CN112935640A - 送料加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种送料加热装置，包括横向焊接支架和纵向焊接支架；所述横向焊接支架上设置有横向进料装置，横向进料装置的上方设置有加热机；所述纵向焊接支架的上端设置有横向安气缸支架，横向安气缸支架上安装有导轨，导轨上安装有浮动托架，浮动托架的一侧传动连接有无杆气缸，另一侧固定连接有滑台；所述滑台的上部安装有竖向向下的升降气缸，升降气缸的下端安装有纵向焊接架，纵向焊接架的外侧端部安装有托杆，托杆的顶部安装有托板；所述横向进料装置、加热机、无杆气缸、升降气缸共同连接有PLC。本发明采全程自动化控制和纯机械结构完成加工，焊接件的送料和加热过程安全平稳，工作效率高，操作方便灵活。
Description
技术领域
本发明涉及汽车变壳差速器加工设备领域，具体而言，涉及一种送料加热装置。
背景技术
套管压装机是一种广泛应用于附件箱的自动压装机构，压装速度快，位置准确，从而满足发动机全自动装配要求，压装机构要求具有一定的寿命，操作简单，易于维护。
但是，套管压装机的一些焊接件需要在加热条件才能保证焊接的效果，所以需要对焊接件进行加热。目前，还没有专门的配合套管压装机的焊接件送料加热装置，满足生产的需要。
鉴于此，本公司开发了一种对应焊接件的送料加热装置，满足生产的需要，解决了目前技术存在的缺陷。
发明内容
本发明针对现有技术的缺点，提供了一种送料加热装置，解决了上述技术的缺陷。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
送料加热装置，其特征在于：包括横向焊接支架和纵向焊接支架；所述横向焊接支架上设置有横向进料装置，横向进料装置的上方设置有加热机；所述纵向焊接支架的上端设置有横向安气缸支架，横向安气缸支架上安装有导轨，导轨上安装有浮动托架，浮动托架的一侧传动连接有无杆气缸，另一侧固定连接有滑台；所述滑台的上部安装有竖向向下的升降气缸，升降气缸的下端安装有纵向焊接架，纵向焊接架的外侧端部安装有托杆，托杆的顶部安装有托板；所述横向进料装置、加热机、无杆气缸、升降气缸共同连接有PLC。
进一步改进的技术方案，所述横向进料装置包括安装在横向焊接支架下方的横向进料架，横向进料架上设置有进料滑轨，进料滑轨上安装有进料托架；所述横向进料架的上端安装有与进料滑轨平行的进料无杆气缸；进料无杆气缸传动连接进料托架；所述进料托架外侧端部设置有焊接件放置盘，焊接件放置盘的中部有通孔；所述焊接件放置盘上设置有对应托架的进出通道。
进一步改进的技术方案，所述托架和托板在通孔内做上下运动。
进一步改进的技术方案，所述横向焊接支架和纵向焊接支架分别设置有一个红外传感器；红外传感器连接PLC。
进一步改进的技术方案，所述纵向焊接支架包括最下面的两个焊接件立柱，两个焊接件立柱的顶部安装有竖向安装板，竖向安装板的上部安装有横向安气缸支架。
进一步改进的技术方案，所述滑台的内侧面下部设置有滑动辅助支架，且竖向安装板的下部设置有对应滑动辅助支架的辅助滑轨。
由于采用了上述技术，与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
本发明采用三个气缸控制三个形成，实现焊接件的进料、加热和出料，全程自动化控制和纯机械结构完成加工，焊接件的送料和加热过程安全平稳，工作效率高，操作方便灵活。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，送料加热装置，包括横向焊接支架和纵向焊接支架。
所述横向焊接支架的下方设置有横向进料架1，横向进料架1上设置有进料滑轨，进料滑轨上安装有进料托架。所述横向进料架的上端安装有与进料滑轨平行的进料无杆气缸10。进料无杆气缸10传动连接进料托架。所述进料托架外侧端部设置有焊接件放置盘，焊接件放置盘的中部有通孔。所述焊接件放置盘上设置有对应托架的进出通道。横向进料装置的上方设置有加热机，也就是说，焊接件放置盘在进料无杆气缸的驱动下达到加热部位，正好位于加热机的正下方。
所述纵向焊接支架的上端设置有横向安气缸支架，纵向焊接支架包括最下面的两个焊接件立柱2，两个焊接件立柱2的顶部安装有竖向安装板5，竖向安装板5的上部安装有横向安气缸支架7。横向安气缸支架7上安装有导轨，导轨上安装有浮动托架，浮动托架的一侧传动连接有无杆气缸8，另一侧固定连接有滑台6。所述滑台6的上部安装有竖向向下的升降气缸9，升降气缸9的下端安装有纵向焊接架3，纵向焊接架3的外侧端部安装有托杆，托杆的顶部安装有托板。托架和托板在通孔内做上下运动。所述滑台的内侧面下部设置有滑动辅助支架，且竖向安装板的下部设置有对应滑动辅助支架的辅助滑轨。
所述横向焊接支架和纵向焊接支架分别设置有一个红外传感器；红外传感器连接PLC。所述横向进料装置、加热机、无杆气缸、升降气缸共同连接有PLC。
工作的时候，工人先将焊接件放置在焊接件放置盘上，进料无杆气缸驱动焊接件放置盘移动到加热机的正下方。接着无杆气缸驱动滑台移动到合适的位置，保证托架和托板位于通孔的正下方，接下来控制升降气缸升起，托板将焊接件从焊接件放置盘上脱离并托起，直到运动到合适的加热位置，进行加热。此时，进料无杆气缸返回到初始位置。加热完成后，升降气缸下落，托板和托架下落，此时无杆气缸控制滑台运动到初始位置，取下焊接件；这样一个送料加热过程完成，接下来重复上述工作。
本发明采用三个气缸控制三个形成，实现焊接件的进料、加热和出料，全程自动化控制和纯机械结构完成加工，焊接件的送料和加热过程安全平稳，工作效率高，操作方便灵活。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.送料加热装置，其特征在于：包括横向焊接支架和纵向焊接支架；
所述横向焊接支架上设置有横向进料装置，横向进料装置的上方设置有加热机；
所述纵向焊接支架的上端设置有横向安气缸支架，横向安气缸支架上安装有导轨，导轨上安装有浮动托架，浮动托架的一侧传动连接有无杆气缸，另一侧固定连接有滑台；所述滑台的上部安装有竖向向下的升降气缸，升降气缸的下端安装有纵向焊接架，纵向焊接架的外侧端部安装有托杆，托杆的顶部安装有托板；
所述横向进料装置、加热机、无杆气缸、升降气缸共同连接有PLC。
2.根据权利要求1所述的送料加热装置，其特征在于：所述横向进料装置包括安装在横向焊接支架下方的横向进料架，横向进料架上设置有进料滑轨，进料滑轨上安装有进料托架；所述横向进料架的上端安装有与进料滑轨平行的进料无杆气缸；进料无杆气缸传动连接进料托架；所述进料托架外侧端部设置有焊接件放置盘，焊接件放置盘的中部有通孔；所述焊接件放置盘上设置有对应托架的进出通道。
3.根据权利要求2所述的送料加热装置，其特征在于：所述托架和托板在通孔内做上下运动。
4.根据权利要求3所述的送料加热装置，其特征在于：所述横向焊接支架和纵向焊接支架分别设置有一个红外传感器；红外传感器连接PLC。
5.根据权利要求4所述的送料加热装置，其特征在于：所述纵向焊接支架包括最下面的两个焊接件立柱，两个焊接件立柱的顶部安装有竖向安装板，竖向安装板的上部安装有横向安气缸支架。
6.根据权利要求5所述的送料加热装置，其特征在于：所述滑台的内侧面下部设置有滑动辅助支架，且竖向安装板的下部设置有对应滑动辅助支架的辅助滑轨。
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| US20120144785A1 (en) * | 2009-08-10 | 2012-06-14 | Massimiliano Vaccari | Machine for Packaging Products in Rigid or Semirigid Trays Sealed Across the Top by a Thermoplastic Film, Particularly for Producing Packs in a Modified Atmosphere |
| CN111463636A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-28 | 广东造裕力讯智能科技有限公司 | 插头插针自动备料机 |
| CN211307172U (zh) * | 2019-10-23 | 2020-08-21 | 青岛科捷机器人有限公司 | 一种手机边框运载工装 |
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