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CN112903473A - 一种测试漆包线柔软性的装置 - Google Patents

一种测试漆包线柔软性的装置 Download PDF

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CN112903473A CN202011580545.6A CN202011580545A CN112903473A CN 112903473 A CN112903473 A CN 112903473A CN 202011580545 A CN202011580545 A CN 202011580545A CN 112903473 A CN112903473 A CN 112903473A
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陈明海
杨壬贵
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Matsuda Electric Taishan Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种测试漆包线柔软性的装置。包括装置本体，所述装置本体包括底板和前侧板，所述底板上设置有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿设在所述前侧板上后连接有一测试凸台，所述测试凸台用于缠绕待测试的漆包线，所述前侧板对应位置设置有沿所述测试凸台周向设置的刻度标识；所述前侧板上还设置有一接近开关，所述接近开关设置在所述前侧板上，并位于所述测试凸台的上方；还包括一控制器，所述驱动电机和所述接近开关均与所述控制器电连接。本发明测试漆包线柔软性的装置，可用于测试漆包线的柔软性，结构简单，使用方便，且准确度较高，整个测试过程简单，通用性强，适用范围广。

Description

一种测试漆包线柔软性的装置
技术领域
本发明属于漆包线检测技术领域，具体涉及一种测试漆包线柔软性的装置。
背景技术
漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，特别是近几年电力工业实现了持续快速增长，家用电器的迅速发展，给漆包线的应用带来较广阔的领域，随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。
漆包线的柔软性是漆包线的一个重要指标，漆包线柔软性的好坏直接影响了其加工质量和劳动生产率。在漆包线生产完成后，需要对漆包线的柔软性进行测试，即对漆包线的回弹角进行测试，来保证产品的加工质量，降低产品的使用故障率。
目前，较大规格扁型漆包线柔软性的测试方法比较缺乏，较常使用的还是手动操作的简易结构，不够方便，准确度也不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种测试漆包线柔软性的装置，以克服现有技术的不足。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种测试漆包线柔软性的装置，包括装置本体，所述装置本体包括底板和前侧板，所述底板上设置有一驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿设在所述前侧板上后连接有一测试凸台，所述测试凸台用于缠绕待测试的漆包线，所述前侧板对应位置设置有沿所述测试凸台周向设置的刻度标识；
所述前侧板上还设置有一接近开关，所述接近开关设置在所述前侧板上，并位于所述测试凸台的上方；
还包括一控制器，所述驱动电机和所述接近开关均与所述控制器电连接。
相对于现有技术，本发明测试漆包线柔软性的装置，将待测的漆包线缠绕在测试凸台上，同时将其末端置于刻度标识的零刻度位并紧贴接近开关，在控制器的控制下，驱动电机运作，带动测试凸台回弹，回弹结束后，漆包线的末端对应刻度标识上的刻度值即为回弹角的大小，通过回弹角的大小便可判断漆包线的柔软性。本发明测试漆包线柔软性的装置，可用于测试漆包线的柔软性，结构简单，使用方便，且准确度较高，整个测试过程简单，通用性强，适用范围广。
进一步地，所述测试凸台的端部设置有卡槽，所述卡槽用于固定待测试的漆包线。
设置卡槽，方便固定待测试的漆包线，确保装置运行的稳定性。
进一步地，所述接近开关设置在一支架上，所述支架通过一调节机构滑动设置在所述前侧板上，所述调节机构用于调节所述接近开关与所述测试凸台之间的距离。
通过设置调节机构，用以调节支架及其上的接近开关与测试凸台的距离，以符合测试要求。
更进一步地，所述调节机构包括：
一底座组件，所述底座组件设置在所述前侧板上，所述底座组件内沿竖直方向设置有一滑槽，所述底座组件的侧端设置有一第一通槽，所述第一通槽与所述滑槽连通；所述底座组件的前端还设置有一第二通槽，所述第二通槽与所述滑槽连通；
一滑块，所述滑块匹配滑动设置在所述滑槽内，所述滑块的侧端与所述支架连接，所述支架匹配滑动设置在所述第一通槽内；和
一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿设在所述第二通槽内后与所述滑块螺纹连接。
旋松锁紧螺栓，可将锁紧螺栓沿着第二通槽滑动，进而带动滑块滑动，进一步带动支架及其上的接近开关移动，将接近开关与测试凸台的距离调节到合适距离时，旋紧锁紧螺栓，便可将滑块、支架及其上的接近开关固定。
更进一步地，所述底座组件包括一第一底座和一第二底座，所述第一底座通过螺纹连接设置在所述前侧板上，所述第一底座上设置有一第一凹槽；所述第二底座通过螺纹连接设置在所述第一底座上，其上设置有一第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽共同组成所述滑槽。
通过设置与前侧板螺纹连接的第一底座、以及与第一底座螺纹连接的第二底座，以方便底座组件的安装和拆卸。
进一步地，所述支架包括一连接杆和一“U”型杆，所述连接杆的一端与所述滑块连接，所述连接杆的另一端与所述“U”型杆连接，所述“U”型杆“U”型所在的平面水平设置，且所述接近开关设置在所述“U”型杆“U”型的内部。
将支架设置为连接杆和“U”型杆连接的方式，方便支架固定在滑块上，同时也方便放置接近开关。
更进一步地，所述“U”型杆的上端面设置有与待测试的漆包线抵接的一限位板，所述限位板竖直设置，且所述限位板与待测试的漆包线抵接的端面经过所述测试凸台的中心轴。
设置限位板，可以延长漆包线末端的接触面，使用时，操作人员将漆包线的末端抵接在限位板的侧面，可减少发生漆包线在边角处被折弯的情况，在起到保护漆包线的同时，可保证测试的准确度。
进一步地，所述底板上还设置有一电机支座，所述驱动电机设置在所述电机支座上。
设置电机支座，方便固定驱动电机，同时也确保驱动电机运行时，装置整体的稳定性。
更进一步地，所述装置本体还包括左侧板、右侧板、后侧板和顶板。
前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、底板和顶板共同将装置本体组合成一整体。
更进一步地，所述前侧板上还设置有开关按钮，所述开关按钮与所述控制器电连接。
通过设置开关按钮，在实际操作使用时，通过触发开关按钮，便可实现控制器对驱动电机的控制，以便操作人员使用。
为了能更清楚地理解本发明，以下将结合附图阐述发明的具体实施方式。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为本发明结构的剖切示意图；
图4为本发明中调节机构的爆炸示意图一；
图5为本发明中调节机构的爆炸示意图二。
其中，附图标记为：
1、漆包线；11、底板；12、前侧板；13、后侧板；14、左侧板；15、右侧板；16、顶板；20、驱动电机；21、电机支座；30、测试凸台；31、卡槽；40、刻度标识；50、接近开关；60、支架；61、连接杆；62、“U”型杆；63、限位板；64、加强板；71、底座组件；72、滑块；73、锁紧螺栓；75、第一通槽；76、第二通槽；711、第一底座；712、第二底座；741、第一凹槽；742、第二凹槽；80、开关按钮。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种测试漆包线柔软性的装置，包括装置本体和一控制器(图中未示)，所述装置本体包括底板11、前侧板12、后侧板13、左侧板14、右侧板15和顶板16，所述底板11上设置有一电机支座21，所述电机支座21上设置有一驱动电机20，所述驱动电机20的输出轴穿设在所述前侧板12上后连接有一测试凸台30，所述测试凸台30用于缠绕待测试的漆包线1，所述前侧板12对应位置设置有刻度标识40，所述刻度标识40沿所述测试凸台30的周向设置。
对应所述测试凸台30的上方，设置有一接近开关50，所述接近开关50设置在所述前侧板12上。
所述驱动电机20和所述接近开关50均与所述控制器电连接。
使用时，将待测的漆包线1缠绕在所述测试凸台30上，同时将其末端置于所述刻度标识40的零刻度位并紧贴所述接近开关50，在所述控制器的控制下，所述驱动电机20运作，带动所述测试凸台30回弹，回弹结束后，漆包线1的末端对应所述刻度标识40上的刻度值即为回弹角的大小，通过回弹角的大小便可判断漆包线1的柔软性。
具体地，所述接近开关50设置在一支架60上，所述支架60通过一调节机构滑动设置在所述前侧板12上，所述调节机构用于调节所述接近开关50与所述测试凸台30之间的距离。
更具体地，所述调节机构包括一底座组件71、一滑块72和一锁紧螺栓73，其中，所述底座组件71设置在所述前侧板12上，所述底座组件71内沿竖直方向设置有一滑槽，所述底座组件71的侧端设置有一第一通槽75，所述第一通槽75与所述滑槽连通；所述底座组件71的前端还设置有一第二通槽76，所述第二通槽76与所述滑槽连通。
所述滑块72匹配滑动设置在所述滑槽内，所述滑块72的侧端与所述支架60连接，所述支架60匹配滑动设置在所述第一通槽75内，所述锁紧螺栓73则穿设在所述第二通槽76内后与所述滑块72螺纹连接。
旋松所述锁紧螺栓73，可将锁紧螺栓73沿着所述第二通槽76滑动，进而带动所述滑块72滑动，进一步带动所述支架60及其上的接近开关50移动，将所述接近开关50与所述测试凸台30的距离调节到合适距离时，旋紧所述锁紧螺栓73，便可将所述滑块72、支架60及其上的接近开关50固定。
更具体地，所述底座组件71包括一第一底座711和一第二底座712，所述第一底座711通过螺纹连接设置在所述前侧板12上，所述第一底座711上设置有一第一凹槽741；所述第二底座712通过螺纹连接设置在所述第一底座711上，其上设置有一第二凹槽742，所述第一凹槽741和所述第二凹槽742共同组成所述滑槽。
更具体地，所述支架60包括一连接杆61和一“U”型杆62，所述连接杆61的一端与所述滑块72连接，所述连接杆61的另一端与所述“U”型杆62连接，所述“U”型杆62“U”型所在的平面水平设置，且所述接近开关50设置在所述“U”型杆62“U”型的内部。
更具体地，所述“U”型杆62的上端面设置有与待测试的漆包线1抵接的一限位板63，所述限位板63竖直设置，且所述限位板63与待测试的漆包线1抵接的端面经过所述测试凸台30的中心轴。所述限位板63的背面还设置有加强板64，以有效固定限位板63并增加结构的强度。使用时，操作人员将漆包线1的末端抵接在所述限位板63的侧面，可减少发生漆包线1在边角处被折弯的情况，在起到保护漆包线1的同时，可保证测试的准确度。
为方便固定待测试的漆包线1，确保装置运行的稳定性，所述测试凸台30的端部设置有卡槽31，所述卡槽31用于固定待测试的漆包线1，使用时，将待测试的漆包线1的起始端先嵌入在所述卡槽31内，后再进行缠绕。
为方便控制器的控制，所述前侧板12上还设置有开关按钮80，所述开关按钮80与所述控制器电连接，在实际操作使用时，通过触发开关按钮80，便可实现控制器对驱动电机20的控制。
本发明测试漆包线柔软性的装置的使用时，首先旋松锁紧螺栓73，将锁紧螺栓73沿着第二通槽76滑动，带动滑块72滑动，进一步带动支架60及其上的接近开关50移动，进而将接近开关50与测试凸台30的距离调节到合适距离，后旋紧锁紧螺栓73，将支架60及其上的接近开关50固定。
然后，根据测试凸台30的直径和卷绕超过5.5圈所需长度截取待测试的漆包线1，将漆包线1的起始端嵌入在卡槽31内，后触发开关按钮80，控制器控制驱动电机20运作，带动测试凸台30开始卷绕漆包线1，将漆包线1连续卷绕5.5圈，后从漆包线1末端的适当位置剪断漆包线1，将漆包线1的末端弯折90度与刻度标识40的零刻度对齐，并与限位板63平行紧贴。
最后，触发开关按钮80，控制器控制驱动电机20运作，带动测试凸台30回弹，回弹结束后，漆包线1的末端对应刻度标识40上的刻度值即为回弹角的大小，通过回弹角的大小便可判断漆包线1的柔软性。
相对于现有技术，本发明测试漆包线柔软性的装置，可用于测试漆包线的柔软性，结构简单，使用方便，且准确度较高，整个测试过程简单，通用性强，适用范围广，具有较强的实用性。
以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种测试漆包线柔软性的装置，包括装置本体，其特征在于，所述装置本体包括底板(11)和前侧板(12)，所述底板(11)上设置有一驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴穿设在所述前侧板(12)上后连接有一测试凸台(30)，所述测试凸台(30)用于缠绕待测试的漆包线(1)，所述前侧板(12)对应位置设置有沿所述测试凸台(30)周向设置的刻度标识(40)；
所述前侧板(12)上还设置有一接近开关(50)，所述接近开关(50)设置在所述前侧板(12)上，并位于所述测试凸台(30)的上方；
还包括一控制器，所述驱动电机(20)和所述接近开关(50)均与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的测试漆包线柔软性的装置，其特征在于，所述测试凸台(30)的端部设置有卡槽(31)，所述卡槽(31)用于固定待测试的漆包线(1)。
3.根据权利要求1所述的测试漆包线柔软性的装置，其特征在于，所述接近开关(50)设置在一支架(60)上，所述支架(60)通过一调节机构滑动设置在所述前侧板(12)上，所述调节机构用于调节所述接近开关(50)与所述测试凸台(30)之间的距离。
4.根据权利要求3所述的测试漆包线柔软性的装置，其特征在于，所述调节机构包括：
一底座组件(71)，所述底座组件(71)设置在所述前侧板(12)上，所述底座组件(71)内沿竖直方向设置有一滑槽，所述底座组件(71)的侧端设置有一第一通槽(75)，所述第一通槽(75)与所述滑槽连通；所述底座组件(71)的前端还设置有一第二通槽(76)，所述第二通槽(76)与所述滑槽连通；
一滑块(72)，所述滑块(72)匹配滑动设置在所述滑槽内，所述滑块(72)的侧端与所述支架(60)连接，所述支架(60)匹配滑动设置在所述第一通槽(75)内；和
一锁紧螺栓(73)，所述锁紧螺栓(73)穿设在所述第二通槽(76)内后与所述滑块(72)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的测试漆包线柔软性的装置，其特征在于，所述底座组件(71)包括一第一底座(711)和一第二底座(712)，所述第一底座(711)通过螺纹连接设置在所述前侧板(12)上，所述第一底座(711)上设置有一第一凹槽(741)；所述第二底座(712)通过螺纹连接设置在所述第一底座(711)上，其上设置有一第二凹槽(742)，所述第一凹槽(741)和所述第二凹槽(742)共同组成所述滑槽。
6.根据权利要求4所述的测试漆包线柔软性的装置，其特征在于，所述支架(60)包括一连接杆(61)和一“U”型杆(62)，所述连接杆(61)的一端与所述滑块(72)连接，所述连接杆(61)的另一端与所述“U”型杆(62)连接，所述“U”型杆(62)“U”型所在的平面水平设置，且所述接近开关(50)设置在所述“U”型杆(62)“U”型的内部。
7.根据权利要求6所述的测试漆包线柔软性的装置，其特征在于，所述“U”型杆(62)的上端面设置有与待测试的漆包线(1)抵接的一限位板(63)，所述限位板(63)竖直设置，且所述限位板(63)与待测试的漆包线(1)抵接的端面经过所述测试凸台(30)的中心轴。
8.根据权利要求1所述的测试漆包线柔软性的装置，其特征在于，所述底板(11)上还设置有一电机支座(21)，所述驱动电机(20)设置在所述电机支座(21)上。
9.根据权利要求1所述的测试漆包线柔软性的装置，其特征在于，所述装置本体还包括左侧板(14)、右侧板(15)、后侧板(13)和顶板(16)。
10.根据权利要求1-9任意一项权利要求所述的测试漆包线柔软性的装置，其特征在于，所述前侧板(12)上还设置有开关按钮(80)，所述开关按钮(80)与所述控制器电连接。
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