CN112893652A - 一种冲压模具的拆装机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冲压模具的拆装机构，包括冲床，冲床内壁的底部固定连接有固定板，固定板的顶部活动连接有下模座，下模座的顶部活动连接有上模座，冲床内壁的顶部固定连接有活动板，上模座顶部的两侧均固定连接有卡板。本发明通过设置冲床、固定板、下模座、上模座、活动板、卡板、卡槽、限位机构、传动机构、复位机构、限位块、限位槽和定位板的配合使用，解决了现有的冲压模具一般是通过紧固螺栓与冲床进行固定的，使用者拆装冲压模具操作繁琐，且紧固螺栓需要使用者通过工具才能将其进行紧固，提高了冲压模具拆装的难度，不便于使用者进行使用的问题，该冲压模具的拆装机构，具备便于拆装冲压模具的优点。
Description
技术领域
本发明属于模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具的拆装机构。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
在实际生活中冲压模具大多是安装至冲床上进行使用的，现有技术存在的问题是：冲压模具一般是通过紧固螺栓与冲床进行固定的，使用者拆装冲压模具操作繁琐，且紧固螺栓需要使用者通过工具才能将其进行紧固，提高了冲压模具拆装的难度，不便于使用者进行使用。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种冲压模具的拆装机构，具备便于拆装冲压模具的优点，解决了现有的冲压模具一般是通过紧固螺栓与冲床进行固定的，使用者拆装冲压模具操作繁琐，且紧固螺栓需要使用者通过工具才能将其进行紧固，提高了冲压模具拆装的难度，不便于使用者进行使用的问题。
本发明是这样实现的，一种冲压模具的拆装机构，包括冲床，所述冲床内壁的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有下模座，所述下模座的顶部活动连接有上模座，所述冲床内壁的顶部固定连接有活动板，所述上模座顶部的两侧均固定连接有卡板，所述活动板底部的两侧均开设有与卡板配合使用的卡槽，所述卡板的内壁固定连接有限位机构，所述活动板内腔的两侧均活动连接有与限位机构配合使用的传动机构，所述固定板的内壁固定连接有复位机构，所述复位机构的顶部贯穿固定板并延伸至固定板的外侧，所述复位机构的右侧固定连接有限位块，所述下模座的左侧开设有与限位块配合使用的限位槽，所述固定板顶部的右侧固定连接有定位板，所述定位板的左侧与下模座紧密接触。
作为本发明优选的，所述限位机构包括弹簧，两个弹簧相对的一侧均与卡板的内壁固定连接，所述弹簧远离卡板内壁的一侧固定连接有竖板，所述竖板远离弹簧的一侧固定连接有凸块。
作为本发明优选的，所述卡槽的内壁开设有与凸块配合使用的槽体，所述凸块远离竖板的一侧贯穿卡板并延伸至槽体的内腔。
作为本发明优选的，所述传动机构包括传动杆，所述传动杆的表面与活动板的内腔活动连接，所述传动杆靠近凸块的一侧贯穿活动板并延伸至槽体的内腔固定连接有压块，所述压块远离传动杆的一侧与凸块紧密接触，所述传动杆远离压块的一侧贯穿活动板并固定连接有按钮。
作为本发明优选的，所述复位机构包括滑杆，所述滑杆的两侧均与固定板的内壁固定连接，所述滑杆的表面分别套设有拉板和拉簧，所述拉板的顶部贯穿固定板并延伸至固定板的顶部。
作为本发明优选的，所述上模座的顶部与活动板紧密接触，所述卡板的形状为T形，所述定位板的左侧固定连接有防护垫，且防护垫的左侧与下模座紧密接触。
作为本发明优选的，所述拉簧的左侧与拉板固定连接，所述拉簧的右侧与固定板的内壁固定连接，所述限位块的左侧与拉板固定连接。
作为本发明优选的，所述竖板的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述卡板内壁的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置冲床、固定板、下模座、上模座、活动板、卡板、卡槽、限位机构、传动机构、复位机构、限位块、限位槽和定位板的配合使用，使用者可控制两侧的按钮相对运动，带动两侧的传动杆相对运动，压块随着传动杆运动对凸块进行挤压，两侧的凸块受力相对运动，带动两个竖板相对运动，弹簧受力压缩，同时控制拉板向左移动，带动限位块向左移动与限位槽脱离，拉簧拉伸，当凸块移动至卡槽中时，使用者即可向前拉动上模座和下模座至上模座和下模座与冲床脱离，解决了现有的冲压模具一般是通过紧固螺栓与冲床进行固定的，使用者拆装冲压模具操作繁琐，且紧固螺栓需要使用者通过工具才能将其进行紧固，提高了冲压模具拆装的难度，不便于使用者进行使用的问题，该冲压模具的拆装机构，具备便于拆装冲压模具的优点。
2、本发明通过设置限位机构，能够将卡板与活动板进行限位固定，进而将上模座与活动板进行固定，有效的避免了上模座在使用过程中受外力影响发生滑动，影响模具使用效果。
3、本发明通过设置槽体，便于凸块移动至槽体中对凸块进行限位，进而对卡板进行限位，提高了本发明使用的稳固性。
4、本发明通过设置传动机构，便于使用者通过按动按钮，带动传动杆移动，进而带动压块移动，对凸块进行挤压，使两个凸块相对运动，便于使用者拆卸冲压模具。
5、本发明通过设置复位机构，便于对限位块施加力的作用，使限位块始终受到一个向右的拉力，进而使限位块与限位槽紧密接触，提高了限位块的限位效果。
6、本发明通过设置T形卡板，能够对上模座进行左右限位，避免上模座受力左右晃动，影响模具使用效果，提高了冲压模具的实用性，通过设置防护垫，有效的避免了下模座受力与定位板发生碰撞，对定位板造成一定的损坏。
7、本发明通过设置拉簧，能够对拉板施加力的作用，使拉板带动限位块向右移动与限位槽紧密接触，对下模座进行限位固定，便于使用者进行使用。
8、本发明通过设置滑块和滑槽，提高了竖板左右移动的平稳性，同时有效的减少了竖板与卡板之间的摩擦力，增加了本发明的使用寿命。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图；
图2是本发明实施例提供A的放大图；
图3是本发明实施例提供活动板局部结构的俯视剖面图；
图4是本发明实施例提供卡板局部结构的俯视剖面图；
图5是本发明实施例提供固定板局部结构的正视剖面图；
图6是本发明实施例提供B的放大图。
图中：1、冲床；2、固定板；3、下模座；4、上模座；5、活动板；6、卡板；7、卡槽；8、限位机构；801、弹簧；802、竖板；803、凸块；9、传动机构；901、传动杆；902、压块；903、按钮；10、复位机构；1001、滑杆；1002、拉板；1003、拉簧；11、限位块；12、限位槽；13、定位板。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图6所示，本发明实施例提供的一种冲压模具的拆装机构，包括冲床1，冲床1内壁的底部固定连接有固定板2，固定板2的顶部活动连接有下模座3，下模座3的顶部活动连接有上模座4，冲床1内壁的顶部固定连接有活动板5，上模座4顶部的两侧均固定连接有卡板6，活动板5底部的两侧均开设有与卡板6配合使用的卡槽7，卡板6的内壁固定连接有限位机构8，活动板5内腔的两侧均活动连接有与限位机构8配合使用的传动机构9，固定板2的内壁固定连接有复位机构10，复位机构10的顶部贯穿固定板2并延伸至固定板2的外侧，复位机构10的右侧固定连接有限位块11，下模座3的左侧开设有与限位块11配合使用的限位槽12，固定板2顶部的右侧固定连接有定位板13，定位板13的左侧与下模座3紧密接触。
参考图4，限位机构8包括弹簧801，两个弹簧801相对的一侧均与卡板6的内壁固定连接，弹簧801远离卡板6内壁的一侧固定连接有竖板802，竖板802远离弹簧801的一侧固定连接有凸块803。
采用上述方案：通过设置限位机构8，能够将卡板6与活动板5进行限位固定，进而将上模座4与活动板5进行固定，有效的避免了上模座4在使用过程中受外力影响发生滑动，影响模具使用效果。
参考图3和图4，卡槽7的内壁开设有与凸块803配合使用的槽体，凸块803远离竖板802的一侧贯穿卡板6并延伸至槽体的内腔。
采用上述方案：通过设置槽体，便于凸块803移动至槽体中对凸块803进行限位，进而对卡板6进行限位，提高了本发明使用的稳固性。
参考图3，传动机构9包括传动杆901，传动杆901的表面与活动板5的内腔活动连接，传动杆901靠近凸块803的一侧贯穿活动板5并延伸至槽体的内腔固定连接有压块902，压块902远离传动杆901的一侧与凸块803紧密接触，传动杆901远离压块902的一侧贯穿活动板5并固定连接有按钮903。
采用上述方案：通过设置传动机构9，便于使用者通过按动按钮903，带动传动杆901移动，进而带动压块902移动，对凸块803进行挤压，使两个凸块803相对运动，便于使用者拆卸冲压模具。
参考图5，复位机构10包括滑杆1001，滑杆1001的两侧均与固定板2的内壁固定连接，滑杆1001的表面分别套设有拉板1002和拉簧1003，拉板1002的顶部贯穿固定板2并延伸至固定板2的顶部。
采用上述方案：通过设置复位机构10，便于对限位块11施加力的作用，使限位块11始终受到一个向右的拉力，进而使限位块11与限位槽12紧密接触，提高了限位块11的限位效果。
参考图2和图6，上模座4的顶部与活动板5紧密接触，卡板6的形状为T形，定位板13的左侧固定连接有防护垫，且防护垫的左侧与下模座3紧密接触。
采用上述方案：通过设置T形卡板6，能够对上模座4进行左右限位，避免上模座4受力左右晃动，影响模具使用效果，提高了冲压模具的实用性，通过设置防护垫，有效的避免了下模座3受力与定位板13发生碰撞，对定位板13造成一定的损坏。
参考图5，拉簧1003的左侧与拉板1002固定连接，拉簧1003的右侧与固定板2的内壁固定连接，限位块11的左侧与拉板1002固定连接。
采用上述方案：通过设置拉簧1003，能够对拉板1002施加力的作用，使拉板1002带动限位块11向右移动与限位槽12紧密接触，对下模座3进行限位固定，便于使用者进行使用。
参考图4，竖板802的前侧和后侧均固定连接有滑块，卡板6内壁的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
采用上述方案：通过设置滑块和滑槽，提高了竖板802左右移动的平稳性，同时有效的减少了竖板802与卡板6之间的摩擦力，增加了本发明的使用寿命。
本发明的工作原理：
在使用时，使用者需要拆卸冲压模具时，可控制两侧的按钮903相对运动，带动两侧的传动杆901相对运动，压块902随着传动杆901运动对凸块803进行挤压，两侧的凸块803受力相对运动，带动两个竖板802相对运动，弹簧801受力压缩，同时控制拉板1002向左移动，带动限位块11向左移动与限位槽12脱离，拉簧1003拉伸，当凸块803移动至卡槽7中时，使用者即可向前拉动上模座4和下模座3至上模座4和下模座3与冲床1脱离。
综上所述：该冲压模具的拆装机构，通过设置冲床1、固定板2、下模座3、上模座4、活动板5、卡板6、卡槽7、限位机构8、传动机构9、复位机构10、限位块11、限位槽12和定位板13的配合使用，解决了现有的冲压模具一般是通过紧固螺栓与冲床进行固定的，使用者拆装冲压模具操作繁琐，且紧固螺栓需要使用者通过工具才能将其进行紧固，提高了冲压模具拆装的难度，不便于使用者进行使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种冲压模具的拆装机构，包括冲床（1），其特征在于：所述冲床（1）内壁的底部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的顶部活动连接有下模座（3），所述下模座（3）的顶部活动连接有上模座（4），所述冲床（1）内壁的顶部固定连接有活动板（5），所述上模座（4）顶部的两侧均固定连接有卡板（6），所述活动板（5）底部的两侧均开设有与卡板（6）配合使用的卡槽（7），所述卡板（6）的内壁固定连接有限位机构（8），所述活动板（5）内腔的两侧均活动连接有与限位机构（8）配合使用的传动机构（9），所述固定板（2）的内壁固定连接有复位机构（10），所述复位机构（10）的顶部贯穿固定板（2）并延伸至固定板（2）的外侧，所述复位机构（10）的右侧固定连接有限位块（11），所述下模座（3）的左侧开设有与限位块（11）配合使用的限位槽（12），所述固定板（2）顶部的右侧固定连接有定位板（13），所述定位板（13）的左侧与下模座（3）紧密接触。
2.如权利要求1所述的一种冲压模具的拆装机构，其特征在于：所述限位机构（8）包括弹簧（801），两个弹簧（801）相对的一侧均与卡板（6）的内壁固定连接，所述弹簧（801）远离卡板（6）内壁的一侧固定连接有竖板（802），所述竖板（802）远离弹簧（801）的一侧固定连接有凸块（803）。
3.如权利要求2所述的一种冲压模具的拆装机构，其特征在于：所述卡槽（7）的内壁开设有与凸块（803）配合使用的槽体，所述凸块（803）远离竖板（802）的一侧贯穿卡板（6）并延伸至槽体的内腔。
4.如权利要求3所述的一种冲压模具的拆装机构，其特征在于：所述传动机构（9）包括传动杆（901），所述传动杆（901）的表面与活动板（5）的内腔活动连接，所述传动杆（901）靠近凸块（803）的一侧贯穿活动板（5）并延伸至槽体的内腔固定连接有压块（902），所述压块（902）远离传动杆（901）的一侧与凸块（803）紧密接触，所述传动杆（901）远离压块（902）的一侧贯穿活动板（5）并固定连接有按钮（903）。
5.如权利要求1所述的一种冲压模具的拆装机构，其特征在于：所述复位机构（10）包括滑杆（1001），所述滑杆（1001）的两侧均与固定板（2）的内壁固定连接，所述滑杆（1001）的表面分别套设有拉板（1002）和拉簧（1003），所述拉板（1002）的顶部贯穿固定板（2）并延伸至固定板（2）的顶部。
6.如权利要求1所述的一种冲压模具的拆装机构，其特征在于：所述上模座（4）的顶部与活动板（5）紧密接触，所述卡板（6）的形状为T形，所述定位板（13）的左侧固定连接有防护垫，且防护垫的左侧与下模座（3）紧密接触。
7.如权利要求5所述的一种冲压模具的拆装机构，其特征在于：所述拉簧（1003）的左侧与拉板（1002）固定连接，所述拉簧（1003）的右侧与固定板（2）的内壁固定连接，所述限位块（11）的左侧与拉板（1002）固定连接。
8.如权利要求2所述的一种冲压模具的拆装机构，其特征在于：所述竖板（802）的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述卡板（6）内壁的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
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