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CN112958478B - 一种药物胶囊的生产检测装置 - Google Patents

一种药物胶囊的生产检测装置 Download PDF

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CN112958478B
CN112958478B CN202110122659.4A CN202110122659A CN112958478B CN 112958478 B CN112958478 B CN 112958478B CN 202110122659 A CN202110122659 A CN 202110122659A CN 112958478 B CN112958478 B CN 112958478B
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Guangzhou Xiaoqiling Pharmaceutical Co ltd
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Guangzhou Xiaoqiling Pharmaceutical Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种制药领域,尤其涉及一种药物胶囊的生产检测装置。技术问题:提供一种药物胶囊的生产检测装置。技术方案如下:一种药物胶囊的生产检测装置,包括有支撑底架、筛选系统和检测系统等;支撑底架与筛选系统相连接;支撑底架与干燥系统相连接;检测系统与筛选系统相连接。本发明对胶囊在装盒前进行检测,避免不合格胶囊在运输的过程中不断地与胶囊板进行碰撞而破裂,造成药物的洒落;同时将检测出的不合格胶囊进行药物颗粒和胶囊外壳的筛选,对药物颗粒进行再次组装前的干燥,提高药物颗粒的使用价值;改变现有技术无法对胶囊进行组装前检测的现状。

Description

一种药物胶囊的生产检测装置
技术领域
本发明涉及一种制药领域,尤其涉及一种药物胶囊的生产检测装置。
背景技术
药装入胶囊,既保护了药物药性不被破坏,也保护了消化器官和呼吸道;去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低;
胶囊在运输的过程中会经历不断地抖动,胶囊会不断地与胶囊板进行碰撞,胶囊质量的好坏直接影响药物的质量;胶囊的质量不合格,会使得内部颗粒状药物的洒出,使得内部药物失去药效,造成资源浪费;因此在进行胶囊的组装前,需要对胶囊进行检测,避免胶囊在运输过程中发生撒漏。
发明内容
为了克服胶囊在运输的过程中会经历不断地抖动,胶囊会不断地与胶囊板进行碰撞,胶囊质量的好坏直接影响药物的质量;胶囊的质量不合格,会使得内部颗粒状药物的洒出,使得内部药物失去药效,造成资源浪费;因此在进行胶囊的组装前,需要对胶囊进行检测,避免胶囊在运输过程中发生撒漏的缺点,技术问题:提供一种药物胶囊的生产检测装置。
技术方案如下:一种药物胶囊的生产检测装置,包括有支撑底架、控制器、检测系统、筛选系统和干燥系统;支撑底架与控制器相连接;支撑底架与检测系统相连接;支撑底架与筛选系统相连接;支撑底架与干燥系统相连接;检测系统与筛选系统相连接。
作为优选,检测系统包括有第一电动滑轨、第二电动滑轨、第一滑块、第二滑块、第一转轴、第一检测组件、第二检测组件、第三检测组件、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第一套杆、第一支撑板、第三电动推杆、第一六棱柱、第二套杆、第一传动轮、第二传动轮、第三转轴、第三传动轮、第一丝杆、第一推板、第四传动轮、第五传动轮、第二丝杆、第二推板和第一筛选框;第一电动滑轨与第一滑块进行滑动连接;第一电动滑轨与支撑底架进行螺栓连接;第一电动滑轨一侧设置有第二电动滑轨;第二电动滑轨与第二滑块进行滑动连接;第二电动滑轨与支撑底架进行螺栓连接;第一滑块通过连接杆与第三检测组件进行转动连接;第二滑块与第一转轴进行转动连接;第一转轴与第一检测组件进行固接;第一转轴与第一锥齿轮进行固接;第一检测组件通过连接杆与第二检测组件相连接;第二检测组件通过连接杆与第三检测组件相连接;第一锥齿轮一侧设置有第二锥齿轮;第二锥齿轮与筛选系统相连接;第二转轴依次与第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮进行固接;第二转轴通过支架与支撑底架进行转动连接;第二锥齿轮一侧设置有第五锥齿轮;第五锥齿轮与第一套杆进行固接;第一套杆与第一支撑板进行转动连接;第一套杆与第一六棱柱相连接;第一支撑板与第三电动推杆进行固接;第一支撑板与支撑底架进行螺栓连接;第一六棱柱与第二套杆进行固接;第二套杆与第一传动轮进行固接;第二套杆通过支架与支撑底架进行转动连接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第三转轴两侧分别与第二传动轮和第四传动轮进行固接;第三转轴通过支架与支撑底架进行转动连接;第二传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接;第三传动轮与第一丝杆进行固接;第一丝杆与第一推板进行旋接;第一丝杆与第一筛选框进行转动连接;第一丝杆与支撑底架进行转动连接;第四传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接;第五传动轮与第二丝杆进行固接;第二丝杆与第二推板进行旋接;第二丝杆与第一筛选框进行滑动连接;第二丝杆与支撑底架进行转动连接;第二推板与第一筛选框进行滑动连接;第一筛选框与支撑底架进行固接。
作为优选,第一检测组件还包括有承接箱、第一电动推杆、第二电动推杆和盖板;承接箱与第一转轴进行固接;承接箱通过连接杆与第二检测组件相连接;承接箱两侧分别设置有第一电动推杆和第二电动推杆;盖板两侧分别与第一电动推杆和第二电动推杆进行固接;盖板与承接箱进行滑动连接。
作为优选,筛选系统包括有电机、传动轴、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第四转轴、蜗杆、第九锥齿轮、蜗轮、第五转轴、第六传动轮、第七传动轮、第六转轴、第一转盘、第一连杆、第二筛选框、第一滑轨、第二转盘、第二连杆和第二滑轨;电机与传动轴进行固接;电机与支撑底架进行螺栓连接;传动轴依次与第六锥齿轮和第七锥齿轮进行固接;传动轴通过支架与支撑底架进行转动连接;第七锥齿轮与第八锥齿轮相啮合;第四转轴依次与第八锥齿轮、蜗杆和第九锥齿轮进行固接;蜗杆与蜗轮相啮合;第四转轴通过支架与支撑底架进行转动连接;第九锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;第五转轴依次与蜗轮和第六传动轮进行固接;第五转轴通过支架与支撑底架进行转动连接;第六传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接;第六转轴依次与第一转盘、第七传动轮和第二转盘进行固接;第六转轴通过支架与支撑底架进行转动连接;第一转盘与第一连杆相连接;第一连杆与第二筛选框相连接;第二筛选框与第一滑轨进行滑动连接;第二筛选框与第二滑轨进行滑动连接;第一滑轨与支撑底架进行焊接;第二转盘与第二连杆相连接;第二连杆与第二筛选框相连接;第二滑轨与支撑底架进行焊接。
作为优选,干燥系统包括有第十锥齿轮、第三套杆、第二支撑板、第四电动推杆、第二六棱柱、第四套杆、第八传动轮、第九传动轮、第三丝杆、第十传动轮、第十一传动轮、第四丝杆、载物箱、外壳和发热板;第十锥齿轮与第三套杆进行固接;第三套杆与第二支撑板进行转动连接;第三套杆与第二六棱柱相连接;第二支撑板与第四电动推杆进行固接;第四电动推杆与支撑底架进行螺栓连接;第二六棱柱与第四套杆进行固接;第四套杆与第八传动轮进行固接;第八传动轮与第九传动轮进行传动连接;第九传动轮与第三丝杆进行固接;第三丝杆与第十传动轮进行固接;第三丝杆与载物箱进行旋接;第三丝杆与外壳进行转动连接;第三丝杆通过支架与支撑底架进行转动连接;第十传动轮外环面通过皮带与第十一传动轮进行传动连接;第十一传动轮与第四丝杆进行固接;第四丝杆与载物箱进行旋接;第四丝杆与外壳进行转动连接;第四丝杆通过支架与支撑底架进行转动连接;外壳与支撑底架进行焊接;外壳内部设置有发热板。
作为优选,第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反。
作为优选,第一筛选框底部设置有导流板。
作为优选,第二筛选框开孔圆槽的直径小于胶囊横切圆的外径。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
(一)、本发明设计了检测系统,利用胶囊与检测组件进行碰撞测试,模拟胶囊在运输过程中不断地与胶囊板进行碰撞,从而筛选出合格与不合格的胶囊,而后将不合格的胶囊外壳与颗粒药物输送至筛选系统;
(二)、本发明设计了筛选系统,利用第二筛选框两侧高度的不断变化,使得药物颗粒在不断滑动的过程中掉落至干燥系统,而将胶囊外壳留在第二筛选框上;
(三)、本发明设计了干燥系统,利用药物在接触到空气中会引起质变,对药物颗粒进行再次组装前进行干燥处理,提高药物的使用价值;
(四)、本发明对胶囊在装盒前进行检测,避免不合格胶囊在运输的过程中不断地与胶囊板进行碰撞而破裂,造成药物的洒落;同时将检测出的不合格胶囊进行药物颗粒和胶囊外壳的筛选,对药物颗粒进行再次组装前的干燥,提高药物颗粒的使用价值;改变现有技术无法对胶囊进行组装前检测的现状。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图;
图2为本发明的第二种立体结构示意图;
图3为本发明检测系统的第一种立体结构示意图;
图4为本发明检测系统的第二种立体结构示意图;
图5为本发明检测组件的立体结构示意图;
图6为本发明筛选系统的第一种立体结构示意图;
图7为本发明筛选系统的第二种立体结构示意图;
图8为本发明干燥系统的第一种立体结构示意图;
图9为本发明干燥系统的第二种立体结构示意图。
附图标记说明:1_支撑底架,2_控制器,3_检测系统,4_筛选系统,5_干燥系统,301_第一电动滑轨,302_第二电动滑轨,303_第一滑块,304_第二滑块,305_第一转轴,306_第一检测组件,30601_承接箱,30602_第一电动推杆,30603_第二电动推杆,30604_盖板,307_第二检测组件,308_第三检测组件,309_第一锥齿轮,3010_第二锥齿轮,3011_第二转轴,3012_第三锥齿轮,3013_第四锥齿轮,3014_第五锥齿轮,3015_第一套杆,3016_第一支撑板,3017_第三电动推杆,3018_第一六棱柱,3019_第二套杆,3020_第一传动轮,3021_第二传动轮,3022_第三转轴,3023_第三传动轮,3024_第一丝杆,3025_第一推板,3026_第四传动轮,3027_第五传动轮,3028_第二丝杆,3029_第二推板,3030_第一筛选框,401_电机,402_传动轴,403_第六锥齿轮,404_第七锥齿轮,405_第八锥齿轮,406_第四转轴,407_蜗杆,408_第九锥齿轮,409_蜗轮,4010_第五转轴,4011_第六传动轮,4012_第七传动轮,4013_第六转轴,4014_第一转盘,4015_第一连杆,4016_第二筛选框,4017_第一滑轨,4018_第二转盘,4019_第二连杆,4020_第二滑轨,501_第十锥齿轮,502_第三套杆,503_第二支撑板,504_第四电动推杆,505_第二六棱柱,506_第四套杆,507_第八传动轮,508_第九传动轮,509_第三丝杆,5010_第十传动轮,5011_第十一传动轮,5012_第四丝杆,5013_载物箱,5014_外壳,5015_发热板。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种药物胶囊的生产检测装置,如图1-9所示,包括有支撑底架1、控制器2、检测系统3、筛选系统4和干燥系统5;支撑底架1与控制器2相连接;支撑底架1与检测系统3相连接;支撑底架1与筛选系统4相连接;支撑底架1与干燥系统5相连接;检测系统3与筛选系统4相连接。
工作过程:装置在运行之前,将装置安装固定在平稳的工作地点,外接电源,操纵控制器2启动装置,查看各系统之间的运行传动情况,确认不发生运行问题之后关闭装置;外接胶囊输送装置,再次操纵控制器2启动装置,支撑底架1上的各系统开始运行,筛选系统4负责整个装置的动力供应,筛选系统4传动检测系统3,检测系统3开始运行,利用胶囊与检测组件进行碰撞测试,模拟胶囊在运输过程中不断地与胶囊板进行碰撞,从而筛选出合格与不合格的胶囊,而后将不合格的胶囊外壳5014与颗粒药物输送至筛选系统4;筛选系统4运行,利用第二筛选框4016两侧高度的不断变化,使得药物颗粒在不断滑动的过程中掉落至干燥系统5,而将胶囊外壳5014留在第二筛选框4016上;干燥系统5运行,利用药物在接触到空气中会引起质变,对药物颗粒进行再次组装前进行干燥处理,提高药物的使用价值;本发明对胶囊在装盒前进行检测,避免不合格胶囊在运输的过程中不断地与胶囊板进行碰撞而破裂,造成药物的洒落;同时将检测出的不合格胶囊进行药物颗粒和胶囊外壳5014的筛选,对药物颗粒进行再次组装前的干燥,提高药物颗粒的使用价值;改变现有技术无法对胶囊进行组装前检测的现状。
检测系统3包括有第一电动滑轨301、第二电动滑轨302、第一滑块303、第二滑块304、第一转轴305、第一检测组件306、第二检测组件307、第三检测组件308、第一锥齿轮309、第二锥齿轮3010、第二转轴3011、第三锥齿轮3012、第四锥齿轮3013、第五锥齿轮3014、第一套杆3015、第一支撑板3016、第三电动推杆3017、第一六棱柱3018、第二套杆3019、第一传动轮3020、第二传动轮3021、第三转轴3022、第三传动轮3023、第一丝杆3024、第一推板3025、第四传动轮3026、第五传动轮3027、第二丝杆3028、第二推板3029和第一筛选框3030;第一电动滑轨301与第一滑块303进行滑动连接;第一电动滑轨301与支撑底架1进行螺栓连接;第一电动滑轨301一侧设置有第二电动滑轨302;第二电动滑轨302与第二滑块304进行滑动连接;第二电动滑轨302与支撑底架1进行螺栓连接;第一滑块303通过连接杆与第三检测组件308进行转动连接;第二滑块304与第一转轴305进行转动连接;第一转轴305与第一检测组件306进行固接;第一转轴305与第一锥齿轮309进行固接;第一检测组件306通过连接杆与第二检测组件307相连接;第二检测组件307通过连接杆与第三检测组件308相连接;第一锥齿轮309一侧设置有第二锥齿轮3010;第二锥齿轮3010与筛选系统4相连接;第二转轴3011依次与第二锥齿轮3010、第三锥齿轮3012和第四锥齿轮3013进行固接;第二转轴3011通过支架与支撑底架1进行转动连接;第二锥齿轮3010一侧设置有第五锥齿轮3014;第五锥齿轮3014与第一套杆3015进行固接;第一套杆3015与第一支撑板3016进行转动连接;第一套杆3015与第一六棱柱3018相连接;第一支撑板3016与第三电动推杆3017进行固接;第一支撑板3016与支撑底架1进行螺栓连接;第一六棱柱3018与第二套杆3019进行固接;第二套杆3019与第一传动轮3020进行固接;第二套杆3019通过支架与支撑底架1进行转动连接;第一传动轮3020外环面通过皮带与第二传动轮3021进行传动连接;第三转轴3022两侧分别与第二传动轮3021和第四传动轮3026进行固接;第三转轴3022通过支架与支撑底架1进行转动连接;第二传动轮3021外环面通过皮带与第三传动轮3023进行传动连接;第三传动轮3023与第一丝杆3024进行固接;第一丝杆3024与第一推板3025进行旋接;第一丝杆3024与第一筛选框3030进行转动连接;第一丝杆3024与支撑底架1进行转动连接;第四传动轮3026外环面通过皮带与第五传动轮3027进行传动连接;第五传动轮3027与第二丝杆3028进行固接;第二丝杆3028与第二推板3029进行旋接;第二丝杆3028与第一筛选框3030进行滑动连接;第二丝杆3028与支撑底架1进行转动连接;第二推板3029与第一筛选框3030进行滑动连接;第一筛选框3030与支撑底架1进行固接。
胶囊被外接的输送装置输送至第一检测组件306、第二检测组件307和第三检测组件308内,第一检测组件306、第二检测组件307和第三检测组件308自身运行,使得胶囊处于一个密闭的空间;此时筛选系统4中的第九锥齿轮408传动第二锥齿轮3010,实现系统与系统之间的动力输送;第二锥齿轮3010传动第二转轴3011带动第三锥齿轮3012和第四锥齿轮3013转动,第一电动滑轨301和第二电动滑轨302同时运行分别带动第一滑块303和第二滑块304往复移动,第一转轴305、第一检测组件306、第二检测组件307、第三检测组件308和第一锥齿轮309跟随移动,且第一锥齿轮309在第一滑块303和第二滑块304往复移动的过程中会啮合间歇性地啮合第三锥齿轮3012和第四锥齿轮3013,因此就实现了胶囊在第一检测组件306、第二检测组件307和第三检测组件308内的不断换位,使得胶囊的两端分别转换顶触检测组件上的承接箱30601底板和盖板30604,达到模拟胶囊在运输过程中不断碰撞胶囊板的效果;当第一检测组件306、第二检测组件307和第三检测组件308完成了几次转动之后,第一电动滑轨301和第二电动滑轨302同时运行,第一转轴305、第一检测组件306、第二检测组件307、第三检测组件308和第一锥齿轮309跟随移动,且第一锥齿轮309在啮合第四锥齿轮3013时第一电动滑轨301和第二电动滑轨302停止运行,第一锥齿轮309带动第一转轴305转动一百八十度,使得第一检测组件306上端盖板30604面向第一筛选框3030,而后第一检测组件306、第二检测组件307和第三检测组件308自身运行将胶囊倒在第一筛选框3030内,而后第三电动推杆3017运行带动第一支撑板3016移动,第五锥齿轮3014和第一套杆3015跟随移动,并在第五锥齿轮3014啮合筛选系统4中的第九锥齿轮408时,第五锥齿轮3014获得动力带动第一套杆3015传动第一六棱柱3018,第一六棱柱3018传动第二套杆3019带动第一传动轮3020转动,第一传动轮3020传动第二传动轮3021带动第三转轴3022转动,由于第二传动轮3021是双轨道设计,第二传动轮3021同时也传动第三传动轮3023带动第一丝杆3024转动,第一丝杆3024转动带动第一推板3025开始移动,而第三转轴3022带动第四传动轮3026传动第五传动轮3027,第五传动轮3027带动第二丝杆3028转动传动第二推板3029开始移动,第一推板3025和第二推板3029相互靠近,实现了第一筛选框3030上合格胶囊与破裂胶囊的分离,颗粒药物和胶囊外壳5014从第一筛选框3030上落至第二筛选框4016,在这个过程中第一推板3025和第二推板3029并不接触,保护了完整药物不受伤害;本系统利用胶囊与检测组件进行碰撞测试,模拟胶囊在运输过程中不断地与胶囊板进行碰撞,从而筛选出合格与不合格的胶囊,而后将不合格的胶囊外壳5014与颗粒药物输送至筛选系统4。
第一检测组件306还包括有承接箱30601、第一电动推杆30602、第二电动推杆30603和盖板30604;承接箱30601与第一转轴305进行固接;承接箱30601通过连接杆与第二检测组件307相连接;承接箱30601两侧分别设置有第一电动推杆30602和第二电动推杆30603;盖板30604两侧分别与第一电动推杆30602和第二电动推杆30603进行固接;盖板30604与承接箱30601进行滑动连接。
第一检测组件306的运行情况,承接箱30601将胶囊承接住之后,第一电动推杆30602和第二电动推杆30603运行带动盖板30604移动,由于盖板30604上有导轨,使得盖板30604可在承接箱30601上进行滑动,因而实现了胶囊处于一个密闭的空间。
筛选系统4包括有电机401、传动轴402、第六锥齿轮403、第七锥齿轮404、第八锥齿轮405、第四转轴406、蜗杆407、第九锥齿轮408、蜗轮409、第五转轴4010、第六传动轮4011、第七传动轮4012、第六转轴4013、第一转盘4014、第一连杆4015、第二筛选框4016、第一滑轨4017、第二转盘4018、第二连杆4019和第二滑轨4020;电机401与传动轴402进行固接;电机401与支撑底架1进行螺栓连接;传动轴402依次与第六锥齿轮403和第七锥齿轮404进行固接;传动轴402通过支架与支撑底架1进行转动连接;第七锥齿轮404与第八锥齿轮405相啮合;第四转轴406依次与第八锥齿轮405、蜗杆407和第九锥齿轮408进行固接;蜗杆407与蜗轮409相啮合;第四转轴406通过支架与支撑底架1进行转动连接;第九锥齿轮408与第二锥齿轮3010相啮合;第五转轴4010依次与蜗轮409和第六传动轮4011进行固接;第五转轴4010通过支架与支撑底架1进行转动连接;第六传动轮4011外环面通过皮带与第七传动轮4012进行传动连接;第六转轴4013依次与第一转盘4014、第七传动轮4012和第二转盘4018进行固接;第六转轴4013通过支架与支撑底架1进行转动连接;第一转盘4014与第一连杆4015相连接;第一连杆4015与第二筛选框4016相连接;第二筛选框4016与第一滑轨4017进行滑动连接;第二筛选框4016与第二滑轨4020进行滑动连接;第一滑轨4017与支撑底架1进行焊接;第二转盘4018与第二连杆4019相连接;第二连杆4019与第二筛选框4016相连接;第二滑轨4020与支撑底架1进行焊接。
装置在运行的过程之中,药物颗粒和胶囊外壳5014一起落至第二筛选框4016,电机401运行传动传动轴402带动第六锥齿轮403和第七锥齿轮404转动,第六锥齿轮403负责干燥系统5所需动力的提供,第七锥齿轮404啮合第八锥齿轮405带动第四转轴406转动,第四转轴406带动蜗杆407和第九锥齿轮408转动,第九锥齿轮408负责检测系统3的动力输送;蜗杆407啮合蜗轮409带动第五转轴4010转动,第五转轴4010带动第六传动轮4011传动第七传动轮4012,第七传动轮4012带动第六转轴4013传动第一转盘4014和第二转盘4018,第一转盘4014传动第一连杆4015带动第二筛选框4016在第一滑轨4017上不断地错动,与此同时,第二转盘4018传动第二连杆4019带动第二筛选框4016在第二滑轨4020上不断地错动;因此,颗粒状药物和胶囊外壳5014由于不断的高度变化而反复地移动,颗粒状药物由第二滑轨4020落下至载物箱5013;本系统利用第二筛选框4016两侧高度的不断变化,使得药物颗粒在不断滑动的过程中掉落至干燥系统5,而将胶囊外壳5014留在第二筛选框4016上。
干燥系统5包括有第十锥齿轮501、第三套杆502、第二支撑板503、第四电动推杆504、第二六棱柱505、第四套杆506、第八传动轮507、第九传动轮508、第三丝杆509、第十传动轮5010、第十一传动轮5011、第四丝杆5012、载物箱5013、外壳5014和发热板5015;第十锥齿轮501与第三套杆502进行固接;第三套杆502与第二支撑板503进行转动连接;第三套杆502与第二六棱柱505相连接;第二支撑板503与第四电动推杆504进行固接;第四电动推杆504与支撑底架1进行螺栓连接;第二六棱柱505与第四套杆506进行固接;第四套杆506与第八传动轮507进行固接;第八传动轮507与第九传动轮508进行传动连接;第九传动轮508与第三丝杆509进行固接;第三丝杆509与第十传动轮5010进行固接;第三丝杆509与载物箱5013进行旋接;第三丝杆509与外壳5014进行转动连接;第三丝杆509通过支架与支撑底架1进行转动连接;第十传动轮5010外环面通过皮带与第十一传动轮5011进行传动连接;第十一传动轮5011与第四丝杆5012进行固接;第四丝杆5012与载物箱5013进行旋接;第四丝杆5012与外壳5014进行转动连接;第四丝杆5012通过支架与支撑底架1进行转动连接;外壳5014与支撑底架1进行焊接;外壳5014内部设置有发热板5015。
颗粒状的药物落在载物箱5013内,当存留了一定的数量之后,第四电动推杆504运行带动第二支撑板503移动,第十锥齿轮501和第三套杆502跟随移动,并在第十锥齿轮501啮合筛选系统4中的第六锥齿轮403时,第四电动推杆504停止运行,第十锥齿轮501获得动力带动第三套杆502传动第二六棱柱505,第二六棱柱505带动第四套杆506传动第八传动轮507,第八传动轮507传动第九传动轮508带动第三丝杆509转动,第三丝杆509带动第十传动轮5010传动第十一传动轮5011,第十一传动轮5011带动第四丝杆5012转动,第三丝杆509和第四丝杆5012同时转动传动载物箱5013开始移动,当载物箱5013进入外壳5014时,第四电动推杆504运行带动第二支撑板503移动,第十锥齿轮501和第三套杆502跟随移动,并使得第十锥齿轮501不啮合筛选系统4中的第六锥齿轮403;发热板5015放出的热量实现了载物箱5013上颗粒药物的干燥;完成干燥之后,第四电动推杆504运行带动第二支撑板503移动,第十锥齿轮501和第三套杆502跟随移动,并使得第十锥齿轮501啮合筛选系统4中的第六锥齿轮403;同时筛选系统4反向传动第十锥齿轮501,因此实现了载物箱5013的回程,最后将载物箱5013内的药物取出,以备后续的组装;本系统利用药物在接触到空气中会引起质变,对药物颗粒进行再次组装前进行干燥处理,提高药物的使用价值。
第一丝杆3024和第二丝杆3028的螺纹旋向相反。
便于实现第一推板3025和第二推板3029的相互靠近,完成完整胶囊的筛选。
第一筛选框3030底部设置有导流板。
便于实现分离出来的不合格胶囊流入第二筛选框4016。
第二筛选框4016开孔圆槽的直径小于胶囊横切圆的外径。
便于实现颗粒状药物与胶囊外壳5014的分离。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (7)

1.一种药物胶囊的生产检测装置,包括有支撑底架和控制器;其特征在于,还包括有检测系统、筛选系统和干燥系统;支撑底架与控制器相连接;支撑底架与检测系统相连接;支撑底架与筛选系统相连接;支撑底架与干燥系统相连接;检测系统与筛选系统相连接;
检测系统包括有第一电动滑轨、第二电动滑轨、第一滑块、第二滑块、第一转轴、第一检测组件、第二检测组件、第三检测组件、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第一套杆、第一支撑板、第三电动推杆、第一六棱柱、第二套杆、第一传动轮、第二传动轮、第三转轴、第三传动轮、第一丝杆、第一推板、第四传动轮、第五传动轮、第二丝杆、第二推板和第一筛选框;第一电动滑轨与第一滑块进行滑动连接;第一电动滑轨与支撑底架进行螺栓连接;第一电动滑轨一侧设置有第二电动滑轨;第二电动滑轨与第二滑块进行滑动连接;第二电动滑轨与支撑底架进行螺栓连接;第一滑块通过连接杆与第三检测组件进行转动连接;第二滑块与第一转轴进行转动连接;第一转轴与第一检测组件进行固接;第一转轴与第一锥齿轮进行固接;第一检测组件通过连接杆与第二检测组件相连接;第二检测组件通过连接杆与第三检测组件相连接;第一锥齿轮一侧设置有第二锥齿轮;第二锥齿轮与筛选系统相连接;第二转轴依次与第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮进行固接;第二转轴通过支架与支撑底架进行转动连接;第二锥齿轮一侧设置有第五锥齿轮;第五锥齿轮与第一套杆进行固接;第一套杆与第一支撑板进行转动连接;第一套杆与第一六棱柱相连接;第一支撑板与第三电动推杆进行固接;第一支撑板与支撑底架进行螺栓连接;第一六棱柱与第二套杆进行固接;第二套杆与第一传动轮进行固接;第二套杆通过支架与支撑底架进行转动连接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第三转轴两侧分别与第二传动轮和第四传动轮进行固接;第三转轴通过支架与支撑底架进行转动连接;第二传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接;第三传动轮与第一丝杆进行固接;第一丝杆与第一推板进行旋接;第一丝杆与第一筛选框进行转动连接;第一丝杆与支撑底架进行转动连接;第四传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接;第五传动轮与第二丝杆进行固接;第二丝杆与第二推板进行旋接;第二丝杆与第一筛选框进行滑动连接;第二丝杆与支撑底架进行转动连接;第二推板与第一筛选框进行滑动连接;第一筛选框与支撑底架进行固接。
2.根据权利要求1所述的一种药物胶囊的生产检测装置,其特征在于,第一检测组件还包括有承接箱、第一电动推杆、第二电动推杆和盖板;承接箱与第一转轴进行固接;承接箱通过连接杆与第二检测组件相连接;承接箱两侧分别设置有第一电动推杆和第二电动推杆;盖板两侧分别与第一电动推杆和第二电动推杆进行固接;盖板与承接箱进行滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种药物胶囊的生产检测装置,其特征在于,筛选系统包括有电机、传动轴、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第四转轴、蜗杆、第九锥齿轮、蜗轮、第五转轴、第六传动轮、第七传动轮、第六转轴、第一转盘、第一连杆、第二筛选框、第一滑轨、第二转盘、第二连杆和第二滑轨;电机与传动轴进行固接;电机与支撑底架进行螺栓连接;传动轴依次与第六锥齿轮和第七锥齿轮进行固接;传动轴通过支架与支撑底架进行转动连接;第七锥齿轮与第八锥齿轮相啮合;第四转轴依次与第八锥齿轮、蜗杆和第九锥齿轮进行固接;蜗杆与蜗轮相啮合;第四转轴通过支架与支撑底架进行转动连接;第九锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;第五转轴依次与蜗轮和第六传动轮进行固接;第五转轴通过支架与支撑底架进行转动连接;第六传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接;第六转轴依次与第一转盘、第七传动轮和第二转盘进行固接;第六转轴通过支架与支撑底架进行转动连接;第一转盘与第一连杆相连接;第一连杆与第二筛选框相连接;第二筛选框与第一滑轨进行滑动连接;第二筛选框与第二滑轨进行滑动连接;第一滑轨与支撑底架进行焊接;第二转盘与第二连杆相连接;第二连杆与第二筛选框相连接;第二滑轨与支撑底架进行焊接。
4.根据权利要求3所述的一种药物胶囊的生产检测装置,其特征在于,干燥系统包括有第十锥齿轮、第三套杆、第二支撑板、第四电动推杆、第二六棱柱、第四套杆、第八传动轮、第九传动轮、第三丝杆、第十传动轮、第十一传动轮、第四丝杆、载物箱、外壳和发热板;第十锥齿轮与第三套杆进行固接;第三套杆与第二支撑板进行转动连接;第三套杆与第二六棱柱相连接;第二支撑板与第四电动推杆进行固接;第四电动推杆与支撑底架进行螺栓连接;第二六棱柱与第四套杆进行固接;第四套杆与第八传动轮进行固接;第八传动轮与第九传动轮进行传动连接;第九传动轮与第三丝杆进行固接;第三丝杆与第十传动轮进行固接;第三丝杆与载物箱进行旋接;第三丝杆与外壳进行转动连接;第三丝杆通过支架与支撑底架进行转动连接;第十传动轮外环面通过皮带与第十一传动轮进行传动连接;第十一传动轮与第四丝杆进行固接;第四丝杆与载物箱进行旋接;第四丝杆与外壳进行转动连接;第四丝杆通过支架与支撑底架进行转动连接;外壳与支撑底架进行焊接;外壳内部设置有发热板。
5.根据权利要求4所述的一种药物胶囊的生产检测装置,其特征在于,第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反。
6.根据权利要求5所述的一种药物胶囊的生产检测装置,其特征在于,第一筛选框底部设置有导流板。
7.根据权利要求6所述的一种药物胶囊的生产检测装置,其特征在于,第二筛选框开孔圆槽的直径小于胶囊横切圆的外径。
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