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CN112924629A - 一种基于大数据监控的油气田设备生产状态判别系统 - Google Patents

一种基于大数据监控的油气田设备生产状态判别系统 Download PDF

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CN112924629A CN202110508966.6A CN202110508966A CN112924629A CN 112924629 A CN112924629 A CN 112924629A CN 202110508966 A CN202110508966 A CN 202110508966A CN 112924629 A CN112924629 A CN 112924629A
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Abstract

本发明公开了一种基于大数据监控的油气田设备生产状态判别系统,包括台座,台座底部安装有电动轮,台座顶部开有放置槽,放置槽底部开有凹槽,放置槽内放置有转盘,转盘底部连接有转轴,转轴上连接有大齿轮,大齿轮啮合连接有小齿轮,小齿轮与电机输出端相连接,转盘通过第一液压伸缩杆连接有顶板,顶板顶部设有摄像头,转盘顶部左侧设有油气浓度检测组件和温度检测组件;通过摄像头对设备进行监控,动轮按照设定好的行进路线进行运动,电机带动转盘转动,转盘带动摄像头转动,摄像头可对设备进行全面的监控,同时通过温度检测组件对设备的温度进行检测,通过油气浓度检测组件对空气中的油气浓度进行检测。

Description

一种基于大数据监控的油气田设备生产状态判别系统
技术领域
本发明涉及油气田设备监控技术领域,具体为一种基于大数据监控的油气田设备生产状态判别系统。
背景技术
油气田是指受单一局部构造单位所控制的同一面积内的油藏、气藏、油气藏的总和。如果在这个局部构造范围内只有油藏,称为油田;只有气藏,称为气田。在严格的石油地质含义上,它指从地面上看相对独立而且连片分布的工业油气储存的地区或油气聚集的地质体。以含油、气、凝析气的不同而分为油田、油气田、气田、凝析(油)气田。在勘探上指已获得探明储量的圈闭;仅有油气发现或仅有控制、预测储量的,一般称含油气构造(圈闭)。在勘探开发中油气田概念允许有些变通。
在油气田的开采过程中,需要使用到多种开采设备,而对于这些设备的监控,一般都是通过固定的监控设备进行监控,导致难以对设备进行全面的监控,对于设备的温度也难以进行监测,同时油气田在开采时,空气中的会含有一定量的油气,当空气中的油气浓度较高时,具有一定的危险性,而现有的监控设备难以对空气中的油气浓度进行检测,使用起来较为不便。
基于此,本发明设计了一种基于大数据监控的油气田设备生产状态判别系统,以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于大数据监控的油气田设备生产状态判别系统,通过摄像头对设备进行监控,动轮按照设定好的行进路线进行运动,电机带动小齿轮转动,小齿轮通过大齿轮带动转轴转动,转轴带动转盘转动,转盘通过支撑杆带动滑块在环形滑槽内滑动,滑块和支撑杆可对转盘起到辅助支撑的作用,保证转盘转动时的稳定性,转盘通过第一液压伸缩杆带动顶板和摄像头转动,摄像头可对设备进行全面的监控,同时通过温度检测组件对设备的温度进行检测,通过油气浓度检测组件对空气中的油气浓度进行检测,使用起来十分的方便,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于大数据监控的油气田设备生产状态判别系统,包括台座,所述台座底部安装有电动轮,所述台座顶部开有放置槽,所述放置槽内底部中心处开有凹槽,所述放置槽内放置有转盘,所述转盘底部中心处固定连接有转轴,所述转轴通过轴承座与凹槽内底壁转动连接,所述转轴上固定连接有大齿轮,所述大齿轮啮合连接有小齿轮,所述凹槽内底部左侧设有电机,所述小齿轮与电机输出端相连接,所述转盘顶部中心处固定连接有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆顶端固定连接有顶板,所述顶板顶部设有摄像头,所述转盘顶部左侧设有油气浓度检测组件,所述转盘顶部左侧固定连接有固定板,所述固定板左侧固定连接有第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆伸缩端固定连接有安装板,所述安装板上设有温度检测组件。
优选的,所述油气浓度检测组件包括外壳,所述外壳与转盘之间固定连接,所述外壳上连接有进气管,所述外壳内设有过滤网,所述过滤网后侧设有油气浓度检测仪,所述油气浓度检测仪通过固定杆与外壳内壁固定连接,所述油气浓度检测仪后侧设有吸风机。
优选的,所述温度检测组件包括绝缘壳,所述绝缘壳左侧有导热筒穿过,所述导热筒内设有水银,所述导热筒内设有活塞,所述活塞上固定连接有连杆,所述连杆端部固定连接有绝缘板,所述绝缘板上设有第一电接触块,所述绝缘板上固定连接有弹簧,所述弹簧端部与绝缘壳内壁固定连接,所述绝缘壳内壁固定连接有绝缘座,所述绝缘座上设有与第一电接触块相对应的第二电接触块。
优选的,所述绝缘壳内设有小蓄电池和传感器,所述小蓄电池的正极与传感器和第一电接触块之间电连接,所述小蓄电池的负极和第二电接触块之间电连接。
优选的,所述台座前端面设有触摸控制屏,所述触摸控制屏控制连接电动轮、电机、吸风机、第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆。
优选的,所述台座前端面设有处理器和信号发射器,所述处理器和传感器、油气浓度检测仪、摄像头之间电连接。
优选的,所述转盘顶部右侧设有大蓄电池,所述大蓄电池与电动轮、电机、吸风机、触摸控制屏、处理器和信号发射器之间电连接。
优选的,所述放置槽顶部外侧开有环形滑槽,所述环形滑槽内设有滑块,所述滑块顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆与转盘底部固定连接。
优选的,所述电动轮按照设定的路径进行运动。
所述系统的工作流程包括以下步骤:
S1,使用时,根据油气田设备的分布情况,通过触摸控制屏设定电动轮的行进路径,通过触摸控制屏对第一液压伸缩杆的长度进行调节,从而对摄像头的位置高度进行调节,通过触摸控制屏对电机的转速进行设定,通过触摸控制屏启动吸风机;
S2,电动轮按照设定好的行进路线进行运动,摄像头对设备进行监控,电机带动小齿轮转动,小齿轮通过大齿轮带动转轴转动,转轴带动转盘转动,转盘通过支撑杆带动滑块在环形滑槽内滑动,滑块和支撑杆可对转盘起到辅助支撑的作用,保证转盘转动时的稳定性,转盘通过第一液压伸缩杆带动顶板和摄像头转动,摄像头可对设备进行全面的监控;
S3,摄像头将监控到的画面信息输送给处理器,处理器进行处理,然后通过信号发射器发射给远程终端,处理器根据摄像头传输的画面信息,处理器控制第二液压伸缩杆伸长,第二液压伸缩杆通过安装板带动温度检测组件运动,绝缘筒与设备之间相接触,当设备温度过高时,水银受热发生膨胀,水银推动活塞运动,活塞通过连杆带动绝缘板运动,弹簧被压缩,第一电接触块和第二电接触块相接触,传感器通电启动,传感器发射信号给处理器,处理器对信号进行处理后通过信号发射器发射给远程终端,提醒工作人员设备温度异常;
S4,在吸风机的作用下,气体经由进气管进入外壳内,过滤网将气体中的粉尘过滤下来,油气浓度检测仪对气体中的浓度进行检测,并将检测结果传输给处理器,处理器处理后经由信号发射器发射给远程终端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过摄像头对设备进行监控,动轮按照设定好的行进路线进行运动,电机带动小齿轮转动,小齿轮通过大齿轮带动转轴转动,转轴带动转盘转动,转盘通过支撑杆带动滑块在环形滑槽内滑动,滑块和支撑杆对转盘起到辅助支撑的作用,保证转盘转动时的稳定性,转盘通过第一液压伸缩杆带动顶板和摄像头转动,摄像头对设备进行全面的监控,同时通过温度检测组件对设备的温度进行检测,通过油气浓度检测组件对空气中的油气浓度进行检测,使用起来十分的方便。
2、本发明中,摄像头将监控到的画面信息输送给处理器,处理器进行处理,然后通过信号发射器发射给远程终端,处理器根据摄像头传输的画面信息,处理器控制第二液压伸缩杆伸长,第二液压伸缩杆通过安装板带动温度检测组件运动,绝缘筒与设备之间相接触,当设备温度过高时,水银受热发生膨胀,水银推动活塞运动,活塞通过连杆带动绝缘板运动,弹簧被压缩,第一电接触块和第二电接触块相接触,传感器通电启动,传感器发射信号给处理器,处理器对信号进行处理后通过信号发射器发射给远程终端,提醒工作人员设备温度异常。
3、本发明中,在吸风机的作用下,气体经由进气管进入外壳内,过滤网将气体中的粉尘过滤下来,油气浓度检测仪对气体中的浓度进行检测,并将检测结果传输给处理器,处理器处理后经由信号发射器发射给远程终端,监测效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明台座内部结构示意图;
图3为本发明油气浓度检测组件结构示意图;
图4为本发明温度检测组件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种基于大数据监控的油气田设备生产状态判别系统技术方案:包括台座1,所述台座1底部安装有电动轮2,所述台座1顶部开有放置槽16,所述放置槽16内底部中心处开有凹槽26,所述放置槽16内放置有转盘15,所述转盘15底部中心处固定连接有转轴21,所述转轴21通过轴承座23与凹槽26内底壁转动连接,所述转轴21上固定连接有大齿轮22,所述大齿轮22啮合连接有小齿轮25,所述凹槽26内底部左侧设有电机24,所述小齿轮25与电机24输出端相连接,所述转盘15顶部中心处固定连接有第一液压伸缩杆11,所述第一液压伸缩杆11顶端固定连接有顶板13,所述顶板13顶部设有摄像头12,电动轮2按照设定好的行进路线进行运动,摄像头12对设备进行监控,电机24带动小齿轮25转动,小齿轮25通过大齿轮22带动转轴21转动,转轴21带动转盘15转动,转盘15通过第一液压伸缩杆11带动顶板13和摄像头12转动,摄像头12对设备进行全面的监控,所述转盘15顶部左侧设有油气浓度检测组件8,所述转盘15顶部左侧固定连接有固定板10,所述固定板10左侧固定连接有第二液压伸缩杆9,所述第二液压伸缩杆9伸缩端固定连接有安装板7,所述安装板7上设有温度检测组件6。
其中,所述油气浓度检测组件8包括外壳81,所述外壳81与转盘15之间固定连接,所述外壳81上连接有进气管82,所述外壳81内设有过滤网83,所述过滤网83后侧设有油气浓度检测仪84,所述油气浓度检测仪84通过固定杆85与外壳81内壁固定连接,所述油气浓度检测仪84后侧设有吸风机86,在吸风机86的作用下,气体经由进气管82进入外壳81内,过滤网83将气体中的粉尘过滤下来,油气浓度检测仪84对气体中的浓度进行检测,并将检测结果传输给处理器4,处理器4处理后经由信号发射器5发射给远程终端。
其中,所述温度检测组件6包括绝缘壳61,所述绝缘壳61左侧有导热筒62穿过,所述导热筒62内设有水银63,所述导热筒62内设有活塞64,所述活塞64上固定连接有连杆65,所述连杆65端部固定连接有绝缘板66,所述绝缘板66上设有第一电接触块68,所述绝缘板66上固定连接有弹簧67,所述弹簧67端部与绝缘壳61内壁固定连接,所述绝缘壳61内壁固定连接有绝缘座610,所述绝缘座610上设有与第一电接触块68相对应的第二电接触块69;所述绝缘壳61内设有小蓄电池611和传感器612,所述小蓄电池611的正极与传感器612和第一电接触块68之间电连接,所述小蓄电池611的负极和第二电接触块69之间电连接,第二液压伸缩杆9通过安装板7带动温度检测组件6运动,绝缘筒与设备之间相接触,当设备温度过高时,水银63受热发生膨胀,水银63推动活塞64运动,活塞64通过连杆65带动绝缘板66运动,弹簧67被压缩,第一电接触块68和第二电接触块69相接触,传感器612通电启动,传感器612发射信号给处理器4,处理器4对信号进行处理后通过信号发射器5发射给远程终端,提醒工作人员设备温度异常。
其中,所述台座1前端面设有触摸控制屏3,所述触摸控制屏3控制连接电动轮2、电机24、吸风机86、第一液压伸缩杆11和第二液压伸缩杆9;所述台座1前端面设有处理器4和信号发射器5,所述处理器4和传感器612、油气浓度检测仪84、摄像头12之间电连接;所述转盘15顶部右侧设有大蓄电池14,所述大蓄电池14与电动轮2、电机24、吸风机86、触摸控制屏3、处理器4和信号发射器5之间电连接;所述电动轮2按照设定的路径进行运动。
其中,所述放置槽16顶部外侧开有环形滑槽17,所述环形滑槽17内设有滑块19,所述滑块19顶部固定连接有支撑杆18,所述支撑杆18与转盘15底部固定连接,转盘15通过支撑杆18带动滑块19在环形滑槽17内滑动,滑块19和支撑杆18对转盘15起到辅助支撑的作用,保证转盘15转动时的稳定性。
具体工作原理如下所述:
S1,使用时,根据油气田设备的分布情况,通过触摸控制屏3设定电动轮2的行进路径,通过触摸控制屏3对第一液压伸缩杆11的长度进行调节,从而对摄像头12的位置高度进行调节,通过触摸控制屏3对电机24的转速进行设定,通过触摸控制屏3启动吸风机86;
S2,电动轮2按照设定好的行进路线进行运动,摄像头12对设备进行监控,电机24带动小齿轮25转动,小齿轮25通过大齿轮22带动转轴21转动,转轴21带动转盘15转动,转盘15通过支撑杆18带动滑块19在环形滑槽17内滑动,滑块19和支撑杆18对转盘15起到辅助支撑的作用,保证转盘15转动时的稳定性,转盘15通过第一液压伸缩杆11带动顶板13和摄像头12转动,摄像头12对设备进行全面的监控;
S3,摄像头12将监控到的画面信息输送给处理器4,处理器4进行处理,然后通过信号发射器5发射给远程终端,处理器4根据摄像头12传输的画面信息,处理器4控制第二液压伸缩杆9伸长,第二液压伸缩杆9通过安装板7带动温度检测组件6运动,绝缘筒与设备之间相接触,当设备温度过高时,水银63受热发生膨胀,水银63推动活塞64运动,活塞64通过连杆65带动绝缘板66运动,弹簧67被压缩,第一电接触块68和第二电接触块69相接触,传感器612通电启动,传感器612发射信号给处理器4,处理器4对信号进行处理后通过信号发射器5发射给远程终端,提醒工作人员设备温度异常;
S4,在吸风机86的作用下,气体经由进气管82进入外壳81内,过滤网83将气体中的粉尘过滤下来,油气浓度检测仪84对气体中的浓度进行检测,并将检测结果传输给处理器4,处理器4处理后经由信号发射器5发射给远程终端。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种基于大数据监控的油气田设备生产状态判别系统,包括台座(1),其特征在于:所述台座(1)底部安装有电动轮(2),所述台座(1)顶部开有放置槽(16),所述放置槽(16)内底部中心处开有凹槽(26),所述放置槽(16)内放置有转盘(15),所述转盘(15)底部中心处固定连接有转轴(21),所述转轴(21)通过轴承座(23)与凹槽(26)内底壁转动连接,所述转轴(21)上固定连接有大齿轮(22),所述大齿轮(22)啮合连接有小齿轮(25),所述凹槽(26)内底部左侧设有电机(24),所述小齿轮(25)与电机(24)输出端相连接,所述转盘(15)顶部中心处固定连接有第一液压伸缩杆(11),所述第一液压伸缩杆(11)顶端固定连接有顶板(13),所述顶板(13)顶部设有摄像头(12),所述转盘(15)顶部左侧设有油气浓度检测组件(8),所述转盘(15)顶部左侧固定连接有固定板(10),所述固定板(10)左侧固定连接有第二液压伸缩杆(9),所述第二液压伸缩杆(9)伸缩端固定连接有安装板(7),所述安装板(7)上设有温度检测组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种基于大数据监控的油气田设备生产状态判别系统,其特征在于:所述油气浓度检测组件(8)包括外壳(81),所述外壳(81)与转盘(15)之间固定连接,所述外壳(81)上连接有进气管(82),所述外壳(81)内设有过滤网(83),所述过滤网(83)后侧设有油气浓度检测仪(84),所述油气浓度检测仪(84)通过固定杆(85)与外壳(81)内壁固定连接,所述油气浓度检测仪(84)后侧设有吸风机(86)。
3.根据权利要求1所述的一种基于大数据监控的油气田设备生产状态判别系统,其特征在于:所述温度检测组件(6)包括绝缘壳(61),所述绝缘壳(61)左侧有导热筒(62)穿过,所述导热筒(62)内设有水银(63),所述导热筒(62)内设有活塞(64),所述活塞(64)上固定连接有连杆(65),所述连杆(65)端部固定连接有绝缘板(66),所述绝缘板(66)上设有第一电接触块(68),所述绝缘板(66)上固定连接有弹簧(67),所述弹簧(67)端部与绝缘壳(61)内壁固定连接,所述绝缘壳(61)内壁固定连接有绝缘座(610),所述绝缘座(610)上设有与第一电接触块(68)相对应的第二电接触块(69)。
4.根据权利要求3所述的一种基于大数据监控的油气田设备生产状态判别系统,其特征在于:所述绝缘壳(61)内设有小蓄电池(611)和传感器(612),所述小蓄电池(611)的正极与传感器(612)和第一电接触块(68)之间电连接,所述小蓄电池(611)的负极和第二电接触块(69)之间电连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于大数据监控的油气田设备生产状态判别系统,其特征在于:所述台座(1)前端面设有触摸控制屏(3),所述触摸控制屏(3)控制连接电动轮(2)、电机(24)、吸风机(86)、第一液压伸缩杆(11)和第二液压伸缩杆(9)。
6.根据权利要求1所述的一种基于大数据监控的油气田设备生产状态判别系统,其特征在于:所述台座(1)前端面设有处理器(4)和信号发射器(5),所述处理器(4)和传感器(612)、油气浓度检测仪(84)、摄像头(12)之间电连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于大数据监控的油气田设备生产状态判别系统,其特征在于:所述转盘(15)顶部右侧设有大蓄电池(14),所述大蓄电池(14)与电动轮(2)、电机(24)、吸风机(86)、触摸控制屏(3)、处理器(4)和信号发射器(5)之间电连接。
8.根据权利要求1所述的一种基于大数据监控的油气田设备生产状态判别系统,其特征在于:所述放置槽(16)顶部外侧开有环形滑槽(17),所述环形滑槽(17)内设有滑块(19),所述滑块(19)顶部固定连接有支撑杆(18),所述支撑杆(18)与转盘(15)底部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种基于大数据监控的油气田设备生产状态判别系统,其特征在于:所述电动轮(2)按照设定的路径进行运动。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种基于大数据监控的油气田设备生产状态判别系统,其特征在于:所述系统的工作流程包括以下步骤:
S1,使用时,根据油气田设备的分布情况,通过触摸控制屏(3)设定电动轮(2)的行进路径,通过触摸控制屏(3)对第一液压伸缩杆(11)的长度进行调节,从而对摄像头(12)的位置高度进行调节,通过触摸控制屏(3)对电机(24)的转速进行设定,通过触摸控制屏(3)启动吸风机(86);
S2,电动轮(2)按照设定好的行进路线进行运动,摄像头(12)对设备进行监控,电机(24)带动小齿轮(25)转动,小齿轮(25)通过大齿轮(22)带动转轴(21)转动,转轴(21)带动转盘(15)转动,转盘(15)通过支撑杆(18)带动滑块(19)在环形滑槽(17)内滑动,滑块(19)和支撑杆(18)对转盘(15)起到辅助支撑的作用,保证转盘(15)转动时的稳定性,转盘(15)通过第一液压伸缩杆(11)带动顶板(13)和摄像头(12)转动,摄像头(12)对设备进行全面的监控;
S3,摄像头(12)将监控到的画面信息输送给处理器(4),处理器(4)进行处理,然后通过信号发射器(5)发射给远程终端,处理器(4)根据摄像头(12)传输的画面信息,处理器(4)控制第二液压伸缩杆(9)伸长,第二液压伸缩杆(9)通过安装板(7)带动温度检测组件(6)运动,绝缘筒与设备之间相接触,当设备温度过高时,水银(63)受热发生膨胀,水银(63)推动活塞(64)运动,活塞(64)通过连杆(65)带动绝缘板(66)运动,弹簧(67)被压缩,第一电接触块(68)和第二电接触块(69)相接触,传感器(612)通电启动,传感器(612)发射信号给处理器(4),处理器(4)对信号进行处理后通过信号发射器(5)发射给远程终端,提醒工作人员设备温度异常;
S4,在吸风机(86)的作用下,气体经由进气管(82)进入外壳(81)内,过滤网(83)将气体中的粉尘过滤下来,油气浓度检测仪(84)对气体中的浓度进行检测,并将检测结果传输给处理器(4),处理器(4)处理后经由信号发射器(5)发射给远程终端。
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