CN113003390A - 一种可调节的装配式吊装吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节的装配式吊装吊具，包括吊梁，所述吊梁上可滑动地套接设置有滑动座；所述吊梁的内部横向设置有弹性卡件机构；所述弹性卡件机构包括固定板和连接板；所述固定板和连接板位于吊梁内部，其中所述固定板横向固定安装在吊梁中；所述连接板通过设置在底部的弹簧组与固定板连接；所述连接板上部均匀设置有限位柱；所述滑动座的上部还固定设置有吊耳机构；所述滑动座的底部设置有吊钩机构。通过对吊梁和滑动组进行可调节的组装连接，使其针对不同形状、不同工艺的装配式预制构件和部件都能够进行高效的吊装，有效地降低了吊装难度，提高了吊装设备对于装配式预制构件、部件的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑吊装领域，特别是一种可调节的装配式吊装吊具。
背景技术
随着我国经济的快速发展，为了促进建筑施工技术现代化，提高效率，缩短工期，保护环境，节能减排，并确保建筑物的质量和性能，建筑工程的产业化已经是行业发展的趋势。产业化工程突出特点就是装配式施工，推广适合工业化生产的预制装配式混凝土、钢结构等建筑体系，加快发展建设工程的预制和装配技术，提高建筑工业化技术集成水平是近几年的重大战略。
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
装配式建筑施工时，需要利用吊车将预制构件吊起并移动至安装位置，为了保持预制构件起吊过程中的平衡，需要在吊钩下方安装吊具。吊装施工作为装配式建筑结构体系的重要组成部分，为提高装配式建筑的施工效率，降低吊装施工的难度，缩短吊装安装时间，需要一种适应不同形状不同类型的装配式预制构件、部件的吊装工具。同时，现有的吊具整体结构简单，安全隐患较大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有装配式吊装吊具结构单一、适用范围较小的问题，提供一种可调节的装配式吊装吊具。
一种可调节的装配式吊装吊具，包括吊梁，所述吊梁设置为中空结构，吊梁的上侧边均匀开设有第一通孔；
所述吊梁上可滑动地套接设置有滑动座；所述滑动座设置有中空结构，滑动座的上侧边开设有第二通孔；
所述吊梁的内部横向设置有弹性卡件机构；所述弹性卡件机构包括固定板和连接板；所述固定板和连接板位于吊梁内部，其中所述固定板横向固定安装在吊梁中；所述连接板通过设置在底部的弹簧组与固定板连接；所述连接板上部均匀设置有限位柱；所述限位柱可伸缩地同时穿过第一通孔和第二通孔；
所述滑动座的上部还固定设置有吊耳机构；所述滑动座的底部设置有吊钩机构。
进一步的，所述吊耳机构包括铰链、螺纹柱和螺纹套筒，所述螺纹柱通过铰链可转动地安装在滑动座上；所述螺纹套筒设置为中空，螺纹旋接在螺纹柱上；所述螺纹套筒的顶部设置有圆孔。
进一步的，所述圆孔最少设置为两个。
进一步的，所述吊钩机构包括第一定滑轮、第二定滑轮、弹性滑轮、安装板和吊钩，所述第一定滑轮、第二定滑轮、弹性滑轮同时固定在安装板底部，其中第一定滑轮、第二定滑轮对称安装在弹性滑轮两侧；所述吊钩通过绳索与第一定滑轮、第二定滑轮、弹性滑轮连接。
进一步的，所述弹性滑轮包括套筒和伸缩柱，所述伸缩柱插入到套筒中；所述伸缩柱的顶部设置限位板；所述套筒设置为中空结构，套筒的内部设置弹簧；所述弹簧位于限位板与套筒内部上壁之间；所述伸缩柱的低端固定设置滑轮。
进一步的，所述滑动座的内部前后侧分别设置有凹槽；所述吊梁的前后侧分别设置有凸条；所述凸条嵌合在凹槽中。
进一步的，所述吊梁侧两端固定安装限位挡板。
进一步的，所述吊梁的中部底部设置有辅助挂环。
进一步的，所述辅助挂环至少设置有一个。
进一步的，所述滑动座至少设置为两个。
本发明的有益效果是：
1、通过对吊梁和滑动组进行可调节的组装连接，使其针对不同形状、不同工艺的装配式预制构件和部件都能够进行高效的吊装，有效地降低了吊装难度，提高了吊装设备对于装配式预制构件、部件的适用性。
2、本发明的结构牢固可靠，优化了吊装过程中吊索的受力情况，稳定性也大大提高，同时还能防止吊耳在吊装过程中与平衡吊梁所产生的相对运动，还能有效控制调整吊装时构件的重心位置，降低了安全隐患。
附图说明
图1为吊具整体结构示意图；
图2为吊梁内部结构示意图；
图3为吊梁侧面结构示意图；
图4为滑动座侧面结构示意图；
图5为吊耳机构结构示意图；
图6为螺纹套筒顶部结构示意图；
图7为吊钩机构结构示意图；
图8为弹性滑轮结构示意图；
图中，1-吊梁，2-滑动座，3-吊耳机构，4-吊钩机构，5-弹性卡件机构，11-辅助挂环，12-限位挡板，101-凸条，102-第一通孔，21-凹槽，22-第二通孔，31-铰链，32-螺纹柱，33-螺纹套筒，34-，341-圆孔，40-安装板，41-第一定滑轮，42-第二定滑轮，43-弹性滑轮，44-吊钩，431-套筒，432-弹簧，433-伸缩柱，434-滑轮，435-限位板，51-固定板，52-弹簧组，53-连接板，54-限位柱。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
实施例：
如图1～8所示，一种可调节的装配式吊装吊具，包括吊梁1，所述吊梁1设置为中空结构，吊梁1的上侧边均匀开设有第一通孔102；
所述吊梁1上可滑动地套接设置有滑动座2；所述滑动座2设置有中空结构，滑动座2的上侧边开设有第二通孔22；所述第一通孔102和第二通孔22孔径相同。
所述吊梁1的内部横向设置有弹性卡件机构5；所述弹性卡件机构5包括固定板51和连接板53；所述固定板51和连接板53位于吊梁1内部，其中所述固定板51横向固定安装在吊梁1中；所述连接板53通过设置在底部的弹簧组52与固定板51连接；所述连接板53上部均匀设置有限位柱54；通过按压限位柱54，将限位柱54整体按压到吊梁1内部，此时可以使得滑动座2能够在吊梁1上来回滑动，实现滑动座2的位置调节目的。
所述限位柱54可伸缩地同时穿过第一通孔102和第二通孔22；限位柱54在弹簧组52的自身弹性特性下，用于卡住滑动座2，防止滑动座2在吊梁1上来回滑动。
所述滑动座2的上部还固定设置有吊耳机构3；所述吊耳机构3包括铰链31、螺纹柱32和螺纹套筒33，所述螺纹柱32通过铰链31可转动地安装在滑动座2上；所述螺纹套筒33设置为中空，螺纹旋接在螺纹柱32上；所述螺纹套筒33的顶部设置有圆孔341。所述圆孔341最少设置为两个。钢索从圆孔341中穿入到螺纹套筒33中打结，受限于圆孔341自身孔径，打结后的钢索不会被拉出，便于与吊车吊钩进行吊接。通过设置多个圆孔341，实现多钢索挂接的目的，防止绳索断裂，降低吊具的安全隐患。
所述滑动座2的底部设置有吊钩机构4。所述吊钩机构4包括第一定滑轮41、第二定滑轮42、弹性滑轮43、安装板40和吊钩44，所述第一定滑轮41、第二定滑轮42、弹性滑轮43同时固定在安装板40底部，其中第一定滑轮41、第二定滑轮42对称安装在弹性滑轮43两侧；所述吊钩44通过绳索与第一定滑轮41、第二定滑轮42、弹性滑轮43连接。
所述弹性滑轮43包括套筒431和伸缩柱433，所述伸缩柱433插入到套筒431中；所述伸缩柱433的顶部设置限位板435；所述套筒431设置为中空结构，套筒431的内部设置弹簧432；所述弹簧432位于限位板435与套筒431内部上壁之间；所述伸缩柱433的低端固定设置滑轮434。
通过一定滑轮41、第二定滑轮42、弹性滑轮43相配合，优化了吊装过程中底部吊索的受力情况，提高了稳定性。
所述滑动座2的内部前后侧分别设置有凹槽21；所述吊梁1的前后侧分别设置有凸条101；所述凸条101嵌合在凹槽21中。凹槽21和凸条101相配合，防止滑动座2产生移位滑动，增强吊具的稳定性。
所述吊梁1侧两端固定安装限位挡板12。设置限位挡板12，用于防止滑动座2从吊梁1上脱落。
所述吊梁1的中部底部设置有辅助挂环11。所述辅助挂环11至少设置有一个。所述辅助挂环11用于增加吊具的安全性能，防止受力绳索断裂，造成预制件损坏的情况发生。
所述滑动座2至少设置为两个。滑动座2数量至少为两个时，才能够实现对不同形状、不同工艺的装配式预制构件和部件都能够进行高效的吊装。
本发明的工作过程：根据吊装的预制件的尺寸，进行调节两个滑动座2之间的距离；调节时，人工按压限位柱54，就可以实现滑动座2在吊梁1上滑动的目的；当位置确定好后，停止按压限位柱54，在弹簧组52自身弹性特性下，限位柱54同时穿过第一通孔102和第二通孔22对滑动组2进行限位。
吊耳机构3中设置的若干绳索吊挂在吊机的挂钩上；吊钩机构4上的吊钩吊接预制件。
通过对吊梁和滑动组进行可调节的组装连接，使其针对不同形状、不同工艺的装配式预制构件和部件都能够进行高效的吊装，有效地降低了吊装难度，提高了吊装设备对于装配式预制构件、部件的适用性。本发明的结构牢固可靠，优化了吊装过程中吊索的受力情况，稳定性也大大提高，同时还能防止吊耳在吊装过程中与平衡吊梁所产生的相对运动，还能有效控制调整吊装时构件的重心位置，降低了安全隐患。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种可调节的装配式吊装吊具，其特征在于：包括吊梁(1)，所述吊梁(1)设置为中空结构，吊梁(1)的上侧边均匀开设有第一通孔(102)；
所述吊梁(1)上可滑动地套接设置有滑动座(2)；所述滑动座(2)设置有中空结构，滑动座(2)的上侧边开设有第二通孔(22)；
所述吊梁(1)的内部横向设置有弹性卡件机构(5)；所述弹性卡件机构(5)包括固定板(51)和连接板(53)；所述固定板(51)和连接板(53)位于吊梁(1)内部，其中所述固定板(51)横向固定安装在吊梁(1)中；所述连接板(53)通过设置在底部的弹簧组(52)与固定板(51)连接；所述连接板(53)上部均匀设置有限位柱(54)；所述限位柱(54)可伸缩地同时穿过第一通孔(102)和第二通孔(22)；
所述滑动座(2)的上部还固定设置有吊耳机构(3)；所述滑动座(2)的底部设置有吊钩机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的装配式吊装吊具，其特征在于：所述吊耳机构(3)包括铰链(31)、螺纹柱(32)和螺纹套筒(33)，所述螺纹柱(32)通过铰链(31)可转动地安装在滑动座(2)上；所述螺纹套筒(33)设置为中空，螺纹旋接在螺纹柱(32)上；所述螺纹套筒(33)的顶部设置有圆孔(341)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的装配式吊装吊具，其特征在于：所述圆孔(341)最少设置为两个。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的装配式吊装吊具，其特征在于：所述吊钩机构(4)包括第一定滑轮(41)、第二定滑轮(42)、弹性滑轮(43)、安装板(40)和吊钩(44)，所述第一定滑轮(41)、第二定滑轮(42)、弹性滑轮(43)同时固定在安装板(40)底部，其中第一定滑轮(41)、第二定滑轮(42)对称安装在弹性滑轮(43)两侧；所述吊钩(44)通过绳索与第一定滑轮(41)、第二定滑轮(42)、弹性滑轮(43)连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的装配式吊装吊具，其特征在于：所述弹性滑轮(43)包括套筒(431)和伸缩柱(433)，所述伸缩柱(433)插入到套筒(431)中；所述伸缩柱(433)的顶部设置限位板(435)；所述套筒(431)设置为中空结构，套筒(431)的内部设置弹簧(432)；所述弹簧(432)位于限位板(435)与套筒(431)内部上壁之间；所述伸缩柱(433)的低端固定设置滑轮(434)。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的装配式吊装吊具，其特征在于：所述滑动座(2)的内部前后侧分别设置有凹槽(21)；所述吊梁(1)的前后侧分别设置有凸条(101)；所述凸条(101)嵌合在凹槽(21)中。
7.根据权利要求1所述的一种可调节的装配式吊装吊具，其特征在于：所述吊梁(1)侧两端固定安装限位挡板(12)。
8.根据权利要求1所述的一种可调节的装配式吊装吊具，其特征在于：所述吊梁(1)的中部底部设置有辅助挂环(11)。
9.根据权利要求8所述的一种可调节的装配式吊装吊具，其特征在于：所述辅助挂环(11)至少设置有一个。
10.根据权利要求1所述的一种可调节的装配式吊装吊具，其特征在于：所述滑动座(2)至少设置为两个。
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