CN112924544B - 一种超声波处理效果检测装置及电路板生产方法 - Google Patents
一种超声波处理效果检测装置及电路板生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112924544B CN112924544B CN202110095551.0A CN202110095551A CN112924544B CN 112924544 B CN112924544 B CN 112924544B CN 202110095551 A CN202110095551 A CN 202110095551A CN 112924544 B CN112924544 B CN 112924544B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection
- plate
- ultrasonic treatment
- treatment effect
- ultrasonic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 135
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 49
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims 2
- 230000006870 function Effects 0.000 abstract description 4
- 241000276425 Xiphophorus maculatus Species 0.000 abstract 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 5
- 229920000079 Memory foam Polymers 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000008210 memory foam Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/023—Solids
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本发明公开了一种超声波处理效果检测装置及电路板生产方法，包括检测板、检测部、复原板。其中，检测板采用平板状的结构，检测板的中部设置有凹槽。检测部嵌入设置于检测板上的凹槽内，检测部采用记忆材料制成。复原板通过铰链连接于检测板的一端，复原板与检测板合拢时，复原板上的复原部与检测部紧密接触配合，使得检测部恢复原本平整的外形。本发明公开的超声波处理效果检测装置，具有可以直观的检测出超声波处理的效果的功能，进而使得工作人员可以及时发现超声波设备存在的问题并进行调整、维修或更换，保证产品的品质。并且可以连续重复进行超声波处理效果检测的优点。
Description
技术领域
本发明涉及电子加工领域，尤其涉及一种超声波处理效果检测装置及电路板生产方法。
背景技术
在电子行业中，电路板和电路板贴装加工过程中水平或垂直生产线上通常会安装超声波设备，通过超声波的处理来达到良好的过程加工效果，同时保证品质。实际的生产过程中，多数的加工厂和制造商无法对超声波的效果进行确认，只是简单的调整参数，处于一种有设备但无法明白效果的空白区，或者就是需要进行大量的复杂的测试来确认，这一过程即浪费成本又浪费时间；本发明装置及其使用就是为了简单清楚、方便直观的测试超声波处理的效果，从而对超声波设备进行调整、维修或更换，及时准确的进行异常的确认并保证过程中超声波加工的良好状态，同时保证产品的品质。
发明内容
为了克服现有技术中采用超声波处理时无法直观的了解超声波处理的效果的缺陷，本发明所需要解决的问题在于提出一种超声波处理效果检测装置以及采用该装置的电路板生产方法。其中超声波处理效果检测装置具有可以直观的检测出超声波处理的效果的功能，进而使得工作人员可以及时发现超声波设备存在的问题并进行调整、维修或更换，保证产品的品质。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明一方面提供了一种超声波处理效果检测装置，包括：
检测板，所述检测板采用平板状的结构，所述检测板的中部设置有凹槽；
检测部，所述检测部嵌入设置于所述检测板上的所述凹槽内，所述检测部采用记忆材料制成；
复原板，所述复原板通过铰链连接于所述检测板的一端，所述复原板与所述检测板合拢时，所述复原板上的复原部与所述检测部紧密接触配合，使得所述检测部恢复原本平整的外形。
优选地，还包括磁吸部，所述磁吸部包括：
第一磁体，所述第一磁体嵌入设置于所述检测板内；
第二磁体，所述第二磁体嵌入设置于所述复原板内，且当所述复原板与所述检测板合拢时，所述第一磁体与所述第二磁体通过磁力相吸附。
优选地，所述检测部采用记忆海绵制成。
优选地，所述检测板的凹槽采用由底部至顶部面积逐渐缩小的结构，使得所述检测部处于所述检测板上的凹槽时，所述凹槽可以牢固的卡住所述检测部，避免所述检测部在检测超声效果时从所述凹槽内脱落。
本发明的另一个方面提供了一种电路板生产方法，生产电路板的方法进行超声波处理时，采用上述的超声波处理效果检测装置进行检测超声波的处理效果。
本发明的有益效果为：
本发明提供的一种超声波处理效果检测装置，包括检测板、检测部、复原板。其中，检测板采用平板状的结构，检测板的中部设置有凹槽。检测部嵌入设置于检测板上的凹槽内，检测部采用记忆材料制成。复原板通过铰链连接于检测板的一端，复原板与检测板合拢时，复原板上的复原部与检测部紧密接触配合，使得检测部恢复原本平整的外形。当进行超声波效果检测时，通过将超声波处理效果检测装置置于需要检测的位置(如进行超声波清洗时，则将超声波处理效果检测装置置于清洗的水中)，由于超声波存在空化作用(超声波作用于液体时可产生大量小气泡。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡。另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。空洞内为液体蒸气或溶于液体的另一种气体，甚至可能是真空。因空化作用形成的小气泡会随周围介质的振动而不断运动、长大或突然破灭。破灭时周围液体突然冲入气泡而产生高温、高压，同时产生激波。)。故而使得，超声波在具有记忆性的检测部(检测部采用锡片或者记忆海绵等受力后不会自动复原的记忆材料制成)表面产生多个由空化作用形成的凹坑，进而当超声波处理效果检测装置检测完成后，将检测装置取出并通过观察检测装置表面的凹坑的大小既可以直观的判断出超声波处理的效果。并且当完成一次检测后，通过将检测板与复原板进行合拢，使得处于复原板上的复原部压于检测部上，在复原部的压平作用下，使得原本检测部表面上的凹坑被整平，使得检测部可以继续进行下次测量，而不会被上次检测结果影响。综上所述，本发明公开的超声波处理效果检测装置，具有可以直观的检测出超声波处理的效果的功能，进而使得工作人员可以及时发现超声波设备存在的问题并进行调整、维修或更换，保证产品的品质。并且可以连续重复进行超声波处理效果检测的优点。
通过在检测板与复原板上设置磁吸部，使得当检测板与复原板进行合拢时，只需给予较小的力便可以使得检测部恢复原本平整形状。节省恢复检测部原本形状所耗费的力。
通过将凹槽设置为由底部至顶部面积逐渐缩小的结构，使得检测部牢固的卡于凹槽内，在进行超声波检测时，不会因为超声波的影响而使得检测部从凹槽内部脱落。
附图说明
图1为本发明提供的超声波处理效果检测装置的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为检测部完成超声波效果检测后的结构示意图；
图4为检测板与复原板合拢后的结构示意图。
图中：
1、检测板；2、检测部；3、复原板；4、磁吸部；21、凹坑；31、复原部；41、第一磁体；42、第二磁体。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一：
如图1至图4所示，
本实施例中提供的一种超声波处理效果检测装置，包括检测板、检测部、复原板。其中，检测板采用平板状的结构，检测板的中部设置有凹槽。检测部嵌入设置于检测板上的凹槽内，检测部采用记忆材料制成。复原板通过铰链连接于检测板的一端，复原板与检测板合拢时，复原板上的复原部与检测部紧密接触配合，使得检测部恢复原本平整的外形。当进行超声波效果检测时，通过将超声波处理效果检测装置置于需要检测的位置(如进行超声波清洗时，则将超声波处理效果检测装置置于清洗的水中)，由于超声波存在空化作用(超声波作用于液体时可产生大量小气泡。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡。另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。空洞内为液体蒸气或溶于液体的另一种气体，甚至可能是真空。因空化作用形成的小气泡会随周围介质的振动而不断运动、长大或突然破灭。破灭时周围液体突然冲入气泡而产生高温、高压，同时产生激波。)。故而使得，超声波在具有记忆性的检测部(检测部采用锡片或者记忆海绵等受力后不会自动复原的记忆材料制成)表面产生多个由空化作用形成的凹坑，进而当超声波处理效果检测装置检测完成后，将检测装置取出并通过观察检测装置表面的凹坑的大小既可以直观的判断出超声波处理的效果。并且当完成一次检测后，通过将检测板与复原板进行合拢，使得处于复原板上的复原部压于检测部上，在复原部的压平作用下，使得原本检测部表面上的凹坑被整平，使得检测部可以继续进行下次测量，而不会被上次检测结果影响。综上所述，本发明公开的超声波处理效果检测装置，具有可以直观的检测出超声波处理的效果的功能，进而使得工作人员可以及时发现超声波设备存在的问题并进行调整、维修或更换，保证产品的品质。并且可以连续重复进行超声波处理效果检测的优点。
进一步地，还包括磁吸部，磁吸部包括第一磁体、第二磁体。第一磁体嵌入设置于检测板内。第二磁体嵌入设置于复原板内，且当复原板与检测板合拢时，第一磁体与第二磁体通过磁力相吸附。通过在检测板与复原板上设置磁吸部，使得当检测板与复原板进行合拢时，只需给予较小的力便可以使得检测部恢复原本平整形状。节省恢复检测部原本形状所耗费的力。
进一步地，检测部采用记忆海绵制成。
进一步地，检测板的凹槽采用由底部至顶部面积逐渐缩小的结构，使得检测部处于检测板上的凹槽时，凹槽可以牢固的卡住检测部，避免检测部在检测超声效果时从凹槽内脱落。通过将凹槽设置为由底部至顶部面积逐渐缩小的结构，使得检测部牢固的卡于凹槽内，在进行超声波检测时，不会因为超声波的影响而使得检测部从凹槽内部脱落。
实施例二：
本实施例公开一种生产电路板的方法，生产电路板的方法进行超声波处理时，采用实施例一中描述的超声波处理效果检测装置进行检测超声波的处理效果。进而使得超声波处理过程可简单清楚、方便直观的了解效果，从而对超声波设备进行调整、维修或更换，及时准确的进行异常的确认并保证过程中超声波加工的良好状态，同时保证产品的品质。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (4)
1.一种超声波处理效果检测装置，其特征在于，包括：
检测板，所述检测板采用平板状的结构，所述检测板的中部设置有凹槽；
检测部，所述检测部嵌入设置于所述检测板上的所述凹槽内，所述检测部采用记忆材料制成；
复原板，所述复原板通过铰链连接于所述检测板的一端，所述复原板与所述检测板合拢时，所述复原板上的复原部与所述检测部紧密接触配合，使得所述检测部恢复原本平整的外形；
还包括磁吸部，所述磁吸部包括：
第一磁体，所述第一磁体嵌入设置于所述检测板内；
第二磁体，所述第二磁体嵌入设置于所述复原板内，且当所述复原板与所述检测板合拢时，所述第一磁体与所述第二磁体通过磁力相吸附。
2.根据权利要求1所述的一种超声波处理效果检测装置，其特征在于：
所述检测部采用记忆海绵制成。
3.根据权利要求1所述的一种超声波处理效果检测装置，其特征在于：
所述检测板的凹槽采用由底部至顶部面积逐渐缩小的结构，使得所述检测部处于所述检测板上的凹槽时，所述凹槽可以牢固的卡住所述检测部，避免所述检测部在检测超声效果时从所述凹槽内脱落。
4.一种生产电路板的方法，其特征在于，所述生产电路板的方法进行超声波处理时，采用权利要求1-3中任意一项所述的超声波处理效果检测装置进行检测超声波的处理效果。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110095551.0A CN112924544B (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种超声波处理效果检测装置及电路板生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110095551.0A CN112924544B (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种超声波处理效果检测装置及电路板生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112924544A CN112924544A (zh) | 2021-06-08 |
| CN112924544B true CN112924544B (zh) | 2023-06-09 |
Family
ID=76166293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110095551.0A Active CN112924544B (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种超声波处理效果检测装置及电路板生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112924544B (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62261057A (ja) * | 1986-05-07 | 1987-11-13 | Hitachi Ltd | 液体中の不純物測定装置 |
| JPH057856A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-01-19 | Ohbayashi Corp | コンクリート打設管用洗浄装置 |
| US5235524A (en) * | 1990-04-02 | 1993-08-10 | Rockwell International Corporation | Ultrasonic cavitation detection system |
| CA2363545A1 (en) * | 1996-06-07 | 1997-12-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid ejection method, head and apparatus |
| JP2001116640A (ja) * | 1999-10-18 | 2001-04-27 | Matsushita Research Institute Tokyo Inc | 圧力容器のガス圧検出装置 |
| US6508774B1 (en) * | 1999-03-09 | 2003-01-21 | Transurgical, Inc. | Hifu applications with feedback control |
| JP2004098232A (ja) * | 2002-09-10 | 2004-04-02 | Canon Inc | 液体搬送装置 |
| JP2004267846A (ja) * | 2003-03-06 | 2004-09-30 | Hitachi Ltd | 温水殺菌装置および温水殺菌方法 |
| WO2009027920A2 (en) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | An ultrasound device for detecting presence or absence of cavitation events |
| JP2011206094A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Akita Univ | 超音波照射装置 |
| JP2017029257A (ja) * | 2015-07-29 | 2017-02-09 | セイコーエプソン株式会社 | 固定シート、超音波プローブ用固定シート、超音波プローブ、及び超音波装置 |
| WO2017126037A1 (ja) * | 2016-01-19 | 2017-07-27 | オリンパス株式会社 | 超音波医療装置 |
| CN107796689A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-03-13 | 山东出入境检验检疫局检验检疫技术中心 | 同时测定酱油中铅、总砷的icp‑ms快速检测方法 |
| CN211491872U (zh) * | 2019-11-13 | 2020-09-15 | 江西志浩电子科技有限公司 | 一种用于pcb板加工的钻孔装置 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100189840B1 (ko) * | 1996-12-05 | 1999-06-01 | 손욱 | 세정조 내의 초음파 음압측정기 |
| US6030463A (en) * | 1998-07-24 | 2000-02-29 | Rusczyk; Lester Lee | System and method for ultrasonic cleaning and degreasing |
| US7687039B2 (en) * | 1998-10-28 | 2010-03-30 | Covaris, Inc. | Methods and systems for modulating acoustic energy delivery |
| EP1875960A3 (en) * | 1998-10-28 | 2008-01-30 | Covaris, Inc. | Controlling sonic treatment |
| JP3316483B2 (ja) * | 1999-05-27 | 2002-08-19 | 三洋電機株式会社 | 流体の被除去物除去装置 |
| US6827791B2 (en) * | 2002-10-08 | 2004-12-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Method for removing paint from a substrate |
| US7055731B2 (en) * | 2003-07-09 | 2006-06-06 | Ethicon Endo-Surgery Inc. | Surgical stapling instrument incorporating a tapered firing bar for increased flexibility around the articulation joint |
| JP5128357B2 (ja) * | 2008-04-22 | 2013-01-23 | シャープ株式会社 | 水処理装置および水処理方法 |
| US20090287083A1 (en) * | 2008-05-14 | 2009-11-19 | Leonid Kushculey | Cavitation detector |
| CN101530320B (zh) * | 2009-03-31 | 2010-11-10 | 西安交通大学 | 聚焦超声空化及其微汽泡实时提取装置与检测方法 |
| JP2012122740A (ja) * | 2010-12-06 | 2012-06-28 | Yokogawa Electric Corp | キャビテーション検出装置 |
| CN102026488B (zh) * | 2010-12-18 | 2013-07-17 | 奥士康精密电路（惠州）有限公司 | 一种改善多层电路板过孔质量的方法 |
| WO2016004437A1 (en) * | 2014-07-03 | 2016-01-07 | Redding Bruce K Jr | Method and apparatus for effecting alternating ultrasonic transmissions without cavitation |
| US20160070016A1 (en) * | 2014-09-08 | 2016-03-10 | Baker Hughes Incorporated | Downhole sensor, ultrasonic level sensing assembly, and method |
| WO2016186480A1 (ko) * | 2015-05-21 | 2016-11-24 | 울산대학교 산학협력단 | 초음파 광역학 치료용 내시경 프로브 |
| CN205146794U (zh) * | 2015-11-20 | 2016-04-13 | 广州兴森快捷电路科技有限公司 | 超声波清洗机的检测板及检测系统 |
| CN105959609B (zh) * | 2016-05-20 | 2018-12-18 | 广州市艾乐特电子科技有限公司 | 一种自动降温硬盘录像机外壳 |
| CN206848211U (zh) * | 2017-03-01 | 2018-01-05 | 侬泰轲（上海）检测科技有限责任公司 | 一种超声检测系统 |
| WO2018193569A1 (ja) * | 2017-04-19 | 2018-10-25 | 本多電子株式会社 | 高音圧音場の音圧分析装置及び方法、超音波洗浄機、超音波処理機 |
| CN109801852A (zh) * | 2017-11-16 | 2019-05-24 | 隆基绿能科技股份有限公司 | 超声效果评价组件及方法 |
| CN108326944A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-27 | 江西景旺精密电路有限公司 | 一种pcb钻孔后往复式除尘装置及除尘方法 |
| CN208728146U (zh) * | 2018-03-28 | 2019-04-12 | 信丰汇芯线路科技有限公司 | 一种多层电路板钻咀清洗装置 |
| CN208555287U (zh) * | 2018-04-25 | 2019-03-01 | 萍乡诚玺电子有限公司 | 一种具有检测功能的超声波清洗机 |
| JP7149810B2 (ja) * | 2018-11-06 | 2022-10-07 | 株式会社日立ハイテク | 自動分析装置 |
| US11633835B2 (en) * | 2018-12-14 | 2023-04-25 | The Boeing Company | Systems for managing abrasive media in cavitated fluid |
| JP7214560B2 (ja) * | 2019-05-09 | 2023-01-30 | 株式会社日立パワーソリューションズ | 超音波検査装置及び超音波検査システム |
| CN210711816U (zh) * | 2019-11-13 | 2020-06-09 | 江西志浩电子科技有限公司 | 一种生产hdi板的电镀装置 |
| CN112213091B (zh) * | 2020-09-30 | 2022-07-01 | 华东交通大学 | 一种铁路弹条扣件检测台 |
| CN113922003B (zh) * | 2021-09-29 | 2023-09-01 | 湖北亿纬动力有限公司 | 一种超声焊接效果的评价方法及锂离子电池 |
-
2021
- 2021-01-25 CN CN202110095551.0A patent/CN112924544B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62261057A (ja) * | 1986-05-07 | 1987-11-13 | Hitachi Ltd | 液体中の不純物測定装置 |
| US5235524A (en) * | 1990-04-02 | 1993-08-10 | Rockwell International Corporation | Ultrasonic cavitation detection system |
| JPH057856A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-01-19 | Ohbayashi Corp | コンクリート打設管用洗浄装置 |
| CA2363545A1 (en) * | 1996-06-07 | 1997-12-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid ejection method, head and apparatus |
| US6508774B1 (en) * | 1999-03-09 | 2003-01-21 | Transurgical, Inc. | Hifu applications with feedback control |
| JP2001116640A (ja) * | 1999-10-18 | 2001-04-27 | Matsushita Research Institute Tokyo Inc | 圧力容器のガス圧検出装置 |
| JP2004098232A (ja) * | 2002-09-10 | 2004-04-02 | Canon Inc | 液体搬送装置 |
| JP2004267846A (ja) * | 2003-03-06 | 2004-09-30 | Hitachi Ltd | 温水殺菌装置および温水殺菌方法 |
| WO2009027920A2 (en) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | An ultrasound device for detecting presence or absence of cavitation events |
| JP2011206094A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Akita Univ | 超音波照射装置 |
| JP2017029257A (ja) * | 2015-07-29 | 2017-02-09 | セイコーエプソン株式会社 | 固定シート、超音波プローブ用固定シート、超音波プローブ、及び超音波装置 |
| WO2017126037A1 (ja) * | 2016-01-19 | 2017-07-27 | オリンパス株式会社 | 超音波医療装置 |
| CN107796689A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-03-13 | 山东出入境检验检疫局检验检疫技术中心 | 同时测定酱油中铅、总砷的icp‑ms快速检测方法 |
| CN211491872U (zh) * | 2019-11-13 | 2020-09-15 | 江西志浩电子科技有限公司 | 一种用于pcb板加工的钻孔装置 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| Determination of velocity, size and concentration of ultrasonic cavitation bubbles by the phase-Doppler technique;N.A. Tsochatzidis 等;《Chemical Engineering Science》;第1831-1840页 * |
| The characterization of acoustic cavitation bubbles – An overview;Muthupandian Ashokkumar;《Ultrasonics Sonochemistry》;第864-872页 * |
| 基于数字图像处理的超声空化气泡参数测量及其GUI实现;糜彬;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 信息科技辑》(第04期);第I138-2906页 * |
| 测量水中微气泡尺度分布的图像处理;孙春生 等;《光电工程》;第39卷(第1期);第7-11页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112924544A (zh) | 2021-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104732902B (zh) | 显示基板、显示面板及显示装置 | |
| CN101156065B (zh) | 超声波探伤方法和超声波探伤装置 | |
| CN112924544B (zh) | 一种超声波处理效果检测装置及电路板生产方法 | |
| TW202044093A (zh) | 基板昇降異常檢測裝置、基板處理系統、基板昇降異常檢測方法、程式、學習模型及學習模型的生成方法 | |
| CN203885426U (zh) | 带有运动表面缺陷检测装置的擦窗机器人 | |
| CN104833692A (zh) | 半导体器件封装结构的检测方法 | |
| WO2018028034A1 (zh) | 一种基于磁性开关的半成品触摸屏测试机 | |
| CN102087327A (zh) | 连接器嵌合状态检测装置 | |
| CN107462473A (zh) | 一种不同强度水作用下煤体裂隙演化装置及方法 | |
| CN219966443U (zh) | 一种激光熔覆缺陷声发射动态检测传感器冷却及防护装置 | |
| CN104360510B (zh) | 一种检测用探针块及其检测装置 | |
| CN207305282U (zh) | 电表pcba板元件引脚控制装置 | |
| JP4160666B2 (ja) | 部品吸着装置 | |
| CN107941602A (zh) | 一种用于微流控芯片键合强度测试的固定装置 | |
| CN201945661U (zh) | 连接器嵌合状态检测装置 | |
| KR100974780B1 (ko) | 압력센서 검사방법과 그 장치 | |
| CN205157463U (zh) | 避免铜屑造成误判的aoi检查仪 | |
| CN204523615U (zh) | 一种超声检测设备中的指形气泡擦除装置 | |
| TWI668059B (zh) | 探針卡自動清針系統及其方法 | |
| CN211318921U (zh) | 液晶屏定位检测冶具的检测工装 | |
| CN207981950U (zh) | 基于及时检测处理的汽车零部件冲压设备 | |
| Miranbaygi et al. | A novel method for ultrasonic non-destructive testing: using system identification approach. | |
| CN201607310U (zh) | 一种橡胶管泄漏检测装置 | |
| CN115023603A (zh) | 不良图片缺陷等级识别的方法、装置及存储介质 | |
| TW201219796A (en) | Frequency-measuring device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |