CN112900455A - 一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法，涉及陶粒聚苯板填埋技术领域；为了解决负荷大、施工周期长、结构受力大问题；具体包括以下步骤：根据基本构造图，在地下室顶板防水层面层浇筑掺杂有陶粒的地坪砂浆，同时预埋排水孔，以方形间隔砌筑架空层蒸压灰砖砖体墙，在隔墙之内不断分层铺设聚苯板，随后浇筑混凝土保护层，最后，铺设滤水板材并进行土方回填工作，在防水层棉层浇筑的地坪砂浆为CL5.0预拌轻骨料陶粒混凝土，且CL5.0预拌轻骨料陶粒混凝土制备过程包括以下步骤：先将水泥、陶粒按重量1：2计量。本发明有利于大型公共建筑园林景观工程施工，且回填面积大，厚度高，工法在达到抬升观景台高度的同时。

Description

一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法

技术领域

本发明涉及陶粒聚苯板填埋技术领域，尤其涉及一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法。

背景技术

聚苯板用作保温层，全称聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或EPS板。是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体。在柳州市民服务中心项目施工过程中，项目东侧与龙湖生态人工湖隔路相望，人们对于“绿色、节能、环保”的需求越来越高，为了能够在园林景观广场直视观望龙湖，本项目需要大幅度抬高园林景观基层厚度，使大型公共建筑园林景观工程达到观景效果，需要在低洼处或结构基面往上抬高来达到设计标高。由此，则需要一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法。

而现有的最传统及最常用的施工方法为填土，但该方法随之也带来负荷大、施工周期长、结构受力大等种种弊端，从而致使施工资源和材料的大量耗费、结构配筋率增加，性价比很低，在大力倡导低碳节能、降本增效的今天，该施工方法越来越受人们诟病。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法，包括以下步骤：S1：根据基本构造图，在地下室顶板防水层面层浇筑掺杂有陶粒的地坪砂浆；

S2：同时预埋排水孔，以方形间隔砌筑架空层蒸压灰砖砖体墙；

S3：在隔墙之内不断分层铺设聚苯板；

S4：随后浇筑混凝土保护层；

S5：最后，铺设滤水板材并进行土方回填工作。

优选地：所述S1中，在防水层棉层浇筑的地坪砂浆为CL5.0预拌轻骨料陶粒混凝土，且CL5.0预拌轻骨料陶粒混凝土制备过程包括以下步骤：

A1：先将水泥、陶粒按重量1：2计量，骨料的计量允许偏差应小于±3％，水泥和水计量允许偏差应小于±2％；

A2：陶粒预先进行水闷处理，搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量；

A3：采用自落式搅拌机的加料顺序为：先加1/2的用水量，然后加入陶粒和预拌轻骨料混凝土，搅拌约1min，再加入剩余的水量，继续搅拌不少于2min。

进一步地：所述轻骨料陶粒混凝土浇筑包括以下步骤：

B1：制作灰饼控制标高：顶板四周根据地下室顶板排水图进行放坡，先弹出放坡控制线，然后在砼浇筑前12小时根据标高制作50×50灰饼，以控制轻骨料混凝土高度；灰饼的间距为1.5m，灰饼应采用同标号C5细石混凝土制作；

B2：混凝土搅拌、浇筑、振捣：采用CL5.0预拌轻骨料混凝土，浇筑应从一端开始，由内向外浇筑，混凝土应连续浇筑，间歌时间不得超过2h，如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头，混凝土振捣时间以不再有气泡冒出及混凝土不再沉陷为准；

B3：混凝土表面找平：铺设轻骨料混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用轻骨料混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子楼平，当面层开始凝结，面层上有脚印但不下陷时，用铁抹于进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平，施工时要认真操作。

在前述方案的基础上：所述架空层蒸压灰砖砖体墙砌筑包括以下步骤：

C1：基层清理、修补：架空层蒸压灰砂砖砌体墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润，坑洼凹陷处使用水泥砂浆及时修补平整；

C2：放线：根据架空层结构布置图放砌体墙边线，砌体墙长宽尺寸为2.8m×2.8m，以保证发泡材料填充铺设的截面尺寸；

C3：立皮数杆：先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直，根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平，平整和垂直符合要求后再挂线砌墙，砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以确保砖墙两面平整；

C4：砖墙砌筑：砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平，灰缝厚度宜为8mm-12mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实，应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。

在前述方案中更佳的方案是：还包括基本架构，所述基本架构包括地下室钢筋混凝土顶板、防水涂料、防水卷材、塑料薄膜、轻骨料陶粒混凝土、发泡填充材料、架空层混凝土结构板、滤水板、土工布和回填土。

作为本发明进一步的方案：所述地下室钢筋混凝土顶板的建设步骤：将基层表面的灰尘、浮砂、杂物清理干净，保持基层干燥，不得残留积水，局部凹凸不平及松动处应铲平或刨去重新填补，低凹处用聚合物水泥砂浆修补抹平，较薄时可用聚合物水泥浆涂刷。

同时，所述防水涂料为喷涂2mm厚的速凝沥青防水涂料。

作为本发明的一种优选的：所述防水卷材为1.2mm厚聚氯乙烯防水卷材，可耐根穿刺，且塑料薄膜为聚乙烯薄膜铺设，作为隔离层。

同时，所述发泡填充材料为憎水性轻质聚苯发泡材料，作为质量轻强度高的填充物，且架空层混凝土结构板采用C30商品混凝土浇筑，板厚120mm，回填土为栽植土。

作为本发明的一种更优的方案：所述滤水板是用采用高密度聚乙烯或聚丙烯经加热加压注塑而成的集排水、蓄水功能于一体的新型排水材料，且土工布为双层纺纱布。

本发明的有益效果为：

1.该一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法，有利于大型公共建筑园林景观工程施工，且回填面积大，厚度高，本工法在达到抬升观景台高度的同时，减轻了地下室顶板结构的承载。地下室顶板结构的荷载受到了较小的作用力，保证了结构的安全可靠。

2.该一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法，架空层施工减少常规建筑材料的损耗，由于采用了地下室顶板架空结构，结构内部采用憎水性轻质聚苯发泡材料进行填充。减少了混凝土及土方材料的使用损耗，很大程度节约了建筑材料的成本。

3.该一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法，与传统土方回填技术相比，同等回填条件下，传统土方回填技术的直接造价包括：回填土土量、机械台班使用费、人工夯实费，而超厚体轻观景台综合结构体系填埋除了含有钢筋砼外，大量回填材料主要为轻质聚苯发泡材料和蒸压灰砂砖砌体墙。可大幅度减少机械及回填土的使用，并且可以多层次交叉施工作业，可极大提高施工效率，还避免了雨季施工带来的影响。不仅减少了成本、缩短了工期，还保障了地下室顶板的结构安全性。因此超厚体轻观景台综合结构体系填埋在综合造价上更具有优势。

4.该一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法，施工安全方便：采用新型施工工艺，大幅度抬升观景台高度，满足设计标高要求的同时确保结构安全，并省去了雨季施工对土壤含水率控制的麻烦，且荷载小：填埋材料大量使用轻质建材，在达到抬升观景台高度的同时，减轻了地下室顶板结构的承载，成本低：减少了人工、大型机械和常规建材的消耗，提高了施工效率，从而降低施工成本，节能环保：该施工方法符合国家大力推行的绿色施工的要求，节能、绿色、环保，是建筑业发展的趋势，节约工期：施工面充足，交叉流水作业，避免了常规土方回填施工方式在雨季施工时的制约，较大程度上节约了施工工期。

附图说明

图1为本发明提出的一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法中的基本构造的结构示意图；

图中：1-地下室钢筋混凝土顶板、2-防水涂料、3-防水卷材、4-塑料薄膜、5-轻骨料陶粒混凝土、6-发泡填充材料、7-架空层混凝土结构板、8-滤水板、9-土木布、10-回填土。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法，包括以下步骤：

S1：根据基本构造图，在地下室顶板防水层面层浇筑掺杂有陶粒的地坪砂浆；

S2：同时预埋排水孔，以方形间隔砌筑架空层蒸压灰砖砖体墙；

S3：在隔墙之内不断分层铺设聚苯板；

S4：随后浇筑混凝土保护层；

S5：最后，铺设滤水板材并进行土方回填工作。

所述架空层蒸压灰砂砖砌体墙砌筑完成后，填埋材料选择在墙体内部采用憎水性轻质聚苯发泡材料分层填实，材料重度≤0.2kN/m³，填实后应平齐砌筑墙；轻骨料陶粒混凝土及憎水性轻质聚苯板替代土方填埋，厚度大，重量轻，大大减轻结构负荷，大幅度缩短工期，减少人材机的消耗；解决雨期影响施工进度的难题，充足的工作面流水作业，极大提高施工效率；对于园林景观工程植被的存活率，生长环境舒适性也有很大的改善。

在防水层棉层浇筑的地坪砂浆为CL5.0预拌轻骨料陶粒混凝土，且CL5.0预拌轻骨料陶粒混凝土制备过程包括以下步骤：

A1：先将水泥、陶粒按重量1：2计量，骨料的计量允许偏差应小于±3％，水泥和水计量允许偏差应小于±2％；

A2：陶粒预先进行水闷处理，搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量；

A3：采用自落式搅拌机的加料顺序为：先加1/2的用水量，然后加入陶粒和预拌轻骨料混凝土，搅拌约1min，再加入剩余的水量，继续搅拌不少于2min。

所述轻骨料陶粒混凝土浇筑包括以下步骤：

B1：制作灰饼控制标高：顶板四周根据地下室顶板排水图进行放坡，先弹出放坡控制线，然后在砼浇筑前12小时根据标高制作50×50灰饼，以控制轻骨料混凝土高度；灰饼的间距为1.5m，灰饼应采用同标号C5细石混凝土制作；

B2：混凝土搅拌、浇筑、振捣：采用CL5.0预拌轻骨料混凝土，浇筑应从一端开始，由内向外浇筑，混凝土应连续浇筑，间歌时间不得超过2h，如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头，混凝土振捣时间以不再有气泡冒出及混凝土不再沉陷为准；

B3：混凝土表面找平：铺设轻骨料混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用轻骨料混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子楼平，当面层开始凝结，面层上有脚印但不下陷时，用铁抹于进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平，施工时要认真操作。

所述架空层蒸压灰砖砖体墙砌筑包括以下步骤：

C1：基层清理、修补：架空层蒸压灰砂砖砌体墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润，坑洼凹陷处使用水泥砂浆及时修补平整；

C2：放线：根据架空层结构布置图放砌体墙边线，砌体墙长宽尺寸为2.8m×2.8m，以保证发泡材料填充铺设的截面尺寸；

C3：立皮数杆：先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直，根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平，平整和垂直符合要求后再挂线砌墙，砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以确保砖墙两面平整；

C4：砖墙砌筑：砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平，灰缝厚度宜为8mm-12mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实，应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。

所述滤水板材铺设包括以下步骤：在铺设滤水板之前，先清理架空层混凝土表面杂物，有坑洼处及时采用水泥砂浆修补，使表面无明显凹凸处。铺设范围内无须另外设置排水盲沟；基层排水坡度满足2‰～5‰，滤水板有序排放，将排水板杯状口朝上铺装，齿孔相扣；铺设时的空隙，作为下层排水道，其上的土工布过滤保湿层铺设时也需搭接好。

所述土方回填包括以下步骤：

D1：基坑底地坪上清理：填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

D2:检验土质：检验回填涂料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规范，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。

D3：分层铺土：填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

D4：分层碾压密实：碾压时，应控制车辆行驶速度，一般不应超过以下规定：平碾：2km/h，羊足碾：3km/h，振动碾：2km/h。碾压轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长度比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

当填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如涉及不要求边坡修整，宜将填土方边缘宽填0.5m；如涉及要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法，还包括基本架构，所述基本架构包括地下室钢筋混凝土顶板1、防水涂料2、防水卷材3、塑料薄膜4、轻骨料陶粒混凝土5、发泡填充材料6、架空层混凝土结构板7、滤水板8、土工布9和回填土10。

所述地下室钢筋混凝土顶板1的建设步骤：将基层表面的灰尘、浮砂、杂物清理干净，保持基层干燥，不得残留积水，局部凹凸不平及松动处应铲平或刨去重新填补，低凹处用聚合物水泥砂浆修补抹平，较薄时可用聚合物水泥浆涂刷。

所述防水涂料2为喷涂2mm厚的速凝沥青防水涂料，其作用为实现涂层同基底之间的无缝连接并牢固地附着在顶板基层上，达到卷材难以实现的不窜水、不剥离特性。

所述防水卷材3为1.2mm厚聚氯乙烯防水卷材，可耐根穿刺，且塑料薄膜4为聚乙烯薄膜铺设，作为隔离层，防止因热胀冷缩使上层混凝土变形直接牵动防水层，使其疲劳破坏或拉伸过大。

所述发泡填充材料6为憎水性轻质聚苯发泡材料，作为质量轻强度高的填充物，且架空层混凝土结构板7采用C30商品混凝土浇筑，板厚120mm，回填土10为栽植土。

所述滤水板8是用采用高密度聚乙烯或聚丙烯经加热加压注塑而成的集排水、蓄水功能于一体的新型排水材料，同时具备了蓄水、排水、透气、保温隔热、阻根刺防止植物根系破坏混凝土结构等多种功能，结合土工布一起使用，可以避免细颗粒基质堵塞蓄水槽和排水通道，保持排水通畅和空气流通，形成一个完整的、新型蓄、排水系统，且土工布9为双层纺纱布，防止回填土泥水穿过土工布，淤堵滤水系统，造成排水不畅、滤水量减少，具有一定抗拉作用，防止土方在回填时对滤水板造成破坏。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：根据基本构造图，在地下室顶板防水层面层浇筑掺杂有陶粒的地坪砂浆；

S2：同时预埋排水孔，以方形间隔砌筑架空层蒸压灰砖砖体墙；

S3：在隔墙之内不断分层铺设聚苯板；

S4：随后浇筑混凝土保护层；

S5：最后，铺设滤水板材并进行土方回填工作。

2.根据权利要求1所述的一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法，其特征在于，所述S1中，在防水层棉层浇筑的地坪砂浆为CL5.0预拌轻骨料陶粒混凝土，且CL5.0预拌轻骨料陶粒混凝土制备过程包括以下步骤：

A1：先将水泥、陶粒按重量1∶2计量，骨料的计量允许偏差应小于±3％，水泥和水计量允许偏差应小于±2％；

A2：陶粒预先进行水闷处理，搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量；

A3：采用自落式搅拌机的加料顺序为：先加1/2的用水量，然后加入陶粒和预拌轻骨料混凝土，搅拌约1min，再加入剩余的水量，继续搅拌不少于2min。

3.根据权利要求2所述的一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法，其特征在于，所述轻骨料陶粒混凝土浇筑包括以下步骤：

B1：制作灰饼控制标高：顶板四周根据地下室顶板排水图进行放坡，先弹出放坡控制线，然后在砼浇筑前12小时根据标高制作50×50灰饼，以控制轻骨料混凝土高度；灰饼的间距为1.5m，灰饼应采用同标号C5细石混凝土制作；

B2：混凝土搅拌、浇筑、振捣：采用CL5.0预拌轻骨料混凝土，浇筑应从一端开始，由内向外浇筑，混凝土应连续浇筑，间歌时间不得超过2h，如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头，混凝土振捣时间以不再有气泡冒出及混凝土不再沉陷为准；

B3：混凝土表面找平：铺设轻骨料混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用轻骨料混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子楼平，当面层开始凝结，面层上有脚印但不下陷时，用铁抹于进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平，施工时要认真操作。

4.根据权利要求1所述的一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法，其特征在于，所述架空层蒸压灰砖砖体墙砌筑包括以下步骤：

C1：基层清理、修补：架空层蒸压灰砂砖砌体墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润，坑洼凹陷处使用水泥砂浆及时修补平整；

C2：放线：根据架空层结构布置图放砌体墙边线，砌体墙长宽尺寸为2.8m×2.8m，以保证发泡材料填充铺设的截面尺寸；

C3：立皮数杆：先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直，根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平，平整和垂直符合要求后再挂线砌墙，砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以确保砖墙两面平整；

C4：砖墙砌筑：砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平，灰缝厚度宜为8mm-12mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实，应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法，其特征在于，还包括基本架构，所述基本架构包括地下室钢筋混凝土顶板(1)、防水涂料(2)、防水卷材(3)、塑料薄膜(4)、轻骨料陶粒混凝土(5)、发泡填充材料(6)、架空层混凝土结构板(7)、滤水板(8)、土工布(9)和回填土(10)。

6.根据权利要求5所述的一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法，其特征在于，所述地下室钢筋混凝土顶板(1)的建设步骤：将基层表面的灰尘、浮砂、杂物清理干净，保持基层干燥，不得残留积水，局部凹凸不平及松动处应铲平或刨去重新填补，低凹处用聚合物水泥砂浆修补抹平，较薄时可用聚合物水泥浆涂刷。

7.根据权利要求5所述的一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法，其特征在于，所述防水涂料(2)为喷涂2mm厚的速凝沥青防水涂料。

8.根据权利要求5所述的一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法，其特征在于，所述防水卷材(3)为1.2mm厚聚氯乙烯防水卷材，可耐根穿刺，且塑料薄膜(4)为聚乙烯薄膜铺设，作为隔离层。

9.根据权利要求5所述的一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法，其特征在于，所述发泡填充材料(6)为憎水性轻质聚苯发泡材料，作为质量轻强度高的填充物，且架空层混凝土结构板(7)采用C30商品混凝土浇筑，板厚120mm，回填土(10)为栽植土。

10.根据权利要求5所述的一种超厚观景台陶粒聚苯板填埋的施工方法，其特征在于，所述滤水板(8)是用采用高密度聚乙烯或聚丙烯经加热加压注塑而成的集排水、蓄水功能于一体的新型排水材料，且土工布(9)为双层纺纱布。

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