物母粒4-6份和纳米二氧化钛2-3份。
一种深染细旦锦纶高强丝的制备方法，包括以下步骤：
1、首先将PA-6切片9-12份，稀土化合物母粒4-6份和纳米二氧化钛2-3份混溶，制备得锦纶母粒；
2、将锦纶母粒与剩下的PA6切片加入料仓，通过螺杆挤压熔融并挤出，制备得的熔体再经过高精度计量泵定量压入纺丝箱进行混合，制成喷丝液，经过过滤后由喷丝板挤压出细纤维，再对细纤维进行侧吹风冷却；
3、送入上油辊集束，经过导丝辊卷丝，最后制成成品。
所述的稀土化合物母粒的制备方法为：将稀土化合物经过200℃真空干燥，再与PA6切片按照比例共混挤出造粒，粒径为0.9-1mm，制备得稀土化合物母粒放入真空袋备用。
所述的PA6切片的相对黏度2.485。
所述的喷丝板孔径0.25 mm,长径比3.0,纺丝温度270℃,纺丝速度4 100 m/min,侧吹风温度30～40℃,湿度40%～60%,生产过程稳定,满卷率达90%,纤维断裂强度4.5 cN/dtex,断裂伸长率30%。
本发明的有益效果：本发明的制备方法简单，制备的产品易染且节省燃料、手感柔软，强度高。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本具体实施方式采用以下技术方案：一种深染细旦锦纶高强丝，由以下重量份的原料组成：PA6切片90-120份、稀土化合物母粒4-6份和纳米二氧化钛2-3份。
一种深染细旦锦纶高强丝的制备方法，包括以下步骤：
1、首先将PA-6切片9-12份，稀土化合物母粒4-6份和纳米二氧化钛2-3份混溶，制备得锦纶母粒；
2、将锦纶母粒与剩下的PA6切片加入料仓，通过螺杆挤压熔融并挤出，制备得的熔体再经过高精度计量泵定量压入纺丝箱进行混合，制成喷丝液，经过过滤后由喷丝板挤压出细纤维，再对细纤维进行侧吹风冷却；
3、送入上油辊集束，经过导丝辊卷丝，最后制成成品。
所述的稀土化合物母粒的制备方法为：将稀土化合物经过200℃真空干燥，再与PA6切片按照比例共混挤出造粒，粒径为0.9-1mm，制备得稀土化合物母粒放入真空袋备用。
所述的PA6切片的相对黏度2.485。
所述的喷丝板孔径0.25 mm,长径比3.0,纺丝温度270℃,纺丝速度4 100 m/min,侧吹风温度30～40℃,湿度40%～60%,生产过程稳定,满卷率达90%,纤维断裂强度4.5 cN/dtex,断裂伸长率30%。
本具体实施方式的深染细旦锦纶高强丝不仅具有深染功能，更重要的是具备更多的染色优越性，大幅度降低成本，染色时间缩短一半，染料用量减少，有利于环保，废水较正常减少 40％ ；强度和耐磨性好，手感也更加柔软。
实施例1：一种深染细旦锦纶高强丝，由以下重量份的原料组成：PA6切片100份、稀土化合物母粒5份和纳米二氧化钛2份。
一种深染细旦锦纶高强丝的制备方法，包括以下步骤：
1、首先将PA-6切片10份，稀土化合物母粒5份和纳米二氧化钛2份混溶，制备得锦纶母粒；
2、将锦纶母粒与剩下的PA6切片加入料仓，通过螺杆挤压熔融并挤出，制备得的熔体再经过高精度计量泵定量压入纺丝箱进行混合，制成喷丝液，经过过滤后由喷丝板挤压出细纤维，再对细纤维进行侧吹风冷却；
3、送入上油辊集束，经过导丝辊卷丝，最后制成成品。
实施例2：一种深染细旦锦纶高强丝，由以下重量份的原料组成：PA6切片90份、稀土化合物母粒4份和纳米二氧化钛2份。
一种深染细旦锦纶高强丝的制备方法，包括以下步骤：
1、首先将PA-6切片9份，稀土化合物母粒4份和纳米二氧化钛2份混溶，制备得锦纶母粒；
2、将锦纶母粒与剩下的PA6切片加入料仓，通过螺杆挤压熔融并挤出，制备得的熔体再经过高精度计量泵定量压入纺丝箱进行混合，制成喷丝液，经过过滤后由喷丝板挤压出细纤维，再对细纤维进行侧吹风冷却；
3、送入上油辊集束，经过导丝辊卷丝，最后制成成品。
实施例3：一种深染细旦锦纶高强丝，由以下重量份的原料组成：PA6切片120份、稀土化合物母粒6份和纳米二氧化钛3份。
一种深染细旦锦纶高强丝的制备方法，包括以下步骤：
1、首先将PA-6切片12份，稀土化合物母粒6份和纳米二氧化钛3份混溶，制备得锦纶母粒；
2、将锦纶母粒与剩下的PA6切片加入料仓，通过螺杆挤压熔融并挤出，制备得的熔体再经过高精度计量泵定量压入纺丝箱进行混合，制成喷丝液，经过过滤后由喷丝板挤压出细纤维，再对细纤维进行侧吹风冷却；
3、送入上油辊集束，经过导丝辊卷丝，最后制成成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种深染细旦锦纶高强丝，其特征在于，由以下重量份的原料组成：PA6切片90-120份、稀土化合物母粒4-6份和纳米二氧化钛2-3份。
2.一种深染细旦锦纶高强丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、首先将PA-6切片9-12份，稀土化合物母粒4-6份和纳米二氧化钛2-3份混溶，制备得锦纶母粒；
(2)、将锦纶母粒与剩下的PA6切片加入料仓，通过螺杆挤压熔融并挤出，制备得的熔体再经过高精度计量泵定量压入纺丝箱进行混合，制成喷丝液，经过过滤后由喷丝板挤压出细纤维，再对细纤维进行侧吹风冷却；
(3)、送入上油辊集束，经过导丝辊卷丝，最后制成成品。
3.根据权利要求2所述的一种深染细旦锦纶高强丝的制备方法，其特征在于，所述的稀土化合物母粒的制备方法为：将稀土化合物经过200℃真空干燥，再与PA6切片按照比例共混挤出造粒，粒径为0.9-1mm，制备得稀土化合物母粒放入真空袋备用。
4.根据权利要求2所述的一种深染细旦锦纶高强丝的制备方法，其特征在于，所述的PA6切片的相对黏度2.485。
5.根据权利要求2所述的一种深染细旦锦纶高强丝的制备方法，其特征在于，所述的喷丝板孔径0.25 mm,长径比3.0,纺丝温度270℃,纺丝速度4 100 m/min,侧吹风温度30～40℃,湿度40%～60%,生产过程稳定,满卷率达90%,纤维断裂强度4.5 cN/dtex,断裂伸长率30%。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113529209A (zh) * 2021-07-15 2021-10-22 杭州逸腾新材料有限公司 一种超细旦多孔涤纶丝及其制备方法
CN113862817A (zh) * 2021-08-11 2021-12-31 福建凯邦锦纶科技有限公司 一种超哑光黑锦纶高弹丝的生产方法及装置

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