CN112936603B - 一种节段梁制造用混凝土搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搅拌设备，具体是一种节段梁制造用混凝土搅拌设备，包括底板和搅拌机构；所述底板的右侧固定安装有机架，机架的上端固定安装有顶板，顶板的下部固定安装有支架，所述搅拌机构与支架转动连接；所述搅拌机构包括搅拌桶和转动安装在搅拌桶内部的搅拌轴，搅拌轴上均匀设置有若干搅拌叶；所述底板上转动安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有两个螺套，螺套与底板滑动连接，两个螺套上均转动安装有推拉杆，位于右侧的推拉杆与搅拌机构的右侧铰接，位于左侧的推拉杆与左侧的搅拌机构的左侧铰接。本发明通过推拉杆带动搅拌机构不断摆动，搅拌机构不停的摆动过程中，内部的混凝土原料得到充分的混合搅拌，极大提高了混凝土的制备效率。

Description

一种节段梁制造用混凝土搅拌设备

技术领域

本发明涉及一种搅拌设备，具体是一种节段梁制造用混凝土搅拌设备。

背景技术

桥梁节段拼装技术作为现代常用造桥技术一种，至今有50多年的历史。在城市高架道路及城市轨道交通应用中有较为明显的优势，具有造型优美、外观质量高、施工对周边环境和地面交通影响小。在国内已经得到了广泛的推广与应用。

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

现有技术中的混凝土搅拌装置固定设置，利用一根搅拌轴带动搅拌桨对混凝土进行搅拌，这种搅拌设备难以在短时间内充分混合各种混凝土原料，影响施工进度。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种节段梁制造用混凝土搅拌设备，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节段梁制造用混凝土搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节段梁制造用混凝土搅拌设备，包括底板和搅拌机构；所述底板的右侧固定安装有机架，机架的上端固定安装有顶板，顶板的下部固定安装有支架，所述搅拌机构与支架转动连接；所述搅拌机构包括搅拌桶和转动安装在搅拌桶内部的搅拌轴，搅拌轴上均匀设置有若干搅拌叶；所述底板上转动安装有螺杆，螺杆上螺纹连接有两个螺套，螺套与底板滑动连接，两个螺套上均转动安装有推拉杆，位于右侧的推拉杆与搅拌机构的右侧铰接，位于左侧的推拉杆与左侧的搅拌机构的左侧铰接。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌桶的左上侧开设有进料口，搅拌桶的左下侧开设有出料口。

作为本发明进一步的方案：所述底板的左侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有第一半锥齿轮和第二半锥齿轮，所述螺杆的左端固定安装有圆锥齿轮，圆锥齿轮的上下两侧分别与第一半锥齿轮和第二半锥齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌桶的中间位置向外凸起形成凸起部，凸起部内部的左右两侧对称转动安装有两根旋转轴，旋转轴上设置有螺旋叶。

作为本发明进一步的方案：所述凸起部的外部还安装有带动旋转轴转动的转动电机，转动电机通过锥齿轮组与两根旋转轴传动连接。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌桶内部的右侧位于搅拌轴的上下两侧对称转动安装有两根转动杆，搅拌桶的右侧还设置有安装腔，搅拌轴位于安装腔内部的轴段上固定安装有主动皮带轮，所述转动杆的右端伸入安装腔的内部，转动杆位于安装腔内部的轴段上安装有从动皮带轮，从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮传动连接。

作为本发明进一步的方案：所述转动杆为空心结构，且转动杆上均匀连通安装有若干喷头。

作为本发明进一步的方案：所述机架上安装有水箱，水箱底部安装有水泵，水泵通过水管与转动杆的内部连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过推拉杆带动搅拌机构不断摆动，搅拌机构不停的摆动过程中，内部的混凝土原料得到充分的混合搅拌，极大提高了混凝土的制备效率；

2、本发明设置的搅拌桶的中间位置向外凸起形成凸起部，凸起部内部的左右两侧对称转动安装有两根旋转轴，旋转轴上设置有螺旋叶，混凝土原料加入搅拌桶的内部后，随机分布在桶内，通过搅拌轴的转动带动搅拌叶对混凝土原料进行混合搅拌，由于凸起部向外凸起，混凝土原料在混合时向中间位置汇聚，此时螺旋叶推动混凝土原料以相反方向运动，从而对混凝土原料发生对撞，提高原料的混合效果；

3、还在搅拌桶的内部转动安装有转动杆，转动杆上均匀连通安装有若干喷头，通过向转动杆和喷头供水，利用喷头冲刷搅拌桶的内部，在冲刷时，应将搅拌装置向右上方摆动，确保喷头能够完全冲刷搅拌桶。

附图说明

图1为节段梁制造用混凝土搅拌设备的结构示意图。

图2为节段梁制造用混凝土搅拌设备中工作时的结构示意图。

图3为图1中A处的局部放大示意图。

图4为节段梁制造用混凝土搅拌设备实施例1搅拌机构的结构示意图。

图5为节段梁制造用混凝土搅拌设备实施例2中搅拌机构的结构示意图。

图中：1-底板、2-机架、3-搅拌机构、4-顶板、5-支架、6-驱动电机、7-脚轮、8-螺杆、9-螺套、10-推拉杆、11-第一半锥齿轮、12-第二半锥齿轮、13-圆锥齿轮、14-进料口、15-出料口、16-搅拌桶、17-搅拌轴、18-搅拌叶、19-凸起部、20-旋转轴、21-螺旋叶、22-转动电机、23-旋转电机、24-转动杆、25-从动皮带轮、26-主动皮带轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种节段梁制造用混凝土搅拌设备，包括底板1和搅拌机构3；所述底板1的右侧固定安装有机架2，机架2的上端固定安装有顶板4，顶板4的下部固定安装有支架5，所述搅拌机构3与支架5转动连接，搅拌机构3可在支架5下部转动；所述搅拌机构3包括搅拌桶16和转动安装在搅拌桶16内部的搅拌轴17，搅拌轴17上均匀设置有若干搅拌叶18，用于对混凝土原料进行混合搅拌；

具体的，本实施例中，所述搅拌桶16的左上侧开设有进料口14，搅拌桶16的左下侧开设有出料口15，用于原料的加入和成品的排出；

所述底板1上转动安装有螺杆8，螺杆8上螺纹连接有两个螺套9，螺套9与底板1滑动连接，螺杆8转动时带动螺套9在底板1上左右滑动，两个螺套9上均转动安装有推拉杆10，位于右侧的推拉杆10与搅拌机构3的右侧铰接，位于左侧的推拉杆10与左侧的搅拌机构3的左侧铰接，两个螺套9向右移动时，通过推拉杆10带动搅拌机构3向右上方摆动，两个螺套9向左移动时，通过推拉杆10带动搅拌机构3向左上方摆动，搅拌机构3不停的摆动过程中，内部的混凝土原料得到充分的混合搅拌；

所述底板1的左侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定安装有第一半锥齿轮11和第二半锥齿轮12，所述螺杆8的左端固定安装有圆锥齿轮13，圆锥齿轮13的上下两侧分别与第一半锥齿轮11和第二半锥齿轮12啮合，第一半锥齿轮11和第二半锥齿轮12依次与圆锥齿轮13接触，从而带动圆锥齿轮13不断地改变转向，进而带动螺杆8不断改变转向；

为了进一步提高搅拌机构3对混凝土原料的混合效果，所述搅拌桶16的中间位置向外凸起形成凸起部，凸起部内部的左右两侧对称转动安装有两根旋转轴20，旋转轴20上设置有螺旋叶21，凸起部的外部还安装有带动旋转轴20转动的转动电机22，转动电机22通过锥齿轮组与两根旋转轴20传动连接，混凝土原料加入搅拌桶16的内部后，随机分布在桶内，通过搅拌轴17的转动带动搅拌叶18对混凝土原料进行混合搅拌，由于凸起部向外凸起，混凝土原料在混合时向中间位置汇聚，此时螺旋叶21推动混凝土原料以相反方向运动，从而对混凝土原料发生对撞，提高原料的混合效果。

实施例2

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种节段梁制造用混凝土搅拌设备，包括底板1和搅拌机构3；所述底板1的右侧固定安装有机架2，机架2的上端固定安装有顶板4，顶板4的下部固定安装有支架5，所述搅拌机构3与支架5转动连接，搅拌机构3可在支架5下部转动；所述搅拌机构3包括搅拌桶16和转动安装在搅拌桶16内部的搅拌轴17，搅拌轴17上均匀设置有若干搅拌叶18，用于对混凝土原料进行混合搅拌；

具体的，本实施例中，所述搅拌桶16的左上侧开设有进料口14，搅拌桶16的左下侧开设有出料口15，用于原料的加入和成品的排出；

所述底板1上转动安装有螺杆8，螺杆8上螺纹连接有两个螺套9，螺套9与底板1滑动连接，螺杆8转动时带动螺套9在底板1上左右滑动，两个螺套9上均转动安装有推拉杆10，位于右侧的推拉杆10与搅拌机构3的右侧铰接，位于左侧的推拉杆10与左侧的搅拌机构3的左侧铰接，两个螺套9向右移动时，通过推拉杆10带动搅拌机构3向右上方摆动，两个螺套9向左移动时，通过推拉杆10带动搅拌机构3向左上方摆动，搅拌机构3不停的摆动过程中，内部的混凝土原料得到充分的混合搅拌；

所述底板1的左侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定安装有第一半锥齿轮11和第二半锥齿轮12，所述螺杆8的左端固定安装有圆锥齿轮13，圆锥齿轮13的上下两侧分别与第一半锥齿轮11和第二半锥齿轮12啮合，第一半锥齿轮11和第二半锥齿轮12依次与圆锥齿轮13接触，从而带动圆锥齿轮13不断地改变转向，进而带动螺杆8不断改变转向；

为了进一步提高搅拌机构3对混凝土原料的混合效果，所述搅拌桶16的中间位置向外凸起形成凸起部，凸起部内部的左右两侧对称转动安装有两根旋转轴20，旋转轴20上设置有螺旋叶21，凸起部的外部还安装有带动旋转轴20转动的转动电机22，转动电机22通过锥齿轮组与两根旋转轴20传动连接，混凝土原料加入搅拌桶16的内部后，随机分布在桶内，通过搅拌轴17的转动带动搅拌叶18对混凝土原料进行混合搅拌，由于凸起部向外凸起，混凝土原料在混合时向中间位置汇聚，此时螺旋叶21推动混凝土原料以相反方向运动，从而对混凝土原料发生对撞，提高原料的混合效果。

请参阅图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述搅拌桶16内部的右侧位于搅拌轴17的上下两侧对称转动安装有两根转动杆24，搅拌桶16的右侧还设置有安装腔，搅拌轴17位于安装腔内部的轴段上固定安装有主动皮带轮26，所述转动杆24的右端伸入安装腔的内部，转动杆24位于安装腔内部的轴段上安装有从动皮带轮25，从动皮带轮25通过皮带与主动皮带轮26传动连接，从而使搅拌轴17转动时带动两根转动杆24转动；

所述转动杆24为空心结构，且转动杆24上均匀连通安装有若干喷头，所述机架2上安装有水箱(图中未示出)，水箱底部安装有水泵，水泵通过水管与转动杆24的内部连通，通过向转动杆24和喷头供水，利用喷头冲刷搅拌桶16的内部，在冲刷时，应将搅拌装置向右上方摆动，确保喷头能够完全冲刷搅拌桶16。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种节段梁制造用混凝土搅拌设备，包括底板(1)和搅拌机构(3)；所述底板(1)的右侧固定安装有机架(2)，机架(2)的上端固定安装有顶板(4)，顶板(4)的下部固定安装有支架(5)，其特征在于，所述搅拌机构(3)与支架(5)转动连接；所述搅拌机构(3)包括搅拌桶(16)和转动安装在搅拌桶(16)内部的搅拌轴(17)，搅拌轴(17)上均匀设置有若干搅拌叶(18)；所述底板(1)上转动安装有螺杆(8)，螺杆(8)上螺纹连接有两个螺套(9)，螺套(9)与底板(1)滑动连接，两个螺套(9)上均转动安装有推拉杆(10)，位于右侧的推拉杆(10)与搅拌机构(3)的右侧铰接，位于左侧的推拉杆(10)与左侧的搅拌机构(3)的左侧铰接；

所述底板(1)的左侧固定安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出端固定安装有第一半锥齿轮(11)和第二半锥齿轮(12)，所述螺杆(8)的左端固定安装有圆锥齿轮(13)，圆锥齿轮(13)的上下两侧分别与第一半锥齿轮(11)和第二半锥齿轮(12)啮合；

所述搅拌桶(16)的中间位置向外凸起形成凸起部，凸起部内部的左右两侧对称转动安装有两根旋转轴(20)，旋转轴(20)上设置有螺旋叶(21)；

所述凸起部的外部还安装有带动旋转轴(20)转动的转动电机(22)，转动电机(22)通过锥齿轮组与两根旋转轴(20)传动连接。

2.根据权利要求1所述的节段梁制造用混凝土搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶(16)的左上侧开设有进料口(14)，搅拌桶(16)的左下侧开设有出料口(15)。

3.根据权利要求1-2任一所述的节段梁制造用混凝土搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶(16)内部的右侧位于搅拌轴(17)的上下两侧对称转动安装有两根转动杆(24)，搅拌桶(16)的右侧还设置有安装腔，搅拌轴(17)位于安装腔内部的轴段上固定安装有主动皮带轮(26)，所述转动杆(24)的右端伸入安装腔的内部，转动杆(24)位于安装腔内部的轴段上安装有从动皮带轮(25)，从动皮带轮(25)通过皮带与主动皮带轮(26)传动连接。

4.根据权利要求3所述的节段梁制造用混凝土搅拌设备，其特征在于，所述转动杆(24)为空心结构，且转动杆(24)上均匀连通安装有若干喷头。

5.根据权利要求4所述的节段梁制造用混凝土搅拌设备，其特征在于，所述机架(2)上安装有水箱，水箱底部安装有水泵，水泵通过水管与转动杆(24)的内部连通。

Images