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CN112980511B - 一种煤气发生炉用双钟罩加煤机构 - Google Patents

一种煤气发生炉用双钟罩加煤机构 Download PDF

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CN112980511B CN202110203513.2A CN202110203513A CN112980511B CN 112980511 B CN112980511 B CN 112980511B CN 202110203513 A CN202110203513 A CN 202110203513A CN 112980511 B CN112980511 B CN 112980511B
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吴冬平
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Shandong Jinyan Automation Technology Co ltd
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Fujian Jiuzhou Yusheng Technology Co ltd
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Abstract

本发明涉及煤气化设备技术领域,且公开了一种煤气发生炉用双钟罩加煤机构,包括料罩,所述料罩的下方固定安装有发生炉,所述发生炉的一侧固定安装有煤气管,所述料罩的上部分形成有上仓。该煤气发生炉用双钟罩加煤机构,通过挡套的外环与活动料套的底面配合,挡套与净化气管配合密封,使得活动料套承受到最大重量后下降与挡套配合,推动挡套向下移动,此时锥阀二不动,煤气进入净化气管内传热给推位气囊膨胀,进而推动锥阀二下移,打开通道,加料仓内煤料可进入发生炉内,净化气管进入锥阀二内与挡套的距离拉远,在推位气囊受热阶段,泵控制机构工作关闭锥阀一,后开始放料,保证锥阀二不需要液压泵就能够自动打开。

Description

一种煤气发生炉用双钟罩加煤机构
技术领域
本发明涉及煤气化设备技术领域,具体为一种煤气发生炉用双钟罩加煤机构。
背景技术
煤气发生炉是指用于制造煤气,水煤气及半水煤气的反应炉,炉体为圆筒形,外壳用钢板制造并设有加料设备,鼓风管道及煤气管道等,在煤气发生炉上的加煤装置有:间歇式加煤罩、双钟罩加煤机构、震动给煤机、拨齿加煤机。
本发明研究的是双钟罩加煤机构,其分为上仓和加煤仓,两仓之间通道由锥阀一控制,加煤仓与发生炉之间由锥阀二控制,两个锥阀的开关闭合各自有一个液压泵通过杠杆结构来控制锥阀的开关,当上仓在存料的过程中,锥阀二打开将加煤仓内的煤料添加到发生炉内,当加料仓内料放完后,液压泵控制锥阀二关闭,然后上方的液压泵控制锥阀一打开,将上仓内的煤料放到加料仓内,等下一次的加料。
现有的双钟罩加煤机构在使用过程中,两个锥阀都是由液压泵连接杠杆机构进行控制,特别是加煤仓内控制锥阀二的杠杆机构,其位于加煤仓内部,上仓放料到加煤仓内的过程中,煤渣容易卡住加煤仓内的杠杆机构,导致发生炉需要加煤时,锥阀二无法打开或打开程度不大,影响发生炉的温度及气化效果,杠杆容易损坏;同时锥阀二打开后,煤料掉落到之前蒸发后的煤料上,容易形成大量煤灰,导致煤气内灰尘含量大幅增加,影响后续管道堵塞,且煤气有部分进入到加煤仓内,在锥阀一打开后,之间排出,浪费严重。
发明内容
本发明提供了一种煤气发生炉用双钟罩加煤机构,具备锥阀二不需要杠杆控制,锥阀二控制简单,放料产生的灰与煤气混合后,可以分离,煤气管道不会堵塞的优点,解决了控制锥阀二的杠杆容易卡住和损坏,放料时煤气内煤灰含量大,煤气浪费严重的问题。
本发明提供如下技术方案:一种煤气发生炉用双钟罩加煤机构,包括料罩,所述料罩的下方固定安装有发生炉,所述发生炉的一侧固定安装有煤气管,所述料罩的上部分形成有上仓,所述料罩的下部分形成有加料仓,所述上仓与加料仓之间活动套装有锥阀一,所述锥阀一的顶部转动安装有泵控制机构,所述加料仓与发生炉之间活动套装有锥阀二,所述料罩的中部固定安装有净化气管,所述净化气管的一端与煤气管连通,另一端与锥阀二活动套装,所述加料仓的内表面活动套装有活动料套,所述活动料套的下表面固定安装有弹簧,所述锥阀二的内部活动套装有挡套,所述锥阀二的顶部固定安装有推位气囊,所述锥阀二上部分的外表面固定安装有连动杆,所述连动杆与活动料套配合,所述净化气管的中部打断活动套装有转套,所述转套的下表面固定安装有转轮,所述转轮与净化气管打断处的另一段活动套装,所述转套的外表面固定套装有套环,所述套环与转套之间形成有气槽,所述套环的内部开设有滑槽,所述气槽的内部活动套装有磁环一,所述滑槽的内部活动套装有磁环二,所述滑槽的底部且与磁环二固定安装有膨胀气囊,所述气槽的下方活动套装有磁阀,所述套环的下表面与膨胀气囊配合处固定安装有导热杆。
作为优选,所述挡套的外环与活动料套的底面配合,所述挡套与净化气管配合密封。
作为优选,所述连动杆与活动料套滑道配合,所述加料仓内表面的顶部与活动料套配合处设置磁铁。
作为优选,所述转轮内叶片弯曲,所述膨胀气囊被导热杆导热,所述分离气道外侧端低于内侧端。
作为优选,所述磁阀与磁环一呈同极相对安装。
本发明具备以下有益效果:
1、该煤气发生炉用双钟罩加煤机构,通过挡套的外环与活动料套的底面配合,挡套与净化气管配合密封,使得活动料套承受到最大重量后下降与挡套配合,推动挡套向下移动,此时锥阀二不动,煤气进入净化气管内传热给推位气囊膨胀,进而推动锥阀二下移,打开通道,加料仓内煤料可进入发生炉内,净化气管进入锥阀二内与挡套的距离拉远,在推位气囊受热阶段,泵控制机构工作关闭锥阀一,后开始放料,保证锥阀二不需要液压泵就能够自动打开;同时连动杆与活动料套滑道配合,加料仓内表面的顶部与活动料套配合处设置磁铁,锥阀一的不断放料,活动料套上重量不断减轻,连动杆在活动料套上滑动,当放料完成,在磁铁吸引作用下,活动料套还会上升一段距离,这会带着锥阀二向上移动,关上通道,保证锥阀二在没有液压泵的情况下仍能自动关闭,保证设备在不需要液压泵和杠杆结构作用下,仍能开合。
2、该煤气发生炉用双钟罩加煤机构,通过导热杆传热给膨胀气囊膨胀,推动磁环二上移带动磁环一上移,对转轮具有一个初始的负压吸附作用,提高通过转轮煤气的流速,进而带动转套具有较高的初始速度,进行旋转,产生离心力,进入分离气道内的煤气,煤尘被初步分离滑落在气槽的底部,煤气从上段的净化气管注入到煤气管进行排出,达到在加料仓进行放料过程中,撞击发生炉内干燥煤层增加煤气煤尘含量时,排到煤气管内的煤气仍具有较少煤尘。
附图说明
图1为本发明剖视结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大结构示意图;
图3为本发明图1中B处放大结构示意图。
图中:1、料罩;2、发生炉;3、煤气管;4、上仓;5、加料仓;6、锥阀一;7、泵控制机构;8、锥阀二;9、净化气管;10、活动料套;11、弹簧;12、挡套;13、推位气囊;14、连动杆;15、转套;16、转轮;17、套环;18、气槽;19、滑槽;20、分离气道;21、磁环一;22、磁环二;23、膨胀气囊;24、磁阀;25、导热杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种煤气发生炉用双钟罩加煤机构,包括料罩1,料罩1的下方固定安装有发生炉2,发生炉2的一侧固定安装有煤气管3,料罩1的上部分形成有上仓4,料罩1的下部分形成有加料仓5,上仓4与加料仓5之间活动套装有锥阀一6,锥阀一6的顶部转动安装有泵控制机构7,加料仓5与发生炉2之间活动套装有锥阀二8,料罩1的中部固定安装有净化气管9,净化气管9的一端与煤气管3连通,另一端与锥阀二8活动套装,加料仓5的内表面活动套装有活动料套10,活动料套10的下表面固定安装有弹簧11,锥阀二8的内部活动套装有挡套12,锥阀二8的顶部固定安装有推位气囊13,锥阀二8上部分的外表面固定安装有连动杆14,连动杆14与活动料套10配合,净化气管9的中部打断活动套装有转套15,转套15的下表面固定安装有转轮16,转轮16与净化气管9打断处的另一段活动套装,转套15的外表面固定套装有套环17,套环17与转套15之间形成有气槽18,套环17的内部开设有滑槽19,气槽18的内部活动套装有磁环一21,滑槽19的内部活动套装有磁环二22,滑槽19的底部且与磁环二22固定安装有膨胀气囊23,气槽18的下方活动套装有磁阀24,套环17的下表面与膨胀气囊23配合处固定安装有导热杆25。
其中,挡套12的外环与活动料套10的底面配合,挡套12与净化气管9配合密封,通过挡套12的设置,使得活动料套10承受到最大重量后下降与挡套12配合,推动挡套12向下移动,此时锥阀二8不动,煤气进入净化气管9内传热给推位气囊13膨胀,进而推动锥阀二8下移,打开通道,加料仓5内煤料可进入发生炉2内,净化气管9进入锥阀二8内与挡套12的距离拉远,在推位气囊13受热阶段,泵控制机构7工作关闭锥阀一6,后开始放料,保证锥阀二8不需要液压泵就能够自动打开。
其中,连动杆14与活动料套10滑道配合,加料仓5内表面的顶部与活动料套10配合处设置磁铁,通过活动料套10上的放料,重量不断减轻,连动杆14在活动料套10上滑动,当放料完成,在磁铁吸引作用下,活动料套10还会上升一段距离,这会带着锥阀二8向上移动,关上通道,保证锥阀二8在没有液压泵的情况下仍能自动关闭。
其中,转轮16内叶片弯曲,膨胀气囊23被导热杆25导热,分离气道20外侧端低于内侧端,通过转轮16的叶片设置,使得分离气道20能够旋转,同时膨胀气囊23在导热杆25导热作用下,膨胀推动磁环二22上移能够带动磁环一21移动,使得转轮16内具有一个较大的负压吸附作用,提高转轮16的初始运动转速,达到快速净化煤气的作用,在旋转离心作用下,携带煤尘的煤气在分离气道20内撞击内壁,煤尘分离滑落进入滑槽19,进行初步的分离,提高煤气的清洁度。
其中,磁阀24与磁环一21呈同极相对安装,通过磁阀24的安装,使得磁环一21在磁环二22携带下移后,在相斥力作用下,磁阀24会下移,打开料槽,将滑槽19内煤尘收集排出,保证气槽18内通道干净,在下一次净化过程中,不会有大量煤尘导致排出煤气含尘量大,保证煤气的清洁度。
本发明双钟罩加煤机构的工作原理如下:
上仓4内加入煤料后,通过泵控制机构7打开锥阀一6,加工煤料注入到加料仓5内,活动料套10下降推动挡套12下移,打开净化气管9,热煤气进入净化气管9传热给推位气囊13膨胀,推动锥阀二8下移,打开通道,此时煤气管3关闭,在推位气囊13受热阶段锥阀一6被关闭,此时净化气管9收进锥阀二8内,持续进入热煤气,通过导热杆25传热给膨胀气囊23膨胀,推动磁环二22上移带动磁环一21上移,对转轮16具有一个初始的负压吸附作用,提高通过转轮16煤气的流速,进而带动转套15具有较高的初始速度,进行旋转,产生离心力,进入分离气道20内的煤气,煤尘被初步分离滑落在气槽18的底部,煤气从上段的净化气管9注入到煤气管3进行排出,加料仓5内放料,活动料套10上的重量不断减轻,连动杆14在活动料套10上滑动,当放料完成,在加料仓5顶部与活动料套10配合的磁铁吸引作用下,活动料套10还会上升一段距离,这会带着锥阀二8向上移动,关上通道。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种煤气发生炉用双钟罩加煤机构,包括料罩(1),其特征在于:所述料罩(1)的下方固定安装有发生炉(2),所述发生炉(2)的一侧固定安装有煤气管(3),所述料罩(1)的上部分形成有上仓(4),所述料罩(1)的下部分形成有加料仓(5),所述上仓(4)与加料仓(5)之间活动套装有锥阀一(6),所述锥阀一(6)的顶部转动安装有泵控制机构(7),所述加料仓(5)与发生炉(2)之间活动套装有锥阀二(8),所述料罩(1)的中部固定安装有净化气管(9),所述净化气管(9)的一端与煤气管(3)连通,另一端与锥阀二(8)活动套装,所述加料仓(5)的内表面活动套装有活动料套(10),所述活动料套(10)的下表面固定安装有弹簧(11),所述锥阀二(8)的内部活动套装有挡套(12),所述锥阀二(8)的顶部固定安装有推位气囊(13),所述锥阀二(8)上部分的外表面固定安装有连动杆(14),所述连动杆(14)与活动料套(10)配合,所述净化气管(9)的中部打断活动套装有转套(15),所述转套(15)的下表面固定安装有转轮(16),所述转轮(16)与净化气管(9)打断处的另一段活动套装,所述转套(15)的外表面固定套装有套环(17),所述套环(17)与转套(15)之间形成有气槽(18),所述套环(17)的内部开设有滑槽(19),所述气槽(18)的内部活动套装有磁环一(21),所述滑槽(19)的内部活动套装有磁环二(22),所述滑槽(19)的底部且与磁环二(22)固定安装有膨胀气囊(23),所述气槽(18)的下方活动套装有磁阀(24),所述套环(17)的下表面与膨胀气囊(23)配合处固定安装有导热杆(25),所述挡套(12)的外环与活动料套(10)的底面配合,所述挡套(12)与净化气管(9)配合密封。
2.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉用双钟罩加煤机构,其特征在于:所述连动杆(14)与活动料套(10)滑道配合,所述加料仓(5)内表面的顶部与活动料套(10)配合处设置磁铁。
3.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉用双钟罩加煤机构,其特征在于:所述转轮(16)内叶片弯曲,所述膨胀气囊(23)被导热杆(25)导热,所述转套(15)内壁开设有分离气道(20)且分离气道(20)外侧端低于内侧端。
4.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉用双钟罩加煤机构,其特征在于:所述磁阀(24)与磁环一(21)呈同极相对安装。
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Denomination of invention: A dual bell jar coal feeding mechanism for a gas generator

Granted publication date: 20230609

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Pledgor: Shandong Jinyan Automation Technology Co.,Ltd.

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