CN112934993B - 一种多头拉线机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多头拉线机，所述的多头拉线机包括：固定座、安装架、驱动电机、驱动轴、连接板、液压缸、液压杆、拉丝轮组、电杆、抵接组件。本发明的优点在于：通过设置拉丝轮组与液压杆，使得通过伸缩液压杆即可控制工作的拉丝轮数量，从而能够方便的对拉线机产量进行控制；通过设置抵接组件，使得拉丝轮组能够稳定连接，且通过设置弹性件，能够降低拉丝轮组在工作中产生的振动，避免发生共振而产生破坏；抵接组件可拆卸的设置，使得当拉丝轮组的拉丝轮数量不足时，能够通过卸下抵接组件，继续增设拉丝轮数量，使得拉线机具有更大的灵活性；通过设置电动推杆以控制卡接件，使得液压杆能够稳定的连接。

Description

一种多头拉线机

技术领域

本发明涉及拉线机领域，特别是一种多头拉线机。

背景技术

拉线机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

专利申请号201510565493.8为的专利申请文件公开了一种拉丝机，包括若干拉丝轮，拉丝轮通过拉丝轮轴转动支承在传动箱上，拉丝轮轴与驱动电机传动连接；拉丝轮在传动箱侧壁上从头至尾至少排成一列，所述传动箱侧壁相对于拉丝路径倾斜设置；在倾斜设置的传动箱侧壁上设置有若干用于安装拉丝轮轴的安装端面，安装端面与拉丝路径平行；所述拉丝轮轴的轴心线与安装端面垂直；位于拉丝轮一侧的各安装端面依次向外侧错位排列；在所述拉丝轮上至少设置有一拉丝导槽，同一列拉丝轮上相对应的拉丝导槽也从头至尾依次向外侧错位排列。该拉丝机能避免拉丝过程中拉丝导槽内线材的挤压与摩擦，以保证产品质量的提高。

现有的多头拉线机在工作时，同一根轴上的拉丝轮会同时工作，无法根据实际需求更改需要工作的拉丝轮数量，虽然实际生产中可以通过将拉丝轮上的铜线卸下，以此达到控制产量的目的，但这种方式仍然会导致电机需要驱动整个拉丝轮转动，造成能源浪费，尤其是在需要增加产量时需要更换整个拉丝轮，并重新将各铜丝重新对应的进行连接，颇为不便。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种可根据生产需求，快速控制拉丝轮工作数量的多头拉线机。

本发明公开了一种多头拉线机，所述的多头拉线机包括：固定座、安装架、驱动电机、驱动轴、连接板、液压缸、液压杆、拉丝轮组、电杆、抵接组件。所述固定座设置于安装面上，具有轴孔；所述安装架设置于所述固定座的一侧；所述驱动电机固定于所述安装架上；所述驱动轴与所述驱动电机连接，能够在所述驱动电机的驱动下旋转，所述驱动轴旋转设置于所述轴孔内，所述连接板与所述驱动轴固定连接；所述液压缸与所述驱动轴固定连接，所述液压杆穿过所述连接板并平行于所述驱动轴设置；所述拉丝轮组套设于所述驱动轴上，所述拉丝轮组包括至少一个拉丝轮，所述拉丝轮外侧面开设有拉丝环槽，所述拉丝轮的内壁开设有限位槽，所述液压杆能够穿设于所述限位槽内，从而使所述拉丝轮与所述驱动轴固定连接，所述拉丝轮的一端面开设有连接环槽，另一端面设置有环形凸起，所述拉丝轮的环形凸起能够与相邻的拉丝轮的连接环槽配合；所述电杆一端固定设置于所述驱动轴上，并位于所述拉丝轮组内；所述抵接组件固定于所述电杆的远离所述驱动轴的一端，所述抵接组件能够抵接于所述拉丝轮组。

在其中一个实施例中，所述液压杆上均匀的开设有多个环形连接槽，所述连接板上开设有容纳槽，所述液压杆穿过所述容纳槽，所述容纳槽内滑动设置有卡接件，所述卡接件与所述容纳槽底部之间设置有弹性件，所述卡接件能够卡入所述环形连接槽内从而限制所述液压杆的伸缩。

在其中一个实施例中，所述固定座上设置有电动推杆，所述电动推杆能够按压所述卡接件，从而使卡接件脱离所述环形连接槽。

在其中一个实施例中，所述抵接组件包括：连接盘、伸缩杆、抵接弹簧、抵接环，所述连接盘与所述电杆的一端固定连接，所述伸缩杆一端固定于所述连接盘靠近拉丝轮组的一侧，所述抵接环固定于所述伸缩杆远离所述连接盘的一端，所述抵接弹簧套设于所述伸缩杆上，且一端抵接于所述连接盘，另一端抵接于所述抵接环。

在其中一个实施例中，所述驱动轴上设置有连接架，所述液压缸固定设置于所述连接架上。

在其中一个实施例中，所述拉丝轮上与所述限位槽相对的一侧设置有配重块。

在其中一个实施例中，每个所述拉丝轮的限位槽内均设置有接近传感器，所述接近传感器能够检测液压杆是否位于限位槽内。

本发明的优点在于：

(1)通过设置拉丝轮组与液压杆，使得通过伸缩液压杆即可控制工作的拉丝轮数量，从而能够方便的对拉线机产量进行控制；

(2)通过设置抵接组件，使得拉丝轮组能够稳定连接，且通过设置弹性件，能够降低拉丝轮组在工作中产生的振动，避免发生共振而产生破坏；

(3)抵接组件可拆卸的设置，使得当拉丝轮组的拉丝轮数量不足时，能够通过卸下抵接组件，继续增设拉丝轮数量，使得拉线机具有更大的灵活性；

(4)通过设置电动推杆以控制卡接件，使得液压杆能够稳定的连接，且相邻的环形连接槽的间距与限位槽的长度相同，使得液压杆能够准确的连接拉丝环，避免出现连接不完全而产生液压杆端部受力过大而断裂的情况。

附图说明

图1为本发明提供的一种多头拉线机的立体图；

图2和图3为本发明提供的一种多头拉线机部分结构的不同视角下的立体图；

图4为本发明提供的一种多头拉线机的工作状态下的立体图；

图5为本发明提供的一种多头拉线机部分结构的爆炸图；

图6为本发明提供的根据图5的A处的局部放大图；

图7为本发明提供的一种多头拉线机的立体图；

图8为本发明提供的一种多头拉线机的根据图7的B-B面的剖视图；

图9为本发明提供的一种多头拉线机的抵接组件的局部剖视图；

图10和图11为本发明提供的一种多头拉线机的拉丝轮的立体图。

图中，转套01、固定座1、电动推杆11、安装架2、驱动电机3、驱动轴4、连接架41、连接板5、容纳槽51、卡接件52、第一通孔521、第二通孔522、弹性件53、液压缸61、液压杆62、环形连接槽621、拉丝轮7、拉丝环槽71、限位槽72、连接环槽73、环形凸起74、配重块75、电杆8、连接盘91、伸缩杆92、抵接弹簧93、抵接环94。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图6所示，本发明公开了一种多头拉线机，所述的多头拉线机包括：固定座1、安装架2、驱动电机3、驱动轴4、连接板5、液压缸61、液压杆62、拉丝轮组、电杆8、抵接组件。所述固定座1设置于安装面上，具有轴孔；所述安装架2设置于所述固定座1的一侧；所述驱动电机3固定于所述安装架2上；所述驱动轴4与所述驱动电机3连接，能够在所述驱动电机3的驱动下旋转，所述驱动轴4旋转设置于所述轴孔内，所述连接板5与所述驱动轴4固定连接；所述液压缸61与所述驱动轴4固定连接，所述液压杆62穿过所述连接板5并平行于所述驱动轴4设置；所述拉丝轮组套设于所述驱动轴4上，所述拉丝轮组包括至少一个拉丝轮7，所述拉丝轮7外侧面开设有拉丝环槽71，所述拉丝轮7的内壁开设有限位槽72，所述液压杆62能够穿设于所述限位槽72内，从而使所述拉丝轮7与所述驱动轴4固定连接，所述拉丝轮7的一端面开设有连接环槽73，另一端面设置有环形凸起74，所述拉丝轮7的环形凸起74能够与相邻的拉丝轮7的连接环槽73配合；所述电杆8一端固定设置于所述驱动轴4上，并位于所述拉丝轮组内；所述抵接组件固定于所述电杆8的远离所述驱动轴4的一端，所述抵接组件能够抵接于所述拉丝轮组。

优选的，所述液压杆62上均匀的开设有多个环形连接槽621，所述连接板5上开设有容纳槽51，所述液压杆62穿过所述容纳槽51，所述容纳槽51内滑动设置有卡接件52，所述卡接件52与所述容纳槽51底部之间设置有弹性件53，所述卡接件52能够卡入所述环形连接槽621内从而限制所述液压杆62的伸缩。

优选的，所述固定座1上设置有电动推杆11，所述电动推杆11能够按压所述卡接件52，从而使卡接件52脱离所述环形连接槽621。

如图6所示，所述卡接件52上开设有连通的第一通孔521与第二通孔522，所述第一通孔521的直径大于液压杆62的直径，所述第二通孔522的直径小于所述液压杆62的直径，并能够使卡接件52卡入所述环形连接槽621内。

优选的，所述抵接组件包括：连接盘91、伸缩杆92、抵接弹簧93、抵接环94，所述连接盘91与所述电杆8的一端固定连接，所述伸缩杆92一端固定于所述连接盘91靠近拉丝轮组的一侧，所述抵接环94固定于所述伸缩杆92远离所述连接盘91的一端，所述抵接弹簧93套设于所述伸缩杆92上，且一端抵接于所述连接盘91，另一端抵接于所述抵接环94。

值得一提的是，抵接组件包括多个伸缩杆92，每个伸缩杆92都对应设置有抵接弹簧93，以使得所述连接盘91与所述抵接环94保持平行，从而有利于所述抵接环94进一步保持拉丝轮组的稳定。

需要说明的是，如图2、图5、图8所示，两个拉丝轮7套设于驱动轴4上，其余拉丝轮7通过连接环槽73与相邻拉丝轮7的环形凸起74配合，从而串联连接，抵接组件抵接于所述拉丝轮组远离所述驱动轴4的一端，以避免拉丝轮7之间分离，且通过设置弹性件53能够有效降低拉丝轮7的振动，所述拉丝轮组的另一端抵接于转套01上，转套01随着驱动轴4同步旋转。

优选的，如图5所示，所述驱动轴4上设置有连接架41，所述液压缸61固定设置于所述连接架41上。

优选的，所述拉丝轮7上与所述限位槽72相对的一侧设置有配重块75。

可以理解的是，通过设置所述配重块75，使得所述拉丝轮7未与所述液压杆62连接时，能够保持限位槽72在顶部的状态，从而便于在调整工作的拉丝轮7数量时，液压杆62能够准确的伸入所述限位槽72内。

值得一提的是，所述液压杆62具有一定的重量，当所述液压杆62伸入限位槽72内后，能够使拉丝轮7周向更为平衡，以减小拉丝轮组以及驱动轴4在旋转时所受到的径向作用力。

优选的，每个所述拉丝轮7的限位槽72内均设置有接近传感器，所述接近传感器能够检测液压杆62是否位于限位槽72内，以便于控制液压缸61的状态。

本发明的工作方式为：如图3和图4所示，驱动电机3带动驱动轴4旋转，如图8所示，液压杆62伸入拉丝轮7的限位槽72内，当驱动轴4旋转时，能够带动拉丝轮7旋转，通过控制所述液压杆62伸入拉丝轮7的限位槽72的数量，即可控制驱动轴4所能够带动旋转的拉丝轮7数量。

当需要切换液压杆62所连接的拉丝轮7的数量时，伸长电动推杆11，从而按下卡接件52，使卡接件52脱离环形连接槽621，使液压杆62能够自由活动，通过伸长所述液压杆62，使液压杆62伸入限位槽72内，通过接近传感器检测液压杆62端部的位置，以控制所述液压缸61，当液压杆62移动至所需位置时，缩短电动推杆11，弹性件53推动卡接件52卡入环形连接槽621内，从而限制液压杆62伸缩，完成拉丝轮7数量切换。

当需要改变拉丝轮组内的拉丝轮7数量时，通过卸下抵接组件，将新增加的拉丝轮7的连接环槽73与已有拉丝轮7的环形凸起74连接，同时伸长电杆8，使电杆8的端部伸出拉丝轮组的端部，而后安装抵接组件，收缩电杆8，使抵接组件抵接于拉丝轮组的端部，且通过观测连接盘91与抵接环94的间距，控制抵接环94与拉丝轮组的预紧力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种多头拉线机，其特征在于，所述的多头拉线机包括：

固定座，设置于安装面上，具有轴孔；

安装架，设置于所述固定座的一侧；

驱动电机，固定于所述安装架上；

驱动轴，与所述驱动电机连接，能够在所述驱动电机的驱动下旋转，所述驱动轴旋转设置于所述轴孔内，

连接板，与所述驱动轴固定连接；

液压缸与液压杆，所述液压缸与所述驱动轴固定连接，所述液压杆穿过所述连接板并平行于所述驱动轴设置；

拉丝轮组，套设于所述驱动轴上，所述拉丝轮组包括至少一个拉丝轮，所述拉丝轮外侧面开设有拉丝环槽，所述拉丝轮的内壁开设有限位槽，所述液压杆能够穿设于所述限位槽内，从而使所述拉丝轮与所述驱动轴固定连接，所述拉丝轮的一端面开设有连接环槽，另一端面设置有环形凸起，所述拉丝轮的环形凸起能够与相邻的拉丝轮的连接环槽配合；

电杆，一端固定设置于所述驱动轴上，并位于所述拉丝轮组内；

抵接组件，固定于所述电杆的远离所述驱动轴的一端，所述抵接组件能够抵接于所述拉丝轮组。

2.根据权利要求1所述的多头拉线机，其特征在于，所述液压杆上均匀的开设有多个环形连接槽，所述连接板上开设有容纳槽，所述液压杆穿过所述容纳槽，所述容纳槽内滑动设置有卡接件，所述卡接件与所述容纳槽底部之间设置有弹性件，所述卡接件能够卡入所述环形连接槽内从而限制所述液压杆的伸缩。

3.根据权利要求2所述的多头拉线机，其特征在于，所述固定座上设置有电动推杆，所述电动推杆能够按压所述卡接件，从而使卡接件脱离所述环形连接槽。

4.根据权利要求3所述的多头拉线机，其特征在于，所述抵接组件包括：连接盘、伸缩杆、抵接弹簧、抵接环，所述连接盘与所述电杆的一端固定连接，所述伸缩杆一端固定于所述连接盘靠近拉丝轮组的一侧，所述抵接环固定于所述伸缩杆远离所述连接盘的一端，所述抵接弹簧套设于所述伸缩杆上，且一端抵接于所述连接盘，另一端抵接于所述抵接环。

5.根据权利要求4所述的多头拉线机，其特征在于，所述驱动轴上设置有连接架，所述液压缸固定设置于所述连接架上。

6.根据权利要求4所述的多头拉线机，其特征在于，所述拉丝轮上与所述限位槽相对的一侧设置有配重块。

7.根据权利要求1所述的多头拉线机，其特征在于，每个所述拉丝轮的限位槽内均设置有接近传感器，所述接近传感器能够检测液压杆是否位于限位槽内。

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