CN112920741B - 一种用于预铺卷材搭接的热熔胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于预铺卷材搭接的热熔胶及其制备方法，热熔胶原料包括：热塑性聚烯烃，聚烯烃弹性体，分散剂，含丙烯酸的共聚物，乙丙橡胶，丁基橡胶，增粘剂，活性填料，抗氧化剂，光稳定剂，饱和线性聚合物；制备方法步骤为首先将饱和线性聚合物、热塑性聚烯烃、聚烯烃弹性体、含丙烯酸的共聚物加入搅拌容器内，升温搅拌均匀，再加入分散剂、增粘剂、抗氧化剂、光稳定剂，搅拌均匀，然后再加入乙丙橡胶、丁基橡胶，搅拌均匀，最后加入活性填料，搅拌均匀，得即为本发明制备的热熔胶。本发明制备的热熔胶化学性能稳定，无气味、透明、无毒，耐酸碱腐蚀性能好，有良好的耐水性和密封性，且用本发明制备的热熔胶搭接的预铺卷材的抗剥离强度高，克服了夏季卷材搭接易脱开，冬季卷材不易粘结的问题。
Description
技术领域
本发明涉及预铺卷材搭接技术领域，具体涉及一种用于预铺卷材搭接的热熔胶及其制备方法。
背景技术
预铺卷材适用于各类民用建筑和工业建筑，用于建筑的防水抗渗。目前常用的预铺卷材的搭接用热熔胶多为热熔压敏胶，遇热易流淌、低温易发脆，长期水浸泡下易脱胶，因此需要有良好防水性能、高低温稳定、剥离强度大的热熔胶。
丁基橡胶作为建筑防水领域用的环保的合成橡胶，拥有良好的化学稳定性、热稳定性、突出的气密性和水密性，特别适合作为防水卷材搭接热熔胶的原料。但是丁基橡胶粘合度较低，需要借助于增粘剂来改善丁基橡胶与其他橡胶的粘合强度，且丁基橡胶与聚合物的相容性差，一般仅能与乙丙橡胶和聚乙烯并用。在工程应用中经常出现，存在热熔胶与片材水长期浸泡出现脱开现象，剥离强度不够，夏季出现脱开，冬季难以粘接。因此急需研发一种具有较大剥离强度的用于预铺卷材搭接的热熔胶。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明第一个方面提供了一种用于预铺卷材搭接的热熔胶。
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶，原料按重量份计，包括：热塑性聚烯烃80-120份，聚烯烃弹性体10-30份，分散剂5-10份，含丙烯酸的共聚物5-20份，乙丙橡胶5-20份，丁基橡胶10-30份，增粘剂10-50份，活性填料10-50份，抗氧化剂1-5份，光稳定剂1-5份，饱和线性聚合物10-60份。
进一步地，热熔胶的原料按重量份计，包括：热塑性聚烯烃90-110份，聚烯烃弹性体10-25份，分散剂5-10份，含丙烯酸的共聚物5-20份，乙丙橡胶5-13份，丁基橡胶10-30份，增粘剂10-30份，活性填料10-50份，抗氧化剂1-5份，光稳定剂1-5份，饱和线性聚合物10-40份。
进一步地，所述热塑性聚烯烃包括高密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚丙烯均聚物、聚丙烯共聚物和聚丙乙烯、1,2-聚丁二烯。
进一步地，所述聚烯烃弹性体包括含丙烯的聚烯烃、乙烯-丙烯共聚的聚烯烃、含α-烯烃的聚烯烃中的一种或多种。
进一步地，所述分散剂为改性聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、石蜡中的一种或多种。
进一步地，所述乙丙橡胶为二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶中的一种或组合。
进一步地，所述三元乙丙橡胶为改性三元乙丙橡胶。
进一步地，所述改性三元乙丙橡胶为马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、丙烯酸酯接枝三元乙丙橡胶、丙烯腈接枝三元乙丙橡胶中的一种或多种。
进一步地，所述饱和线性聚合物为聚异丁烯、聚丙烯、聚异戊烯中的一种或多种。
本发明的第二个方面提供了一种用于预铺卷材搭接的热熔胶的制备方法。
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶的制备方法，步骤：
S1.将饱和线性聚合物、热塑性聚烯烃、聚烯烃弹性体、含丙烯酸的共聚物加入搅拌容器内，升温至180-220℃，搅拌0.5-1.0h；
S2.再加入分散剂、增粘剂、抗氧化剂、光稳定剂，搅拌0.5-1.0h；
S3.然后再加入乙丙橡胶、丁基橡胶，搅拌1.0-1.5h；
S4.最后加入活性填料，搅拌0.5-1.0h，所得即为本发明热熔胶。
与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：
1.本发明制备的热熔胶化学性能稳定，无气味、透明、无毒，具有经济和绿色环保的特点。
2.本发明选用马来酸酐接枝的三元乙丙橡胶和马来酸酐接枝的聚丙烯蜡，发挥马来酸酐分子结构上的极性基团的作用，提高本发明制备的热熔胶的高温流动性和强度，促进本发明制备的热熔胶中各原料间的相容能力。
3.本发明制备的热熔胶耐酸碱腐蚀性能好，有良好的耐水性和密封性，且用本发明制备的热熔胶搭接的预铺卷材的抗剥离强度高，克服了夏季卷材搭接易脱开，冬季卷材不易粘结的问题。
具体实施方式
针对现有技术的不足，本发明第一个方面提供了一种用于预铺卷材搭接的热熔胶。
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶，原料按重量份计，包括：热塑性聚烯烃80-120份，聚烯烃弹性体10-30份，分散剂5-10份，含丙烯酸的共聚物5-20份，乙丙橡胶5-20份，丁基橡胶10-30份，增粘剂10-50份，活性填料10-50份，抗氧化剂1-5份，光稳定剂1-5份，饱和线性聚合物10-60份。
进一步地，热熔胶的原料按重量份计，包括：热塑性聚烯烃90-110份，聚烯烃弹性体10-25份，分散剂5-10份，含丙烯酸的共聚物5-20份，乙丙橡胶5-13份，丁基橡胶10-30份，增粘剂10-30份，活性填料10-50份，抗氧化剂1-5份，光稳定剂1-5份，饱和线性聚合物10-40份。
进一步地，热熔胶的原料按重量份计，包括：热塑性聚烯烃90-110份，聚烯烃弹性体10-25份，分散剂5-10份，含丙烯酸的共聚物5-20份，乙丙橡胶5-10份，丁基橡胶20-30份，增粘剂10-20份，活性填料10-40份，抗氧化剂2-5份，光稳定剂2-5份，饱和线性聚合物10-20份。
进一步地，所述热塑性聚烯烃包括高密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚丙烯均聚物、聚丙烯共聚物和聚丙乙烯、1,2-聚丁二烯。
进一步地，所述热塑性聚烯烃为高密度聚乙烯、聚丙烯均聚物、聚丙乙烯中的一种或多种。
进一步地，所述热塑性聚烯烃的重均分子量为150000-200000。
进一步地，所述聚烯烃弹性体包括含丙烯的聚烯烃、乙烯-丙烯共聚的聚烯烃、含α-烯烃的聚烯烃中的一种或多种。
进一步地，热塑性聚烯烃为含α-烯烃的聚烯烃。
进一步地，所述含α-烯烃的聚烯烃为乙烯-α-烯烃共聚物。
进一步地，所述乙烯-α-烯烃共聚物中α-烯烃的分子式为R-CH＝CH2，其中R为烷基，所述烷基R的碳原子数为2-8。
进一步地，所述乙烯-α-烯烃共聚物中α-烯烃的分子式为R-CH＝CH2，其中R为烷基，所述烷基R的碳原子数为2-6。
进一步地，所述分散剂为改性聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、石蜡中的一种或多种。
进一步地，所述分散剂为改性聚丙烯蜡。
进一步地，所述改性聚丙烯蜡为马来酸酐改性聚丙烯蜡、聚四氟乙烯改性聚丙烯蜡中的一种或组合。
进一步地，所述改性聚丙烯蜡的重均分子量为80000-120000。
进一步地，所述含丙烯酸的共聚物为乙烯丙烯酸共聚物、丙烯丙烯酸共聚物、苯乙烯丙烯酸共聚物中的一种或多种。
进一步地，所述含丙烯酸的共聚物为乙烯丙烯酸共聚物。
进一步地，所述乙丙橡胶为二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶中的一种或组合。
进一步地，所述三元乙丙橡胶为改性三元乙丙橡胶。
进一步地，所述改性三元乙丙橡胶为马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、丙烯酸酯接枝三元乙丙橡胶、丙烯腈接枝三元乙丙橡胶中的一种或多种。
进一步地，所述丁基橡胶的重均分子量为300000-1000000。
进一步地，所述丁基橡胶的重均分子量为500000-1000000。
进一步地，所述增粘剂为石油树脂、松香、萜烯树脂、热塑性酚醛树脂中的一种或多种。
进一步地，所述活性填料为碳酸钙、钛白粉、二氧化硅、高岭土、粉煤灰中的一种或多种。
进一步地，所述抗氧化剂为酚类抗氧剂、亚磷酸酯抗氧剂中的一种或多种。
进一步地，所述抗氧化剂为酚类抗氧剂，包括抗氧剂1076、抗氧剂1010、抗氧剂264、抗氧剂2246。
进一步地，所述光稳定剂为光屏蔽剂、紫外线吸收剂、猝灭剂、自由基捕获剂、氢过氧化物分解剂中的一种或多种。
进一步地，所述光稳定剂包括光稳定剂AM-101、光稳定剂GW-540、光稳定剂744、光稳定剂HPT。
进一步地，所述饱和线性聚合物为聚异丁烯、聚丙烯、聚异戊烯中的一种或多种。
进一步地，所述饱和线性聚合物为聚异丁烯。
本发明的第二个方面提供了一种用于预铺卷材搭接的热熔胶的制备方法，步骤：
S1.将饱和线性聚合物、热塑性聚烯烃、聚烯烃弹性体、含丙烯酸的共聚物加入搅拌容器内，升温至180-220℃，搅拌0.5-1.0h；
S2.再加入分散剂、增粘剂、抗氧化剂、光稳定剂，搅拌0.5-1.0h；
S3.然后再加入乙丙橡胶、丁基橡胶，搅拌1.0-1.5h；
S4.最后加入活性填料，搅拌0.5-1.0h，所得即为本发明热熔胶。
三元乙丙橡胶对于丁基橡胶有很好的相容性，但是三元乙丙橡胶是一种饱和的高聚物，耐老化性能非常好，冲击弹性较好，由于分子结构缺少活性基团，内聚能低，三元乙丙橡胶与其它不饱和共聚物并用困难，自粘和互粘性差；聚丙烯蜡的润滑分散效果好，但是聚丙烯蜡的粘度较小，本发明通过马来酸酐改性三元乙丙橡胶和聚丙烯蜡，使得三元乙丙橡胶和聚丙烯蜡拥有了马来酸酐分子结构上的极性基团，提高了三元乙丙橡胶和聚丙烯蜡高温流动性和强度，也提高了改性三元乙丙橡胶和改性聚丙烯蜡与本发明制备的热熔胶中其他原料的相容性和粘结强度。
乙烯丙烯酸共聚物，是一种具有热塑性和极高粘接性的聚合物，由于羧酸基团的存在以及氢键的作用，聚合物的结晶化能力被抑制，主链的线性被破坏；本发明制备的热熔胶中加入了乙烯丙烯酸共聚物，提高了热熔胶的透明性和韧性。
聚合物的重均分子量越大，相应聚合物的熔融指数会降低，影响不同聚合物之间的相容性和粘合能力，降低剥离强度。本发明选用的热塑性聚烯烃、改性聚丙烯蜡、丁基橡胶等聚合物的重均分子量都在100000及以上，甚至能高达1000000，但是本发明制备的热熔胶本身无初粘性，通过各种原料之间的共同作用，增强了搭接预铺卷材搭接处的剥离强度。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
另外，如果没有其他说明，所用原料都是市售得到的。
实施例1
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶，其原料按重量份计，包括：高密度聚乙烯100份，1-丁烯与乙烯的聚合物10份，马来酸酐改性聚丙烯蜡5份，乙烯丙烯酸共聚物10份，马来酸酐接枝三元乙丙橡胶8份，丁基橡胶30份，石油树脂20份，碳酸钙30份，钛白粉4份，抗氧剂1010 3份，光稳定剂AM-101 3份，聚异丁烯20份。
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶的制备方法，步骤：
S1.将聚异丁烯、高密度聚乙烯、1-丁烯与乙烯的聚合物、乙烯丙烯酸共聚物加入搅拌容器内，升温至200℃，搅拌1.0h；
S2.再加入马来酸酐改性聚丙烯蜡、石油树脂、抗氧剂1010、光稳定剂AM-101，搅拌0.5h；
S3.然后再加入马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、丁基橡胶，搅拌1.0h；
S4.最后加入碳酸钙、钛白粉，搅拌0.5h，所得为本发明的热熔胶。
其中：
高密度聚乙烯，CAS号：9002-88-4，重均分子量150000-200000，购买于卡塔尔石油化工有限公司，牌号：HXM50100。
1-丁烯与乙烯的聚合物，CAS号：25087-34-7，购买于陶氏化学公司。
马来酸酐改性聚丙烯蜡，购买于德国克莱恩化工有限公司。
乙烯丙烯酸共聚物，购买于陶氏杜邦公司，牌号：3003，熔融指数为7.8g/10min。
马来酸酐接枝三元乙丙橡胶，接枝率为0.7-0.9％，购买于东莞市胜浩塑胶原料有限公司，牌号为DM-7。
丁基橡胶，CAS号：9010-85-9，购买于埃克森美孚化工。
石油树脂，CAS号：64742-16-1，购买于埃克森美孚公司，牌号：DS-373。
碳酸钙，CAS号：471-34-1。
钛白粉，CAS号：1317-80-2。
抗氧剂1010，CAS号：128-37-0，购买于河北利华生物科技有限公司。
光稳定剂AM-101，CAS号：20649-88-1，购买于武汉华翔科洁生物科技有限有限公司。
聚异丁烯，CAS号：9003-27-4，购买于濮阳市恒泰石油化工有限公司，重均分子量200000，牌号：HM-80。
实施例2
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶，其原料按重量份计，包括：高密度聚乙烯100份，1-丁烯与乙烯的聚合物12份，马来酸酐改性聚丙烯蜡5份，乙烯丙烯酸共聚物11份，马来酸酐接枝三元乙丙橡胶8份，丁基橡胶30份，石油树脂20份，碳酸钙30份，钛白粉4份，抗氧剂1010 3份，光稳定剂AM-101 3份，聚异丁烯15份。
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶的制备方法，步骤：
S1.将聚异丁烯、高密度聚乙烯、1-丁烯与乙烯的聚合物、乙烯丙烯酸共聚物加入搅拌容器内，升温至200℃，搅拌1.0h；
S2.再加入马来酸酐改性聚丙烯蜡、石油树脂、抗氧剂1010、光稳定剂AM-101，搅拌0.5h；
S3.然后再加入马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、丁基橡胶，搅拌1.0h；
S4.最后加入碳酸钙、钛白粉，搅拌0.5h，所得为本发明的热熔胶。
本实施例所用原料的购买厂家和型号同实施例1。
实施例3
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶，其原料按重量份计，包括：高密度聚乙烯100份，1-丁烯与乙烯的聚合物15份，马来酸酐改性聚丙烯蜡5份，乙烯丙烯酸共聚物12份，马来酸酐接枝三元乙丙橡胶8份，丁基橡胶25份，石油树脂20份，碳酸钙30份，钛白粉4份，抗氧剂1010 3份，光稳定剂AM-101 3份，聚异丁烯15份。
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶的制备方法，步骤：
S1.将聚异丁烯、高密度聚乙烯、1-丁烯与乙烯的聚合物、乙烯丙烯酸共聚物加入搅拌容器内，升温至200℃，搅拌1.0h；
S2.再加入马来酸酐改性聚丙烯蜡、石油树脂、抗氧剂1010、光稳定剂AM-101，搅拌0.5h；
S3.然后再加入马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、丁基橡胶，搅拌1.0h；
S4.最后加入碳酸钙、钛白粉，搅拌0.5h，所得为本发明的热熔胶。
本实施例所用原料的购买厂家和型号同实施例1。
实施例4
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶，其原料按重量份计，包括：高密度聚乙烯100份，1-丁烯与乙烯的聚合物18份，马来酸酐改性聚丙烯蜡6份，乙烯丙烯酸共聚物13份，马来酸酐接枝三元乙丙橡胶8份，丁基橡胶25份，石油树脂20份，碳酸钙30份，钛白粉4份，抗氧剂1010 3份，光稳定剂AM-101 3份，聚异丁烯16份。
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶的制备方法，步骤：
S1.将聚异丁烯、高密度聚乙烯、1-丁烯与乙烯的聚合物、乙烯丙烯酸共聚物加入搅拌容器内，升温至200℃，搅拌1.0h；
S2.再加入马来酸酐改性聚丙烯蜡、石油树脂、抗氧剂1010、光稳定剂AM-101，搅拌0.5h；
S3.然后再加入马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、丁基橡胶，搅拌1.0h；
S4.最后加入碳酸钙、钛白粉，搅拌0.5h，所得为本发明的热熔胶。
本实施例所用原料的购买厂家和型号同实施例1。
实施例5
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶，其原料按重量份计，包括：高密度聚乙烯100份，1-丁烯与乙烯的聚合物22份，马来酸酐改性聚丙烯蜡5份，乙烯丙烯酸共聚物14份，马来酸酐接枝三元乙丙橡胶8份，丁基橡胶20份，石油树脂20份，碳酸钙30份，钛白粉4份，抗氧剂1010 3份，光稳定剂AM-101 3份，聚异丁烯18份。
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶的制备方法，步骤：
S1.将聚异丁烯、高密度聚乙烯、1-丁烯与乙烯的聚合物、乙烯丙烯酸共聚物加入搅拌容器内，升温至200℃，搅拌1.0h；
S2.再加入马来酸酐改性聚丙烯蜡、石油树脂、抗氧剂1010、光稳定剂AM-101，搅拌0.5h；
S3.然后再加入马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、丁基橡胶，搅拌1.0h；
S4.最后加入碳酸钙、钛白粉，搅拌0.5h，所得为本发明的热熔胶。
本实施例所用原料的购买厂家和型号同实施例1。
实施例6
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶，其原料按重量份计，包括：高密度聚乙烯100份，1-丁烯与乙烯的聚合物25份，马来酸酐改性聚丙烯蜡8份，乙烯丙烯酸共聚物17份，马来酸酐接枝三元乙丙橡胶8份，丁基橡胶20份，石油树脂20份，碳酸钙30份，钛白粉4份，抗氧剂1010 3份，光稳定剂AM-101 3份，聚异丁烯20份。
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶的制备方法，步骤：
S1.将聚异丁烯、高密度聚乙烯、1-丁烯与乙烯的聚合物、乙烯丙烯酸共聚物加入搅拌容器内，升温至200℃，搅拌1.0h；
S2.再加入马来酸酐改性聚丙烯蜡、石油树脂、抗氧剂1010、光稳定剂AM-101，搅拌0.5h；
S3.然后再加入马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、丁基橡胶，搅拌1.0h；
S4.最后加入碳酸钙、钛白粉，搅拌0.5h，所得为本发明的热熔胶。
本实施例所用原料的购买厂家和型号同实施例1。
对比例1
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶，其原料按重量份计，包括：高密度聚乙烯100份，1-丁烯与乙烯的聚合物10份，聚丙烯蜡5份，乙烯丙烯酸共聚物15份，三元乙丙橡胶8份，丁基橡胶30份，石油树脂20份，碳酸钙30份，钛白粉4份，抗氧剂1010 3份，光稳定剂AM-101 3份，聚异丁烯20份。
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶的制备方法，步骤：
S1.将聚异丁烯、高密度聚乙烯、1-丁烯与乙烯的聚合物、乙烯丙烯酸共聚物加入搅拌容器内，升温至200℃，搅拌1.0h；
S2.再加入聚丙烯蜡、石油树脂、抗氧剂1010、光稳定剂AM-101，搅拌0.5h；
S3.然后再加入三元乙丙橡胶、丁基橡胶，搅拌1.0h；
S4.最后加入碳酸钙、钛白粉，搅拌0.5h，所得为本发明的热熔胶。
其中：
聚丙烯蜡，购买于科莱恩化工有限公司，型号：6102。
三元乙丙橡胶，购买于陶氏化学公司，型号：3722P。
本实施例所用其他原料的购买厂家和型号同实施例1。
对比例2
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶，其原料按重量份计，包括：高密度聚乙烯100份，1-丁烯与乙烯的聚合物15份，马来酸酐改性聚丙烯蜡5份，乙烯丙烯酸共聚物10份，马来酸酐接枝三元乙丙橡胶8份，丁基橡胶30份，碳酸钙30份，钛白粉4份，抗氧剂1010 3份，光稳定剂AM-101 3份，聚异丁烯15份。
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶的制备方法，步骤：
S1.将聚异丁烯、高密度聚乙烯、1-丁烯与乙烯的聚合物、乙烯丙烯酸共聚物加入搅拌容器内，升温至200℃，搅拌1.0h；
S2.再加入马来酸酐改性聚丙烯蜡、抗氧剂1010、光稳定剂AM-101，搅拌0.5h；S3.然后再加入马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、丁基橡胶，搅拌1.0h；
S4.最后加入碳酸钙、钛白粉，搅拌0.5h，所得为本发明的热熔胶。
本实施例所用其他原料的购买厂家和型号同实施例1。
对比例3
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶，其原料按重量份计，包括：马来酸酐改性聚丙烯蜡5份，马来酸酐接枝三元乙丙橡胶8份，丁基橡胶30份，石油树脂20份，碳酸钙30份，钛白粉4份，抗氧剂1010 3份，光稳定剂AM-101 3份，聚异丁烯20份。
一种用于预铺卷材搭接的热熔胶的制备方法，步骤：
S1.将聚异丁烯、马来酸酐改性聚丙烯蜡、石油树脂、抗氧剂1010、光稳定剂AM-101，加入搅拌容器内，升温至200℃，搅拌1.0h；
S2然后再加入马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、丁基橡胶，搅拌1.0h；
S3.最后加入碳酸钙、钛白粉，搅拌0.5h，所得为本发明的热熔胶。
本实施例所用其他原料的购买厂家和型号同实施例1。
性能测试
对实施例和对比例制得的热熔胶进行预铺卷材搭接试验，对搭接的预铺卷材进行搭接处剥离强度和拉伸强度测试。参考标准：GB/T 23457-2017、GB27789-2011。试验数据记录在表1中。
表1
Claims (6)
1.一种用于预铺卷材搭接的热熔胶，其特征在于，原料按重量份计，包括：热塑性聚烯烃80-120份，聚烯烃弹性体10-30份，分散剂5-10份，含丙烯酸的共聚物5-20份，乙丙橡胶5-20份，丁基橡胶10-30份，增粘剂10-50份，活性填料10-50份，抗氧化剂1-5份，光稳定剂1-5份，饱和线性聚合物10-60份；
所述乙丙橡胶为马来酸酐接枝三元乙丙橡胶；
所述分散剂为马来酸酐改性聚丙烯蜡。
2.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于，原料按重量份计，包括：热塑性聚烯烃90-110份，聚烯烃弹性体10-25份，分散剂5-10份，含丙烯酸的共聚物5-20份，乙丙橡胶5-13份，丁基橡胶10-30份，增粘剂10-30份，活性填料10-50份，抗氧化剂1-5份，光稳定剂1-5份，饱和线性聚合物10-40份。
3.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于，所述热塑性聚烯烃为高密度聚乙烯。
4.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于，所述聚烯烃弹性体为含α-烯烃的聚烯烃。
5.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于，所述饱和线性聚合物为聚异丁烯、聚丙烯、聚异戊烯中的一种或多种。
6.一种根据权利要求1所述的用于预铺卷材搭接的热熔胶的制备方法，其特征在于，步骤：
S1.将饱和线性聚合物、热塑性聚烯烃、聚烯烃弹性体、含丙烯酸的共聚物加入搅拌容器内，升温至180-220℃，搅拌0.5-1.0h；
S2.再加入分散剂、增粘剂、抗氧化剂、光稳定剂，搅拌0.5-1.0h；
S3.然后再加入乙丙橡胶、丁基橡胶，搅拌1.0-1.5h；
S4.最后加入活性填料，搅拌0.5-1.0h，所得即为热熔胶。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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