CN112918055B - 一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
发明提供一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜及其制备方法，包括修饰层、金属镀膜层、隔热保温层和芯层，所述隔热保温层包括上隔热保温层和下隔热保温层，所述修饰层、金属镀膜层、上隔热保温层、芯层和下隔热保温层从上到下依次设置。本发明通过功能优化，在薄膜具备隔热保温的基础上，复合防污性能，薄膜不仅具有较强的超疏水性能，还具有优异的超疏油特性。
Description
技术领域
本发明属于聚酯薄膜技术领域，具体涉及一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜及其制备方法。
背景技术
聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜是一种高分子塑料薄膜，因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐。由于我国生产量和技术水平仍不能满足市场的需求，部分仍需依靠进口。
聚酯薄膜通常为透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，气密性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一，但是防油污性性不好，疏水性能有待提升。
专利申请号为CN201810539403.1的中国发明专利公开了一种超疏水聚酯薄膜的制备方法，将含氟化合物与聚酯原料共聚得到含氟聚酯，将含氟聚酯与超疏水纳米粉体、润滑改性剂共混，拉膜成型得到超疏水聚酯薄膜。该发明添加少量的含氟聚合物聚合得到的含氟聚酯，由于链段上引入了氟原子，降低了聚酯的表面能，提高了聚酯疏水性；制备的聚酯薄膜有优异的超疏水性能，超疏水的SiO2纳米粒子与聚酯共混不易出现团聚，加入的润滑改性剂可起到保持超疏水效果更持久的作用。所制备的超疏水聚酯薄膜具有性能优异、工艺简单且易于实现工业化生产等优点，可用于薄膜外包装制品的防水防污，也可用于医用薄膜制品防污防菌领域中，但是该发明制备的酯薄膜疏油特性及保温隔热性能欠佳。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜及其制备方法，本发明通过功能优化，在薄膜具备隔热保温的基础上，复合防污性能，薄膜不仅具有较强的超疏水性能，还具有优异的超疏油特性。
本发明提供了如下的技术方案：
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，包括修饰层、金属镀膜层、隔热保温层和芯层，所述隔热保温层包括上隔热保温层和下隔热保温层，所述修饰层、金属镀膜层、上隔热保温层、芯层和下隔热保温层从上到下依次设置。
上下隔热保温层2层厚度总和在5-10μm。该隔热保温层能够阻隔99％以上的紫外以及85％以上的红外，具有极好的隔热保温性能。
优选的是，所述聚酯薄膜整体厚度为20-50μm。上下隔热保温层2的厚度相同，也可以不同设置。
上述任一方案中优选的是，所述聚酯薄膜整体厚度为30-40μm。
上述任一方案中优选的是，所述聚酯薄膜整体厚度为20μm。
上述任一方案中优选的是，所述聚酯薄膜整体厚度为30μm。
上述任一方案中优选的是，所述聚酯薄膜整体厚度为40μm。
上述任一方案中优选的是，所述聚酯薄膜整体厚度为50μm。
上述任一方案中优选的是，所述修饰层通过化学气相沉积法在金属镀膜层上沉积氟化液形成。
上述任一方案中优选的是，所述氟化液为全氟辛基三甲氧基硅烷、氟化硫醇、正氟烷基磷酸酯中的至少一种。
上述任一方案中优选的是，所述金属层为采用铜或氧化铝在隔热保温层上通过真空蒸镀技术形成的纳米级金属层，金属层厚度为1-10μm。
上述任一方案中优选的是，所述金属层厚度为1-10μm。
上述任一方案中优选的是，所述金属层厚度为2-8μm。
上述任一方案中优选的是，所述金属层厚度为1μm。
上述任一方案中优选的是，所述金属层厚度为3μm。
上述任一方案中优选的是，所述金属层厚度为5μm。
上述任一方案中优选的是，所述金属层厚度为8μm。
上述任一方案中优选的是，所述金属层厚度为10μm。
上述任一方案中优选的是，所述隔热保温层厚度为5～10μm。
上述任一方案中优选的是，所述隔热保温层厚度为6～8μm。
上述任一方案中优选的是，所述隔热保温层厚度为5μm。
上述任一方案中优选的是，所述隔热保温层厚度为6μm。
上述任一方案中优选的是，所述隔热保温层厚度为8μm。
上述任一方案中优选的是，所述隔热保温层厚度为10μm。
上述任一方案中优选的是，所述隔热保温层采用光学级PET原料粒子、紫外阻隔母粒和红外阻隔母粒制成，所述PET原料粒子：紫外阻隔母粒：红外阻隔母粒为96％-98％：0.5％-2％：0.1％-2％。
上述任一方案中优选的是，紫外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：紫外阻隔剂10％-55％，光学级PET原料粒子45％-90％。
上述任一方案中优选的是，所述红外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：红外阻隔剂10％-55％，光学级PET原料粒子45％-90％。
上述任一方案中优选的是，所述金属层为纳米级金属氧化铝，制备方法为：
(1)四水乙酸铝和CTAB溶于20m L无水乙醇中，配制1mol·L－1二水草酸溶液，在不断搅拌的情况下缓慢滴定上述乙醇溶液，直至pH＝5；
(2)产生沉淀后持续搅拌一段时间直到形成厚重的溶胶，静置一段时间形成凝胶；
(3)在烘箱中100℃干燥24h，然后将白色前驱体在马弗炉中煅烧，得到纳米氧化铝；
(4)通过改变反应温度、Al(CH3COO)3·4H2O用量、煅烧温度和煅烧时间制得纳米氧化铝。通过化学气相沉淀技术将纳米氧化铝沉降至薄膜表面，得到金属镀膜。
上述任一方案中优选的是，所述修饰层的制备方法为：
(1)在烧杯中加入一定量的无水乙醇，将金属镀膜置于在烧杯中，并且用超声波清洗15分钟。然后用去离子水进行清洗，吹风机吹干；
(2)将20g五氧化二磷、20g氟烷基醇加入到500mL去离子水中，加热搅拌至完全溶解，冷却并过滤后取100mL溶液于小烧杯中，将吹干后的镀铝膜放于烧杯中，一段时间后得到取出晾干得到抗污膜。
上述任一方案中优选的是，所述隔热保温层采用光学级PET原料粒子、紫外阻隔母粒和红外阻隔母粒共混制成。
上述任一方案中优选的是，所述隔热保温层采用以下重量份的原料制成：光学级PET原料粒子：紫外阻隔母粒：红外阻阻隔母粒＝96％-98％：0.5％-2％：0.1％-2％。
上述任一方案中优选的是，所述隔热保温层采用以下重量份的原料制成：光学级PET原料粒子：紫外阻隔母粒：红外阻阻隔母粒＝96.5％-97.5％：0.8％-1.5％：0.4％-1.5％。
上述任一方案中优选的是，所述隔热保温层采用以下重量份的原料制成：光学级PET原料粒子：紫外阻隔母粒：红外阻阻隔母粒＝96％：2％：2％。
上述任一方案中优选的是，所述隔热保温层采用以下重量份的原料制成：光学级PET原料粒子：紫外阻隔母粒：红外阻阻隔母粒＝96.5％：1.5％：2％。
上述任一方案中优选的是，所述隔热保温层采用以下重量份的原料制成：光学级PET原料粒子：紫外阻隔母粒：红外阻阻隔母粒＝97.5％：1.5％：1.5％。
上述任一方案中优选的是，所述隔热保温层采用以下重量份的原料制成：光学级PET原料粒子：紫外阻隔母粒：红外阻阻隔母粒＝98％：1％：1％。
上述任一方案中优选的是，所述紫外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：紫外阻隔剂10％-55％，PET原料粒子45％-90％。
上述任一方案中优选的是，所述紫外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：紫外阻隔剂20％-40％，PET原料粒子60％-80％。
上述任一方案中优选的是，所述紫外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：紫外阻隔剂10％，PET原料粒子90％。
上述任一方案中优选的是，所述紫外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：紫外阻隔剂20％，PET原料粒子80％。
上述任一方案中优选的是，所述紫外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：紫外阻隔剂30％，PET原料粒子70％。
上述任一方案中优选的是，所述紫外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：紫外阻隔剂40％，PET原料粒子60％。
上述任一方案中优选的是，所述紫外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：紫外阻隔剂50％，PET原料粒子50％。
上述任一方案中优选的是，所述紫外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：紫外阻隔剂55％，PET原料粒子45％。
上述任一方案中优选的是，所述红外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：红外阻隔剂10～55％，PET粒子45～90％。
上述任一方案中优选的是，所述红外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：红外阻隔剂20％-40％，PET原料粒子60％-80％。
上述任一方案中优选的是，所述红外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：红外阻隔剂10％，PET原料粒子90％。
上述任一方案中优选的是，所述红外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：红外阻隔剂20％，PET原料粒子80％。
上述任一方案中优选的是，所述红外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：红外阻隔剂30％，PET原料粒子70％。
上述任一方案中优选的是，所述红外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：红外阻隔剂40％，PET原料粒子60％。
上述任一方案中优选的是，所述红外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：红外阻隔剂50％，PET原料粒子50％。
上述任一方案中优选的是，所述红外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：红外阻隔剂55％，PET原料粒子45％。
上述任一方案中优选的是，所述阻隔剂为掺锑二氧化锡、氧化铈、二氧化硅、二氧化钛、苯并三唑类衍生物中的一种或几种复合物。
上述任一方案中优选的是，所述紫外阻隔剂为2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑、2，4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮中的一种或几种。
上述任一方案中优选的是，所述红外阻隔剂为氧化铟、氧化锡、氧化钒、氧化锑中的一种或几种。
上述任一方案中优选的是，所述隔热保温层的制备方法包括以下步骤：
(1)将PET大有光颗粒、紫外阻隔母粒、红外阻隔母粒分别按照比例加入混料器中；
(2)混合均匀；
(3)将混合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出，制备得到。
上述任一方案中优选的是，所述步骤(1)中PET大有光颗粒、紫外阻隔母粒、红外阻隔母粒分别以质量百分比为96％-98％：0.5％-2％：0.1％-2％的比例加入混料器中。
上述任一方案中优选的是，所述步骤(1)中PET大有光颗粒(光学级PET原料粒子)、紫外阻隔母粒、红外阻隔母粒分别以质量百分比为98％：1.5％：0.5％的比例加入混料器中。
上述任一方案中优选的是，所述步骤(1)中PET大有光颗粒、紫外阻隔母粒、红外阻隔母粒分别以质量百分比为96％：2％：2％的比例加入混料器中。
上述任一方案中优选的是，所述步骤(1)中PET大有光颗粒、紫外阻隔母粒、红外阻隔母粒分别以质量百分比为97％：1.5％：0.5％的比例加入混料器中。
上述任一方案中优选的是，所述步骤(2)中先以500-600r/min的转速混合5-10min，然后转速调至2000-25000r/min混合3-8min，再以500-600r/min的转速混合5-10min。
上述任一方案中优选的是，所述步骤(3)中将混合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出，制备得到。
上述任一方案中优选的是，所述芯层为PET高透明层或有色层，厚度为10-20μm。
上述任一方案中优选的是，所述芯层采用以下重量配比的原料制成：65％-100％的光学级PET原料粒子，0％-30％PET回料粒子，0％-3％的色母粒子。
上述任一方案中优选的是，所述芯层采用以下重量配比的原料制成：65％-100％的光学级PET原料粒子，0.5％-30％PET回料粒子，0.5％-3％的色母粒子。
上述任一方案中优选的是，所述芯层采用以下重量配比的原料制成：75％-90％的光学级PET原料粒子，5％-25％PET回料粒子，1％-2％的色母粒子。
上述任一方案中优选的是，所述芯层采用以下重量配比的原料制成：68％的光学级PET原料粒子，30％PET回料粒子，2％的色母粒子。
上述任一方案中优选的是，所述芯层采用以下重量配比的原料制成：80％的光学级PET原料粒子，17％PET回料粒子，3％的色母粒子。
上述任一方案中优选的是，所述芯层采用以下重量配比的原料制成：90％的光学级PET原料粒子，9％PET回料粒子，1％的色母粒子。
有益效果
本发明提供一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜及其制备方法，本发明通过功能优化，在薄膜具备隔热保温的基础上，复合防污性能，薄膜不仅具有较强的超疏水性能，还具有优异的超疏油特性，克服了疏水、疏油表面稳定性较差的缺点，由于其特殊的浸润特性，薄膜还具有一定的抗菌、自洁性能。
通过表现沉积的氟化物实现超疏水、超疏油的效果，同时，由于其较低的表面能使得细菌、灰尘等物质不易粘附于薄膜表面，从而实现防污性能，间接实现抗菌、自清洁效果。
附图说明
图1是采用本申请的复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜结构示意图；
图中：1、修饰层，2、金属镀膜层，3、上隔热保温层，4、芯层，5、下隔热保温层。
具体实施方式
为了进一步了解本发明的技术特征，下面结合具体实施例对本发明进行详细地阐述。实施例只对本发明具有示例性的作用，而不具有任何限制性的作用，本领域的技术人员在本发明的基础上做出的任何非实质性的修改，都应属于本发明的保护范围。
实施例1
下面结合图1说明本实施方式，一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，包括修饰层1、金属镀膜层2、隔热保温层和芯层4。隔热保温层能够阻隔99％以上的紫外以及85％以上的红外，具有极好的隔热保温性能。隔热保温层包括上隔热保温层3和下隔热保温层4，上隔热保温层3和下隔热保温层4两层厚度总和在8μm。修饰层1、金属镀膜层2、上隔热保温层3、芯层4和下隔热保温层5从上到下依次设置。聚酯薄膜整体厚度为30μm。
本发明的复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜制备时，芯层4和上隔热保温层3、下隔热保温层5通过三层共挤出工艺制备为ABA结构，然后在隔热层上通过真空蒸镀技术镀上一层金属镀膜层2，最后对金属镀膜层2进行修饰形成修饰层1。
具体的，芯层4：为PET高透明层或有色层，采用70％的光学级PET原料粒子，28％PET回料粒子，3％的色母粒子制成，制备方法为本领域常规的方法，厚度在15μm。隔热保温层采用光学级PET原料粒子和阻隔母粒制成。阻隔母粒包括紫外阻隔母粒母粒和红外阻隔母粒，从而实现了兼具红外阻隔和紫外阻隔的双重效果。
本实施例中，紫外阻隔母粒采用紫外阻隔剂30％，光学级PET原料粒子70％重量份的原料制成。本实施例中，红外阻隔母粒采用红外阻隔剂20％，光学级PET原料粒子80％重量份的原料制成。本实施例中，紫外阻隔剂为2，4-二羟基二苯甲酮。红外阻隔剂为氧化铟。
隔热保温层具体制备时：将PET大有光颗粒(光学级PET原料粒子)、紫外阻隔母粒、红外阻隔母粒，分别以质量百分比为98％：1.5％：0.5％的比例加入混料器中；先以500～600r/min的转速混合5～10min，然后转速调至2000～25000r/min混合3～8min，再以500～600r/min的转速混合5～10min；最后将混合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出，制备得到。挤出熔融各区段温度设置为：1区：230℃，2区277℃，3区291℃,4区294℃，5区289℃，6区285℃，7区284℃，8区285℃。
金属镀膜层2为纳米级金属氧化铝，修饰层采用正氟烷基磷酸酯形成。纳米氧化铝层的制备方法包括以下步骤：
称取一定量的四水乙酸铝和CTAB溶于20m L无水乙醇中，控制水浴锅的温度到指定温度；然后配制1mol·L－1的二水草酸的溶液，在不断搅拌的情况下缓慢滴定上述乙醇溶液，直至p H＝5；产生沉淀后持续搅拌一段时间直到形成厚重的溶胶，静置一段时间形成凝胶；在烘箱中100℃干燥24h，然后将白色前驱体在马弗炉中煅烧，得到纳米氧化镁。通过改变反应温度、Al(CH3COO)3·4H2O用量、煅烧温度和煅烧时间制得纳米氧化铝。通过化学气相沉淀技术将纳米氧化铝沉降值薄膜表面，得到金属镀膜。
修饰层：在烧杯中加入一定量的无水乙醇，将金属镀膜层置于烧杯中，并且用超声波清洗15分钟。然后用去离子水进行清洗，吹风机吹干。
将20g五氧化二磷、20g氟烷基醇加入到500mL去离子水中，加热搅拌至完全溶解，冷却并过滤后取100mL溶液于小烧杯中。将吹干后的镀铝膜放于烧杯中，一段时间后取出晾干得到抗污膜，即修饰层。
实施例2
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，隔热保温层采用以下重量配比的原料制成：光学级PET原料粒子：紫外阻隔母粒：红外阻隔母粒＝97％：1.2％：1.8％制成。
实施例3
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，金属层为纳米级金属铜，修饰层为全氟辛基三甲氧基硅烷,隔热保温层中阻隔母粒是由光学级PET原料粒子：紫外阻隔母粒：红外阻隔母粒＝97％：1.5％：1.5％制成。
对比例1一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，隔热保温层采用以下组分制成：PET原料粒子94％，紫外阻隔母粒含量为3％，红外阻隔母粒含量为3％。
对比例2一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，隔热保温层采用以下组分制成：PET原料粒子99.75％，紫外阻隔母粒含量为0.2％，红外阻隔母粒含量为0.05％。
对比例3一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，隔热保温层采用以下组分制成：PET原料粒子98.79％，紫外阻隔母粒含量为1.2％，红外阻隔母粒含量为0.01％。
测试数据：
(1)与水的接触角测试；
(2)与十六烷油的接触角；
(3)紫外阻隔率测试；
(4)红外阻隔率测试；
(5)透光率测试。
测试结果如表1所示。
表1
经过多次试验验证，在本申请的范围内，红外阻隔母粒含量多，对红外阻隔效果好，同样紫外阻隔母粒用量大，对紫外阻隔效果好。红外阻隔母粒和紫外阻隔母粒用量超过本申请含量范围时，两者与PET的相容性很差，做出来的薄膜质量较差，主要表现在防污、疏水、疏油等方面，膜的整体性而言，表现出不成膜，薄膜存在表面粗糙、不平整等缺点。
实施例4
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，聚酯薄膜整体厚度为20μm。
实施例5
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，聚酯薄膜整体厚度为40μm。
实施例6
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，聚酯薄膜整体厚度为50μm。
实施例7
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，金属层为采用氧化铝在隔热保温层上通过真空蒸镀技术形成的纳米级金属层，金属层厚度为2μm。
实施例8
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，金属层厚度为4μm。
实施例9
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，金属层厚度为8μm。
实施例10
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，金属层厚度为10μm。
实施例11
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，隔热保温层厚度为5μm。
实施例12
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，隔热保温层厚度为7μm。
实施例13
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，隔热保温层厚度为10μm。
实施例14
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，阻隔母粒(阻隔剂)由光学级PET切片粒子、紫外阻隔剂和红外阻隔剂制成，紫外阻隔剂为2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑、2，4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮中的一种或几种，红外阻隔剂为氧化铟、氧化锡、氧化钒、氧化锑中的一种或几种。
实施例15
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，芯层为PET高透明层或有色层，厚度为10-20μm。
实施例16
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，芯层采用以下重量配比的原料制成：67％的光学级PET切片粒子，30％PET回料粒子，3％的色母粒子。
实施例17
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，芯层采用以下重量配比的原料制成：80％的光学级PET切片粒子，18％PET回料粒子，2％的色母粒子。
实施例18
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，芯层采用以下重量配比的原料制成：98％的光学级PET切片粒子，1％PET回料粒子，1％的色母粒子。
实施例19
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，隔热保温层采用以下重量份的原料制成：光学级PET原料粒子：紫外阻隔母粒：红外阻阻隔母粒＝96％：2％：2％。
实施例20
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，隔热保温层采用以下重量份的原料制成：光学级PET原料粒子：紫外阻隔母粒：红外阻阻隔母粒＝96.5％：1.5％：2％。
实施例21
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，隔热保温层采用以下重量份的原料制成：光学级PET原料粒子：紫外阻隔母粒：红外阻阻隔母粒＝97.5％：1.5％：1.5％。
实施例22
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，隔热保温层采用以下重量份的原料制成：光学级PET原料粒子：紫外阻隔母粒：红外阻阻隔母粒＝98％：1％：1％。
实施例23
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，紫外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：紫外阻隔剂10％，PET原料粒子90％。
实施例24
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，紫外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：紫外阻隔剂20％，PET原料粒子80％。
实施例25
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，紫外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：紫外阻隔剂30％，PET原料粒子70％。
实施例26
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，紫外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：紫外阻隔剂40％，PET原料粒子60％。
实施例27
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，紫外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：紫外阻隔剂50％，PET原料粒子50％。
实施例28
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，紫外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：紫外阻隔剂55％，PET原料粒子45％。
实施例29
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，红外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：红外阻隔剂10％，PET原料粒子90％。
实施例30
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，红外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：红外阻隔剂20％，PET原料粒子80％。
实施例31
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，红外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：红外阻隔剂30％，PET原料粒子70％。
实施例32
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，红外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：红外阻隔剂40％，PET原料粒子60％。
实施例33
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，红外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：红外阻隔剂50％，PET原料粒子50％。
实施例34
一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，和实施例1相似，不同的是，红外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：红外阻隔剂55％，PET原料粒子45％。
本发明提供一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜及其制备方法，本发明通过制备方法的优化改进，在薄膜具备隔热保温的基础上，复合防污性能，薄膜不仅具有较强的超疏水性能，还具有优异的超疏油特性，克服了疏水、疏油表面稳定性较差的缺点，由于其特殊的浸润特性，即通过表现沉积的氟化物实现超疏水、超疏油的效果，同时，由于其较低的表面能使得细菌、灰尘等物质不易粘附于薄膜表面，从而实现防污性能，间接实现抗菌、自清洁效果。
Claims (5)
1.一种复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，其特征在于：包括修饰层、金属镀膜层、隔热保温层和芯层，所述隔热保温层包括上隔热保温层和下隔热保温层；所述修饰层、金属镀膜层、上隔热保温层、芯层和下隔热保温层从上到下依次设置；
所述芯层为PET高透明层或有色层，厚度为10-20μm；
所述隔热保温层采用光学级PET原料粒子、紫外阻隔母粒和红外阻隔母粒制成，所述光学级PET原料粒子：紫外阻隔母粒：红外阻隔母粒为(96％-98％)：(0.5％-2％)：(0.1％-2％)；
通过化学气相沉淀技术将纳米氧化铝沉降至薄膜表面，得到金属镀膜层；
所述修饰层通过化学气相沉积法在金属镀膜层上沉积正氟烷基磷酸酯形成；
所述纳米氧化铝的制备方法为：
(1)四水乙酸铝和CTAB溶于20ml无水乙醇中，配制1mol·L-1二水草酸溶液，在不断搅拌的情况下缓慢滴定上述乙醇溶液，直至pH＝5；
(2)产生沉淀后持续搅拌一段时间直到形成厚重的溶胶，静置一段时间形成凝胶；
(3)在烘箱中100℃干燥24h，然后将白色前驱体在马弗炉中煅烧，得到纳米氧化铝。
2.根据权利要求1所述的复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，其特征在于：所述紫外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：紫外阻隔剂10％-55％，光学级PET原料粒子45％-90％。
3.根据权利要求2所述的复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，其特征在于：所述红外阻隔母粒采用以下重量份的原料制成：红外阻隔剂10％-55％，光学级PET原料粒子45％-90％。
4.根据权利要求1所述的复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，其特征在于：所述芯层采用以下重量配比的原料制成：65％-100％的光学级PET原料粒子，0％-30％PET回料粒子，0％-3％的色母粒子。
5.根据权利要求1所述的复合型抗污防紫外隔热保温聚酯薄膜，其特征在于：所述隔热保温层的制备方法包括以下步骤：
(1)将PET大有光颗粒、紫外阻隔母粒、红外阻隔母粒分别按照比例加入混料器中；
(2)混合均匀；
(3)将混合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出，制备得到隔热保温层。
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